设备检修作业安全管理规定(正式)

设备大修安全管理规定为切实加强本年度公司设备大修中的安全管理，严格杜绝各种违章检修行为，确保检修安全，特制定本管理规定。

一、检修前的安全要求1、凡参与设备大修的公司相关单位，在大修开始前，都要成立以行政一把手为组长的检修安全领导小组，具体负责组织、安排、协调、处理本单位的安全检修工作。

2、为提高全体检修人员的安全意识，大修前，各相关单位要结合自身的安全检修特点，以“树立安全第一思想，自觉执行安全规章，落实检修安全责任，确保设备大修安全”为主要内容，认真对员工进行一次检修安全教育，受教育面要达到百分之百，安全教育记录要有受教育者的签名。

3、凡外来检修人员，在参与本公司设备大修作业前，必须严格按照本公司的相关规定，百分之百地接受一级安全教育，同时要接受用人单位根据检修实际进行的二级安全教育。

三级安全教育由外来检修队伍按要求自行组织。

公司相关用人单位须严格把好用人安全教育关，未经三级安全教育的单位和个人一律不准其进入现场参与检修工作。

4、本次设备大修的所有检修方案必须有安全技术文件的内容，检修项目安排和检修任务下达时，检修施工安全技术文件的制定要同步进行。

要将检修安全风险及控制事项明确告知每位参与项目检修人员，否则不得开始检修。

5、凡检修项目，必须要明确项目负责人和安全负责人。

对项目检修安全负主要责任的项目负责人，必须提前向检修人员清楚交待检修任务，检修方案，检修安全风险及控制措施等的安全事项。

安全负责人须认真履行职责，时时处处把好安全检修关。

6、公司相关单位对交出检修的设备，必须进行有效隔绝，清洗置换合格，认真安全交出手续。

检修前，检修项目负责人要会同有关设备、工艺技术人员进行认真检查和确认，安全条件不具备，决不允许检修开始。

7、检修前，公司相关单位和部门要组织对将要在大修中使用的起重机具、检修工具、防护器具、消防器材、通讯和照明器材或设备等进行一次认真检查，确保完好可靠，检查要有记录。

同时对外来检修队伍自备的检修工具和设备等，在其检修作业前，用人单位负有安全检查监督的责任，对不符合安全要求的明确告知其禁止使用。

设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。

下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。

1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。

1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。

2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。

2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。

2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。

2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。

3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。

3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。

4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。

4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。

5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。

6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。

6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。

以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。

设备检维修作业安全管理制度（二）目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。

设备检修作业安全管理规定设备检修作业安全管理规定一、目的为了确保检修作业安全，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ 3026—2008），特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于开磷合成氨公司设备大、中、小修与设备抢修作业前、检修作业中及检修结束后的安全管理。

三、相关定义设备检修作业：指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

四、检修前的安全要求1、各车间主要负责人，作为管辖范围内检修作业安全的第一责任人，对车间范围内的检修作业安全负全面责任。

2、各车间在布置检修任务时，必须同时配置、落实安全工作。

对每一个检修项目，都必须指定项目负责人（含维修车间和设施所属车间），项目负责人作为该项目的安全责任人，对该项目检修作业过程中的安全负全面责任。

3、因检修需要临时使用的外施人员、民工，必须经过厂级、车间级安全教育，告知作业过程中存在的危险有害因素，及防范措施，方可进入检修现场参与作业。

4、设备检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行交底，办理《设备检修安全许可证》，相关人员进行确认，具备检修安全条件后，方可交付检修。

安全交底主要包括以下内容：（1）检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

（2）检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

5、委外检修的特种设备，施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。

6、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经技术部门审核批准后，提供给有关人员学习和熟悉。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

检修单位项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

7、对存在易燃易爆危险的设备、系统置换时，原则上必须使用惰性气体或蒸汽等进行置换，对需要进入受限空间作业的，待惰性气体或蒸汽置换合格，再通过自然通风或强制通风，分析受限空间内氧含量大于18%，穿戴必要的防护用品后，方可进入作业。

检(维）修作业安全管理规定第一章总则第一条为规范公司各成员企业各类检、维修作业的安全管理,保障检、维修作业过程中人员和财产安全，防止事故发生，特制定本规定。

第二条本规定规定了各成员企业设备检、维修作业以及涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路作业的安全要求。

第三条本规定适用于公司各成员企业生产单位的计划性检修中的设备大、中、小修、日常检修,抢修作业以及作业中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、动土作业、断路作业、临时用电作业的安全管理。

第二章规范性引用文件第四条下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规定.GB_30871—2014__化学品生产单位特殊作业安全规范GB 2894 安全标志 (GB 2894-1996， ISO 3864—1984，MOD）GB 2811 安全帽GB/T 3608 高处作业分级GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 4200 高温作业分级GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 重机械安全规程(GB/T 6067—1985 NF E52-122：1975，NEQ）GB 6095 安全带GB/T 13869 用电安全导则JCJ 46 施工现场临时用电安全技术规范GB 7059 便携式木梯安全要求GB 12142 便携式金属梯安全要求第三章术语与定义第五条下列术语和定义适用于本规定。

(一)设备检修:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

（二)计划检修：计划检修是指按一定程序,事先确定时间、内容、作业要求的检修,一般在事前都作过思想、技术、安全、物资、人员等的充分准备。

计划检修分大修、中修、小修和日常维修四类：1、大修：一般指生产系统全面停车,检修内容涉及面广，难度大,并伴有技术改造性质的检修.2、中修：指检修内容比大修少,但需要生产系统全部或大部分停车的检修项目。

设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性，维护员工的人身安全以及设备的正常运行，制定本规定。

2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。

3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规，并按照本公司的相关制度进行。

二、检修前的准备工作1. 设备检修前，必须进行安全会议，明确工作内容、流程以及风险预防措施。

2. 检修人员必须佩戴个人防护装备，并进行必要的体检。

3. 确认设备停用前已经强制断电，并进行相应的封锁操作。

三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行，不得擅自操作。

2. 在进行设备检修前，必须对设备进行全面的安全检查，发现问题及时报告。

3. 在设备检修期间，必须按照操作规程进行，不得随意改变工作步骤。

4. 设备检修期间，必须与其他检修人员保持良好的沟通，配合完成检修任务。

5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位，必须经过相关部门的批准。

6. 设备检修期间，不得擅自穿越安全防护区域，必须按照设定的通道进行移动。

四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间，必须对设备周围环境进行清理，确保没有杂物妨碍工作。

2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示，如安全标语、警示牌等。

3. 对于有可能产生危险的部位，必须设置阻隔设施或者警示标识。

4. 对设备检修过程中的危险源，必须采取相应的防护措施，如固定警示标识、设置安全隔离等。

5. 设备检修期间，必须确保安全疏散通道畅通，以备紧急情况发生时的逃生。

6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备，以应对可能发生的突发情况。

五、设备检修后的工作1. 检修完毕后，必须及时清理工作现场，恢复现场的整洁有序。

2. 对于检修中发现的问题和隐患，必须及时汇报，采取相应的修复措施。

3. 检修完成后，必须进行设备的功能检测，确保设备能够正常运行。

4. 检修记录必须详细、准确地填写，并交由相关部门进行归档。

六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员，将按照公司的相关制度进行相应的处罚。

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，制定本安全规程。

第二条本安全规程适用于所有进行设备检修作业的人员，包括工程技术人员、操作人员等。

第三条设备检修作业包括预防性检修、修理、更换、维护等各种类型的作业。

第四条设备检修作业应遵循安全、保护环境、节约能源、合理、高效的原则。

第五条所有进行设备检修作业的人员必须参加相应的安全培训，掌握安全作业技能，遵守本安全规程。

第六条设备检修作业应由专业人员负责组织协调，确保安全和质量。

第七条设备检修作业应按照设备检修计划进行，严格遵守规定的检修程序。

第二章安全防护第八条所有进行设备检修作业的人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第九条在进行设备检修作业时，必须保持工作区域整洁，清理掉杂物和碎屑，避免滑倒、绊倒等事故。

第十条过程中需要使用的工具必须符合标准要求，使用者必须具备相应的操作技能，保证安全可靠。

第十一条进行设备检修作业时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作，以免发生危险。

第十二条检修作业结果必须符合相关安全标准和质量标准，不能出现问题。

第三章作业环境第十三条在进行设备检修作业前，必须对作业环境进行检查和评估，确保作业环境安全。

第十四条作业环境必须符合消防安全要求，有足够的照明和通风设施，保证作业区域的安全。

第十五条进行设备检修作业的作业区域必须进行隔离，禁止闲人闲杂人员进入，确保作业区域的安全。

第十六条在进行设备检修作业时，必须防止作业区域发生火灾、爆炸等事故。

对于易燃、易爆物品必须严格控制，确保安全。

第十七条在进行设备检修作业时，必须防止作业区域发生有害气体泄漏，必要时使用相应的气体检测设备进行检测。

第四章应急措施第十八条在进行设备检修作业时，必须制定相应的应急预案，以应对突发事件。

第十九条所有进行设备检修作业的人员必须了解应急预案，并按照预案进行行动。

第二十条在发生突发事件时，必须立即停止作业，迅速撤离现场，并按照预案进行处理。

设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保障设备检维修作业的安全，防范各类事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。

第二条设备检维修作业安全管理规定适用于企事业单位、机关、社会组织等所有从事设备检维修作业的单位和个人。

第三条设备检维修作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，明确安全生产目标、标准和要求。

第四条本规定所称设备包括机械设备、电气设备、工艺设备等各类设备。

第五条设备检维修作业人员应具备相应的业务能力和专业知识，经过相关资格认证或培训合格后方可从事该项工作。

第六条设备检维修作业应制定相应的安全作业方案，合理安排工作流程，规范作业程序。

第七条设备检维修作业应加强安全教育和警示教育，提高作业人员的安全意识和风险防范能力。

第二章安全管理体制第八条企事业单位、机关、社会组织等设备检维修作业单位应当建立健全设备检维修作业安全管理体制。

第九条设备检维修作业安全管理体制应包括安全责任制度、安全管理机构、安全管理培训等。

第十条安全责任制度应当明确设备检维修作业单位的主要负责人对设备检维修作业安全的全面责任。

第十一条安全管理机构应当建立设备检维修作业安全管理领导小组和设备检维修作业安全管理部门，负责制定和实施相关的安全管理制度和工作方案。

第十二条安全管理培训应当针对不同的岗位和职责，提供相应的安全教育和技术培训，使作业人员具备相应的安全意识和技能。

第三章安全生产管理第十三条设备检维修作业单位应当制定设备检维修作业安全生产管理制度和安全生产操作规程。

第十四条设备检维修作业单位应当定期对设备进行检修、维护和保养，并记录相应的检修情况。

第十五条设备检维修作业单位应建立健全设备事故应急预案，对常见的事故情况进行演练和训练。

第十六条设备检维修作业单位应配备相应的消防设施和应急救援装备，并进行定期维护和检查。

第十七条设备检维修作业单位应严格执行相关安全操作规程，规范设备操作行为，禁止超负荷操作。

检修工作安全管理规定1目的为规范检修人员的安全施工行为，强化安全管理，防止发生检修工作过程中发生安全事故。

2范围适用于公司的检修作业。

3责任各部门负责人、设备部门负责人和机修员。

4程序4.1基本要求4.1.1检修必须有检修计划，检修计划和施工方案中必须有安全要求，措施要具体，具体责任要明确，经有关领导和部门审查、批准后方可实施。

4.1.2施工负责人对检修过程的安全工作负责。

4.1.3生产车间要按有关安全规定，为检修工作做好局部和整体的防火、防爆、防毒、防伤害的设备清洗处理工作。

4.1.4易燃易爆、有毒有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管道检修，必须切断物料出入口。

4.1.5车间负责人要对移交检修的设备清洗、置换处理负责。

4.1.6施工负责人在检修前组织检修人员对检修机具、器材和检修的设备、建筑物及周围环境安全可靠性进行周密检查。

4.1.7车间大修必须执行检修报告制度。

4.1.8检修作业(施工)前，必须办理《安全防护单工作票》。

《安全防护单工作票》必须认真填写，严格审批。

《安全防护单工作票》格式见附件一。

4.1.8.1各车间系统检修、设备大修、关键设备中修、危险性大的检修项目，都必须办理《安全防护单工作票》。

4.1.8.2检查负责人根据设备部制定的检修计划或方案，认真填写《安全防护单工作票》并按照要求，逐级审批。

4.1.8.3检修前，检修负责人要检查《安全防护单工作票》是否履行审批或签发手续，安全措施是否详尽、具体、落实，危险检修项目是否有方案。

4.1.8.4《安全防护单工作票》，检修负责人员要随身携带，以备检查。

4.2一般检修安全规定4.2.1检修人员在检修中应严格遵守检修规程和各工种安全规程。

4.2.2所有进入检修现场人员应穿戴好劳动保护用品，凡是具有两人以上的检修项目，必须指派一人负责安全。

4.2.3传动设备和电动设备检修时，必须切断电源，卸下传动皮带，并悬挂“禁止合闸”的警告牌。

4.2.4检修现场的电气设备要有可靠的接地、接零。

第1篇一、总则为了加强检修安全管理，规范检修作业流程，提高检修工作效率，确保检修作业安全、高效、有序进行，特制定本规定。

本规定适用于公司所有检修作业。

二、5S管理原则1. 整理（Seiri）：将检修现场、设备、工具等物品分类，区分有用与无用，将无用物品清除，保持现场整洁。

2. 整顿（Seiton）：对有用物品进行定置管理，明确存放位置，便于查找和使用。

3. 清洁（Seiso）：保持检修现场、设备、工具等物品的清洁，防止污染和损坏。

4. 清扫（Seiketsu）：建立清洁制度，定期进行清扫，确保检修现场整洁。

5. 素养（Shitsuke）：提高检修人员的安全意识，培养良好的作业习惯，形成自觉遵守规章制度的良好氛围。

三、5S管理内容1. 整理（1）对检修现场进行清理，清除无用物品，保持现场整洁。

（2）对设备、工具进行分类，区分有用与无用，将有用的设备、工具进行定置管理。

（3）对检修废弃物进行分类处理，确保环保。

2. 整顿（1）对检修现场、设备、工具等物品进行定置管理，明确存放位置，便于查找和使用。

（2）对检修区域进行划分，明确各区域功能，提高作业效率。

（3）建立设备、工具的标识系统，方便识别和查找。

3. 清洁（1）保持检修现场、设备、工具等物品的清洁，防止污染和损坏。

（2）定期对设备、工具进行保养和维护，延长使用寿命。

（3）建立清洁制度，明确清洁责任，确保检修现场清洁。

4. 清扫（1）建立清扫制度，明确清扫责任，定期进行清扫。

（2）对检修现场、设备、工具等物品进行彻底清扫，确保无死角。

（3）对清扫过程中发现的问题及时整改，防止问题再次发生。

5. 素养（1）加强检修人员的安全教育培训，提高安全意识。

（2）培养良好的作业习惯，提高工作效率。

（3）建立奖惩制度，鼓励检修人员遵守规章制度。

四、5S管理实施1. 成立5S管理小组，负责检修现场的5S管理工作。

2. 制定5S管理计划，明确实施步骤、时间节点和责任人。