起重机械安全装置检测记录

起重机械专项安全检查表

年 月第 期

目的 为切实做好厂内起重机械的安全使用，根据《炼钢安全标准化》、《起重机安全规程 第1部分：总则（GB6067.1-2010）》及《起重机械安全规程第5部分（GB6067.5-2014)）》等相关法律法规进行检查，

内容 见检查项目

计划 由厂安环科、主管工段和维保相关负责人、分管技术人员参加，每月不少于4次。。

序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 检查评价

符合 不符合及主要问题

1 基础管理 建立健全特种设备使用安全节能管理制度并符合法规标准。 查资料

制定安全操作规程，要求具有可操作性，内容应包括设备运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规定，以及相应记录等；使用单位应严格执行操作规程。 查记录

查资料

定期对起重机操作人员及管理人员开展安全教育培训，且必须持证上岗。 查记录

制定事故应急专项预案，每年至少演练一次，并且作出记录； 查记录

安装、改造、重大修理应经设备所在地检验机构监督检验； 查记录

定期自行检查记录和定期检验报告；

起重机日常使用状况及交接班记录；

起重机日常维护、检修、更换记录和有关报告；停用或报废安全措施记录；

起重机运行故障和事故记录及事故处理报告； 查记录

拟停用1年以上的，使用单位应当在停用后30日内告知登记机关；

定期检验有效期届满前的1个月以内，向特种设备检验机构提出定期检验申请；

对存在严重事故隐患，无改造、修理价值的特种设备，或者达到安全技术规范规定的报废期限的，应当及时予以报废，向登记机关办理报废手续。 查记录

使用单位应当逐台建立特种设备安全与节能技术档案并符合法规标准 查资料

2 标记、标牌和安额定起重量（额定起重力矩）应永久性标明。 查现场

每台起重机均应在适当的位置设置标牌,标牌上应标明制造厂名称、产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期等。 查现场 全标志 1.起重机上或工作区域内设有明显可见的文字安全警示标志；

记录（5） 中国水利水电第十二工程局有限公司

履带式起重机安全检查表

设备名称 设备型号

出厂编号 注册登记号

设备编号 使用备案号

运行单位 运行班组

检查人 检查时间

检查项目 检查内容 检查结果

符合 存在问题及整改要求

基础 1、作业点地面应坚硬、平整，地面松软不平时有相应的处理措施。 □合格

2、不在管、沟上面行走，以免压坏管、沟。 □合格

3、作业时坡度不得大于3°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 □合格

机械系统 1、各连接件无松动；履带无裂纹，松紧度符合要求。 □合格

2、吊钩的止脱钩保险装置完好，无发卡现象，功能满足要求。 □合格

3、吊钩、钢丝绳的磨损或变形在规范允许范围之内。 □合格

4、行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好，灵敏、可靠。 □合格

5、润滑系统，制动器、离合器是否灵敏、可靠等，性能是否良好。 □合格

6、各类限位器、联锁装置、联动装置性能是否良好，是否灵敏、可靠。 □合格

7、行驶速度应控制在设备技术资料允许值内，转弯角度不大于20度／次。 □合格

8、作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°。 □合格

9、工作完毕，应将吊钩升起（如采用气压制动器或油压制动器则应将吊钩放一下），起重臂停放在40-55°之间，如遇大风，起重臂应顺风停放，各部制动系统刹住，操作杆放在空档位置。 □合格

10、设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规范要求。 □合格

电气系统 1、电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确。 □合格

2、故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效。 □合格 3、操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，各数据显示正常。 □合格

第 1 页 共 3 页 起重机械安全检查表

一、起重机械概况

1. 起重机械类型：

2. 起重机械编号：

3. 起重机械制造单位：

4. 技术规范及执行标准：

5. 起重机械使用单位：

6. 起重机械使用地点：

7. 起重机械使用环境条件：

8. 起重机械运行时间：

二、起重机械运行状况检查

1. 起重机械运行是否正常：

2. 起重机械运行是否平稳：

3. 起重机械运行是否有异响：

4. 起重机械运行是否有晃动：

5. 起重机械运行是否有异常振动：

6. 起重机械运行是否有异常温升：

7. 起重机械运行是否有异常泄露：

三、起重机械结构检查

1. 起重机械主体结构是否完整：

2. 起重机械安装基础是否牢固：

3. 起重机械悬挂装置是否正常：

4. 起重机械传动装置是否正常：

5. 起重机械制动装置是否灵敏： 第 2 页 共 3 页 6. 起重机械电气系统是否正常：

7. 起重机械液压系统是否正常：

8. 起重机械信号系统是否完善：

9. 起重机械防护装置是否齐全有效：

10. 起重机械附属设备是否完好：

四、起重机械安全控制检查

1. 起重机械安全控制系统是否正常：

2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：

3. 起重机械报警装置是否正常：

4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：

5. 起重机械速度控制是否准确可调：

6. 起重机械起重量计量系统是否准确：

7. 起重机械各种开关按钮是否正常：

五、起重机械工作状况检查

1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：

2. 起重机械是否运输超长或超重物件：

3. 起重机械是否悬吊物件过高：

4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：

5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：

6. 起重机械操作人员是否持证上岗：

六、起重机械维护检查

1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：

2. 起重机械维护记录是否完整准确：

3. 起重机械维修是否及时有效： 第 3 页 共 3 页 4. 起重机械保养是否规范细致：

起重机械安全检查表

序号 检查项目 检查内容 检查结果

1 设备本体状况 驾驶室结构是否牢固，无变形、损坏现象，有良好的视野，良好的通风

司机房侧滑线或铝排有防护网（板），安全可靠

电气设备及元件完整，固定牢固，接地符合规定，布线合理，无损坏现象，与使用环境相适应

各传动部分运行正常，润滑良好

各种制动器零部件完整、良好、制动装置运行可靠

钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数不超过规定

吊钩、抓斗等吊具无损伤

基础或者轨道不存在损坏、变形

钢结构不存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象

2 安全装置 各种连锁保护装置可靠边，保证进入起重起的门或者司机室门开时，总电源不能接通

紧急报警装置可靠

各种缓冲装置完整、牢固

高度、行程、起重量、速度等保护装置完整、灵敏可靠

3 合格标记 有安全检验合格证，并固定在醒目位置，在有效期内使用

4 电铃、照明 电铃、照明的电源线在控制柜电源前侧引出，有单独开关保护

工作零线和保护零线分开，禁止用金属结构、车体直接作零线回路

电铃音响性能良好

5 天车主梁下挠值 天车主梁空载时下挠值不超过水平线以下S/1500

天车主梁定载荷时挠值不超过水平线以下S/700

6 钢丝绳 卷筒绳端固定应牢固：压板不少于两个

用绳卡连接，数量不少于3个 用锲块连接，不应松动移位

用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹

钩头落地时，卷筒钢丝绳不应少于两圈

断丝达到《起重机械安全规程》规定数值时应报废

钢丝绳直径相对于公称直径减少7%时，应报废

钢丝绳子扭结、压扁弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳股或绳子芯挤出，绳芯损坏或钢丝绳在高湿环境作业引起颜色改变等现象应报废

7 扫轨板和支撑架 大车运行机构应有扫轨板和支撑架。扫轨板距离轨道面小于10mm、支撑架距轨道面小于20mm、两者合为一体验生活时小于10mm

小车运行机构的扫轨板与轨道小于10mm