模板工作业安全操作规程

1 中粮粮油工业（荆州）有限公司

生产部电工车间工作手册

高压电工作业安全操作规程 文件编号：

版 本 号： A/2

1 岗位描述

1.1 工作内容：规范高压电工作业操作，严格执行相关管理的规定，明确相关部门的职责和运转方式，以确保高压电工作业的正常运行。

1.2 职责：

1.2.1高压电工上岗前必须经过公司级、部门级、班组级三级教育，并经过技术考核、安全准入制度培训和考核，通过后方能独立上岗。

1.2.2高压电工必须熟悉本岗位的安全维修操作规程和变电站运行制度，杜绝一切违章作业。

1.2.3要熟悉遵守公司各车间的规章制度和作业环境，熟悉公司的各项管理制度。

1.3 上岗要求：

1.3.1高中以上学历。

1.3.2电气维修人员必须经专门的安全作业培训，取得相应的特种作业证（特种作业证为高压电工证）。 版 本 修 订 历 史 记 录

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条款号 修订内容

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2 中粮粮油工业（荆州）有限公司

生产部电工车间工作手册

高压电工作业安全操作规程 文件编号：

版 本 号： A/2

1.3.3电气作业人员应无妨碍其正常工作的生理缺陷及疾病。

1.3.4应具备与其作业活动相适应的用电安全、触电救援等专业技术知识及实践经验。

1.3.5能严格遵守公司各项管理规则制度，有高尚的职业道德和严格的工作纪律。

2 风险辨识

2.1 主要危险源.

2.1.1触电

2.1.2高温灼、烫伤

2.1.3旋转机械伤害

2.1.4高空坠落

2.1.5电气短路引发的火灾及爆炸

2.2 防范措施。

2.2.1检查安全锁具、安全警示牌是否齐全。

2.2.2检查作业工具是否齐全，绝缘垫是否到位。

2.2.3确认开关是否停电，接地是否合上。

磨工作业安全操作规程

一、开车前，必须戴好防尘口罩（或防护面罩）及眼镜，应仔细检查砂轮及安全防护装置、护罩是否完好，通风除尘装置是否有效。

二、开始工作时应少量给进，以免使砂轮温度上升过快而产生裂纹。

三、禁止用手拿工件在机床砂轮上磨削。

四、顶磨时，夹箍一定要夹紧，并要检查顶尖是否符合要求，防止工件脱落，装卸曲轴时，须有二人配合操作。

五、扁圆以及表面有花键、槽的工件加工时，进给量不能过大，走能过猛，要缓慢地磨削（夹箍要牢固）。

六、砂轮快速运转时，位置必须适当，防止砂轮与工件相碰撞；工作台快速移动时，砂轮必须退回。

七、打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。 八、不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。

九、使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮完全操作规程。

十、工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。

第 1 页 共 6 页 模板工安全操作规程范本

第一章 总则

第一条 为了确保模板工操作期间的人身安全和施工质量，保障施工项目进度，减少事故和责任纠纷的发生，制定本安全操作规程。

第二条 本规程适用于模板工在施工现场进行操作的过程中，必须遵守的安全规定和操作要求。

第三条 所有从事模板工的人员，包括施工人员、监理人员、施工单位负责人和模板工班组长等，都必须熟悉并遵守本规程。

第四条 所有的模板工应严格按照施工组织设计要求和技术规范进行操作，严禁擅自改动或略去施工文件中的任何环节。

第五条 在施工过程中，若遇特殊情况无法按照本规程进行操作时，应立即向监理人员或负责人汇报，经批准后方可进行操作。

第二章 施工准备

第一条 在开始进行模板工作之前，必须对施工现场进行详细的安全检查，确保施工区域无隐患，危险源已排除。

第二条 所有从事模板工作的人员，必须具备相应的技术资质，熟悉施工规范和安全操作要求，并严格遵守操作规程。

第三条 在施工现场必须设立明显的安全警示标识，包括施工区域限制标识、高空作业标识、危险区域标识等，确保人员能够清晰地识别和遵守。

第四条 施工现场应按照规定配备必要的防护设施和施工工具，确保施工过程中的安全。

第五条 模板工作人员在开展操作之前，必须进行安全技术交底，详细说明作业要求、注意事项和安全措施。 第 2 页 共 6 页 第三章 安全操作要求

第一条 模板工在操作之前，必须检查模板支撑稳固，是否存在松动、变形等情况，并及时进行调整和修正。

第二条 在进行模板组装、拆卸等操作过程中，必须使用合适的工具和设备，严禁使用摇晃的梯子、自制工具等危险物品。

第三条 模板工在操作高空模板时，必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，严禁在高空工作时赤脚站立或戴不符合标准的防护装备。

第四条 模板工在操作过程中，必须注意材料的选择和使用，确保质量合格、稳定安全，杜绝使用劣质材料。

一、 模板工安全技术操作规程

第一条 制作钢模板不得使用扭曲、变形、开裂及孔洞过多的钢板。木模不得使用腐朽、扭裂和结疤较大等木料。

第二条 制作钢木结合模板，钢、木加工场地应分开，并应及时清除锯末、刨花和木屑等杂物。钢模打孔应采用电钻或钻床等冷加工设备，不得使用氧气乙炔。

第三条 大模板和预制构件应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70-80度下部应垫通长木方。

第四条 长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。没有支撑或自稳角不足的大模板要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。

第五条 木模制作及堆放场地不得进行明火作业，且与明火保持30m以上安全距离，并设置消防器材。作业过程中严禁吸烟，焚烧各种垃圾、废料 。

第六条 模板应按设计方案设置纵、横及斜向支撑，吊环不得采用冷拉钢筋。现场搭设的插放架，立杆埋入地下50cm，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

第七条 采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

第八条 在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无变形、开裂等现象，围堰是否坚固，确认安全后，方可操作。

第九条 采用多人搬运、支立较大模板时，应由专人指挥，动作协调一致，所用绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立摸板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

第十条 模板在操作平台上不得集中堆放，不得堆放超载的材料，距临边保持一定安全距离。

第十一条 高处立模时应搭设脚手架或施工平台，做好临边防护并系好安全带，禁止下方有人员作业或通行。模板及其支架必须设置有效防倾覆的临时固定设施。在模板支撑系统末钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。

第十二条 高处作业时，应将所用工具放置在工具袋内，不得随意放置在平台或模板上，更不得插在腰带上。