车间看板管理制度

车间管理看板规定

一、目的

为深入开展目视化管理，使管理看板在传递信息，揭示生产经营状况和现场管理情况，强化员工责任感方面发挥宣传、动员、监督的作用，并使绩效考核达到透明、公正、公平从而提高公司管理水平，树立良好的企业形象，特制订本规定。

二、适用范围

本规定适用于公司生产、办公管理看板的管理。

三、职责与权限

1.各生产厂、职能部门按照本规定负责设立管理看板，并负责日常维护和及时更新内容；

2.企业部组织相关部门检查管理看板的建设情况和组织评比，并按照现场管理检查考核办法进行考核。

四、管理办法

㈠、管理看板基本要求：

1.本着谁使用谁管理的原则，管理看板由各使用单位负责日常维护，保持完好和清洁。

2.看板版面设计要做到版面整洁、美观大方、布局合理，主题突出、内容积极、生动、图文并茂，吸引员工阅览，富有创造性。

3. 看板内容每月更换一期，更换时间为每月第一周，遇有重大事件、重要活动时，看板内容应及时更换。

4. 看板内容更新由各单位现场管理员或宣传员负责组织，看板内容公布前应经本单位现场管理小组组长审批，并以电子版形式报企管部。

5.因生产、工作需要，需要暂时移动管理看板，使用单位应提前通知企管部。工作结束后，使用单位负责将看板恢复安装在原位置，时间不得超过两天。看板发生破损，由使用单位负责立即原样修复，不能原样修复的，由使用单位照价赔

偿。

㈡、管理看板内容

1.合同、订单交货期的信息；

2.生产计划和生产完成进度、图表、产量方面的信息；

3.质量的信息、产品质量情况、不合格品数值和质量否决考核结果以及改善目标；

4.现场管理责任区划分、现场管理暨5星活动工作、检查标准；

5.现场管理暨5星活动分析、总结 现场管理检查情况和考核方面的信息；

6.设备清扫点检情况、设备运行状况、设备完好率、设备运转率和检查、考核方面的信息；

7.安全生产情况分析，安全管理检查和考核方面的信息；

8.劳动纪律执行情况；

班组看板管理制度

为了规范班组看板管理工作，提高班组生产管理效率，特制定本制度。

一、总则

1. 为加强班组管理，提高生产效率，规范看板管理工作，特制定本制度。

2. 本制度适用于公司各班组看板管理工作。

3. 班组看板管理应遵循“精简、便捷、清晰、实用”的原则，提高信息传达效率，减少管理成本。

二、看板管理的内容

1. 班组看板应包括生产计划、生产进度、质量管理、安全生产、改善措施等内容。

2. 班组看板应包括的信息有：生产任务、生产进度、操作员、设备状态、质量情况、安全记录等。

3. 班组看板应当及时更新，及时反映班组生产、质量、安全等情况，确保信息的准确性和实时性。

三、看板的制作与维护

1. 班组看板应以A3大小的纸张为主，也可以使用电子看板。

2. 制作班组看板的单位应当负责看板的制作与更新，保证看板的清晰、准确。

3. 遇到生产异常、设备故障、质量问题等情况，应当及时调整看板，及时通知相关人员。

4. 每天定时更新看板内容，反映当天的生产情况，保证看板的实时性。

5. 保持看板的整洁、干净，确保看板内容的清晰易读。

四、看板的应用与管理

1. 班组看板应当摆放在生产车间的显眼位置，方便员工和管理人员查看。

2. 班组看板应当有专门的管理人员负责更新和维护，确保看板的及时更新和准确性。

3. 班组看板的使用人员应当及时查看看板内容，了解生产情况，发现问题及时处理。

4. 管理人员应当根据看板内容及时调度生产，确保生产计划的顺利进行。

五、看板的改进与提升

1. 管理人员应当定期对看板的使用情况进行检查，发现问题及时整改。 2. 班组看板应当根据生产需求进行定期改进，提高看板的实用性和可读性。

3. 班组看板应当根据生产情况进行调整，及时反映生产信息，做到信息的及时传达。

4. 班组看板的管理人员应当对看板进行定期培训，提高管理人员的看板操作水平。

5. 通过改进提升，提高看板的管理水平，促进班组的协作和整体效率的提升。

机床装配车间看板管理制度

一、总则

为了提高机床装配车间生产管理水平，规范生产作业流程，提升生产效率和质量，特制定机床装配车间看板管理制度。

二、管理目标

1. 管理目标是通过看板管理，协调机床装配车间生产计划和实际生产，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。

2. 确保生产过程中的各项生产任务按照计划进行，并及时发现和解决生产过程中的问题，保障产品的准时交付和产品质量。

三、看板管理职责

1. 生产主管负责看板管理工作，对看板管理的实施负全面责任。

2. 生产计划员负责制定生产计划，更新看板信息，并按照计划进行生产。

3. 质量管理人员负责监督生产过程中的质量控制，及时发现并解决生产过程中的质量问题。

四、看板设置

1. 设置机床装配车间生产计划看板，根据生产计划制定看板信息，包括产品名称、生产数量、生产计划完成日期等内容。

2. 设置生产进度看板，对每个生产工序的进度进行跟踪和管理，及时发现生产延误和问题。

3. 设置质量控制看板，记录产品质量检验信息，及时发现并解决生产过程中的质量问题。

五、看板管理

1. 生产计划员按照生产计划制定看板信息，并负责看板信息的更新和维护。

2. 生产主管每日对看板信息进行审核，及时发现并解决生产进度和质量问题。

3. 质量管理人员每日对质量控制看板进行审核，确保产品质量符合标准。

4. 每周对看板进行汇报，分析生产情况并提出改进建议。

六、看板使用

1. 生产人员应根据看板上的生产计划进行生产作业，严格按照生产工艺流程进行操作。

2. 生产过程中发现问题应及时上报，生产主管负责协调解决。 3. 质量控制人员应根据质量控制看板进行产品质量检验和记录，确保产品质量。

4. 所有人员应按照看板信息进行工作，确保生产计划的顺利进行。

七、看板管理改进

1. 每季度对看板管理进行总结和评估，提出改进建议。

2. 生产主管负责对改进建议进行评估和实施。

3. 对看板管理改进进行评估，形成改进成果。

精益管理看板管理制度

一、前言

精益管理看板是一种高效的生产管理方式，通过看板管理制度可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强竞争力。本文将详细介绍精益管理看板管理制度的建立和实施，以及其在企业生产中的应用。

二、精益管理看板管理制度的建立

1、制定目标：首先需要确定精益管理看板的管理目标，包括提高生产效率、降低成本、提高产品质量等方面的目标。这些目标要与企业发展战略和市场需求相一致。

2、组织架构：建立精益管理看板管理制度的组织架构，指定负责人和相关的工作人员，明确各自的职责和权限。组建由高层管理人员、生产管理人员、技术人员、质量管理人员等组成的管理团队，协调各项工作。

3、流程设计：设计精益管理看板的管理流程，包括看板的制定、传达、执行和监控等环节。要根据企业实际情况，制定相应的管理流程，并不断优化和改进。

4、制度制定：根据管理目标和组织架构，制定精益管理看板的管理制度，明确各项管理规定和流程要求，包括看板的标准制定、使用规定、维护规定等内容。

5、人员培训：对相关的管理人员和工作人员进行精益管理看板的相关培训，包括看板管理制度、管理流程的操作方法、质量管理方法等内容，提高员工对管理制度的认识和执行能力。

6、设备和技术支持：为精益管理看板的管理制度提供必要的设备和技术支持，包括看板系统、信息采集设备、数据处理系统等。确保看板管理制度的稳定运行和数据准确采集。

三、精益管理看板管理制度的实施

1、看板的制定：根据生产计划、需求预测等信息，制定相应的精益管理看板，包括生产指标、工时安排、材料需求、品质检验等内容。要确保看板的准确性和及时更新。

2、看板的传达：将制定好的看板传达给相关的生产管理人员和工作人员，确保他们对看板的内容和执行要求有清晰的认识。

3、看板的执行：生产管理人员和工作人员按照看板的要求进行生产计划和组织，监督生产过程的执行和质量控制，确保生产任务的完成。

4、看板的监控：对看板执行情况进行监控，包括生产进度、质量指标、成本控制等方面的情况，及时发现问题并采取相应的补救措施。 5、看板的改进：根据执行情况和管理经验，不断改进和优化精益管理看板，提高看板的管理效果和适应性，以满足企业实际生产的需要。