渡槽施工方案

渡槽施工方案

一、工程归纳

广西桂中治旱乐滩水库引水灌区一期工程兴宾支渠工程 I 标段共有二段渡槽，分

布在桥巩支渠段和那我支渠段，总长度约为 6.7Km，每跨跨度主要分为两种，分别为

10、12m。渡槽上构是 U 形砼渡槽，截面尺寸为 1800mm及 2400mm两种规格，墩、台均

采纳扩大基础，槽台为 C20砼槽台，上为 C30混凝土台帽。槽墩为重力式槽墩及排架

式。

二、施工方案

考虑到农田灌溉和雨季施工对总工期的影响，施工渡槽火烧眉毛。为节约时间和

受施工便道的限制，部分排架墩和槽身采纳商品砼现浇，保证施工进度。整体施工顺

序为：先进行桥台基础、桥墩基础施工，再进行桥台台身施工。排架墩和渡槽在现场

浇筑，待混凝土龄期达到要求保养工作达成后，再进行槽身工作；最后施工接口办理

及内壁办理工程。基础开挖采纳机械开挖人工整平的方式；混凝土拌制利用拌和站进

行拌制，混凝土罐车运输，施工钢筋由拌合场钢筋处一致加工。

渡槽的施工工艺为：施工准备→ 丈量放样→ 墩、台基础施工→ 台身施工→排

架墩施工→渡槽槽身→接口办理→内壁办理→交付使用。

1、施工准备

组织工人进场， 因为立刻就是雨季来临， 渡槽计划共设二个施工队进行模板拼装

和砼浇筑施工。基槽开挖依据施工进度由项目部施工机械一致开挖，再依据施工状况

合理配合相应的人员、机械，及吻合设计要求的资料等。接桩复测及控制点加密，地

形勘探及原地表高程复测，采集整理相关数据并报监理查收，作为施工时参照。组织

全部施工管理及技术人员认真研究设计图纸，进行技术交底；做好原资料取样检查与

合格性测试解析并整理试验报告并报监理工程师审批。

2、丈量放样

⑴、布设本渡槽施工所需导线、水平点。

⑵、依据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出槽架基础、槽墩、槽台基坑

开挖线，并做好记桩工作。

3、基坑开挖

⑴、做好基坑四周排水工作。

⑵、采纳发掘机沿开挖线开挖，开挖边坡 1: ，边坡出现不稳准时，则重新办理，可以

采纳支撑、打桩或挖平台放缓坡度等方法，详细视实质状况定。如遇挖不动的岩层，

可采纳小炮爆破。注意爆破时用药量及炮眼距基坑壁的距离，防范坑壁振松坍塌。

⑶、挖至距基底设计标高 3～5cm时，人工配合清凿整平。动力触探判断基底承载力，

如合格（槽架、槽墩、槽台基底承载力≥ 350kpa），则迅速组织封底、调平以防范坑底

裸露岩石的风化；如基底承载力达不到上述要求值，则一定调整确立标高，直至达到

要求为止。

⑷、应在基础尺寸线外设置一集水坑，以消除渗水或雨天积水。

4、排架墩基础施工

渡槽桥墩基础均采纳 C30混凝土扩大基础。基坑检验合格后，支模进行基础混凝

土的现浇作业。渡槽基础混凝土浇筑要经渡槽基础查收合格后再浇筑，模板采纳钢模

进行拼装，用钢管做围檩，在模板底部外侧预设短钢筋来固定模板底部，上部用钢管

斜撑调整垂直度并固定于坑壁上。安装前，在模板上涂刷脱模剂，安装达成后及时检

查地点（轴线）及几何尺寸能否吻合图纸要求。

浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防范漏浆。 混凝土采纳会合拌和，

运输车运送到现场人工入仓。 混凝土坍落度控制在 8～10cm。浇筑砼采纳插入式振捣器

进行捣实，振捣器的插入重要跟砼的入模，防范漏振与过振。浇筑时在整个平截面范

围水均分层进行浇筑，每层厚度不大于 30cm，上下两层缝隙时间应尽量缩短，在振捣

时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到基层 5～ 10cm。振捣时间以被振捣砼表面停止沉

落和表面气泡不再冒出为准。基础顶面要做好抹面工作。

混凝土浇筑达成并在收浆后赶忙予以覆盖和洒水保养。当气温低于 5℃时，进行

覆盖保温，不得洒水。混凝土洒水保养时间一般为 7d，每日洒水次数以能保持混凝土

表面常常处于湿润状态为度。拆模后采纳塑料薄膜封闭保养。

5、渡槽槽身浇筑

槽身施工程序：地基办理→场所平坦→丈量放样→支架搭设→丈量放样→外模铺设→钢筋制安→内模安装→质量检查查收→混凝土浇筑→保养、待凝→拆模

（ 1）模板

渡槽槽身模板采纳特地定制大型钢模。立模时利用架设的满堂脚手排架作为支撑

进行固定。

（ 2）钢筋

钢筋在钢筋加工厂会合加工编号，现场绑扎，钢筋吊装时，距离地面 20 米以下部位采纳 25T 轮胎吊配合以人工进行吊装绑扎； 距离地面 20 米以上部位， 采纳 50T 履带吊配合以人工进行吊装绑扎。

（ 3）混凝土入仓

1）混凝土由混凝土拌和站会合拌合， 6m3混凝土搅拌运输车运输至现场，砼浇筑采纳 25t 吊车吊 1.5m3 吊罐配合串筒入仓，插入式振捣棒振捣密实。

2）混凝土浇筑自下而长进行，随混凝土浇筑面上涨，挨次封闭窗口，直至侧模边

墙顶部，浇筑时应注意槽身双侧混凝土平均上涨，同时排架施工平台上安排振捣工用

Φ30 软管振捣器插入振捣，特别对模板接触面应增强振捣，使之密实，必需时辰增补

附着式振捣器振捣，保证表面面圆滑平顺密实无气孔、蜂窝麻面等缺点。结构物设计

顶面的混凝土浇筑达成后，使其平坦，高程应吻合设计图纸规定。

3）浇筑前，对付模板做好刻度标记，浇筑过程中对混凝土上涨速度应严格控制，

省得对模板造成过大侧压力从而以致胀模。

（ 4）模板拆掉：

在混凝土强度达到后即可拆掉，底模混凝土强度达到设计强度的 75%后可拆掉。

（ 5）混凝土保养

混凝土浇筑收仓 6~18h 后，开始对混凝土进行洒水保养。渡槽内部表面平铺一层

干稻草以后，加以散水保养，保持混凝土表面湿润；渡槽外面表面采纳涂刷混凝土养

护剂的方法进行保养。采纳过流表面采纳流水保养，保养时间许多于 28 天。混凝土养

护设专人负责，并做好保养记录。

（ 6）伸缩缝施工

依据招标设计，渡槽 15 米设置伸缩缝一道，缝宽 3cm。接缝处采纳 665 型橡胶止

水带、聚氯乙烯胶泥、沥青沙浆填塞。填塞方法：将缝内杂物清理干净，施工方法采

用“热拌热铺”。

（ 7）上部结构施工

栏杆施工时，模板采纳定型钢模，使其具备足够的强度和刚度，面板要求平坦圆滑，接缝严

密。内外模用对拉螺杆紧固，形成整体。栏杆底面与下部连接混凝土接缝要精心办理，以防漏浆。

混凝土采纳混凝土拌和站拌制，混凝土搅拌运输车运送至浇筑地点，人工撮料入仓，插入式振捣

器振捣密实，保证内实外光。

6、渡槽施工质量保障措施

为保证各建筑物的混凝土施工质量，在混凝土施工过程中，一定按规范及设计要求，对混凝土生产的原资料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节，进行全方向、全过程的质量控制，不停提升混凝土生产质量水平。

⑴ 钢筋、止水片

钢筋、止水填补资料等结构资料，一定有厂家或相关方面供给的出厂证明和试验报告，并按招标文件和规范的规定进行抽检。钢筋、止水资料等资料进场后，一定堆放在有通风防潮的库房内。

⑵ 混凝土浇筑仓面准备作业质量控制

① 丈量放样

采纳先进的丈量方法和丈量仪器进行丈量放样，以减少系统偏差和犯错的机遇。全部丈量数据，都一定经过室内作业和现场计算相互校核，施工放样过程中，严格依据《施工丈量控制程序》进行操作。

② 钢筋施工

钢筋加工一定严格依据设计图纸和加工放样单进行加工，加工后的钢筋应做好标记，并码放整齐，防范混杂。钢筋的现场绑扎焊接，一定按设计图纸及丈量放样点进行施工，钢筋接头采纳先进的接头方式，先进行现场接头试验，获得的接头参数经监理工程师审批后，用于现场施工。全部操作工人须进行技术培训，做到持证上岗，提升钢筋施工质量。

③ 模板施工

做好模板的设计，联合现场的施工条件和建筑物特征，采纳坚固靠谱、施工迅速、成型质量好的模板。

各种模板出厂前应严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表面平坦度、表面光洁度进行检查，模板安装时，一定要测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量。

④ 预埋件施工

混凝土施工中的止水资料等，在埋设前，应认真检查和鉴定，并做好标记和记录，预埋件埋设时，应加固牢靠，并加以保护，混凝土浇筑过程中，一定严格履行经监理工程师审批过的施工措施，防范浇筑过程中，挪动和损坏预埋件。

⑤ 仓面清理

混凝土浇筑前，应使用压力水将缝面冲洗干净，并排干积水，缝面上的浮浆、污染物，应使用适合的方法进行清理，不得对混凝土内部造成伤害，压力水的水压及冲毛时间应依据季节和混凝土标号随时进行调整。

⑶ 混凝土浇筑过程中的质量控制

严格履行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺，施工设备资源、温控资源、人力资源配置、混凝土浇筑次序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面的仓面设计，报监理工程师同意后，方可开仓浇筑混凝土。施工过程中，不得随意改动经同意的仓面设计。

① 混凝土运输

因为业主指定的施工区距离混凝土浇筑现场较远，混凝土运输采纳保温成效较好的搅拌运输车运输，并做好施工组织管理，加速混凝土入仓速度，夏天高温季节，做好车辆的防晒保平和冲洗降温，减少混凝土运输途中的温度上涨。

② 混凝土入仓铺料

混凝土下料时平均铺料，渠道、渡槽和隧洞等对付称平铺下料，预埋件周边、钢