压力加工(锻压)

绝缘效果不良引起的系统工作不稳定故障灯丝使用寿命延长至以上。参薄膜的制备方法与工艺研究〔刊中倪静刀强激光与粒子束一一一采用空心阴极等离子化学气相沉积方法以眺姚的混合气体及践气体为原料反应气体成功地制备了非晶的薄膜研究了薄膜的沉积速率与直流电压及反应气体流量的关系。同时用射线光电子能谱确定了不同条件下薄膜中原子的百分比用原子力显微镜对薄膜的表面粗糙度及表面形貌进行了测量和表征。结果表明薄膜中原子的百分比最大为薄膜的表面结构光滑、致密表面粗糙度小于。参空气中微细电火花沉积铜合金工艺方法〔刊中〕曹国辉刀南京航空航天大学学报一增刊一年可靠性与可维护性会议录见真空蒸发、淀积、溅射、氧化与金属化工艺!连续多试样纳米金刚石膜沉积设备及工艺〔刊中〕徐锋刀南京航空航天大学学报一增刊一首先对热丝化学气相沉积卿系统进行改造设计了在真空室外对室内试样进行操纵的机械手系统和储料台实现了一次热丝碳化后完成多个不同工艺条件下试样的连续沉积。有限元仿真研究结果表明多衬底温度场比较均匀适合于金刚石膜的生长。最后采用改进沉积系统在氏一姚气氛中在多晶钥衬底上成功制备了纳米金刚石薄膜。和等结果表明制备的金刚石纯度较高晶粒大小在左右表面光滑。参!法制备和多层薄膜的结构与特性〔刊英〕一,一一一压力加工与铸造、成形工艺双极脉冲沉积氧化铝硬涂复!。。。〔刊英〕。一一一!!基于小波的网络连接层流量模型〔刊中〕洪飞北京航空航天大学学报一一一最近研究表明网络流量的统计特性在不同尺度上表现出很大的差异由大量具有高斯性的网络流量和少量的突发性网络流量组成。为了更好地理解这种复杂的网络流量统计特性引入多尺度分析工具小波在多尺度分析的基础上提出一种新的基于小波的网络连接层流量模型有机地结合了独立小波模型和多重分形小波模型的优点即保持了独立小波模型在不同尺度对高斯性方差的拟合同时保持了多重分形小波模型对突发性的拟合。参!󰀀反应磁控溅射沉积。卜二月、薄膜高温抗氧化性!、〔刊英〕!󰀀PE一2003163(30)一57一61E0605854磁控溅射沉积Ti一B一C和Ti一B一C一N涂层的成分和抗氧化性二composirionando劝dationresistaneeofTi一B一CandTi一B一C一Neoangsdeposedbymagneronspuerng〔刊英〕/D.ZhongJJMore//EleetronicsLetters一2003163(30)一50一56E0605859塞式喷管性能损失分析〔刊中〕/据春光//北京航空航天大学学报一200531(11)一1222一1225L影响塞式喷管性能的因素是多方面的为了明确各种损失对其的影响程度根据塞式喷管的工作特点通过建立的塞锥壁面压力分布的简化模型,初步分析了这些因素比如摩擦损失、化学非平衡损失、截短损失和底部损失等。结果表明由于塞锥长度的截短所引起的截短损失和底部损失是影响塞式喷管性能的主要因素。为了减小由此所带来的性能损失应通过实验和数值模拟的方法着重研究气流在塞锥上和底部的流动特征并且在设计的过程中应该考虑这些因素以降低其对性能的影响。参40605855NICoCrA}YTa粉末上化学汽相沉积钉随后烧结热氧化=ChemiealvapordepositionofrutheniumonNIC-oCr月YTapowdersfollowedbythermaloxidationofthesinreredcoupon。〔刊英〕/F.JuarezDMoneeauEeeonesLee。一2003163(30)一44一49E0605860ZD约束Delaunay剖分生成表面模型的表面网格〔刊中〕/李吉刚//北京航空航天大学学报一200531(11)一1185一1189L0605861仿生机器蟹样机研究〔刊中〕王立权刀哈尔滨工程大/学学报一200526(5)一591一595(D)文中介绍的仿生机器蟹具有8足24个自由度基于ARM的双层分布式递阶控制方式通过多传感器获取环境信息调节身体的姿态目标是可以自主地在海滩、礁石区和崎岖不平的环境行走。文中介绍了仿生机器蟹原理试验样机研制的过程和主要研究方法主要包括生物原形分析、模型的建立、运动学分析、步态问题、机械结构设计、控制系统设计和原理样机的试验等内容。在单步行足的控制实验的基础上进行了原理样机的整机行走实验研究。仿生机器蟹能够实现前进、后退、横行、转弯等功能并具有一定的越障能力。测试=Performaneeandlimitationofh如ridPECVD(hardeoating)一PVDmagnetronsputtering(Mo乓/Ticomposite)coatedins毗5testedfordry托ghsPeedmiuingofsteexand『ey。astiron〔刊英〕/N.M.Renevi-erHOosterling//EleetroniesLetters一2003163一659一667(E)0605868WC粒子尺度Co内容和表面粗糙度的电弧离子镀TIN涂复粘附特性=刚hesionpropertiesof盯eion一paedTNeoan罗withWCparticlesizeCocontentandsu“aeeroughnos(刊英〕/K.H.Kim,D一5.Hanand5.K.Kim//EleetroniesLetters一2003163一605一6100605862冲压模具并行开发流程定制〔刊中〕/曹树坤//南京航空航天大学学报一200537(增刊)一176一178(E)针对汽车模具行业产品开发存在的现状及并行开发的需要结合某模具厂具体的开发流程并利用当前CAD/CApP/CAE的最新成果定制了模具并行开发流程实现各应用子系统的有效集成。通过模具厂实际应用表明定制的流程大大降低了新产品开发周期同时提高了产品设计质量。参30605869沉积在平面和圆柱形部件上的类金刚石碳膜涂层研磨磨损测试=Abrasivewea:testing。fDLC。oatin郎de-posited。nplaneandCylindrie日part。〔刊英〕/T.MichzerandC.Siebert//EleetroniesLerters一2003163一546-551(E)0605863绿色夹具—基于气动肌键与机械增力机构的夹具系统〔刊中〕/王明娣/南京航空航天大学学报一20537(增刊)一113一117(E)目前人们对夹具技术绿色化的研究明显滞后于对绿色切削以及绿色机床等方面的研究。本文以流体传动夹具工作介质的绿色化为出发点结合采用新型的气动执行元件进行整合创新。提出将气动肌键与机械增力机构进行组合以代替容易产生污染的液压传动夹具。并通过具体创新案例对基于气动肌键和机械增力机的绿色化夹具系统进行了分析。参巧0605870采用CVD低活性铝处理的超合金改进铝/MCrA}X涂层系统=xmprovedalumi苗de/MCr川x。oatings邓temsfor。叩er乙10邓usingCVI)low。etivityaluminizi嗯〔刊英〕/B.M.wames//Eleetr骊esLetters一2003163(30)一106一111(E)0605871无粗砂铝扩散涂复抗疲劳裂纹与制造=Themanufac-tureandfatigueeraekingresistaneeofgritfreealun、inidediffusioneoatings〔刊英〕/B.M.wamesALpurvis//Eleerronie。Letters一2003163(30)一100一105E0605864板料应力成形极限判据的有限元分析程序【刊中〕/陈明和刀南京航空航天大学学报一200537(增刊)一68一71(E)0605865激光冲击成形TAZ钦合金板的变形与残余应力〔刊中〕/杨建阳/南京航空航夫大学学报一200537(增刊)一31一35(E)0605872采用纳米压痕和碰撞测试的电子束物理汽相沉积一热阻挡层涂层(EB一pvD一TBcs力学特性确定二Determi-nationofmeehaniealpropertiesofdeetronbeam一ph邓ieal,apord叩osition一th~albariereoatings(EB一P、币-TBCs)byrneansofnanoindentationandimpaettesting〔刊英〕/K一D.BouzakisALonosEeeroncsLe-ers一2003163(30)一75一80(E)0605866激光冲击成形下3A21铝板料表面残余应力〔刊中〕/张永康刀南京航空航天大学学报一2。。537(增刊)一16一20(E)0605873低导热热屏蔽涂料的材料选择指南二Materialssdec-tion卯idelinesforlowthermaleonduetivitythermalbari-ereoatin罗〔刊英〕/D.R.Clarke//EleetroniesLerters一2003163(30)一67一74(E)0950热处理与表面处理工艺、静电涂复0605867混合PEcvD(硬涂复)特征和限制—钢和灰铸铁高速干铣用L〕磁控溅射(M。几T复合物)涂层嵌入0605874应用于基础工业的新型复合材料涂复技术二NoveleomPositeeoatingrechnologyinPrimaryandeonversionindustryapplieations〔刊英〕/B.W.月vin//EleetroniesLetters一2003163(30)一62一66Epv/i

1 压力加工技术概述

近十年来,由于工业的蓬勃发展,压力加工工艺规程大量地被采用着,为了完成这些工艺规程,又创造了大量的锻压机器,如自动机,机械化、自动化装置和自劫线。

随着现代化生产过程的出现,‘劳动生产率不断得到提高,这主要是依靠成批和大量生产零件,同时合理采用最先进的工艺规程和符和这些工艺规程要求的高效率机器与工具。

成批和大量生产机器和仪器,首先要使零件的结构符合机械化、自动化的要求，并要能最大限度地缩短这些零件的生产周期。生产经验证明,符合这些要求的大多是板料冲压件。如:在拖拉机制造部件中板料冲压件,占35~40%;汽车制造部件中占60~75%;电机制造部件中占60~70%;仪表制造部件中占70~75%;精密工业(打字机等)中占80~85%；日用品工亚中占95~98%。这些数据,不但说明板料冲压在许多重要工业部件中所占比重很大,而且不能想象,没有压力加工,会使这些部件作出一系列对工业发展有极其重要意义的产品来。这些教据同样也说明，压力加工对许多重要工业部件在提高劳动生产率上起着重要的作用。和切削加工比较,压力加工有下列优点:

1.生产率高。装有连续动作模具的自动机,在许多情况下,一分钟可以制造2500~3000个零件,而且这些零件并不需要再在金属切削机床上继续加工。

2.不需要技水水平很高的工人操作锻压机器,因为冲压工人的业务较简单,操作技术也容易掌握。.

2 3.材料损失少。例如采用锻压设备加工一百万吨轧制钢材,可以节约25~30万吨钢材，同时可以节省3千万个机床小时，节省1万台金属切削机床和将近3万个工人。

4.达到良好的互换性。因为现代化的压力加工方法能够使零件达到很高的精度，几乎不再需要机床来加工了。一般冲压精度为4~5级，而精整、精压和冷减经的精度为2~3级。

5.生产系统实现专业化为了满足产量和质量的要求，往往把轧机分为大批量专业化轧机和小批量多品种轧机两类。前者为主要生产力量，采用专用设备及专用加工线进行生产，以利于提高产量、质量和降低成本。

一、 名词解释题

张量，应力，点的应变状态，主应力图, 主应变，最小阻力定律，对数应变，塑性，塑性图，弹塑性硬化材料

二、填空题

面力可分为（ ）、（ ）、（ ）。

存在（ ）、（ ）和（ ），这些也正是张量的重要特性。

影响超塑性的因素很多，主要是（ ）、（ ）、（ ）及晶粒度等。

组织结构对塑性的影响主要是指（ ）、（ ）、（ ）。

多晶体在塑性变形一开始就进入（ ），随后进入（ ），而且多晶体的硬化曲线比单晶体的更陡，（ ）更大。

残余应力也分为三类：第一类残余应力存在于（ ）；第二类残余应力存在于（ ）；第三类残余应力存在于（ ）。

塑性变形由位错运动和塞积而形成微裂纹的机理主要有以下几种：（ ）、（ ）、（ ）。

摩擦产生的原因主要学说有（ ）、（ ）、（ ）。

坯料镦粗时，将变形区按变形程度大致分为三个区，分别为（ ）、（ ）、（ ）。

滑移线法就是针对具体的（ ），建立对应的（ ），然后利用滑移线的某些特性来求解（ ）。

1.轧制是指轧件由于摩擦力的作用被拉入旋转轧辊之间，受到压缩进行塑形变形的过程。轧制方法目前大致可分为纵轧、斜轧和横轧等。

2.纵扎：轧件在相互平行且旋转方向相反的平直轧辊或带孔槽轧辊缝隙间进行的塑性变形，轧件的前进方向与轧辊轴线垂直。

3.斜轧：轧件在同向旋转且轴心线相互成一定角度的轧辊缝隙间进行塑性变形的过程。

4.横轧：轧件在同向旋转且轴心线相互平行的轧辊缝隙间进行塑性变形的过程。

5.原料加热的目的是使原料具有足够的塑形，减小变形抗力，改善金属内部组织。一般情况下，把金属加热到单相奥氏体区进行轧制。

6.改善轧材性能主要是改善钢材机械性能（强度、塑形、韧性等）、工艺性能（弯曲、冲压、焊接性能等）以及特殊物理化学性能（磁性、抗腐蚀性能等）。

7.车间平面布置是根据制定的生产工艺流程及其设备绘制的生产车间蓝图。

8.咬入角（α）：轧件与轧辊相接触的圆弧所对应的圆心角称为咬入角（亦称接触角），计算α=RΔh

9.接触弧长（l）：轧件与轧辊相接触的圆弧的水平投影长度称为接触弧长。①上下两个轧辊直径相等时接触弧长度计算：l=4Δh-Δh2R;②上下两个轧辊直径不等时接触弧长度计算：l=21212ΔhRRRR;③轧辊和金属产生弹性压缩时接触弧长度计算：金属在辊间发生塑性变形时，也伴随产生弹性压扁变形，此变形在金属出辊后即开始恢复，这也会增大接触弧长度。因此，在热轧薄板和冷轧薄板时，必须考虑轧辊和金属的弹性压扁变形对接触弧长度的影响。

10.变形系数：用轧制前、后轧件尺寸的比值表示变形程度，此比值称为变形系数。压下系数：η=hH；宽展系数：β=Bb；延伸系数：μ=Ll。

11.咬入条件：摩擦角β大于咬入角α，β越大于α，轧件越易被曳入轧辊内。

12.稳定轧制条件：随轧件逐渐填充辊间，水平曳入力逐渐增大，水平推出力逐渐减小，越容易咬入。开始咬入条件一经建立起来，轧件就能自然地向辊间填充，建立稳定轧制过程。稳定轧制过程比开始咬入条件容易实现。