剪板机操作规程

剪板机安全操作规程

1、启动设备前，应先检查剪板机传动部件和各部连接的螺丝、销轴是否松动，电器接地是否完好。

2、工作前要对各部润滑进行检查，按规定进行加油，开车时试转二至三分钟，无问题方可投入工作。

3、使用剪板机时不准超负荷冲剪。

4、工作时应戴好手套和其它劳动保护用品，严禁穿凉鞋和拖鞋。

5、冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪斜。

6、送料时要注意手指的安全，特别当板料剪切到最后压脚压不上板料时，禁止冲剪。

7、剪板机工作时严禁拆装、校对剪刃。

8、剪板机工作时不准用力敲打剪刃和其它机件。

9、严格控制板料的规格范围，超出规格时严禁冲剪。

10、工作场所不得堆积其它物品和大量的材料，调整和清扫时必须停车。

11、两人或者两人以上协同剪料时，必须有一人统一指挥。

12、按电钮时应该注意机床周围有无障碍，不准开连车。

13、剪板机送入和取出板料时，须采取防止板料坠落和撞击机件的措施。

14、剪板机若使用工具钢剪刃时，只准剪厚度2-20毫米以内的钢板。

15、剪板机若使用合金钢剪刃时，允许剪切厚度为14毫米以下的黄铜板、铝板及12毫米以下的（包括12毫米）钢板。

16、剪料时严禁将手伸入压料器；开车后不得加油或调整机床；机器后严禁站人。

17、禁止用钝剪刃剪切，上下刀片必须保持平行，调整刀片对刀后，需点车试验和开空车检验。

18、工作完毕，及时停机、断电，清理现场。

剪板机安全操作规程 文件编号

版本 A 版次 1

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批准 实施日期 14/06/01

页数 共 1 页 第 1 页

一. 工作前必须穿戴好劳动防护用品,上衣不得敞开.

二. 本机床操作人员必须熟悉剪板机的结构,性能和使用方法.

三. 开机前必须检查所有电气设施及油箱电位,待确定完好后方可进行作业.

四. 启动电机后,必须试机急停开关按钮的完好,确认完好后方能正式作业.

五. 在剪板前确认板厚,然后在机床右侧调整刀板间隙,调整完毕后锁定.

六. 按需调整加工尺寸,机床后档调整可按计算器按钮(需长按,待到达数值后停止),然后应用卷尺复核调整尺寸.

七. 机床操作前,应作1-3次空行程,正常后再实施剪切工作.

八. 剪板时,为使加工件保证直角,应将加工件紧靠机床左侧限块后,开始剪板,加工按钮(脚踏开关)

九. 液压剪板机运作加工时,手需扶加工件,但严禁将手伸入护栏(刀板剪横杆)内.

十. 加工作业时必须思想集中,严禁相互嬉戏讲话.

十一. 两人以上操作时,主操手在启动前应查看合作人员的情况,告知一声,在确保无危险后再启动开关(脚踏开关).

十二. 使用中如发现机器运作不正常,应立即切断电源,停机检查.

十三. 调整机床时必须切断电源,移动工件时应注意手的安全.

十四. 工作结束后应切断电源,做好机床保养和环境清洁工作.

剪板机操作规程

一、概述

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于

运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施

加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少

板材扭曲，以获得高质量的工件。

剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。

工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。

后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。

压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。

护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。

回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

二、操作规程

 首先，认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定如下：

1. 操作者必须经过考试合格，并持有本设备的《设备操作证》方可操作本

设备。

2. 工作前认真做到：

1) 仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2) 检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、

导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰

伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、

碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。

3) 检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤

头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。 4) 检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、

保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、

变速箱的门盖应关闭。

5) 检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充

足，并按润滑批示图表加油。

6) 检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

7) 打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气

（汽）压应符合规定，并放掉管中的积水。

8) 进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制

动、换向、联锁、限位、保险等）、各指示装置（指示仪表、指示灯

剪板机安全操作规程

1、 剪板机必须由专人负责管理。

2、 一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，必须由一人统一指挥，加强联系，手脚动作一致。

3、 开机前，要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。

4、 机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。

5、 机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。

6、 开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。

7、 送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，入料时，手指必须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人，接料。

8、 剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。

9、 经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动

10、机器工作时严禁身体任何部位进入刀口之间。

11、调整和清扫必须停车进行。

12、调整刀片（对刀）后，需要开空车检验，严禁突然起动 。

13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

14、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年对滚动轴承部位加注润滑油一次。

15、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。