运矿车辆防尘措施方案范本
一、背景
在煤矿运输过程中，由于煤的灰尘会对空气环境造成严重影响，同时也会对工人的健康产生危害，因而采取运矿车辆防尘措施尤为重要。为保障环境安全、保护工人健康，本文将提供一份运矿车辆防尘措施方案范本供大家参考。
二、UN斗式自卸车运煤防尘措施方案
雨淋系统
• 原理：在煤桶顶上加装喷水器，由水压泵驱动，将水喷洒到煤堆上，目的是通过将煤堆上的细小颗粒粘结起来形成原料堆的结壳，并防止煤灰向外扩散，从而达到防尘的目的。
• 实施方法：在煤桶顶上安装喷水器，连接喷水管道和进水管道，并增加水泵。
尘防钢帘
• 原理：利用钢板围挡煤桶周围，通过板与板之间的联接，将煤灰的扩散遏制在煤桶内部，从而减少环境污染。
• 实施方法：在煤桶周围安装钢板，通过固定支架进行固定。
盖板装置
• 原理：采用可拆卸式盖板，将煤桶密封，有效减少煤灰的扩散，从而避免环境污染。
• 实施方法：在煤桶上方加装盖板，通过螺栓进行固定，装卸方便。
三、其他运矿车辆防尘措施方案
雄安式无档车运煤防尘措施方案
• 雄安式无档车采用轮罩、桥罩、背罩等方式对车身进行全面封闭，进行防尘处理。
• 实施方法：根据车型和车身结构特点进行封闭，采用热成型塑料板和钢板等构建车身封闭结构。
壳体式自卸车运煤防尘措施方案
• 壳体式自卸车采用整车封闭方式，通过形成厌氧封闭作用，达到减少煤灰扩散的目的。
• 实施方法：通过钢板和铝合金板等构建车身封闭结构，并安装上盖板，达到完全封闭状态。 四、结论
通过上述方案，可有效遏制煤灰的扩散，达到防尘目的，从而保障了环境和工人的健康。在进行方案实施时，需根据具体车型、车身特点等要素进行具体操作，并与当地防尘标准相结合。
科技情报开发与经济 ＳＣＩ－ＴＥＣＨ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ＆ＥＣＯＮＯＭＹ ２００７年第ｌ７卷第３Ｏ期 文章编号：１００５—６０３３（２００７）３０—０２８Ｉ一０２ 高压嚼雾障尘系饶在储爆伤的应用 张庆芳 （晋城煤业集吲古书院矿，山西晋城，０４８０００） 摘要：以晋城煤业集团古书院矿储煤场为例，介绍了储煤场粉尘浓度严重超标的现 状，分析了新型高压喷雾降尘系统应用于储煤场的降尘效果 关键词：高压喷雾降尘系统；降尘效果；储煤场 中图分类号：ＴＤ７１４ 文献标识码：Ａ 随着储煤场机械化程度的提高，作业过程巾产尘量也随之增加，作 业条件进一步恶化，严重影响周围现场环境、作业安全和职ｌＴ的身体健 康。目前储煤场采取的静雁喷雾除尘的综合防尘措施已无法满足生产需 要，为有效降低储煤场的粉尘浓度，研究和应用新的降尘方式势在必行。 为此 我们在晋城煤业集团古书院矿储煤场进行了高压喷雾降尘试验， 取得了良好效果。 ｌ 综掘防尘现状及存在问题 目前古书院矿储煤场主要采取静压喷雾和洒水相结合的综合防尘 措施，但由于管理不力和装备的除尘效率低下，储煤场的粉尘浓度远远 达不到环保要求。主要存在以下问题： （１）喷雾压力不足，除尘效果差。目前古书院矿储煤场为露天煤场， 长约３６０ ｍ，宽约８０ ｍ～９０ ｍ，水管大多在１００ ｍ＾Ｈ４ｏｏ ｍ的范围内．加上 管路压力损失，静压喷雾供水压力只有Ｏ．５ ＭＰａ左右．使用传统的静压降 尘方式，耗水量大，雾化效果差，除尘效果无法保证。 （２）古书院矿储煤场地形极不规则，由于煤场有斗轮机在丁作．设备 运行时产生大量粉尘。现场常年风力为２～３级，风向为西北风，冬季气温 最低为一ｌ６℃。煤场内有ｌＯｌ输煤皮带机横穿储煤场，现场环境比较复 杂。 （３）冬季气温低，水管内水无法排十净，出现管路堵塞和水管爆裂的 情况，不仅损坏设备，而且大大影响降尘工作。 ２试验所用高压喷雾降尘装置简介 高压喷雾降尘系统的设备组成（见图Ｉ）和性能参数如下： 美国产ＳＲ２００－－２４。型喷枪３支，材质为铝合金，设３个喷枪，即ｌ 号、２号、３号喷枪，喷嘴口径为４８．３ｍｍ，喷枪口水压为１０ ｋｇ／ｃｍ 时，流 量为２６５．８ ｍ３／ｈ，喷淋半径为８５ ｍ～９０ ｍ，喷射角度为２４。，喷淋范围为Ｏ。 －３４５。。 水泵型号为Ｄ２８０－－４３ｘ３流量：２８０ ｈ，扬程：Ｉｌ４ｍ，配用电机型 号：Ｙ３Ｉ５—４，电机功率：ｌ６０ ｋＷ。 电磁阀型号为８００系列，最大工作ＦＥ力为１．６ ＭＰａ，电源为ＡＣ２４ Ｖ， ５Ｏ Ｈｚ，接口为Ｇ４号法兰，阀体材质为铸铁。 室外管线直埋地下，地面裸露管道加聚氨酯保温材料，保温后加金 属外壳保护。喷枪支架下的裸露支管，设泄水球阀一个。在冬季晚上，系 统不运行时，可以打开泄水球阀，泄掉地面以上管线中的余水，管内水通 过自重排到管外，保证系统冬季正常运行。 ３现场试验情况 在储煤场走向的东边 两边马路和ｌＯｌ输煤皮带机煤楼上布置３把 喷枪。由于现场煤堆比较高，约ｌ０ｍ～１５ｍ，所以建了喷枪喷淋塔，增加 了喷枪高度和喷淋降尘有效覆盖面积。根据要求我们在水泵房内配备了 一台能源Ｔ业增压泵，采用美国进口软启动器设备。由于现场地形复杂， 给管路铺设Ｔ艺带来困难，管道铺设在地下１．２ ｍ处。考虑到冬季气温 低，裸露在地面上的管道加装了聚氨酯保温材料。为了防止管路内和喷 收稿日期：２００７—０７—３Ｉ
热电厂干煤棚全封闭改造项目
一、项目现状及建设必要性
热电厂现有两个干煤棚，东煤棚为新建项目，已采取抑尘网全封闭，西煤棚建设较早，虽然在后期采取了抑尘网封闭，2019年环保督查要求越来越高，环保检查提出要求煤棚需进行全密闭。虽然在后期均设置了喷淋装置，但抑尘效果不好，用水量大， 2019年环保督查要求越来越高，环保检查提出要求煤棚内改造为喷雾抑尘。
二、市场分析
环保要求日益严格的今天，周边很多矿场、煤场均因为环保封闭不达标，有扬尘被处罚甚至停业的，煤场全密闭和喷雾抑尘改造势在必行。
三、项目预期目标
封闭后的东西煤棚南北有卷帘门，内有喷淋、雾化抑尘，配置PM2.5检测仪，完全达到环保要求。
四、项目建设外部条件
1、场址选择：第一煤场、第二煤场。
五、建设内容
（一）热电厂煤棚简介：
1、东煤棚长约210米，宽48米，堆煤高度约4.5米，有效存煤量2.5万吨，主要负责给南区存煤上煤。存有两个（南北）下料口。
存煤主要指标：硫份小于1%，挥发分18-32%，灰分22-30%，
热值5200-5700大卡
2、西煤棚长约260米，宽度26米，堆煤高度10米，有效存煤量3万吨，其北部主要用于汽运煤进厂储存供北区上煤。其余部分作为南北区共同储煤。
存煤主要指标：硫份小于1%，挥发分18-23%，灰分22-30%，热值5100-5300大卡
3、西煤棚汽运煤存放区长约80米，宽度26米，堆煤高度10米，有效存煤量1.4万吨。
存煤主要指标：硫份小于1%，挥发分18-23%，灰分22-30%，热值5100-5300大卡。
8#底地下下料口四号炉上煤
1-1# 地上下料口
汽车煤存煤区
1-3#地上下料口
西煤棚
260米*18米
1-2#地上下料口
9#底地下下料口已废弃
1-4#地上下料口
火
车
一
股
210米*12米
火
车
二
股
东煤棚
210米*48米
1#皮带下料口
工地喷淋方案
引言
在工地施工过程中，尘土飞扬是一个常见的问题。大量的尘埃不仅会影响工人的健康，还可能对周围环境产生负面影响。为了保护工人和环境，我们需要采取一些措施来减少尘埃的产生和扩散。本文将介绍一种工地喷淋方案，以控制工地尘埃的产生并提高工作环境的质量。
方案介绍
1. 喷淋设备选型
为了实现有效的喷淋效果，我们选择了一种高压喷淋设备。这种设备可以产生高压水流，通过喷嘴喷射出去，形成细小的水雾，从而将悬浮在空气中的尘埃颗粒捕捉并沉降到地面上。
2. 喷淋位置设置
根据工地的具体情况，我们将喷淋设备布置在以下几个位置：
• 首先，在施工现场的入口处设置一个喷淋门，工人进出时可接受喷淋，以尽量减少尘埃带入施工区域。
• 其次，在施工区域的关键位置，如破碎站、料场等设置多个喷淋点，以控制尘埃的产生。
• 最后，在施工现场的周围设立一圈喷淋帘，以阻挡尘埃扩散到周围环境。
3. 喷淋方案调整
根据实际效果和需求变化，我们可以对喷淋方案进行调整。例如，在干燥季节可能需要增加喷淋频率和喷淋时间，以保持空气湿润，防止尘埃飞扬；而在湿润季节，则需要适当减少喷淋频率和喷淋时间，以避免过度湿润和水源浪费。
4. 水源和水循环系统
为了保证喷淋设备的正常运行，我们需要提供稳定的水源。可以通过建设水池或直接引用周边的水源。另外，为了节约水资源和保护环境，我们可以考虑使用水循环系统，将使用过的水进行处理后再次利用。 方案优势
本喷淋方案具有以下优势：
1. 高效控制尘埃：喷淋设备能够生成细小的水雾，将悬浮在空气中的尘埃颗粒捕捉并沉降到地面上，从而有效降低尘埃扩散的可能性。
2. 灵活调整方案：根据实际效果和需求变化，用户可以灵活调整喷淋方案的参数，以达到最佳效果。
3. 节约水资源：通过合理设置喷淋位置、调整喷淋方案和使用水循环系统，可以最大限度地节约水资源，减少对环境的负面影响。
4. 提升工作环境质量：有效控制尘埃的产生和扩散，提高了工地工人的工作环境质量，保护工人的健康。
