生产车间车间主任绩效考核方案
- 格式:doc
- 大小:79.50 KB
- 文档页数:4
车间班组长绩效考核方案
一、考核目的
为了加强生产车间的建设,提高班车间主任的素质,全面评价车间主任的工作绩效,保证公司经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定车间主任绩效考核实施方案。
二、考核原则
(一)公平公开原则
1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3. 企业生产车间主任都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。
(二)定期化与制度化
绩效考核制度作为公司管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间主任考核设为月度考核。
(三)定量化与定性化相结合
生产车间主任考核指标分为定性化与定量化两种。
(四)沟通与反馈
考核评价结束后,总经理或总经理助理和生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。
三、绩效考核小组成员
总经理或总经理助理负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括总经理或总经理助理、人力资源部、生产计划部。
五、考核周期
对生产车间主任的考核,在绩效考核小组的直接领导下进行,月考核的时间一般是每个月的1~10日进行。
六、生产车间主任绩效季度考核内容
车间主任绩效考核表(月)
编号: 日期: 年 月 日
姓名 部门 岗位 生产车间组长考核时间 考核周期 每月1-10日
业绩
指标 计划总 每月实际 考核
人员 绩效考核分 考核标准 考核金标准定义 相应比例区间
成品质量
合格率
A 返修
量 返修量 考评小组 25 A≤1% 91~100%
2%≥A>1% 81~90%
3%≥A>2% 61~80%
4%≥A>3% 51~60%
A>4% 0~50%
生产
计划
达成率
B 下单次数 按期完次数
考评小组 25 B≥0.9 91~100%
0.8≤B<0.9 81~90%
0.7≤B<0.8 61~80%
0.6≤B<0.7 51~60%
B<0.6 0~50%
工伤或如火灾其它事故 备注: 考评小组 10 ①能做好防范,无工伤或其它事故。 91~100%
②能做好防范,1次轻微工伤,能较好处理。 75~90%
③能做好防范,1次轻微工伤,没能及时处理。 51~74%
④严重工伤1次或工伤2次或有重大事故。 60%以下
现场5S管理 备注: 考评小组 10 ①能做好每日各物料分类存放,排列有序,环境整洁干净。人员整体素质有所提高。 81~100%
②能做好每日各物料分类存放,排列有序,环境整洁干净。人员整体素质没改变。 71~80%
③能做好每日各物料分类存放,排列有序,环境偶尔不整洁干净。 61~70%
④没能做好每日各60%以下 物料分类存放,排列混乱,环境不整洁干净。
合理安
排生产 备注: 考评小组 10 合理安排生产,确保车间批量生产,降低生产成本,提高劳动效率及经济效益。 81~100%
较合理的安排生产,确保车间批量生产,降低生产成本或提高劳动效率或经济效益。 61~80%
较合理安排生产,确保车间批量生产。 60%以下
普工认可度
( ) 备注: 考评小组
10
①能正确培训并指导,让员工懂得操作,能运用好工作技巧,全面掌握问题防范知识。 81~100%
②能正确培训并指导,让员工懂得操作,能运用好工作技巧,但没能全面掌握问题防范知识。 61~80%
③没能正确培训并指导,没让员工懂得操作,能运用好工作技巧,但没能全面掌握问题防范知识。 60%以下
主管认可度
( )
备注:
考评小组
10 ①在组内能及时发现并解决问题,未能解决的能及时上报主管并能提出有用建议。 81~100%
②在组内能及时发现问题,但没能有效解决,但能及时上报主管并能提出自己的建议。 61~80%
③在组内未能及时60%以下 发现问题,处于被动状态。
最终绩效得分
生产车间主管评语
签字: 日期: 年 月 日
总经理或总经理助理评语
签字: 日期: 年 月 日