基础工程木工支模施工方案

木工支模技术交底公司名称湖南六建交底工种木工工程名称凤凰城日期交底内容：一、施工准备1、材料准备：、3形扣件、钩头螺栓、Ф10对拉螺栓、方木，40*40方钢，竹胶板、钉子、脱模剂、Ф48钢管、轮扣脚手架等。

2、机具准备：圆锯锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤、等。

3、人员准备：木工20人、测量人员2人、施工员2人等。

二、作业条件1、柱钢筋、预埋件、水电预埋已验收，绑扎好保护层垫块，并办理好隐蔽工程检查记录。

2、校核轴线，放出模板的边线、控制线、标高线。

3、按照模板施工方案向工人做有针对性的技术交底。

4、备齐各种支模材料，安排好劳动力。

三、现浇结构基本要求顶板平整度允许偏差（-5，+5）mm垂直度允许偏差（0，5）mm表面平整度允许偏差（0，5）mm截面尺寸允许偏差（-5，+4）mm支模架立杆间距一般要求（300—1200）mm立杆支模架接头同一平面不大于50%四、梁、剪力墙、顶板配模要求在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接，建议采用“包裹法”通过方木进行有效连接，禁止板与板通过铁钉直接连接。

包裹原则：1、梁侧模包梁底模，墙柱长边包短边。

2、墙柱配模高度为比结构净空小15mm。

阴阳角配模要求：横向模板包纵向模板。

3、双阴角配模要求：平板在里，立板在外。

如图4、墙柱堵头配模要求如图：5、梁与墙柱交接配模节点要求：五、梁板支模（一）顶板支模顶板模板采用13厚木模板，次龙骨采用40×40木方，主龙骨采用60*60方钢。

支撑体系采用轮扣脚手架支撑。

横向间距或排距(m):不大于1.20；纵距(m):不大于1.20；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20；模板支架搭设高度(m):2.50；钢管采用：直径48mm，壁厚3.50mm ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；1、工艺流程轮扣脚手架→安装纵、横木木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设多层板模板→清理垃圾检查、调整模板上皮标高、平整度。

木匠支模注意事项及举措依据施工质量要求 ,联合现场实质状况 ,请各班组一定落实以下事项:1.楼层放线时 ,一定装备 2 人参加放线 ,认识平面构造尺寸等。

2.支模前一定消除墙体内全部垃圾,检查钢筋能否位移。

请施工员供给轴线、标高等数据 ,并焊接定位筋 ,依据技术员指导推行。

3.钢大模、螺栓一定涂上油类隔绝剂,保证砼表面圆滑平坦 ,表面及拼缝处残浆一定铲除清理洁净。

4.墙体封模前梁头一定按要求用钢丝网片预留梁口地点并绑扎坚固。

墙体厚度方向搁置上下 3 道、水平方向不大于 1200mm(钢模 600mm(木模水泥撑条 ,保证墙体厚度。

5.钢大模墙体校订后一定挂设四个不一样方向垂直点 ,便于总包监理查收 ,浇砼后钢模墙体二次校订、修整 ,保证上口平直。

6.在吊装、卸时施工人员,禁止在钢大模垂直方向底部站立操作,一定在钢大模吊装到距地 1.2m 左右进行扶正就位 ,操作人员应先安装内模 ,后安装外模进行组合 , 拆卸时先外后内的原则。

7.外墙模一定要有连结用具固定,以防发生倾斜、侧翻等事故。

8.拆模时做好成品保护工作 ,起吊时一定有人把扶住 ,保证不破坏棱角及墙面 ,如发生成品破坏现象 ,则由该班组负责维修。

9.平台与墙体交接处一定制作挂板 ,拼缝处一定要严实 ,外墙接槎处一定粘贴海绵带 ,梁与墙体模板加固牢靠 ,以防造成漏浆 ,详细发生花费由木匠负责。

10.平台排架间距不得大于90cm,并设置剪力撑与扫地杆 ,保证平台稳固性。

11.支模平台一定依据施工方案实行,平台一定抬高 +5mm 控制 ,查收标准依据江苏省住所分户查收标准实行履行。

12.希望各班组经过安全、质量、进度、文明等举措,大家共同努力把主楼圆满封顶 ,再创新高。

交底人 :接受人 :。

一、交底目的为确保木工基础立模施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将木工基础立模安全技术交底如下。

二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉木工基础立模施工工艺和安全操作规程。

2. 施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。

3. 施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，服从现场管理。

三、施工前的安全准备1. 施工前应检查施工现场的平整度，确保基础垫层平整，无积水。

2. 施工前应检查施工工具和材料，确保其完好、合格。

3. 施工前应检查施工人员的安全防护用品，确保其齐全、有效。

四、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。

2. 施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

3. 施工过程中，严禁操作人员违章指挥、违章作业。

4. 施工过程中，严禁使用腐朽、扭曲、开裂的木料。

5. 施工过程中，严禁使用不合格的模板和支撑材料。

6. 施工过程中，严禁擅自移动、拆除、损坏安全防护设施。

7. 施工过程中，严禁将工具、材料随意抛掷。

8. 施工过程中，严禁在模板上行走、站立或进行其他影响安全的行为。

五、基础立模施工安全要点1. 基础立模前，应先检查基础垫层的平整度，确保基础垫层无积水。

2. 施工人员应按照设计要求，正确使用模板和支撑材料。

3. 支模时应注意模板的稳定性，确保模板支撑牢固。

4. 支模过程中，严禁在模板上行走、站立或进行其他影响安全的行为。

5. 支模完成后，应对模板进行加固，确保模板在施工过程中不发生变形、倾斜。

6. 拆模前，应先检查模板支撑是否牢固，确认无安全隐患后方可进行拆模。

7. 拆模过程中，严禁将模板随意抛掷，应将模板平稳地放置在指定位置。

六、施工后的安全检查1. 施工完成后，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。

2. 检查施工工具、材料的安全性能，确保其完好、合格。

3. 检查施工人员的安全防护用品，确保其齐全、有效。

目录第一章工程概况 (3)第一节各方主体单位 (3)第二节支模架设计范围 (3)第二章编制依据 (4)第三章支撑形式的选用及设计 (4)第一节支撑形式选择及参数设计 (4)第二节架体基础 (5)第三节支撑架施工荷载取值 (5)第四节支模架构造要求 (5)第四章施工部署 (6)第一节项目组织管理机构 (6)第二节施工段划分 (8)第三节砼施工顺序 (8)第四节材料设备人员进场 (8)第五节临时用电布置 (9)第五章施工准备 (9)第一节技术准备 (9)第二节机具准备 (9)第三节材料准备 (10)第四节材料垂直运输 (10)第六章模板安拆操作工艺 (10)第一节模板安装前准备工作 (10)第二节模板支设 (11)第三节模板拆除 (12)第七章模板及其支撑总要求 (13)第八章质量保证措施 (14)第九章安全保证及交底措施 (18)第十章文明施工措施 (19)第十一章模板检查和验收要求 (19)第十二章支撑体系检查和验收 (20)第十三章应急预案 (22)第一节应急组织 (22)第二节应急材料 (22)第三节模板工程易发生事件及处理方法 (22)第十四章模板及支撑体系计算 (23)第一节 300mm×1300mm梁模板扣件钢管支撑架计算书 (23)第二节 450mm厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书 (30)第十五章附图 (35)支模架专项施工方案第一章工程概况第一节各方主体单位工程名称：萧山新塘区块人才保障用房二期一标建设单位：杭州萧山三阳安居房开发中心设计单位：浙江工业大学建筑规划设计研究院监理单位：上海华铁工程咨询监理有限公司勘察单位：浙江省浙南综合工程勘察测绘院本工程位于杭州市萧山区，育才南路丁严王村。

工程建筑总面积183847.70 m²,地下室面积为37076.97 m²。

±0.00相当于黄海高程6.80米，其中84#楼为7.20米。

该工程75#—77#楼，地下一层，地上17层，层高2.90m，建筑高度地上56.40m；该工程82#、83#、84#楼，地下一层，地上33层，层高2.90m，建筑高度地上102.80m；78#楼，地下一层，地上25层，层高2.9m，建筑高度地上79.60m；地下设一层整体式地下车库，净空5.30m。

目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、主要施工方法 (2)3.1模板的组成 (3)3.2节点做法 (5)3.2.1模板槽钢的连接 (5)3.2.2模板接高及吊钩节点 (5)3.3单侧支架 (7)3.3.1单侧支架的组成 (7)3.4模板及支架安装、拆除 (8)4.质量标准与保证措施 (11)5.安全文明施工及保证措施 (12)6、面板、木梁、背楞验算 (14)6.1侧压力计算 (14)6.2面板验算 (15)6.3木工字梁验算 (16)6.4槽钢背楞验算 (17)7.单侧支架计算书 (19)7.1支架受力计算 (19)7.2支架支腿计算......................................... 错误！未定义书签。

7.3支架埋件的验算....................................... 错误！未定义书签。

8、施工图（附后）....................................... 错误！未定义书签。

1、编制依据1.1 现场施工图1.2《建筑工程大模板技术规程》1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》1.4《建筑施工手册》（第四版）1.5《建筑施工高处作业安全技术规程》1.6《钢结构设计手册》（机械工业部）2、工程概况：2.1本工程为西津站站单侧支模。

拟建车站为地下二层和地下一层站,模板及支架采用龙门吊或者汽车吊倒运及万向轮推动方式。

基本单元的模板宽为2.44*5.5、3.66m*5.5m;非标准模板宽为：1.52*5.5、0.75*5.5、1.8*5.5、1.38*5.5，由于模板浇筑高度变化，模板高度配置为4.57+0.9=5.5m组合。

2.2工程结构剖面图。

3、主要施工方法3.1模板的组成面板采用18mm厚多层板（工地自备），竖肋为200×80×40木工字梁，横肋采用双12#槽钢；木工字梁水平间距为300mm,第一道横背楞距模板下端300mm，其余间距为1200mm，；在单块模板中，多层板与竖肋(木工字梁)采用钉子连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置吊钩。

木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前，有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。

本次施工的项目是_____，其建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。

支模工作主要涉及到的部位包括_____、＿____、＿____等。

二、施工准备1、材料准备（1）模板：本次支模所选用的模板为_____材质，其规格尺寸为_____，模板表面应平整、光滑，无裂缝、破损等缺陷。

（2）木方：木方选用_____材质，规格为_____，要求木方顺直，无弯曲、腐朽等现象。

（3）支撑系统：支撑系统采用_____，包括钢管、扣件、顶托等，其质量应符合相关标准。

（4）对拉螺栓：对拉螺栓选用_____规格，其强度应满足施工要求。

2、工具准备施工前应准备好各类工具，如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等，确保工具齐全且性能良好。

3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。

（2）制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。

三、支模工艺流程1、柱模板支设（1）弹出柱轴线及边线：根据施工图纸，用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。

（2）安装柱模板：将预先拼装好的柱模板按照边线就位，然后安装柱箍，柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。

（3）校正柱模板：使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正，确保柱模板垂直。

（4）固定柱模板：在校正完成后，对柱模板进行固定，防止在浇筑混凝土时发生位移。

2、梁模板支设（1）弹出梁轴线及水平线：根据施工图纸，在楼面上弹出梁的轴线及水平线。

（2）安装梁底模板：先安装梁底支撑，然后铺设梁底模板，并调整其标高，使其符合设计要求。

（3）安装梁侧模板：将梁侧模板安装在梁底模板上，并使用对拉螺栓进行固定。

（4）校正梁模板：使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。

3、板模板支设（1）搭设板底支架：根据板的厚度和荷载，选择合适的支架间距和横杆步距。

地下室侧墙模板施工：㈠模板方案的选择：依据设计图纸，地下结构侧墙采用单侧支模体系进行施工，模板采用拼装式大模板。

模板体系由H20木工字梁、横向背楞和专用连接件组成；胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉正面连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。

两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。

木梁直模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。

㈡侧墙模板安装：1、模板拼装：⑴放置背楞：按照图纸所示间距把背楞排放在搭设平台上，在背楞上画上定位线，拉准对角线，让任意两条背楞构成的长方形对角线相等。

（如图）⑵木梁组装：按图纸尺寸，先在背楞两端各放一根木工字梁，画上定位线，拉准对角线，让两根木梁构成的长方形对角线相等，然后用连接爪固定。

这两根木工字梁的同一端连上一根细线，作为基准线，其他木梁都对齐这根基准线排放，并保证与两边的木梁平行，把每根木梁用连接爪固定。

在固定连接爪的时候，将要装吊钩的木梁两侧都要用连接爪，两边的木梁连接爪要固定在木梁内侧，其余的木梁连接爪的方向交错放置。

最后按图纸尺寸装上吊钩。

在选择安装吊钩的木梁时，距吊钩孔距离最近的木梁腹板指接缝＞1.5m；安装吊钩时，要用一块钢板和吊钩夹紧木梁，然后用螺栓固定，钢板的大小尺寸和孔位与吊钩的钢板一样。

⑶铺设面板：①把面板先按照图纸裁好铺到木工字梁上，尺寸有误差时，用手工刨把尺寸找好，将第一块面板四角打引孔，钢钉定位(如图)。

②将此面板引孔定位，打引孔（如图）。

③将引孔前端扩大2－3mm（如图）。

用电钻打自攻螺钉。

将4角处钢钉拆下，打自攻螺钉。

铺第二面板，接缝处抹玻璃胶，粘合，拼缝紧凑（如图）。

以后步骤重复以上步进行操作。

面板全部铺好后，将板面擦干净，去除尘土，将面板表面水分擦干，将调好的原子灰抹于面板螺钉处，刮平。

安装端头木方，如果面板超过了木梁的长度尺寸，就要根据需要尺寸临时增添端头木方。

技术交底记录NO.001 工程名称御河湾花园商住楼施工单位华汇建设集团有限公司交底部位地下室及各栋楼基础及主体结构工序名称木工支模工程交底内容：施工前必须熟悉图纸，并按图纸要求和相关规范施工，提供各项材料计划，特别是现场方木采用50×100×4000或50×100×3000规格（具体以各具体房号尺寸选用适当的规格，以便材料的节约）。

对进场方木必须进过压刨方可使用（具体过压刨后的最终尺寸据首批材料尺寸而定），以后进材料必须注意对尺寸规格的控制。

对不合格的材料不得进场。

各项具体交底如下：一、主要部位模板的支设加固方案及注意事项（1）梁支模注意：A、梁的竖档间距为500毫米，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，增设一道对拉螺栓，防止胀模。

B、当梁高大于500mm时，梁下部必须加立管支撑（其间距同排架站管）且加扣件（防滑）次梁则据其荷载情况酌情考虑，梁底梁旁配模成形，特别注意从节约材料出发，兼各施工方案，综合配料。

C、凡跨度大于4m的梁起拱按跨度2‰，挑梁6‰的要求起拱。

D、绑扎钢筋浇筑砼前，必须清除梁内所有的杂质，扣件，3形卡等。

E、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定；安装后校正梁中线标高、断面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

（2）板支模的注意事项：A、下部支撑注意立杆间距，800～1000（据荷载大小而定：地下室立杆900×900；楼层立杆1000×1000，步距），立杆之间必须按步距1500mm满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，扫地杆离地250mm，立杆下方应垫模板（块）增大其受力面，防止其局部塌陷。

目录一、工程概况 (2)（一）危险性较大的分部分项工程概况 (2)（二）施工平面布置图 (2)（三）施工要求 (2)（四）技术保证措施 (4)二、编制依据 (5)三、施工计划 (5)（一）施工进度计划 (5)（二）材料准备 (6)（三）设备计划 (6)四、施工工艺技术 (6)（一）技术参数 (6)（二）工艺流程 (8)（三）施工方法 (8)（四）检查验收 (9)五、施工安全保证措施 (10)（一）组织保障 (10)（二）技术措施 (11)（三）应急预案 (12)（四）监测监控 (17)六、劳动计划 (18)（一）专职安全管理人员 (18)（二）特种作业人员 (18)七、高支模计算 (18)一、工程概况新四军黄桥战役纪念馆工程位于泰兴市黄桥镇致富北路西侧、北环路南侧。

本工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构。

设计使用年限100年。

地震设防烈度为六度。

耐火等级为一级。

结构层次：1#馆：半地下室一层，地上四层；2#、3#、4#馆：框架二层；接待中心：框架三层；建筑面积：1#馆：11069.71m2，占地面积：2678.62m2；2#、3#馆：1901.26m2，占地面积：950.63*2=1901.26m2；4#馆：1510.28m2，占地面积：1124.81m2；接待中心：2438.41m2，占地面积：1123.05m2；总工期：398天。

（一）、危险性较大的分部分项工程概况本工程危险性较大部位主要为：（1）1#馆走道架空层位置，7-8轴交A-G轴，层高19.5m，跨度为17.4m×27.6m，板厚为150，梁截面面积分别为：450×1500、400×1200；（2）1#馆5-7轴交D-E轴及8-10轴交D-E轴,一至四层架空板,层高24.9m,板厚140,跨度12.3m×8.4m；（3）4#馆演播厅，D-G轴交3-8轴间，层高14.4m，跨度18.6m×16.5m，板厚110，梁截面面积为400×1500，最大梁跨度18.6m，按1#馆梁板支撑体系施工；（4）旅游接待中心，3-5轴交D-G轴间，一至二层大厅，跨度13.2m×19.8m，板厚120，最大梁截面300×900，最大梁跨度13.2m，层高9m；为了保证本项目模板支撑系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《江苏省支撑模板系统施工安全管理办法》的规定，特编制本高支撑模板系统专项施工技术方案。

.........................................................................................................................................................................................................................4.1 组织管理 ...................................................... - 5 - 4.2 地基处理及要求................................................. - 6 - 4.3 模板搭设边界条件............................................... - 7 - 4.4 结构模板及支撑................................................. - 7 - 4.4 混凝土结构浇筑施工安排......................................... - 7 -......................................................5.1 钢管检测要求 .................................................. - 8 - 5.2 扣件检测要求 .................................................. - 8 -.....................................6.1 模板及支撑施工技术方案......................................... - 8 - 6.2 模板排架支撑构造要求.......................................... - 10 - 6.3 模板及支撑搭设施工控制要点.................................... - 11 - 6.4 结构混凝土浇捣施工技术措施.................................... - 13 - 6.5 模板及支撑拆除 ............................................... - 14 -................................7.1 质量管理体系 ................................................. - 17 - 7.2 安全保证管理体系 ............................................. - 18 -..................................8.1 施工质量管理 ................................................. - 18 - 8.2 模板工程控制 ................................................. - 19 -.............................9.1 模板安装安全技术管理措施...................................... - 20 - 9.2 模板拆除安全技术管理措施...................................... - 21 -.....................................................10.1 组织机构及职责 .............................................. - 22 - 10.2 应急物资的准备、维护、保养................................... - 22 - 10.3 预防措施 .................................................... - 22 -本工程一层平面 1-12 轴/A- N 轴线框架梁尺寸为350×1000 ㎜，400×1100 ㎜，450 ×1300 ㎜，集中线荷载 20kN/m2 以上，模板支撑体系属超过一定规模的危（wei）险性较大的分部份项工程范围；十层羽毛球场屋顶层高 10.500m，建造面积约 850m2，结构模板支撑的高度均超过 8m，也属超过一定规模的危（wei）险性较大的分部份项工程范围。

************厂房工程模板施工方案编制人：审核人：编制单位：编制日期：一、工程概况********厂房工程位于****开发区***与****交会处(OS6与CUB之间)，本工程占地面积为14423.11㎡。

建筑面积为43472.46㎡，该建筑檐口高为23.2m，基础为整体式筏板基础，主体四周采用非承重的钢筋混泥土围护墙，A区为钢筋砼框架结构，B区为钢筋砼结构及钢桁架屋架，现场砼均采用商品砼。

本工程为市重点工程，根据我公司确定的质量目标:确保省优，争创鲁班奖,安全目标确保省级安全生产，文明施工双标化工地。

争创国内一流水平。

二、施工准备1、支模材料：采用915×1830×18木胶合模板、背枋采用50×100杉木枋，使用前全部须过刨。

φ12对拉螺栓、蝴蝶扣(配套螺帽)、φ48×3.5钢管，扣件（十字扣、活动扣、接头扣）、早拆头3000个、脱模剂（水剂）。

砖胎模材料：粘土砖、水泥、中砂、水。

2、主要机具：平刨机、木工必要工具、用具包括手提锯、刨子等。

砂浆搅拌机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰桶、小线、铁抹子、筛子等。

3、项目技术负责人向施工人员进行书面技术交底和施工安全技术交底；根据设计图纸，放出建筑物的轴线并弹出模板安装位置，将标高引测到模板安装位置；用水泥砂浆找平模板承垫底部，以保证模板安装位置正确，防止模板底部漏浆。

三、支模方式采用经过验算的可以保证支撑牢固和刚度的满足变形要求的钢管支撑体系。

模板尽量采用固定式大模板，楼板模板采用九夹板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用组合木模板，搁栅采用钢管和方木。

柱梁模板的紧固以设置对拉螺栓为主，根据本工程的结构构件截面尺寸情况，该工程对拉螺栓按500mm的间距设置，个别地方可在此基础上略加调整。

同时对于柱和高度较大的梁应另加侧撑，以保证其垂直度和稳定性。

现浇板的主搁栅，采用Φ48×3.5钢管，次搁栅采用方木，立杆间距按900mm设置，水平横杆按1400mm设置，并设剪刀撑。

柱基础施工工艺流程包括以下步骤：
1. 基础施工：基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填。

2. 外架搭设施工：技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收。

3. 主体施工：主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装。

以上信息仅供参考，具体施工工艺和流程可能会根据实际情况和工程要求有所不同，建议咨询专业工程师获取准确信息。