变压器的5个附件安装

一、油浸纸电容式套管；1.适用范围；油纸电容式变压器套管（以下简称套管）用于变压器出线导体穿过外壳起绝缘和支持导体之用，套管在变压器安装时，其轴线与垂线间的角度最大不超过300。

2.套管的主要结构；套管是由油枕、瓷套、法兰及电容芯子连接组成。

主绝缘电容芯子是由绝缘纸和铝箔电极在导电管上卷绕而成的同心圆柱形串联电容器用以均匀电场，经真空干燥、浸油处理后成为电气性能极高的油纸绝缘体。

瓷套为外绝缘同时还作为保护主绝缘的容器。

套管的头部油枕上设有油位表可以指示油位变化。

套管的中间设有供安装连接用的法兰，法兰上设有供变压器注油时放出变压器上部空气的放气阀及测量套管tgδ的测量引线装置。

套管采用全密封金属结构，其内部充以经特殊处理的优质的10GBX尼纳斯变压器油，套管的电容芯子完全不与大气相通。

可以避免阳光的照射和大气中的有害物浸入套管内部，而使绝缘老化。

所有连接件不受气候影响。

3.安装程序；①安装前应查清套管型号、代号、规格是否符合订货单的使用要求，按装箱单查看零附件及文件是否齐全，检查套管在运输过程中有无损伤及渗漏现象。

②以正确方式把包装箱水平放在地面上，打开箱盖，把挂钩挂在法兰凸缘的吊环孔中固定绳吊具，当吊具附有撑板时应有足够的长度，当套管在垂直位置时，撑板至少应高出套管顶部600mm把提绳滑轮安装在撑板中心或吊钩上，并在套管由枕与第一个瓷扇之间加上一条绳，（套管的重量、吊车的选用上）固定好滑轮、套管提出包装箱。

彻底地清洁套管安装法兰的底面，接地部分及下瓷套。

③按正确位置将均压球安装到位。

④变压器引线装置；把接线板（引线接头）应固定在变压器输出端，注意密封圈不要遗忘。

在安装引线接头时，用细绳足够力的拉线穿入套管中心管并用这根线把引线接头的M12螺栓连接。

⑤把引线接头安装到变压器输出端的未端上，并彻底清洁引线接头表面和变压器引线清洁变压器升高座顶部表面的密封垫、并固定其位置，检查套管的法兰及下瓷套是否完全清洁和擦干。

变压器安装的9个步骤1）设备到达现场后，应及时进行下列外观检查：①油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。

②油箱箱盖、钟罩法兰、封板的联接螺栓应齐全、紧固良好，浸入油箱运输的附件，其油箱应无渗漏。

③充油套管的油位应正常、无渗油，瓷体无损伤。

④充氮运输的变压器其压力应为0.01-0.03Mpa。

⑤装有冲击记录仪时，应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。

2）主变拖运就位方案①主变就位前土建的基础、油池已施工完毕并经验收合格。

②主变拖运就位方案见附图。

3）吊罩前应完成的工作：①高压套管、CT等已做完电气试验且符合规范要求。

②瓦斯继电器、温度计、测温电阻等元件已校验完毕并合格。

③变压器油已经过滤合格，油样的试验报告应满足规范要求并经监理核查。

④注油管路及散热器用合格的变压器油冲洗完毕待用。

⑤在变压器周围搭设两层脚手架，高度以不妨碍安装高压侧CT及套管为易。

⑥主变高低压套管用双钩法起吊，放在特制的支架上，将其顶部引线端子拆下来保存好，然后将套管的顶部及底部包扎严密。

检查瓷件表面是否有损伤，金属部分表面是否有锈蚀，是否有漏油的地方。

发现问题要及时与厂家联系。

4）如满足下列条件可不进行吊罩检查：①制造厂规定可不进行器身检查的变压器。

②就地生产仅做短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂的器身总装，质量符合要求，并且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈震动、冲撞或严重颠簸等情况。

5）变压器上节油箱起吊①首先用真空滤油机把变压器的残油抽到一个空油罐内，不能混到已合格的变压器油中，放油开始要记录时间。

②上节油箱起吊前，应拆除全部箱沿螺栓，并拆除油箱顶部的定位装置盖板及其绝缘衬板，如有一侧衬板由于运输中受挤压而不能取出，可待油箱起吊时任其自行脱落，取下后应对该衬板的挤压情况进行检查并做记录。

起吊前应彻底清除尘埃、螺栓、螺母等可能吊落器身的物体。

③上节油箱起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30℃，如果因起重机或环境原因，夹角大于30℃，则应校核吊索的强度，起吊过程中应保持油箱上下沿平行分离，油箱四周加晃绳，并注意防止箱壁与器身有碰撞或卡住等不正常现象。

变压器安装规范文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）变压器安装规范1 设备及材料准备变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。

变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。

附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。

螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。

2 作业条件施工图及技术资料齐全无误。

建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。

屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。

室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。

3 操作工艺变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。

变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。

变压器台架的安装：双杆柱上安装变压器，两杆的根开为2m。

埋深2m。

配电变压器台架用两条或四条槽钢固定于两电杆上，台架距地面高度不低于，台架的平面坡度不大于1/100。

腰栏应采用直径不小于4mm的铁线缠绕两圈以上，缠绕应紧牢，腰栏距带电部分不少于。

同时变压器高压柱头加装防尘罩，变压器悬挂警告牌。

跌落式熔断器的安装变压器的高、低压侧应分别装设熔断器。

高压侧熔断器的底部对地面的垂直高度不低于，各相熔断器的水平距离不应小于，为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利地跌落下来，跌落式熔断器的轴线应与垂直线成15°～30°倾角。

低压侧熔断器的底部对地面的垂直距离不低于，各相熔断器的水平距离不少于。

一、油浸纸电容式套管；1.适用范围；油纸电容式变压器套管（以下简称套管）用于变压器出线导体穿过外壳起绝缘和支持导体之用，套管在变压器安装时，其轴线与垂线间的角度最大不超过300。

2.套管的主要结构；套管是由油枕、瓷套、法兰及电容芯子连接组成。

主绝缘电容芯子是由绝缘纸和铝箔电极在导电管上卷绕而成的同心圆柱形串联电容器用以均匀电场，经真空干燥、浸油处理后成为电气性能极高的油纸绝缘体。

瓷套为外绝缘同时还作为保护主绝缘的容器。

套管的头部油枕上设有油位表可以指示油位变化。

套管的中间设有供安装连接用的法兰，法兰上设有供变压器注油时放出变压器上部空气的放气阀及测量套管tgδ的测量引线装置。

套管采用全密封金属结构，其内部充以经特殊处理的优质的10GBX尼纳斯变压器油，套管的电容芯子完全不与大气相通。

可以避免阳光的照射和大气中的有害物浸入套管内部，而使绝缘老化。

所有连接件不受气候影响。

3.安装程序；①安装前应查清套管型号、代号、规格是否符合订货单的使用要求，按装箱单查看零附件及文件是否齐全，检查套管在运输过程中有无损伤及渗漏现象。

②以正确方式把包装箱水平放在地面上，打开箱盖，把挂钩挂在法兰凸缘的吊环孔中固定绳吊具，当吊具附有撑板时应有足够的长度，当套管在垂直位置时，撑板至少应高出套管顶部600mm把提绳滑轮安装在撑板中心或吊钩上，并在套管由枕与第一个瓷扇之间加上一条绳，（套管的重量、吊车的选用上）固定好滑轮、套管提出包装箱。

彻底地清洁套管安装法兰的底面，接地部分及下瓷套。

③按正确位置将均压球安装到位。

④变压器引线装置；把接线板（引线接头）应固定在变压器输出端，注意密封圈不要遗忘。

在安装引线接头时，用细绳足够力的拉线穿入套管中心管并用这根线把引线接头的M12螺栓连接。

⑤把引线接头安装到变压器输出端的未端上，并彻底清洁引线接头表面和变压器引线清洁变压器升高座顶部表面的密封垫、并固定其位置，检查套管的法兰及下瓷套是否完全清洁和擦干。

电力变压器安装标准作者：电力资料网文章来源：本站原创更新时间：2008年05月19日我要评论(0)内容预览1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。

2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。

2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。

附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。

2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。

2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。

2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。

2.2主要机具：2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。

2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。

2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。

2.3作业条件：2.3.1施工图及技术资料齐全无误。

2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。

2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。

2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。

2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。

3操作工艺3.1工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收3.2设备点件检查：3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

油浸式变压器的安装调试方案则应在干燥、通风、无积水、平整、坚实的场地上进行。

安装现场应清理干净，周围应设置安全警示标志。

3、开箱检查：检查变压器及其配件是否齐全，有无损坏，油量是否足够，油质是否合格，铭牌是否齐全，接线方式是否正确等。

4、本体就位：根据设计要求和安装图纸，将变压器本体放置在准确的位置上，并进行固定，保证变压器运行稳定。

5、附件安装：根据设计要求和安装图纸，安装分接开关、散热器、呼吸器、气体继电器等附件，并进行接线。

6、油柱实验：在变压器内部注入油，并进行油柱实验，确保油位正确。

7、整体密封试验：对变压器进行整体密封试验，确保变压器密封性良好。

8、接地和补漆：对变压器进行接地和补漆，确保安全可靠。

四、变压器调试：1、变压器初次投运前，应进行无负载试验，检查变压器各项指标是否符合设计要求。

2、有载试验：根据设计要求，对变压器进行有载试验，检查变压器的负载能力和稳定性。

3、调整分接开关：根据设计要求，对分接开关进行调整，使其满足变压器的运行要求。

4、调整气体继电器：根据设计要求，对气体继电器进行调整，确保其灵敏可靠。

5、检查油位和油质：定期检查变压器油位和油质，确保变压器正常运行。

6、检查散热器：定期清洗散热器，确保变压器散热良好。

7、检查呼吸器：定期更换呼吸器中的硅胶，确保变压器内部干燥。

8、定期检查和维护变压器，确保其长期稳定运行。

油浸式变压器是一种用于改变交流电压的电气设备。

其主要作用是将发电机的端电压升高或降低到适合输送和使用的电压等级，以满足各类用电负荷的需要。

本文主要讨论电压10KV，额定容量1000KVA，频率50HZ油浸式变压器的安装和调试方案。

油浸式变压器由高、低压绝缘套管、分接开关、气体继电器、防爆管、油枕、呼吸器、散热器、油箱、变压器外壳、保护绕组、铁芯、放油截门和温度计等组成。

在安装前，应进行工时定额、现场布置、开箱检查、本体就位、附件安装、油柱实验、整体密封试验、接地和补漆等工作。

变压器附件安装1、气体继电器安装：（1）气体继电器安装前应经检验鉴定：（2）气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。

截油阀应位于油枕和气体继电器之间。

（3）打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。

（4）当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。

（5）事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电器设备；喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。

2、防潮呼吸器的安装：（1）防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原或更新。

浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。

（2）防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。

3、温度计的安装：（1）套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。

刻度方向应便于检查。

（2）电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。

干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。

软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

（3）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。

4、电压切换装置的安装：（1）变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。

转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。

（2）电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。

变压器安装的技术要点摘要：从目前变压器安装来看，变压器安装需要按照标准流程操作，具体应在安装之前进行全面检查，同时还要做好变压器本体固定和配件连接。

除此之外，变压器的安装还要遵守各项安装规范要求，以此保证变压器安装能够达到质量要求。

因此，在变压器安装过程中，应掌握变压器安装流程，做到根据安装流程操作。

同时，还要掌握变压器安装要点，提高变压器的安装质量，保证变压器安装能够达到质量要求，满足供配电线路的使用要求，保证变压器稳定运行。

关键词：变压器；安装技术；质量1引言电力能源已经成为目前社会消耗最大、需求量最大、发展前景最好的能源，电力变压器又是电力输送到千家万户所必须具备的设备。

因此，这种设备不能出现任何闪失，一旦因为某些原因致使变压设备出现问题，会使某些地区的电力不能及时供应，进而给当地的经济带来损失。

要想保障电力变压器能够正常运转，首先要做好电力变压器的安装工作。

由于电力变压器的安装过程十分复杂，每个步骤都必须严格遵守设备操作说明，一旦某一块出现问题，就有可能影响最终的设备使用。

2变压器安装的技术要点2.1变压器本体安装大型变压器的安装一般有两种方法，一是直接用吊车把本体吊装就位，二是用道木搭设变压器就位的临时轨道，先用平底拖车将变压器移至临时轨道上，再用吊链拉入具体位置。

变压器就位时，必须先找好变压器的安装方向，使高低压套管出现符合设计要求，确定好变压器的就位尺寸。

变压器就位后，应再仔细复核变压器的中心位置以及高低压侧的方向是否正确，确认无误后，应用止轮器或者焊接固定，以防变压器移动。

2.2变压器附件安装大型变压器由于其附件比较多，重量大，尺寸比较大，特别是高压侧套管，无法满足组装后整体运输的要求，所以一般大型变压器的附件和油箱都是单独包装，分开运输至现场，然后在现场进行装配。

1）套管及升高座的安装。

由于变压器的升高座中包含了电流互感器，所以在升高座安装前，电流互感器的所有现场试验应完成，且结果满足标准要求，才允许安装。

变压器的5个附件安装①散热器安装：安装前，散热器已用合格的变压器油冲洗干净，拆除器身上的临时封堵，将法兰面清理干净，检查油流继电器的挡板，挡板应铆焊牢固，用手拨动挡板，感觉转动灵活。

，当指示由“红”到“绿”时，电接点应可靠的切换。

起吊冷却器本体时，宜用“双钩起重法”起吊，以免损坏潜油泵连管。

冷却器的安装应按安装标志进行安装，安装时应及时调节冷却器的平行和垂直度，以保证安装后冷却器能保持横平竖直。

冷却器安装完后打开与变压器连接的阀门。

②储油柜安装：储油柜在吊到油箱顶上之前，应打开端头封板，用充气的方法给隔膜袋试漏，充气压力0.02-0.025Mpa，充气后的隔膜袋应保持舒展状态，保持30min无失压现象。

胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏。

按安装标志就位和油管安装，油管连接应在做完密封性试验后进行，连接处密封应良好。

安装玻璃管油位表，应将小胶囊中的油注满；安装指针式油位表，应检查浮球是否完好，浮球及其连杆是否能沉浮自如，否则油位表的指示可能与实际不符。

③瓦斯继电器安装：按照继电器外壳上标明的箭头方向，将气体继电器安装在油箱和储油柜的连管中间，安装坡度符合制造厂的规定，瓦斯继电器应在密封性试验结束后直接破真空安装。

④安全气道及吸湿器安装：安装前先将安全气道内壁清洗干净，以免杂物进入变压器内部，同时检查密封应良好，防爆膜片两面都应垫密封垫，拧紧膜片时，必须用力均匀，使膜片与法兰紧密贴合。

在呼吸器连管的下端安装呼吸器时，吸湿罐中的储运密封圈必须拆除，安装前，吸湿罐中应加干燥的变色硅胶，安装后在油封缸内注入清洁的变压器油，油位应浸没挡气圈，使大气经过油浴后进入硅胶罐。

⑤温度计安装：温度计安装前应先检查有无损伤，安装时应将插座及保护管清洗干净并注油，安装带毛细管的温度计，毛细管不得压偏和打硬弯。

电力变压器安装标准作者：电力资料网文章来源：本站原创更新时间：2008年05月19日我要评论(0)内容预览1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。

2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。

2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。

附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。

2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。

2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。

2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。

2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。

2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。

2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。

2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。

2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。

2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。

2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。

2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。

3 操作工艺3.1 工艺流程：设备点件检查→ 变压器二次搬运→ 变压器稳装→ 附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→ 送电前的检查→ 送电运行验收3.2 设备点件检查：3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

电力变压器的安装和注意事项探讨摘要:电力变压器是电力系统中电力输送过程中的核心部件，是传输和分配电能的枢纽，其安全可靠的运行对整个电力系统的安全起到关键的作用。

电力变压器的安装工序复杂，安装质量将会直接影响到变压器的有效运行，进而影响到整个电力系统的运行。

本文重点介绍了电力变压器及其安装过程，并对安装过程中需要注意的问题进行了简要阐述。

关键词:电力变压器；安装；注意事项近年来，随着社会经济的快速发展以及人们生活质量的要求不断提高，对电量的需求也逐渐增大，这使得输电线路的负载电压不断增大，变压器的数量也随之不断增多，为确保整个电力线路的安全稳定，通常会借助变压器进行电力输送的控制和调节，而电力变压器的安装过程将会影响到电力变压器是否正常运行，做好电力变压器的安装工作对电力系统有着重要的意义。

1电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同、数值不同的电压（电流）的设备。

图 1 电力变压器电力变压器主要由铭牌、信号式温度计、吸湿器、油标、储油柜、安全气道、气体继电器、高压套管、低压套管、分接开关、油箱、放油阀门、器身、接地板等部分组成。

2电力变压器的安装为了确保电力变压器的安装质量，施工人员在安装之前应做好充分的准备工作，首先应了解变压器的型号和结构特点，对安装的规范标准进行了解；其次应该明确相应型号变压器的安装流程、安装质量标准以及安装方法等；最后，根据不同的变压器型号和不同的安装现场环境制定出可靠科学的的安装方案，然后由专业的安装人员按照操作步骤严格执行操作，从而避免因人为失误、安装工具的问题或者他因素而造成的变压器安装质量不合格。

2.1电力变压器本体安装电力变压器本体安装属于变压器安装过程中最最基础也是最重要的一个环节，在进行变压器本体安装之前，需要对安装现场进行考察，根据不同的安装现场环境进行不同的安装操作方式。

在变压器就位时，应按照厂家说明书的要求进行就位操作，其中，横向离墙间距应大于80cm，离门间距应大于100cm，同时还需要考虑变压器的推进方向，在开关操作方向至少有120cm以上的间距。

变压器安装规范1 设备及材料准备1.1变压器应装有铭牌.铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压,电流,阻抗，电压%及接线组别等技术数据。

变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。

附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

1.2型钢:各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀.1。

3螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

1。

4其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。

2 作业条件施工图及技术资料齐全无误。

建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求.屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。

室内粗制地面工程结束,场地清理干净，道路畅通。

3 操作工艺3.1 变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。

变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符,允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm.变压器台架的安装：双杆柱上安装变压器，两杆的根开为2m。

埋深2m。

配电变压器台架用两条或四条槽钢固定于两电杆上,台架距地面高度不低于2.5m，台架的平面坡度不大于1/100。

腰栏应采用直径不小于4mm的铁线缠绕两圈以上，缠绕应紧牢,腰栏距带电部分不少于0.2m。

同时变压器高压柱头加装防尘罩,变压器悬挂警告牌.3.2 跌落式熔断器的安装变压器的高、低压侧应分别装设熔断器。

高压侧熔断器的底部对地面的垂直高度不低于4。

5m，各相熔断器的水平距离不应小于0。

5m，为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利地跌落下来，跌落式熔断器的轴线应与垂直线成15°～30°倾角。

低压侧熔断器的底部对地面的垂直距离不低于3。

5m,各相熔断器的水平距离不少于0.2m。