石油天然气油气储运安全技术实用版
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编订:__________________审核:__________________单位:__________________石油天然气油气储运安全技术Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2108-18 石油天然气油气储运安全技术使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、管道线路1.管道线路的布置及水工保护输油气管道路由的选择,应结合沿线城市、村镇、工矿企业、交通、电力、水利等建设的现状与规划,以及沿线地区的地形、地貌、地质、水文、气象、地震等自然条件,并考虑到施工和日后管道管理维护的方便,确定线路合理走向。
输油气管道不得通过城市水源地、飞机场、军事设施、车站、码头。
因条件限制无法避开时,应采取必要的保护措施并经国家有关部门批准。
输油气管道管理单位应设专人定期对管道进行巡线检查.及时处理输油气管道沿线的异常情况。
埋地输油气管道与地面建(构)筑物的最小间距应符合GB 50251和GB 50253规定。
埋地输油气管道与高压输电线平行或交叉敷设时,其安全间距应符合GB 50061和GB 50253规定;与高压输电线铁塔避雷接地体安全距离不应小于20 m.因条件限制无法满足要求时,应对管道采取相应的防霄保护措施,且防雷保护措施不应影响管道的阴级保护效果和管道的维修;与高压输电线交叉敷设时,距输电线20 m范围内不应设置阀室及可能发生油气泄露的装置。
石油天然气油气储运安全技术(四)3输气站(1)输气站的选址。
输气站应选择在地势平缓、开阔,且避开山洪、滑坡、地震断裂带等不良工程地质地段;站的区域布置、总平面布置应符合GB 50183和GB 50251的规定,并满足输送工艺的要求。
(2)输气站场设备。
进、出站端应设置截断阀,且压气站的截断阀应有自动切断功能,进站端的截断阀前应设泄压放空阀;压缩机房的每一操作层及其高出地面3 m以上的操作平台(不包括单独的发动机平台),应至少有两个安全出口及通向地面的梯子,操作平台的任意点沿通道中心线与安全出口之间的距离不得大于 25 m,安全出口和通往安全地带的通道,应畅通无阻;工艺管道投用前应进行强度试压和严密性试验;输气站宜设置清管设施,并采用不停输密闭清管流程;含硫天然气管道,清管器收筒应设水喷淋装置,收清管器作业时应先减压后向收筒注水;站内管道应采用地上或地下敷设,不宜采用管沟敷设;清管作业清除的液体和污物应进行收集处理,不应随意排放。
(3)输气站场的消防。
天然气压缩机厂房的设置应符合GB 50183和GB 50251的规定;气体压缩机厂房和其他建筑面积大于等于150 m2的可能产生可燃气体的火灾危险性厂房内,应设可燃气体检测报警装置;站场内建(构)筑物应配置灭火器,其配置类型和数量符合GB 50140;站内不应使用明火作业和取暖,确须明火作业应制定相应事故预案并按规定办理动火审批手续。
(4)输气站场的防雷、防静电。
输气站场内建(构)筑物的防雷分类及防雷措施符合GB 50057;工艺装置内露天布置的塔、容器等,当顶板厚度等于或大于4 mm时,可不设避雷针保护,但应设防雷接地;可燃气体、天然气凝液的钢罐应设防雷接地;防雷接地装置冲击接地电阻不应大于10 Ω,仅做防感应雷接地时,冲击接地电阻不应大于30Ω;对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电的设备和管道,均应采取防静电措施;每组专设的防静电接地装置的接地电阻不宜大于100Ω。
石油天然气油气储运安全技术模版1. 储运安全管理措施1.1 安全管理责任制度建立和完善储存与运输安全管理组织机构,明确各级人员的安全责任,确保各项安全管理措施的有效执行。
1.2 安全管理制度制定并完善相关安全管理制度,包括储存与运输作业指导书、安全管理操作规程、应急处置预案等,确保储运过程中的各项措施得以有效执行。
1.3 安全培训与教育建立定期的安全培训与教育机制,对相关人员进行储存与运输安全管理知识的培训,掌握安全操作技能和应急处理能力。
1.4 安全检查与监督建立定期的安全检查与监督机制,对储存与运输设施及作业过程进行全面检查,发现并及时纠正存在的安全隐患,确保设施和作业达到安全标准。
1.5 安全事故统计与分析建立健全安全事故统计与分析机制,及时记录并分析事故信息,找出事故的原因和教训,并提出相应的改进措施,以预防重复事故的发生。
2. 储运设施安全措施2.1 储运设施设计与规划在储运设施的设计与规划中,考虑安全性能要求,合理布局油气储存和运输设施,并确保设施的可靠性和安全性。
2.2 储存设施安全对储存设施进行定期巡检和维护,确保储存设施的完好性和稳定性,避免泄漏和爆炸等事故的发生。
2.3 运输设施安全对运输设施(包括管道、船舶和铁路等)进行定期检查和维护,确保设施的密封性和承载能力,避免运输途中的泄漏和事故发生。
2.4 火灾与爆炸防护建立火灾与爆炸防护设施和装备,包括防火墙、防爆设备和灭火系统等,确保在火灾和爆炸事件发生时能够有效控制和扑灭火灾。
3. 储运操作安全措施3.1 储存操作安全建立储存作业的标准操作程序,确保储存作业过程中的安全性和可靠性,避免因操作不当导致的事故发生。
3.2 运输操作安全建立运输作业的标准操作程序,包括装卸操作、起重操作和运输车辆操作等,确保运输过程中的安全性和可靠性。
3.3 检测与监测建立定期检测和监测机制,对储存与运输设施进行各项检测和监测,及时发现和处理设施的异常情况,避免因设施故障引发的事故。
天然气储运安全技术天然气是一种非常重要的能源资源,对于推动经济发展和改善人民生活水平具有重要意义。
然而,天然气的储存和运输过程中存在着安全隐患,一旦发生事故,将会造成巨大的经济损失和人员伤亡。
因此,天然气储运安全技术的研究和应用对于保障能源供应安全和社会稳定具有重要意义。
天然气储运的安全性涉及到多个方面,包括天然气储存设施、管道运输系统以及相关的安全管理制度等。
下面将对这些方面进行详细介绍。
1. 天然气储存设施的安全技术天然气储存设施是将天然气在液态或气态状态下进行储存的场所,包括天然气储气库、地下储气库以及液化天然气(LNG)储罐等。
对于这些储存设施,应采取以下安全技术措施:(1)防火防爆措施:在储存设施的设计和建设过程中,应考虑防火和防爆的要求,选择适当的建筑材料和设备,采取避雷和防爆措施,并设置火灾和爆炸报警系统。
此外,应定期对设施进行检测和维护,确保防火和防爆设备的有效性。
(2)泄漏检测与监测:天然气储存设施中存在泄漏的风险,因此应采用泄漏检测和监测系统,及时发现和报警。
(3)安全阀和保护装置:在储存设施中应安装安全阀和其他保护装置,以便在发生异常情况时进行自动关闭和切断。
2. 管道运输系统的安全技术天然气管道运输是最常用的天然气储运方式,其安全性对于确保能源供应和社会安全至关重要。
以下是管道运输系统的安全技术措施:(1)管道设计和建设:管道设计和建设应符合相关的标准和规范,选择耐腐蚀和高强度的管道材料,使用有效的防腐和防腐蚀技术,同时设立安全阀、溢流阀等保护装置。
(2)泄漏检测和监测:对于管道系统的泄漏,应采用热线检测技术、气体传感器等手段对管道进行检测和监测,并及时发现和修复泄漏点。
(3)事故应急响应:应建立完善的管道事故应急预案和响应机制,进行紧急疏散和救援,以降低事故发生之后的损失。
3. 安全管理制度除了对储存设施和管道系统进行安全技术措施的应用外,建立完善的安全管理制度也是确保储运安全的重要手段。
天然气储运安全技术模版一、引言天然气是一种重要的能源资源,其储运安全对于社会经济的可持续发展至关重要。
为了确保天然气的安全储运,需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍天然气储运安全的技术模版。
二、储存技术1. 储气库储气库是天然气的重要储存设施,其主要安全技术包括:(1)设施管理:储气库应具备完善的设施管理制度,包括巡检、维修、保养等方面的要求。
(2)安全监测:储气库应安装气体泄漏、温度、压力等监测设备,及时发现和处理潜在的安全隐患。
(3)火灾防护:储气库应配备自动灭火系统,确保在火灾发生时能够及时进行扑灭。
2. 液化天然气储存罐液化天然气储存罐是一种常用的天然气储存设施,其安全技术主要包括:(1)罐体结构:罐体应采用高强度材料制造,确保在极端情况下不会发生泄漏或爆炸。
(2)安全监测:液化天然气储存罐应安装温度、压力等监测设备,及时发现异常情况,并采取相应措施。
(3)泄漏处理:液化天然气储存罐发生泄漏时,应立即进行紧急处理,防止泄漏扩大。
三、运输技术1. 高压管道运输高压管道是天然气运输的主要方式之一,其安全技术包括:(1)管道设计:高压管道应满足承压、耐腐蚀等要求,确保在运输过程中不会发生泄漏或事故。
(2)防腐技术:高压管道应采用防腐措施,保证管道的长期使用安全性。
(3)泄漏检测:高压管道应配备泄漏检测系统,能够及时发现泄漏情况,并采取相应的措施加以修复。
2. 槽罐运输槽罐是另一种常见的天然气运输方式,其安全技术主要包括:(1)车辆设计:槽罐车辆应具备合理的结构设计,防止因为振动、碰撞等原因导致泄漏事故。
(2)运输条件:槽罐车辆在运输过程中应保持适当的速度,避免急刹车或快速转弯,防止液体波动引起泄漏。
(3)泄漏预防:槽罐车辆应配备泄漏预防装置,确保在车辆发生事故时能够及时止泄漏。
四、应急处理技术1. 漏气事故处理在天然气储运过程中,可能会发生漏气事故,需要采取以下技术措施进行处理:(1)紧急封堵:对漏气点进行紧急封堵,防止漏气扩大。
天然气储运安全技术范本天然气作为一种清洁能源,在经济发展和社会生活中起到了重要的作用。
然而,天然气储运过程中存在一系列的安全风险,如果不采取科学有效的安全措施,就可能导致严重的事故事件。
为了确保天然气储运的安全可靠,我们需要建立一套完善的安全技术范本。
首先,我们需要在天然气储运的全过程中保持高度的安全意识。
在储运过程中,需要对天然气的压力、温度和流量等参数进行实时监测,并及时采取相应的调整措施。
同时,要建立健全的安全管理制度,对从气源到终端用户的储运环节进行全面的策划和组织,确保储运设施和设备的安全可靠。
其次,我们需要加强天然气储运设施和设备的安全防护措施。
对于储运管道,我们需要采用高强度材料,提高管道的抗压能力和耐腐蚀性,减少管道泄漏的风险。
同时,要加强对管道的定期检测和维护,及时修复管道的漏损和破损,防止事故发生。
对于储存设施,我们需要采用安全可靠的储存技术,确保天然气的密闭性和稳定性,同时要加强储存设施的监测和维护,防止设施的泄漏和爆炸。
另外,我们还需要加强天然气储运过程中的安全管理和应急响应能力。
在储运过程中,要建立全面的安全管理体系,制定严格的储运操作规程和标准,对涉及安全的环节进行严格监管和控制。
同时,要加强对事故风险的评估和预警,建立完善的事故应急预案,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
总之,天然气储运安全是保障能源供应和社会稳定的重要环节。
通过加强安全意识、完善安全防护措施以及提高安全管理和应急响应能力,我们可以有效地预防和减少天然气储运事故的发生,确保天然气储运的安全可靠。
天然气储运安全技术范本(二)天然气作为清洁能源的重要组成部分,具有广泛的应用前景和巨大的经济价值。
然而,天然气的储存和运输过程中存在着诸多安全隐患,一旦发生事故,往往会造成严重的人员伤亡和物质损失。
因此,保障天然气储运安全成为了当前亟待解决的重大问题。
本文将从技术层面入手,探讨天然气储运安全的相关技术。
石油天然气油气储运安全技术范本石油天然气的油气储运安全技术是保障石油天然气资源输送和储存的关键,它直接关系到石油天然气行业的发展和社会的安全。
为了有效应对石油天然气储运过程中的各种安全风险,提高石油天然气的运输效率和安全性,同时保护环境,确保人民群众的生命财产安全,制定和完善相关的油气储运安全技术规范,是至关重要的。
一、油气储运设施的安全技术规范1. 设施设计与建设:(1)选择优质的建筑材料,确保设施的结构稳固;(2)合理规划设施的布局,确保设施之间的距离足够安全;(3)合理设置并定期维护设施的消防设备,及时排查潜在火灾隐患。
2. 安全监测与控制:(1)对油气储运设施进行实时监测,确保设施状态的及时获取;(2)建立安全控制系统,及时报警并执行紧急关停措施。
3. 安全检查与维护:(1)定期对设施进行全面检查,及时修复存在的故障和缺陷;(2)加强设施的日常维护,定期清理积存物,防止污染和堵塞。
二、油气储运过程中的安全技术规范1. 输送过程的安全:(1)加强管道的监测和维护,定期检查管道的泄露情况;(2)提高安全阀和自动停输装置的可靠性,确保设备发生故障时能及时停止输送。
2. 储存过程的安全:(1)采取防爆措施,确保储存设施的安全性;(2)加强油气贮罐的维护,定期排查罐体的漏油情况。
三、油气储运安全管理技术规范1. 风险评估与防控:(1)对油气储运的各个环节进行风险评估,确定必要的安全措施;(2)加强工作人员的培训和安全意识教育,提高员工的安全操作能力。
2. 应急管理与救援:(1)建立完善的应急预案,明确责任和应对措施;(2)培训应急救援人员,提高应对突发事件的能力。
四、油气储运安全监管技术规范1. 法律法规和标准规范制定:(1)完善石油天然气的相关法律法规和标准规范,明确行业的准入要求和安全要求;(2)加强监督执法力度,依法惩处违规行为。
2. 监测与评估:(1)加强对油气储运设施的监测和评估,及时报告和处置存在的安全隐患;(2)建立安全事故数据统计和分析系统,总结经验教训,改进安全管理措施。
石油天然气油气储运安全技术石油和天然气是现代社会不可或缺的能源资源,而油气的储运安全问题对于社会的稳定运行和经济的发展至关重要。
本文将重点探讨石油天然气油气储运安全技术,以期为油气行业的安全生产提供参考。
一、油气储运的概念油气储运指的是将石油和天然气从采油、采气场通过管线、船舶、铁路等交通工具进行运输,并将其储存在油库、气库等设施中的过程。
油气储运是整个石油天然气行业的重要环节,其安全性直接影响到社会的稳定和经济的发展。
二、油气储运安全问题的挑战1. 火灾爆炸风险:石油和天然气具有易燃易爆的特性,一旦发生泄漏或泄露,极易引发火灾和爆炸事故,严重威胁生命和财产安全。
2. 泄漏污染风险:油气泄漏会造成环境污染,对土壤、水源和生态环境造成严重破坏,对人类和动植物健康构成潜在威胁。
3. 操作失误风险:油气储运涉及到大量人员操作和设备维护,一旦发生操作失误或设备故障,可能导致事故的发生。
4. 自然灾害风险:如地震、风暴、洪水等自然灾害也会给油气储运带来极大的挑战,加重事故的发生概率和事故的严重后果。
三、油气储运安全技术1. 安全管理体系建设在油气储运过程中,建立完善的安全管理体系是保障安全生产的关键。
其中包括相关法律法规和标准的制定和执行,安全教育和培训的开展,事故应急预案和演练的实施等。
2. 设备技术改进在油气储运设备方面,可以采用更先进的技术和装备,如自动控制系统、远程监测系统等,提高设备的安全性和可靠性。
同时,需要定期对设备进行检修、保养和更新,确保其良好的工作状态。
3. 泄漏防控技术对于油气泄漏问题,可以采取一系列的防控措施,如加强设备和管道的维护和监管,安装自动泄漏监测装置,建立泄漏预警系统,加装防护设施等,以最大程度地减少泄漏事故的发生。
4. 火灾防控技术对于火灾防控,可以采取火灾隔离、灭火设备安装、消防通道设置等一系列措施,提高油气储运设施的火灾安全性。
同时,培训相关人员的消防技能,提高应急处置能力。
石油天然气储运安全技术,简称石油天然气安全技术,是指针对石油和天然气在生产、储存、运输和使用等环节中可能存在的安全隐患和风险,通过科学的措施和技术手段,保障人员、设备和环境的安全。
石油和天然气作为重要的能源资源,被广泛应用于工农业生产和人们的日常生活中。
然而,由于石油和天然气的特殊性质和储运过程中的复杂因素,往往存在着一定的安全风险。
因此,石油天然气储运安全技术的研究和应用具有重要的现实意义。
首先,石油天然气储运安全技术主要包括储存安全技术和运输安全技术两个方面。
储存安全技术主要涉及石油和天然气的储存设施和安全管理。
对于储存设施而言,主要有油罐、气罐、地下储气库等。
在设计和建设储存设施时,应根据储存物质的特性、规模和需求,合理选择建筑材料、结构形式和设备配套,并进行安全评估和监测。
同时,储存设施应实行严格的安全管理制度,制定详细的操作规程和应急预案,建立完善的监测、报警和防护系统,确保储存过程的安全性和稳定性。
运输安全技术主要涉及石油和天然气的运输管道和设备安全。
石油和天然气的运输方式多样,包括管道运输、船舶运输、铁路运输和公路运输等。
对于运输管道而言,应注意管道材料的选择和质量控制,管道设计的合理性和完整性,以及运输管道的检测和维护等。
此外,还应加强对运输设备的监测和管理,确保设备的正常运行和操作的安全可靠。
其次,石油天然气储运安全技术还应注意以下关键问题。
首先是防火、防爆和泄露等事故的防范和控制。
石油和天然气具有易燃易爆的特性,一旦发生泄露或火灾事故,往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,应加强火灾防控设施的建设,提高应急救援能力,加强火灾安全宣传和培训,确保火灾事故的预防和控制。
其次是安全监测和预警系统的建设。
通过安全监测和预警系统,可以实时监测石油和天然气的运行状况和安全风险,及时发现并预警潜在的事故隐患。
因此,应加强监测设备的建设和使用,完善监测数据的处理和分析,提高安全预警能力。
再次是建立健全的应急预案和救援体系。
石油天然气油气储运安全技术模版石油天然气是重要的能源资源,其储运安全技术对于保障能源供应、维护社会稳定和保护环境至关重要。
为此,我们需要建立合理的石油天然气油气储运安全技术模板,以确保石油天然气的安全运输和储存。
一、安全管理体系建立健全的安全管理体系是保障石油天然气油气储运安全的基础。
该体系应包括以下内容:1. 制定科学合理的安全管理制度和规章制度,明确责任、明确程序,保证安全工作有序进行;2. 建立职责明确、权责对等的安全管理机构,确保安全管理工作的落实;3. 完善安全教育培训制度,提高员工的安全意识和技能;4. 加强安全信息收集、分析和应用,及时发现和解决安全隐患;5. 进行定期的安全检查和评估,及时改进安全管理体系。
二、储运设备安全石油天然气的储运设备是保证其安全运输和储存的关键。
因此,我们需要重视储运设备的安全管理,包括:1. 进行设备的定期检查和维护,确保设备处于良好工作状态;2. 采用高品质的储运设备,提高设备的可靠性和安全性;3. 加强设备的使用培训,确保操作人员能够正确操作设备;4. 安装安全监测装置和报警系统,及时发现设备故障和异常情况。
三、安全风险评估和应急预案进行安全风险评估和制定应急预案是保障石油天然气油气储运安全的重要手段。
我们需要:1. 对储运过程中可能出现的安全风险进行综合评估,确定安全隐患和脆弱环节;2. 制定科学合理的应急预案,明确各项应急措施和责任部门;3. 进行应急演练,提高应急处理能力和应变能力;4. 定期评估和修订应急预案,与应急资源进行匹配调整。
四、安全监管和技术支持加强安全监管和技术支持是保障石油天然气油气储运安全的重要保障。
我们需要:1. 加强对储运企业的安全监督,确保其按照相关法规和标准进行储运作业;2. 提供专业的技术支持和咨询服务,帮助企业解决安全技术问题;3. 强化技术创新,推动石油天然气储运安全技术发展;4. 加强与国内外相关行业的合作和交流,共同提高石油天然气油气储运安全技术水平。
2024年石油天然气油气储运安全技术1.引言石油和天然气是全球主要的能源资源, 在能源结构中占据着重要的地位。
然而, 石油和天然气的勘探、开采、储存和运输过程中存在一定的安全风险。
因此, 石油天然气油气储运安全技术在保障能源安全和保护环境方面起着重要的作用。
本文就2024年石油天然气油气储运安全技术进行分析和探讨。
2.勘探技术石油和天然气的勘探过程是了解地下油气分布和储量的重要环节。
2024年, 利用新一代地球物理技术、地震勘探技术的进一步发展, 将能够更准确地判断油气层的位置和储量, 降低勘探风险。
3.开采技术石油和天然气的开采过程存在一定的安全风险, 如井口喷漏、井筒失稳等。
2024年, 开采技术将更加先进和安全, 例如采用智能井筒监测系统、自动化控制技术等, 实时监测井口情况, 及时采取措施防止事故发生。
4.储存技术石油和天然气的储存是确保供应稳定和安全的关键环节。
2024年, 随着储存技术的进步, 将出现更加安全可靠的储存技术, 例如地下储存、LNG(液化天然气)储存等。
此外, 以人工智能为核心的智能储存管理系统将能够实现对储存设施的全面监测和预警, 提高储存安全性。
5.运输技术石油和天然气的运输是将资源从开采地运送到加工地或消费地的过程。
2024年, 油气运输将更加安全高效。
例如, 利用新一代管道监测技术, 能够实时检测管道的温度、压力等参数, 及时发现并修复管道故障, 避免泄漏和爆炸事故的发生。
此外, LNG运输技术也将得到进一步完善, 提高运输的安全性和经济性。
6.应急管理技术石油和天然气的油气储运过程中, 应急管理是保障安全的重要环节。
2024年, 应急管理技术将更加先进和全面。
例如, 建立完善的油气泄漏应急预案和应急救援队伍, 开展油气泄漏应急演练, 提高应急响应水平。
此外, 利用卫星遥感和无人机等技术,能够对石油和天然气储存设施进行实时监测, 及时发现并处置潜在的安全隐患。
7.环保技术石油和天然气的勘探、开采、储存和运输过程都会产生环境污染。
石油天然气储运安全技术范本石油天然气是世界上最重要的能源资源之一,其储运安全技术至关重要。
本文将从储存和输送两个方面,介绍石油天然气储运安全技术的范本。
一、石油天然气储存安全技术1. 储油罐的安全设计(1)储油罐材质的选择:应选择耐老化、耐腐蚀、抗拉伸和高温的材料,如碳钢、不锈钢等。
(2)储油罐结构的设计:应考虑罐壁强度、密封性能以及防爆性能。
如采用双层罐壁或者设置泄压装置以提高安全性。
(3)监测与报警系统:应安装温度、液位、压力等监测设备,并配备报警系统,确保能及时发现异常并采取措施。
2. 储油罐的日常维护(1)定期巡检:对储油罐进行定期的物理巡检,发现问题及时处理。
(2)液位监测:应定期检查液位,确保油罐内油液高度正常,避免过高或过低的情况。
(3)漏油监测:应配备漏油监测设备,及时发现漏油情况并采取补救措施。
3. 储油罐的安全管理(1)建立完善的安全管理制度:制定储油罐安全操作规程,规范储罐的使用和维护。
(2)培训员工:对操作人员进行石油储罐安全操作培训,加强技术培训和安全意识教育。
(3)建立安全事故应急预案:编制并演练适应各种突发情况的应急预案,确保能及时有效地应对事故。
二、石油天然气输送安全技术1. 输送管道的安全设计(1)材料选择:输送管道应采用耐压、耐腐蚀、耐温的材料,如无缝碳钢管、不锈钢管等。
(2)管道布置:应尽量避免弯曲和交叉,减少摩擦和损坏的可能性。
(3)防腐蚀措施:在管道内部涂覆防腐涂料,以减少腐蚀的风险。
2. 输送管道的日常维护(1)定期检查:对输送管道进行定期的物理检查,发现异常情况及时修复。
(2)管道清洗:定期对管道进行清洗,避免杂质积累导致堵塞。
(3)防腐蚀维护:定期检查管道的防腐蚀层,如有破损及时修复。
3. 输送管道的安全管理(1)安全运行监测系统:应安装压力、温度等监测设备,及时掌握管道运行状态。
(2)漏气监测:应配置漏气监测设备,提前发现气体泄漏,并采取应急措施。
五、管道清管
管道清管应制定科学合理的清管周期,对于首次清管或较长时间没有清管的管道,清管前应制定清管方案。
对于结蜡严重的原油管道,应在清管前适当提高管道运行温度和输量,从管道的末站端开始逐段清管。
根据管道输送介质不同,控制清管器在管道中合理的运行速度,并做好相应的清管器跟踪工作。
发送清管器前,应检查本站及下站的清管器通过指示器。
清管器在管道内运行时,应保持运行参数稳定,及时分析清管器的运行情况,对异常情况应采取相应措施。
无特殊情况,不宜在清管器运行中途停输。
进行收发清管器作业时,操作人员不应正面对盲板进行操作。
从收球筒中取出清管器和排除筒内污油、污物、残液时,应考虑风向。
六、管道检测
应按照国家有关规定对管道进行检测,根据检测结果和管道运行安全状况以及有关标准规范规定,确定管道检测周期。
实施管道内检测的管道,收发球筒的尺寸在满足相应技术规范的基础上.还应满足内检测器安全运行的技术要求。
管道及其三通、弯头、阀门、运行参数等应符合有关技术规范并满足内检测器的通过要求。
发送管道内检测器前,应对管道进行清管和测径。
检测器应携带定位跟踪装置。
检测器发送前应调试运转正常,投运期间应进行跟踪和设标。
由于条件限制,无法实施内检测的管道,应采用其他方法进行管道的检测。
应结合管道检测结果,对管道使用年限、压力等级、泄漏历史、阴极保护、涂层状况、输送介质、环境因素的影
响等进行综合评价,确定管道修理方法和合理的工艺运行参数。
对存在缺陷的部位应采取相应措施。
第一章绪论1.1 储运安全技术研究对象及内容:定义:油气储运安全技术是为了控制和消除油气储运工程中各种潜在的不安全因素,针对储运行业设计、生产作业环境、设备设施、工艺流程以及作业人员等方面存在的问题,而采取的一系列技术措施。
研究对象:油气储运安全技术研究的对象包括人(生产作业人员)、物(石油天然气与储运相关的设备设施)、环境(内外部环境)等各个对象及其有关的各个环节。
安全第一要求油气储运行业在考虑经营决策、设计施工、计划措施安排、组织指挥生产作业以及在科技成果的应用、技术改造、新建、改建、扩建项目等活动中,应当把安全作为一个重要前提条件考虑进去,落实安全生产的各项措施,保证生产长期、安全地进行,保证职工的安全与健康。
预防为主应把安全工作的重点放在事故的预测预防上,运用安全科学的基本原理及事故发生和发展的规律,对各种事故和潜在的危险性进行科学的预测,以便采取有效的预防措施,防患于未然,防止事故的发生和扩大,最大限度地减少事故造成的损失。
油气储运工程的特点1.生产方式储运工程建设等都是野外分散作业,劳动繁重,工作条件和自然环境条件一般也都比较差,经常会受到一些自然灾变的侵扰。
油气集输与初步加工和储运运输具有自动化、密闭化和连续化的特点,对人与人及人与机之间的协调都有很高的要求。
2.产品石油工业的产品主要是原油、成品油、天然气以及液化石油气。
这些产品具有易燃、易爆、易蒸发和易于聚积静电等特点,液体产品的蒸气或气体产品与空气混合到一定的比例范围之内时,即形成可爆性气体,若遇明火(包括电火花及闪电)立即爆炸,从而造成极大的破坏。
这些产品还带有一定的毒性,如果大量泄漏或不合理排放,将会造成人、畜及生物中毒,甚至形成公害。
3. 生产工艺油气集输与初步加工处理不仅是在密闭状态下连续进行的,而且还有天然气压缩、高压储存、低温深冷分离、脱疏及原油电化学处理等工艺过程,技术难度较大,同时也具有较大危险性。
长输管道的生产工艺虽较简单,但由于输送量大、连续性强、线长、站多,而且输送的又是易燃易爆的原油或天然气,其危险性也是较大的。
天然气储运安全技术天然气是一种重要的能源,广泛应用于城市燃气、工业生产、交通运输等领域。
天然气的储存和运输是保障能源供应的重要环节。
然而,天然气在储存和运输中存在着一定的安全风险,因此需要采取一系列的安全措施来保障天然气的安全储存和运输。
本文将从以下方面探讨天然气储运安全技术。
天然气储存安全技术天然气储存安全技术主要包括储气储罐的设计、制造、安装以及运行维护等方面。
储气储罐是储存天然气的主要设备,其安全性直接影响着天然气的安全储存。
储气储罐需要考虑以下因素:储存压力天然气的储存压力是决定储气储罐尺寸、热力学特性、结构设计和制造材料的重要因素。
储存压力越高,储气储罐尺寸越小,但是制造和运行成本越高,安全风险也会增加。
因此,要根据实际需要选择合适的储存压力,并采用合适的材料、设计和制造工艺来制造储气储罐。
安全阀门安全阀门是储气储罐中的一项重要设备,其主要作用是在储气压力超过安全范围时,通过自动开启阀门的方式进行安全泄压。
安全阀门的选型需要根据储存压力、气体成分和泄放量等因素进行考虑。
同时,安全阀门的设计应该符合相关标准要求,并且在运行时进行定期检查和维护。
绝缘层储气储罐的绝缘层主要用于保温和保冷。
在储存过程中,天然气的温度会因为气体充注和泄漏而发生变化,因此需要用绝缘层来维持恒定的温度,避免气体成分和物理性质的变化。
安全措施除了以上技术手段外,还需要制定储气储罐的安全措施。
例如,在储气储罐周围设置隔离带、消防栓和防爆器等设备,以应对突发情况。
同时,也需要对储气储罐进行定期检查和维护。
天然气运输安全技术天然气运输主要包括管道输送、船舶运输和卡车运输。
天然气在输送和运输过程中面临的安全风险因素较多,因此需要采取一系列的安全措施来保障天然气的安全运输。
管道输送管道输送是天然气运输的主要方式之一,也是最安全的一种方式。
对于管道输送的安全保护措施主要是针对各种管道事故进行预防和控制,主要包括以下几方面:管道材料管道材料应该符合相关验收和质量标准,特别是其对耐腐蚀、耐压和耐磨性能的要求。
石油天然气油气储运安全技术1.防腐绝缘与阴极保护输油气管道:①输油气管道选择路由时,应避开有地下杂散电流干扰大的区域。
②与电气化铁路平行时,应保持一定距离。
③管道因地下杂散电流干扰阴极保护时,应采取排流措施。
输油气管道全线阴极保护电位应达到或低于一0.85V,但最低电位不超过一1.50V。
输油气站:①输油气站的进出站两端管道,防雷击接地措施不应影响管道阴极保护效果。
②埋地输油管道需要加保温层时,在钢管的表面应涂敷良好的防腐绝缘层。
在保温层外有良好的防水层。
③裸露或架空的管道应有良好的防腐绝缘层。
带保温层的,应有良好的防水措施。
④大型跨越臂段的人土端与埋地管道之间要采取绝缘措施。
⑤对输油气站内的油罐、埋地管道,应实施区域性阴极保护,且外表面涂刷颜色和标记应符合相应的标准规定。
2.管道的监控复杂的油气管道应设置计算机监控与数据采集(SCADA)系统,对输油气工艺过程、输油气设备及确保安全生产的压力、温度、流量、液位等参数设置连锁保护和声光报警功能。
SCADA系统配置应采用双机热备用运行方式,网络采用冗余配置,且在一方出现故障时应能自动进行切换。
重要场站的站控系统应采取安全可靠的冗余配置。
3.管道检测①实施管道内检测的管道,收发球筒的尺寸满足相应技术规范的同时,还应满足内检测器安全运行的技术要求。
②管道及其三通、弯头、阀门、运行参数等应符合有关技术规范并满足内检测器的通过要求。
③发送管道内检测器前,应对管道进行清管和测径。
④检测器应携带定位跟踪装置。
⑤检测器发送前应调试运转正常,投运期间应进行跟踪和设标。
4.管道维抢修①视具体情况,储备相当数量的管材、阀门、法兰、弯头、堵漏工(卡)具等物资。
②合理配备管道抢修车辆、设备、机具等装备,并定期进行维护保养。
③管道维抢修现场应采取保护措施,划分安全界限,设置警戒线、警示牌。
④进入作业场地的人员应穿戴劳动防护用品。
⑤在管道上实施焊接:工作之前,对焊点周围可燃气体的浓度进行测定,并制定防护措施。
YF-ED-J7621可按资料类型定义编号石油天然气油气储运安全技术实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.(示范文稿)二零XX年XX月XX日石油天然气油气储运安全技术实用版提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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一、管道线路1.管道线路的布置及水工保护输油气管道路由的选择,应结合沿线城市、村镇、工矿企业、交通、电力、水利等建设的现状与规划,以及沿线地区的地形、地貌、地质、水文、气象、地震等自然条件,并考虑到施工和日后管道管理维护的方便,确定线路合理走向。
输油气管道不得通过城市水源地、飞机场、军事设施、车站、码头。
因条件限制无法避开时,应采取必要的保护措施并经国家有关部门批准。
输油气管道管理单位应设专人定期对管道进行巡线检查.及时处理输油气管道沿线的异常情况。
埋地输油气管道与地面建(构)筑物的最小间距应符合GB 50251和GB 50253规定。
埋地输油气管道与高压输电线平行或交叉敷设时,其安全间距应符合GB 50061和GB 50253规定;与高压输电线铁塔避雷接地体安全距离不应小于20 m.因条件限制无法满足要求时,应对管道采取相应的防霄保护措施,且防雷保护措施不应影响管道的阴级保护效果和管道的维修;与高压输电线交叉敷设时,距输电线20 m范围内不应设置阀室及可能发生油气泄露的装置。
埋地输油气管道与通信电缆平行敷设时,其安全间距不宜小于10 m;特殊地带达不到要求的,应采取相应的保护措施;交叉时,二者净空间距应不小于0.5 m。
且后建工程应从先建工程下方穿过。
埋地输油气管道与其他管道平行敷设时,其安全间距不宜小于10 m;特殊地带达不到要求的,应采取相应的保护措施,且应保持两管道间有足够的维修、抢修间距;交叉时,二者净空间距应不小于O.5 m,且后建工程应从先建工程下方穿过。
输油气管道沿线应设置里程桩、转角桩、标志桩。
里程桩宜设置在管道的整数里程处,每公里一个.且与阴极保护测试桩合用。
输油气管道采用地上敷设时,应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段,采取保护措施并设置明显的警示标志。
根据现场实际情况实施管道水工保护。
管道水工保护形式应因地制宜、合理选用;定期对管道水工保护设施进行检查,发现问题应及时采取相应措施。
2. 线路截断阀输油、气管道应设置线路截断阀,天然气管道截断阀附设的放空管接地应定期检测。
定期对截断阀进行巡检。
有条件的管道宜设数据远传、控制及报警功能。
天然气管道线路截断阀的取样引压管应装根部截断阀。
3.管道穿跨越输油气管道通过河流时,应根据河流的水文、地质、水势、地形、地貌、地震等自然条件,及两岸的村镇、交通等现状,并考虑到管道的总体走向、日后管道管理维护的方便,选择合理的穿跨越位置。
考虑到输油气管道的安全性,管道通过河流、公路、铁路时宜采用穿越方式。
输油气管道跨越河流的防洪安全要求,应根据跨越工程的等级、规模及当地的水文气象资料等,合理选择设计洪水频率。
位于水库下游20 km范围内的管道穿跨越工程防洪安全要求,应根据地形条件、水库容量等进行防洪设计。
管道穿跨越工程上游20 km范围内若需新建水库,水库建设单位应对管道穿跨越工程采取相应安全措施。
输油气管道穿跨越河流、公路、铁路的钢管、结构、材料应符合国家现行的原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范的有关规定。
管道跨越河流的钢管、塔架、构件、缆索应选择耐大气环境腐蚀、耐紫外线、耐气候老化的材料做好防腐。
管道管理单位应根据防腐材料老化情况.制定跨越河流管道的维修计划和措施。
管道穿越河流时与桥梁、码头应有足够的间距。
穿越河流管段的埋深应在冲刷层以下,并留有充足的安全余量。
采用挖沟埋设的管道,应根据工程等级与冲刷情况的要求确定其埋深。
穿越河流管段防漂管的配重块、石笼在施工时.应对防腐层有可拄的保护措施。
每年的汛期前后,输油气管道的管理单位应对穿跨越河流管段进行安全检查,对不满足防洪要求的穿跨越河流管段应及时进行加固或敷设备用管段,对穿跨越河流臂段采用石笼保护时,石笼不应直接压在管道上方,宜排布在距穿越臂段下游10m左右的位置。
管道穿公路、铁路的位置,应避开公路或铁路站场、有职守道口、隧道.并应在管道穿公路、铁路的位置设立警示标志。
输油气管道穿越公路、铁路应尽量垂直交叉.因条件限制无法垂直交叉时,最小夹角不小于30°,并避开岩石和低洼地带。
输油气管道穿跨越河流上游如有水库,管道管理企业应与水利、水库单位取得联系,了解洪水情况.采取防洪措施。
水利、水库单位应将泄洪计划至少提前两天告知管道管理企业,且应避免大量泄洪冲毁管道。
二、输油气站场1.一般规定输油气站的进口处,应设置明显的安全警示牌及进站须知。
对进人输油气站的外来人员应进行安全注意事项及逃生路线等应急知识的教育培训。
石油天然气站场总平面布置.应根据其生产工艺特点、火灾危险性等级功能要求,结合地形、风向等条件。
经技术经济比较确定。
石油天然气站场内的锅炉房、35kv及以上的变(配)电所、加热炉、水套炉等有明火或散发火花的地点,宜布置在站场或油气生产区边缘。
石油天然气站场总平面布置应符合下列规定:(1)可能散发可燃气体的场所和设施,宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。
(2)甲、乙类液体储罐,宜布置在站场地势较低处,当受条件限制或有特殊工艺要求时,可布置在地势较高处,但应采取有效的防止液体流散的措施。
(3)当站场采用阶梯式竖向设计时,阶梯间应有防止泄漏可燃液体漫流的措施。
(4)天然气凝液,甲、乙类油品储罐组,不宜紧靠排洪沟布置。
2 输油站(1)输油站的选址。
应满足管道工程线路走向的需要,满足工艺设计的要求;应符合国家现行的安全防火、环境保护、工业卫生等法律法规的规定;应满足居民点、工矿企业、铁路、公路等的相关要求。
应贯彻节约用地的基本国策,合理利用土地,不占或少占良田、耕地,努力扩大土地利用率,贯彻保护环境和水士保持等相关法律法规。
站场址应选定在地势平缓、开阔、避开人工填土、地震断裂带,具有良好的地形、地貌、工程和水文地质条件并且交通连接便捷、供电、供水、排水及职工生活社会依托均较方便的地方。
站场选址应避开低洼易积水和江河的干涸滞洪区以及有内涝威胁的地段;在山区,应避开山洪及泥石流对站场造成威胁的地段,应避开窝风地段;在山地、丘陵地区采用开山填沟营造人工场地时,应避开山洪流经的沟谷,防止回填土石方塌方、流失,确保站场地基的稳定;应避开洪水、湖水或浪涌威胁的地带。
(2)输油站场的消防。
石油天然气站场消防设施的设置,应根据其规模、油品性质,存储方式、储存温度及所在区域消防站布局及外部协作条件等综合因索确定。
油罐区应有完备的消防系统或消防设备;罐区场地夜间应进行照明,照明应符合安全技术标准和消防标准。
应按要求配备可燃气体检测仪和消防器材;站场消防设施应定期进行试运行和维护。
(3)输油站的防雷、防静电。
站场内建筑物、构筑物的防雷分类及防雷措施,应接GB 50057的有关规定执行;装置内露天布置的塔、容器等,当顶板厚度等于或大于4 mm时,可不设避雷针保护,但应设防雷接地。
设备应按规定进行接地,接地电阻应符合要求并定期检测;工艺管网、设备、自动控制仪表系统应按标准安装防雷、防静电接地设施,并定期进行检查和检测。
(4)输油站场工艺设备安全要求。
工艺管道与设备投用前应进行强度试压和严密性试验,管线设备、阀件应严密无泄漏;设备运行不应超温、超压、超速、超负荷运行,主要设备应有安全保护装置;输油泵机组应有安全自动保护装置,并明确操作控制参数;定期对原油加热炉炉体、炉管进行检测,间接加热炉还应定期检测热媒性能,加热炉应有相应措施,减少对环境造成污染的装置与措施;储油罐的安装、位置和间距应该符合设计标准;对调节阀、减压阀、安全阀、高(低)压泄压阀等主要阀门应按相应运行和维护规程进行操作和维护,并按规定定期校验;管道的自动化运行应满足工艺控制和管道设备的保护要求;应定时记录设备的运转状况,定期分析输油泵机组、加热设备、储油罐等主要设备的运行状态,并进行评价;臂网和钢质设备应采取防腐保护措施;根据运行压力对管道和设备配置安全泄放装置,并定期进行校验;定期测试压力调节器、限压安全切断阀、线路减压阀和安全泄放阀设定参数;定期对自动化仪表进行检测和校验。
3输气站(1)输气站的选址。
输气站应选择在地势平缓、开阔,且避开山洪、滑坡、地震断裂带等不良工程地质地段;站的区域布置、总平面布置应符合GB 50183和GB 50251的规定,并满足输送工艺的要求。
(2)输气站场设备。
进、出站端应设置截断阀,且压气站的截断阀应有自动切断功能,进站端的截断阀前应设泄压放空阀;压缩机房的每一操作层及其高出地面3 m以上的操作平台(不包括单独的发动机平台),应至少有两个安全出口及通向地面的梯子,操作平台的任意点沿通道中心线与安全出口之间的最大距离不得大于25 m,安全出口和通往安全地带的通道,应畅通无阻;工艺管道投用前应进行强度试压和严密性试验;输气站宜设置清管设施,并采用不停输密闭清管流程;含硫天然气管道,清管器收筒应设水喷淋装置,收清管器作业时应先减压后向收筒注水;站内管道应采用地上或地下敷设,不宜采用管沟敷设;清管作业清除的液体和污物应进行收集处理,不应随意排放。
(3)输气站场的消防。
天然气压缩机厂房的设置应符合GB 50183和GB 50251的规定;气体压缩机厂房和其他建筑面积大于等于150 m2的可能产生可燃气体的火灾危险性厂房内,应设可燃气体检测报警装置;站场内建(构)筑物应配置灭火器,其配置类型和数量符合GB 50140;站内不应使用明火作业和取暖,确须明火作业应制定相应事故预案并按规定办理动火审批手续。
(4)输气站场的防雷、防静电。
输气站场内建(构)筑物的防雷分类及防雷措施符合GB 50057;工艺装置内露天布置的塔、容器等,当顶板厚度等于或大于4 mm时,可不设避雷针保护,但应设防雷接地;可燃气体、天然气凝液的钢罐应设防雷接地;防雷接地装置冲击接地电阻不应大于10 Ω,仅做防感应雷接地时,冲击接地电阻不应大于30Ω;对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电的设备和管道,均应采取防静电措施;每组专设的防静电接地装置的接地电阻不宜大于100Ω。