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静设备知识问答--生产部塔设备1、什么是塔，其主要包括哪几部分？答：塔是炼厂主要工艺设备之一，它是用来完成混合物分离的设备。
主要包括以下几个部分：①塔体：包括筒体、端盖（主要是椭圆形封头）及联接法兰等。
②内件：指塔盘或填料及其支承装置。
③支座：支撑塔体的底座，一般为裙式支座，即裙座。
④附件：包括人孔、进出料接管，各类仪表接管，液体和气体的分配装置，以及塔外的扶梯、平台、外保温等。
2、按结构塔设备可分哪几大类？答：①板式塔：塔内有一层层相隔一定距离塔盘、液气两相就在塔盘上相互接触，进行热和质的传递，然后分开，气相继续上升到一层塔盘，液体流到下层塔盘上。
②填料塔：塔内充填着各种形式的填料，液体自上往下流，气体自下往上流，气液在填料表面上接触完成传质传热过程。
3、按用途塔设备的分类有哪些？答：（1）分馏塔：将液体混合物分离成各种组分，如常压塔、减压塔、各种精馏塔等。
（2）吸收塔：在塔内通过吸收液来分离气体。
（3）解吸塔：将吸收液通过加热减压等方法使溶解其中的气体再放出来。
（4）抽提塔：通过某种液体溶剂将混合物中有关产品分离出来。
（5）洗涤塔：用水来除去气体中无用的成分或固体颗粒，称为水洗塔，它同时还有一定的冷却作用。
4、塔的主要内部构件有哪些？答：常用的板式塔的主要内部构件有：塔盘、各种液体和气体出入管、除雾器、挡板及过滤器等。
5、塔的塔盘有何作用？答：塔盘是塔的最主要内部件，气液间的传质、传热过程就是通过塔盘来完成的。
塔盘增加了气液间的接触面积和接触时间，使传质、传热更充分。
6、什么是传质过程？精馏塔内是怎样完成传质和传热的？答：由于分子处于不停的运动状态，分子在运动中相互碰撞，改变自己的运动方向，从而从一个地方扩散到另一个地方，这就是传质过程。
在精馏塔内，塔盘上存在着气、液两相，并密切接触，由于两相组分组成不平衡，使液相中的易挥发组分得到热量成为气相，而气相中难挥发组分，冷凝下来成为液相，从而完成了一个传质和传热过程。
塔吊教案知识点总结大全一、塔吊的基本概念1. 塔吊是建筑工地上常见的一种起重设备，主要用于在建筑工地上进行物料的吊装和运输工作。
2. 塔吊通常由塔身、变幅机构、起重机构、平衡重、转台、驾驶室等部分组成。
3. 塔吊的安装和使用需要严格按照操作规程进行，确保安全可靠。
二、塔吊的结构与工作原理1. 塔吊的结构包括塔身、变幅机构、起重机构、平衡重、转台、驾驶室等部分。
2. 塔吊的工作原理是通过电动机驱动起重机构，完成货物的垂直提升，并通过塔吊的平衡系统确保货物的平稳吊装和运输。
三、塔吊的安全操作规程1. 塔吊的操作人员必须接受专业培训和考核，持证上岗。
2. 塔吊的使用前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 在使用过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行，确保安全可靠。
4. 在恶劣天气下，如大风、雨雪等情况下，禁止使用塔吊进行吊装作业。
四、塔吊的安装与拆卸1. 塔吊的安装必须由具有相应资质的专业人员进行，并严格按照设计要求进行。
2. 塔吊的拆卸也必须由专业人员进行，并按照相关标准和操作规程进行操作。
五、塔吊的日常维护保养1. 塔吊的日常维护保养包括设备清洁、润滑、检查等工作。
2. 塔吊的维护保养必须由专业维护人员进行，并按照设备说明书和操作手册进行操作。
六、塔吊的故障排除和维修1. 塔吊在使用过程中可能出现各种故障，需要及时进行排除和维修。
2. 塔吊的故障排除和维修必须由具有相应资质的专业人员进行。
七、塔吊的使用注意事项1. 在使用塔吊进行吊装作业时，必须严格按照操作规程进行，确保安全可靠。
2. 在使用过程中，必须注意货物的重量和配重的搭配，确保吊装平稳。
3. 操作人员必须在驾驶室内集中精力，严禁在操作时分神或使用手机等行为。
八、塔吊的管理与监管1. 塔吊的管理和监管包括设备的定期检查，使用记录的登记，安全事故的统计分析等工作。
2. 塔吊的管理和监管必须由专业的安全管理人员进行，确保设备的安全可靠使用。
▪气液传质设备塔器设备Mass Transfer Equipments▪大型化工装置▪常见的化工设备：反应器塔器换热器容器▪1、容器：主要用来贮存原料，中间产品和成品等.按形状分有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。
▪2、换热器:主要用来使两种不同温度的物料进行热量交换，以达到加热或冷却之目的。
▪3、反应器：主要用来使物料在其中间进行化学反应，生成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作.▪4、塔器：用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作.塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。
塔器的高度和直径之比，一般相差较大。
▪第一章概论塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。
它可使气（或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。
可在塔设备中完成的常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。
此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。
这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下,在一定的设备内完成的。
由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备;从外形上看这些设备都是竖直安装的圆筒形容器，且长径比较大,形如“塔"，故习惯上称其为塔设备。
▪第一节塔设备在化工生产中的作用和地位塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积,从而达到相际间质量和热量交换的目的,实现工艺所要求的生产过程，生产出合格的产品。
所以塔设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面部有着重大的影响。
塔设备的投资费用及钢材耗量仅次于换热设备。
据统计，在化工和石油化工生产装置中，塔设备的投资费用占全部工艺设备总投资的25.39％，在炼油和煤化生产装置中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类工艺设备中所占比例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔设备耗用钢材重量占45。
塔器基础知识1、反应器：主要用来使物料在其中间进行化学反应，生成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。
2、容器：主要用来贮存原料，中间产品和成品等。
按形状分有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。
3、塔器：用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作。
塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。
塔器的高度和直径之比，一般相差较大。
4、换热器：主要用来使两种不同温度的物料进行热量交换，以达到加热或冷却之目的。
塔设备是化工、石汕化工和炼油等生产中最重要的设备之一。
它可使气（或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。
可在塔设备中完成的常见的单元操作冇：精馏、吸收、解吸和萃取等。
此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥, 以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。
4、什么是传质设备？。
由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备；5、按塔的内件构成结构分为板式塔和填料塔。
塔设备尽管其用途各异，操作条件也各不相同，但就其构造而言都大同小异，主要由塔体、支座、内部构件及附件组成。
根据塔内部构件的结构可以将其分为板式塔和填料塔两大类。
具体结构如图所示。
塔体是塔设备的外壳，由圆筒和两封头组成；封头可以是半球形、椭圆形、碟形等；支座是将塔体安装在基础上的连接部分，一般采用裙式支座，有圆简形和圆锥形两种，常采用圆简形。
裙座与塔体采用对接焊接或搭接焊接连接，裙座的高度由工艺要求的附属设备（如冉沸器、泵）及管线的布置情况而定6、精馏塔：精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。
挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高，因此借助于多次的部分汽化及部分冷凝，而达到轻重组分分离的目的。
这样的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏7、吸收塔、解吸塔：利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸。
塔式起重机基础知识汇总塔式起重机的技术性能是用各种参数表示的，其主要参数包括幅度、起重量、起重力矩、自由高度、最大高度等；其一般参数包括：各种速度、结构重量、尺寸、尾部尺寸及轨距轴距等，下面分别简述：一、幅度：幅度是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离，通常称为回转半径式工作半径。
二、起重量起重量是吊钩能吊起的重量，其中包括吊索、吊具及容器的重量，起重量因幅度的改变而改变，因此每台起重机都有自己本身的起重量与起重幅度的对应表，俗称工作曲线表。
起重量包括两个参数：即最大起重量及最大幅度起重量。
最大起重量由起重机的设计结构确定，主要包括其钢丝绳、吊钩、臂架、起重机构等。
其吊点必须在幅度较小的位置。
最大幅度起重量除了与起重机设计结构有关，还与其倾翻力矩有关，是一个很重要的参数。
塔式起重机的起重量是随吊钩的滑轮组数不同而不同。
一般两绳是单绳起重量的一倍，四绳是两绳起重量的一倍等等。
可才艮据需要而进行变换。
为了防止塔式起重机起重超过其最大起重量，所有塔式起重机都安装有重量限制器，有的称测力环，重量限制器内装存有多个限制开关，除了限位塔机最大额定重量外，在高速起吊和中速起吊时，也可进行重量限制，高速时吊重最轻，中速时吊重中等，低速时吊重最重。
.三、起重力矩起重量与相应幅度的乘积为起重力矩，过去的计量单位为TM,现行的计量单位为KNM, 1TM 等于1OKNM。
额定起重力矩量是塔式起重机工作能力的最重要参数,它是防止塔机工作时重心偏移，而发生倾翻的关键参数。
由于不同的幅度的起重力矩不均衡，幅度渐大，力矩渐小，因此常以各点幅度的平均力矩作为塔机的额定力矩。
塔式起重机的起重量随着幅度的增加而相应递减，因此，在各种幅度时都有额定的起重量，不同的幅度和相应的起重量连接起来，就绘制成起重机的性能曲线图，使操作人员一看明了不同幅度下的额定起重量，防止超载。
-一般塔式起重机可以安装几种不同的臂长，每一种臂长的起重臂都有其特定的起重曲线，不过差别不大。
塔设备第一节概述一、塔设备得基本功能与基本性能指标要求：1.基本功能：塔设备得基本功能在于提供气、液两相以充分接触得机会，使传质、传热两种传递过程能够迅速有效地进行；并能使接触之后得气、液两相及时分开，互不夹带。
用以实现蒸餾操作得塔设备称为蒸馅塔。
2、基本性能指标要求：除特定得工艺要求外，还需考虑下列设备要求：（1）生产能力大，即单位塔截面上单位时间得物料处理疑大.（2）分离效率髙，即气、液两相能充分接触。
（3）适应能力强及操作弹性大，即对各种物料性质得适应性强并且在负荷波动时能维持操作稳泄，保持较高得分离效率。
（4）流体阻力小，即气相通过每层塔板或单位髙度填料层得压降小。
二、塔设备得分类及工作原理与适用场合：1、分类：按照塔设备内部构件得结构型式，可分为板式塔与填料塔两大类。
2、工作原理与适用场合：（1）板式塔：板式塔内沿塔高装有若干层塔板（塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板而上形成流动得液层;气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上得液层而流向塔顶。
气、液两相在塔内进行逐级接触，两相得组成沿塔高呈阶梯式变化。
当处理量大时多采用板式塔。
蒸佛操作得规模较大，故采用板式塔.（2）填料塔：填料塔内装有各种形式得固体填充物，即填料。
液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上, 靠重力作用沿填料表而流下；气相则在压强差推动下穿过填料得间隙，由塔得一端流向另一端。
气、液在填料得润湿表而上进行接触，其组成沿塔髙连续性得变化。
当处理量较小时多采用填料塔。
三、板式塔得结构组成：1.主体部分：由塔体与裙座组成•塔体多采用钢板焊制。
裙座上端与塔体底封头焊接在一起，下端按要求通过地脚螺栓固定在基础上。
2.内件：由塔盘、降液管、溢流堰、紧固件、支承件及除沫装置等组成。
这就是塔设备进行化工过程与操作得主要部分.3.设备接管口：包括用于安装、检修塔盘得人孔，用于气体与物料进出得接管以及安装化工仪表用得短管等。
4.附件：包括吊装塔板用得吊柱,支承保温材料得支承圈以及扶梯平台等。
四、板式塔塔盘型式介绍：板式塔塔盘型式有泡罩塔盘、筛板塔盘、浮阀塔盘及喷射型塔盘等，多采用浮阀塔盘. 浮阀塔盘具有处理能力大，压降小,操作弹性大，板效率高及结构简单等优点，但在使用中浮阀容易磨损。
浮阀就是圆盘片，塔盘上开圆孔,用浮阀得三条支腿固圮在塔盘上。
工作状态时，浮阀随上升蒸汽被顶起，气体从阀片向水平喷出，与液体激烈搅拌，形成泡沫状进行热疑与质量得接触交换，起到很好得分离效果.五、塔得优化操作方法：塔得优化操作就就是在塔得负荷满足要求、产品合格得前提下，用最小得公用工程消耗得到所需得合格产品。
一般当塔顶产品不合格时,用加大回流量来补救，但加大回流量，气、液相负荷均增加，重沸量也要加大，能疑消耗就要增加。
回流量增加到一泄程度，产品纯度上升很少，甚至不再上升，而能量得消耗却增加很多。
这种操作状态，虽然得到较纯得产品, 成本却很髙，不就是最佳状态。
应该正确选择最佳回流比，保证产品纯度合格，同时使能量消耗最少，这才就是最佳化操作。
第二节技术问答1、什么就是塔，苴主要包括哪几部分？答：塔就是炼厂主要工艺设备之一，它就是用来完成混合物分离得设备。
主要包括以下几个部分：①塔体：包括简体、端盖（主要就是椭圆形封头）及联接法兰等。
②内件:指塔盘或填料及其支承装置.③支座：支撑塔体得底座，一般为裙式支座，即裙座。
④附件：包括人孔、进岀料接管，各类仪表接管，液体与气体得分配装置，以及塔外得扶梯、平台、外保温等。
2、塔盘主要由哪些部分组成？答：①塔板：英上而开有许多孔，安装浮阀，泡帽或者直接作为汽相通道，介质得传热与传质就在这上面进行.②降液管:上层液体通过降液管流到下层塔盘，就是主要得液体通道。
③溢流堰：包括进口堰与岀口堰.进口堰主要就是为了保持降液管得正常液体高度，保证传质得正常进行。
3、按结构塔设备可分哪几大类？答:①板式塔：塔内有一层层相隔一定距离塔盘、液气两相就在塔盘上相互接触，进行热与质得传递，然后分开，气相继续上升到一层塔盘,液体流到下层塔盘上•根据塔盘形式得不同，板式塔又有：泡帽塔、槽形塔盘塔、S型塔盘塔、浮阀塔、喷射塔、筛板塔等.②填料塔:塔内充填着各种形式得填料，液体自上往下流，气体自下往上流，气液在填料表而上接触完成传质传热过程。
填料得型式繁多，如：拉西环、鲍尔环、波纹填料、鞍型及线网填料等。
4、按用途塔设备得分类有哪些？答：（1）分餾塔：将液体混合物分离成各种组分，如常压塔、减压塔、$种精饰塔等。
（2 ）吸收塔:在塔内通过吸收液来分离气体。
（3）解吸塔：将吸收液通过加热减压等方法使溶解其中得气体再放出来。
（4）抽提塔:通过某种液体溶剂将混合物中有关产品分离出来。
（5）洗涤塔:用水来除去气体中无用得成分或固体颗粒，称为水洗塔,它同时还有一泄得冷却作用.5、一种性能良好塔盘应具有哪些特点？答：①分馅效率高。
②生产能力大，即允许得气、液相负荷都较高。
③操作稳左，弹性好，即气、液相负荷产生较大变化时仍能保证较高得分慵效率.④压降小.⑤结构简单，安装检修方便。
6、塔得主要内部构件有哪些？答：常用得板式塔得主要内部构件有：塔盘、徐种液体与气体出入管、除雾器、挡板及过滤器等。
7、塔得塔盘有何作用？答：塔盘就是塔得最主要内部件，气液间得传质、传热过程就就是通过塔盘来完成得。
塔盘增加了气液间得接触而积与接触时间，使传质、传热更充分。
8、塔盘有哪些不正常操作？答：（1）雾沫夹带。
（2）淹塔（液泛）。
（3）泄漏.（4）脉动.（5）汽泡夹带。
9、什么叫雾沫夹带？答:雾沫夹带就是气体在液体内鼓泡后，穿岀液层时总不免带有许多细微得液滴，有得来不及分离岀来就被带到了上一层塔盘得液体中去.10、什么就是液泛？答：液泛就是若液体流量过大，降液管而积不够，液体发生堵塞现象,几层塔盘得液体将连成一片，根本没法进行分慵操作。
1 1、什么就是传质过程？精餾塔内就是怎样完成传质与传热得？答：由于分子处于不停得运动状态，分子在运动中相互碰撞，改变自己得运动方向，从而从一个地方扩散到另一个地方，这就就是传质过程。
在精馅塔内，塔盘上存在着气、液两相，并密切接触，由于两相组分组成不平衡，使液相中得易挥发组分得到热捲成为气相，而气相中难挥发组分，冷凝下来成为液相,从而完成了一个传质与传热过程.12、精慵过程得实质就是什么？答:精懈过程得实质就是不平衡得气液两相在塔内多次逆向接触，多次进行部分汽化与部分冷凝，达到传热、传质得目得，使气相中轻组份断提高,液相中重组份浓度不断提髙，从而使混合物分离。
13、塔内上升蒸汽速度得波动对精懈操作有什么影响？答:塔内上升蒸汽得速度大小，直接影响着传质效果，一般地说,塔内最大得蒸汽上升速度应比液泛速度小一些，工艺上常选择最大允许速度为液泛80%,速度过高，会产生液泛或雾沫夹带,速度过低会产生泄漏现象，使塔板效率显著下降。
14、重沸器热量得波动对精餾有什么影响？答:重沸器得加热量就是影响塔内上升蒸汽速度得主要因素，在釜温保持稳定得情况下，加热量增加，塔内上升蒸汽速度增大，加热量减小，塔内上升蒸汽速度减小。
加热疑得调节范用过大、过猛，有可能造成液泛基泄漏，甚至导致超温超压。
1 5、浮阀塔板有哪些优、缺点？答:优点：效率髙，操作弹性大，处理能力好，雾沫夹带小，接触时间长，传质效果好.缺点：蒸汽沿上升蒸汽孔得周边喷出，仍然有液体得逆向混合，因而会降低传质效率，另外阀片容易卡住，影响苴自由开启。
16、炼化生产中，有些精慵塔得进料口为什么都在两个以上？答:调右进料口得位宜就是以进料组份发生变化为准，当进料中轻关键组份比正常操作低时, 应将进料口位宜下移，以增加精馅段得塔板数，从而提高精慵段得分离能力。
反之，当进料中轻关键组份增多时，进料口得位置应该上移，以增加提憎段得板数，从而提高提慵段分离能力.1 7、什么就是操作弹性？答:指精憎塔在工作范囤中，上升气体速度得最小允许值到最大允许值得范列。
1 8、什么就是干板压降？答：板式塔塔板压降得组成部分，指气体通过不存在液体得塔板时得压力损失.19、什么就是传质过程？答：系统在未达到平衡状态时，或在趋向平衡得运动中有质量得转移。
20、什么就是传热过程？答：指热能得传播过程，英方法有三种：热传导、热对流、热辐射。
21、进料状态对精馅操作有什么影响？答:对于固立进料状况得某个塔来说，进料状况得改变，将会影响到产品质量得改变，例如: 当塔应为泡点进料而改为冷液进料时,则精憾段塔板数过多，提馅段塔板数不足，结果就是塔顶产品质量可能提髙，而釜液中轻组份得蒸岀则不完全。
若改为气液混合进料或者饱勺蒸汽、过饱与蒸汽进料，则精懈段得塔板数不足，提馅段得塔板数过多，其结果就是塔顶产品中重组份浓度超过规立，釜液中轻组份含量比规龙值低，同时增加了塔顶生产中冷剂得消耗量，减少了塔釜得热剂消耗。
生产中多为泡点进料，此时，精懈段与提镉段上升蒸汽得流量相等, 故塔径一样，设计计算也比较方便.22、为什么说塔压突然升高，釜温随之升高，而塔内上升蒸汽得速度反而减小？答：因为这种釜温得升高就是因为压力釜液泡点所致，因而塔内得上升蒸汽量不但不会增加, 反而还会因压力得升髙而减小,这种釜温得升髙就是暂时得，因为此时塔釜轻组份得蒸出不完全，将导致釜液泡点下降，因而使釜温又随之下降。
23、在精餾操作中，怎样调节塔得压差？答：塔压差就是衡量塔内气体负荷大小得主要因素，也就是判断精慵操作得进料、出料就是否均衡得重要指标之一，在操作中，要针对引起塔压差变化得原因相应地进行调石，常用得方法有三种：一就是在进料不变得情况下，用塔顶得产品餾出量来调节塔压差,产品采出多，塔压下降，产品采出少，塔压上升；二就是在采出量不变得情况上，用进料量来调盯塔压差, 进料量加大，塔压差上升，进料量减小，塔压差下降。
三就是在工艺指标许可得范用内，通过釜温得变化来调节塔压差，提高釜温，塔压差上升，降低釜温,塔压差下降。
24、什么就是液相负荷？答：又称液体负荷，对有降液管得板式塔来说，就是横流经过塔板、过溢流堰落入降液管中得液体体积流量，也就是上下塔板间得内回流量，就是考察塔板液体力学状态与操作稳泄性得基本参数之一。
25、什么就是气相负荷？答：又称蒸汽负荷，对板式塔来说，就就是通过塔板得气体体积流量，往往以空塔气速或有效空塔气速来表示。
26、塔顶采出量得大小对精餾操作有什么影响？答:精慵塔塔顶采出量得大小与该塔得进料量得大小有着相互对应得关系，进料量增大，采岀量应增大，否则将会破坏塔内得气液平衡•如果进料量未变而塔顶采出量增大，则回流比势必减小，引起各塔板上得回流液量减少，气液接触不好,传质效率下降，同时操作压力也将下降，各塔板上得液组成发生变化，结果就是重组份被带到塔顶，塔顶产品质量不合格，在强制回流得操作中还易造成回流罐抽空。
