混凝土养护专项施工方案
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混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后,为了达到预期的强度和耐久性,并保护其表面的养护过程。
下面是一个混凝土养护施工方案。
一、养护时间安排1.混凝土初养护:离模后即刻开始保养,并持续保养不低于3天。
2.混凝土硬化期养护:初养护结束后,继续保养,至少保养7天。
3.混凝土养护期:硬化期养护结束后,根据环境条件及混凝土强度要求,持续保养7天以上。
二、养护方式1.初养护阶段:(1)一般条件下,可使用湿布覆盖混凝土表面,每天保持湿润。
(2)高温、风口处等易失水的地方,可采取浇水保养的方式,每天保持湿润。
(3)无论哪种方式,切忌冷热水交替使用。
2.硬化期养护阶段:(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。
(2)保持表面湿润,每天浇水至少2次,确保整个表面都湿润。
3.养护期阶段:(1)根据环境条件调整养护措施,保持表面湿润。
(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。
三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水,特别是初养护阶段,保持湿润是关键。
2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动,以免损坏混凝土表面。
3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面,以免腐蚀。
4.如果出现裂缝,应及时进行修复,以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整,无明显缺陷。
2.使用非破坏性检测方法,如超声波测厚仪、钢针等,评定混凝土的强度和密实性。
通过以上养护施工方案,可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养,达到预期的强度和耐久性要求。
在实际操作中,还应根据具体情况进行调整和改进,以确保施工质量。
水泥养护工程施工方案范本一、工程概况本项目为水泥混凝土养护工程。
施工单位为**建筑公司,地址位于**。
工程地点为**。
工程总投资**万元,工程等级为**。
计划施工周期**天,计划施工人员**人。
具体施工内容包括**。
二、施工前准备1. 材料准备根据设计要求和施工方案,准备所需的水泥、混凝土、砂、石料等材料,并进行合格检测。
2. 设备准备准备混凝土搅拌机、输送泵、震动棒、水泥养护设备等施工设备,并进行设备检查和维护,确保设备正常运行。
3. 施工人员按照施工计划招募并培训施工人员,确保他们具备必要的技能和知识。
4. 安全防护制定施工安全管理计划,确保施工现场安全,做好安全防护措施,提高施工人员的安全意识。
5. 施工方案确认将施工方案提交相关部门进行审核确认,确定施工方案的可行性。
6. 环境保护制定施工环境保护方案,减少施工对环境的影响,确保环境卫生和安全。
三、施工过程1. 混凝土浇筑按照设计要求和施工方案,进行混凝土浇筑,包括混凝土的搅拌、运输、浇筑和振实。
2. 养护处理在混凝土浇筑完成后,及时进行养护处理。
养护处理包括保湿、防止过早干燥和提高混凝土的强度和耐久性。
3. 水泥养护对水泥进行适当的养护,以保证水泥的质量和使用性能。
4. 管理和监督对施工过程进行管理和监督,确保施工质量和安全。
四、施工收尾1. 清理和整理施工结束后,对施工现场进行清理和整理,清除垃圾和杂物,恢复施工现场的整洁。
2. 设备维护对施工设备进行维护保养,确保设备的正常使用。
3. 资料整理对施工过程中产生的相关资料进行整理和归档,留存备查。
4. 审计验收对施工过程进行审计验收,确保施工质量和合格。
五、安全措施1. 严格遵守相关安全规定,做好施工现场的安全防护工作,提高员工的安全意识。
2. 严格执行施工方案,不得擅自改变施工工艺和操作规程,确保施工质量。
3. 加强对施工人员的培训和教育,使其了解安全生产知识和操作规程。
4. 定期进行施工现场安全检查,及时发现并解决安全隐患。
混凝土施工及养护方案引言混凝土施工及养护是建筑工程中非常重要的环节之一。
混凝土作为一种常见的建筑材料,广泛应用于各种结构中,包括房屋、桥梁、道路等。
正确的施工和养护可以确保混凝土的强度和耐久性,从而保证结构的安全和可靠性。
本文将介绍混凝土施工及养护的主要步骤、注意事项和常见问题解决方案。
混凝土施工步骤混凝土施工主要包括以下几个步骤:1.确定混凝土配合比:根据工程设计要求和混凝土强度等级,确定混凝土的配合比,包括水灰比、水胶比、水泥用量等。
2.准备施工材料和设备:准备好需要用到的水泥、细骨料、粗骨料等材料,并检查施工设备的完好性,确保施工顺利进行。
3.模板安装:根据施工图纸的要求,安装好混凝土的模板,确保模板的牢固和精确度。
4.浇筑混凝土:在模板安装完成后,开始进行混凝土的浇筑。
浇筑时要均匀分布,避免出现空隙和夹杂物,并采取振捣措施,使混凝土充分密实。
5.表面处理:在混凝土初凝后,进行表面处理,包括抹光、刷浆等。
抹光可以提高混凝土表面的光滑度和美观度,刷浆可以增强混凝土的耐久性和防水性。
6.养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和温度稳定,促进混凝土的强度发展。
养护时间一般为7天以上。
混凝土养护方案混凝土养护是为了保持混凝土的湿润和温度稳定,使其能够充分发展强度和耐久性。
下面列出了一些常用的混凝土养护方案:1.水养护:在混凝土完成浇筑后,用清水进行养护。
可以使用喷雾器或水帘等方式进行湿润,保持表面湿润状态。
水养护的时间一般为7天以上。
2.遮阳养护:在高温季节,需要避免混凝土过快干燥和温度过高。
可以通过搭建遮阳棚或使用遮阳网等方式,降低混凝土的表面温度,保持湿润状态。
3.化学剂养护:在特殊情况下,可以使用一些养护剂来促进混凝土的早期强度发展。
常用的化学剂包括湿润剂、固化剂等。
使用化学剂养护时需要遵循产品说明,正确施工。
4.温度控制:在低温季节,需要注意混凝土的温度控制,避免低温对混凝土的影响。
水泥养护专项方案
介绍
水泥养护是指在混凝土结构完全凝固前,对其进行充分的保养,以达到预期设计寿命的一种措施。
本方案旨在提供水泥养护的详细
步骤和注意事项,确保混凝土的性能和使用寿命。
步骤
1. 水泥养护应在混凝土刚浇筑后立即开始,尽量不要中断养护
时间。
2. 首先,直接喷水养护,确保表面湿润。
3. 在第二天,使用湿棉被或草布覆盖混凝土的表面,并保持湿
润状态。
4. 在第三天,对混凝土表面进行喷漆处理,以达到密封和保护
的效果。
5. 在第七天,可以清除湿棉被或草布,对表面进行漆层的保养。
6. 在养护期间应密切监测混凝土的状态,确保湿润度符合要求。
注意事项
1. 充分保证施工现场的水源供应,确保养护水的干净卫生。
2. 确保湿棉被或草布的湿润度,以避免其从混凝土表面剥离。
3. 在养护期间,应防止机械撞击、深度裂缝或其它损坏。
4. 养护期间的天气应选择在无风,没有阳光直射的时段进行。
5. 充分记录养护时间、日期和气温等信息,作为日后的参考。
水泥养护是保证混凝土结构性能的关键步骤,确保其使用寿命和安全性。
以上方案仅供参考,请根据实际情况进行具体操作。
混凝土实体养护方案一、背景介绍混凝土是一种常用的建造材料,具有耐久性和强度高的特点。
为了确保混凝土结构的长期使用性能,养护工作至关重要。
本文将介绍混凝土实体养护方案,包括养护时间、养护环境、养护方法等方面的内容。
二、养护时间混凝土养护的时间是确保混凝土强度和耐久性的关键因素。
普通来说,混凝土养护的时间应在浇筑后的24小时内开始,持续至少7天。
在这个时间范围内,混凝土会逐渐获得足够的强度,以应对后续的负荷。
三、养护环境1. 温度控制:混凝土的养护温度应在摄氏20-30度之间。
过高或者过低的温度都会对混凝土的强度发展产生不利影响。
在冬季施工时,应采取加热措施保持养护温度。
2. 湿度控制:混凝土的养护期间应保持一定的湿度,以防止混凝土过早失水。
可以通过覆盖湿布、喷水等方式来保持湿度。
四、养护方法1. 表面保湿:在混凝土浇筑后的24小时内,应在混凝土表面覆盖湿布或者喷水,以防止混凝土过早失水。
保湿层的厚度应保持在3-5厘米,每天保持湿润状态至少两次。
2. 防止温度变化:在混凝土养护期间,应避免蓦地的温度变化,特殊是在冬季施工时。
可以采取加热或者遮阳的方式来保持温度稳定。
3. 防止外力破坏:在混凝土养护期间,应避免外力对混凝土的破坏,如重物压在混凝土表面、踩踏等。
可以设置警示标志,限制人员和车辆进入养护区域。
五、养护检测为了确保混凝土的养护效果,需要进行养护检测。
养护检测可以通过以下几个方面来进行:1. 强度检测:可以通过取样测试的方式来检测混凝土的强度发展情况。
通常在养护期结束后的28天进行强度检测。
2. 表面质量检测:可以通过目测或者触摸来检测混凝土表面的质量。
应注意观察是否有裂缝、起砂等情况。
3. 湿度检测:可以通过湿度计等工具来检测混凝土的湿度情况。
湿度过高或者过低都会对混凝土的性能产生不利影响。
六、养护记录在混凝土养护期间,应做好养护记录。
养护记录包括养护开始时间、养护环境、养护方法、养护检测结果等内容。
混凝土养护施工方案doc.完整版模板一:正式风格1. 引言本文档旨在提供一份混凝土养护施工方案,以确保施工过程中混凝土的质量和耐久性。
本方案通过详细介绍混凝土养护的步骤、材料以及时间安排,使施工人员能够按照规范进行操作。
2. 施工前准备2.1 确定混凝土浇筑的位置和数量2.2 准备必要的施工设备和工具2.3 清理施工现场,确保其干净、平整3. 混凝土浇筑3.1 混凝土的配比和制备3.2 混凝土的浇筑方式和流动性控制3.3 接缝的处理4. 养护处理4.1 混凝土覆盖物的施工4.2 混凝土覆盖物的保护措施4.3 温度和湿度的控制4.4 混凝土表面的特殊处理5. 养护时间安排5.1 表面硬化时间5.2 养护期限的确定6. 施工后处理6.1 混凝土的装饰处理6.2 混凝土表面的处理6.3 防水层的施工6.4 施工记录的整理和归档7. 附件本文档附带以下附件:附件1:混凝土配比表附件2:混凝土浇筑示意图附件3:养护期限表8. 法律名词及注释8.1 混凝土:指以水泥、骨料、矿物质掺合料和适量的水经过搅拌后硬化成形的材料。
8.2 施工设备:指用于混凝土浇筑和养护的工具和机械设备。
8.3 温度和湿度控制:指通过调节环境条件来控制混凝土养护过程中的温度和湿度。
模板二:活泼风格本文档为混凝土养护施工方案,旨在详细描述混凝土养护的步骤以及所需材料和时间安排。
希望通过本方案的指导,确保混凝土施工的质量和耐久性。
1. 施工前准备在开始施工前,需要确定混凝土的浇筑位置和数量,并准备好必要的施工设备和工具。
此外,还需要确保施工现场干净、平整,以便进行顺利施工。
2. 混凝土浇筑在混凝土浇筑阶段,需要进行混凝土的配比和制备。
通过合理的配比和搅拌,确保混凝土的质量。
在浇筑过程中,还需控制混凝土的流动性和处理接缝。
3. 养护处理为保证混凝土的质量,需要进行养护处理。
首先是混凝土覆盖物的施工,通过覆盖物的加盖,保护混凝土不受外界因素的影响。
混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前,必须进行充分的施工准备工作。
首先,要进行现场勘测,确定工程的基本情况,包括地形地貌、土质情况等。
其次,要制定详细的施工方案,确定施工的流程和步骤。
最后,要准备好所需的施工材料和设备,确保施工顺利进行。
二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前,必须首先安装模板。
模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行,确保模板的稳固和准确性。
2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后,要进行钢筋绑扎工作。
绑扎钢筋时,要按照设计要求和要求进行,确保钢筋的正确位置和数量。
3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。
要选择质量可靠的搅拌设备,确保混凝土的质量和均匀性。
4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后,即可进行混凝土的浇筑和振实工作。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和振实程度,确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量验收
在混凝土专项施工完成后,必须进行质量验收工作。
质量验收应按照相关标准和规范进行,确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施
在混凝土专项施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工人员和设备的安全。
同时,要做好现场安全管理工作,避免发生安全事故。
五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容,可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工,保证工程质量和安全。
混凝土专项施工方案完整
一、前言
混凝土专项施工是建筑工程中至关重要的一环,它决定了建筑物的结构性能和使用寿命。
因此,在施工前需要制定完整的施工方案,以保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 原材料检验
在施工前,需要对混凝土原材料进行检验,确保原材料符合规定标准,包括水泥、石子、砂等。
2. 设备准备
准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇筑设备等必要设备,并确保设备运转正常。
三、施工过程
1. 搅拌混凝土
将预先配好的水泥、石子、砂等原材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌,直至达到均匀的混合状态。
2. 浇筑混凝土
在混凝土搅拌完成后,使用输送泵或其他设备将混凝土输送至浇筑位置,并进行顺利浇筑。
3. 养护混凝土
混凝土在浇筑后需要进行养护,保持适宜的温度和湿度,以保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工验收
1. 强度检测
在混凝土养护完毕后,需要对混凝土进行强度检测,确保混凝土达到规定的强度标准。
2. 表面平整度检测
对混凝土表面进行平整度检测,确保表面平整度符合要求。
五、安全措施
1. 人员安全
施工现场需要设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设备,确保施工人员的人身安全。
2. 设备安全
定期检查施工设备的安全性能,避免设备故障导致意外发生。
总结
混凝土专项施工方案的完整性直接关系到建筑质量和施工安全。
只有制定完整的施工方案并严格执行,才能确保混凝土施工的质量和安全。
混凝土养护施工方案一、混凝土养护前的准备工作1.制定养护施工方案,包括养护时间、养护方式和养护材料等内容。
2.准备好养护所需的设备和工具,如喷雾器、养护剂、薄膜覆盖材料等。
3.确定养护人员的角色和责任,并进行相关培训。
二、混凝土施工后的养护1.养护时间:在混凝土施工完成后,应立即开始养护。
一般情况下,初凝后24小时内进行湿养护,连续养护7天以上。
2.养护方式:(1)湿养护:在混凝土表面喷雾或浇水,保持表面湿润,防止水分蒸发过快。
雨季施工时,可不进行湿养护。
(2)覆盖薄膜:使用透气性良好的薄膜,覆盖在混凝土表面,防止水分的蒸发和外界温度的影响。
薄膜不可直接与混凝土接触。
(3)养护剂:可使用合适的养护剂,如湿养护剂或密封养护剂。
要按照产品说明进行使用,确保养护效果。
3.防止温度变化:应采取措施防止混凝土表面出现过大的温度变化,如使用防尘罩、遮阳网等遮挡阳光直射。
三、湿养护的操作要点1.养护时间:初凝后24小时内开始进行湿养护,每天进行2-3次,间隔时间应保持在2-4小时。
2.养护水量:根据气温和混凝土表面情况,喷水的总量应控制在每平方米20-30升。
3.喷雾方式:使用喷雾器均匀喷水,避免直接冲击混凝土表面。
4.湿养护时间:持续进行湿养护的时间应不少于7天。
四、覆盖薄膜的操作要点1.薄膜选择:选择透气性良好的薄膜,避免使用完全密封的薄膜。
薄膜不能直接与混凝土表面接触。
2.薄膜施工:混凝土初凝后,将薄膜铺设在表面,并用夹具或砖块等将其固定。
要确保薄膜的平整性和完整性。
3.薄膜保护:避免薄膜受损,防止尖锐物体、重物或施工人员的踩踏。
4.薄膜清除:混凝土养护结束后,薄膜应及时清除,避免对混凝土表面造成损坏。
五、养护剂的操作要点1.养护剂选择:根据混凝土表面状况和需要,选择合适的养护剂。
养护剂应具有良好的渗透性和保湿性。
2.养护剂施工:按照产品说明,将养护剂均匀涂布在混凝土表面,确保能够渗透到混凝土内部。
3.养护剂保护:养护剂施工后,应避免外界物质对混凝土表面的污染和损坏,如踩踏或倒水。
混凝土养护专项施工方案混凝土养护是工程施工过程中非常重要的一项工作,它涉及到混凝土强度、耐久性、使用寿命等方面的问题。
养护工作的质量直接影响到混凝土的性能和使用效果。
因此,制定一套科学合理的混凝土养护专项施工方案是非常有必要的。
一、施工前的准备工作1.根据现场实际情况确定养护期限。
一般混凝土的养护期限为7天,但也有根据特殊情况延长至14天,如高强度混凝土、大体积构件等。
2.制定详细的工作计划和施工方案。
包括养护材料的准备、养护方法的选择、工期的安排等。
3.确定养护人员和具体工作责任。
确保养护工作的质量和进度。
二、养护材料的准备1. 清洁光滑的保湿膜。
如聚乙烯薄膜,其厚度应控制在0.1mm以上。
2.养护剂。
根据混凝土的强度等级和养护期限的要求选择适当的养护剂。
3.养护用水。
确保水质清洁、无杂质、无污染。
三、养护方法的选择根据施工对象、养护期限和现场实际情况选择合适的养护方法。
1.表面保湿养护。
即在混凝土浇筑后及时进行保湿处理,防止混凝土水分的流失,提高混凝土强度和耐久性。
一般采用喷水、覆盖湿棉被等方法。
2.包覆养护。
适用于较大体积的混凝土构件,如桥梁、电缆隧道等。
包覆材料应具有较好的保水性能和保温性能。
四、养护的具体工作步骤1.混凝土刚浇筑完毕后,应首先对其进行喷水保湿或覆盖保湿膜,保持混凝土表面湿润。
2.养护开始后,首先应检查养护材料和养护设备的质量和状态,确保养护效果的达到要求。
3.对混凝土进行定期浇水或覆盖保湿膜,在保证养护效果的同时,注意控制水量,防止混凝土过湿或过干。
4.养护期间,要定期检查混凝土的状态,发现问题及时处理。
如出现龟裂、起砂、起壳等情况,应立即停止养护并采取相应的措施。
5.养护期满后,混凝土的强度达到设计要求,方可进行下一步施工。
养护材料要及时清理并保管好,以备后期使用。
五、安全注意事项1.养护人员应严格遵守相关安全操作规定,佩戴好安全防护装备。
2.在进行养护工作时,要注意防止混凝土的水分对环境的污染,尽量避免水分流入下水道、河流等。
郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港
国际企业中心一标段
混凝土养护专项施工方案
审批:
审核:
编制:
湖南省建筑工程集团总公司
2016年3月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
2.1 工程概况............................................ - 1 -
2.2各部位混凝土强度等级................................. - 1 -
三、施工准备 (2)
四、养护人员、设备及材料配置: (3)
五、混凝土养护措施 (3)
六、施工安全措施: (5)
七、安全技术措施: (5)
八、环境保护技术措施: (6)
一、编制依据
1、郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心施工图纸
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
4、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
二、工程概况
2.1 工程概况
郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心一标段工程位于郑州航空港经济综合实验区航程西路和郑港一路交叉口东南侧,框剪结构,包括1#-5#楼,其中1#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为17246.32平方米;2#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为8109.28平方米,3#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为8232.36平方米;4#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为10469.98平方米;5#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为8036.79平方米。
2.2各部位混凝土强度等级:
三、施工准备:
1、现场准备:现场已按施工平面布置图要求将水电接至现场,满足施工用水和混凝土养护用水要求。
2、技术准备:施工之前,由技术负责人对养护人员进行现场技术交底,确保混凝土工程严格
按照专项方案进行养护。
确保混凝土强度增长正常。
四、养护人员、设备及材料配置:
1、养护人员配置
3、设备及材料配置
五、混凝土养护措施
1、混凝土养护基本要求:
混凝土浇筑完成后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是水泥水化作用的结果,而水化作用需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。
混凝土养护目的是为硬化中的混凝土提供适宜的温度和湿度,使胶凝材料水泥颗粒充分
水化,混凝土强度逐渐增长,避免混凝土受风吹日晒等产生干缩裂缝,保证浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求强度。
根据混凝土构件位置的不同分别制定:垫层、筏板、剪力墙、柱、梁、板、楼梯养护;后浇带混凝土养护;其他构件养护。
1)垫层混凝土养护
本工程垫层全部采用商品砼,抹压完毕后及时覆盖一层塑料薄膜保湿保潮养护。
2)筏板混凝土养护
本工程1#-5#主楼筏板属大体积混凝土,混凝土浇筑后12小时内进行保温保湿养护,待筏板面层二次模压完成后,及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护,然后再覆盖两层棉毡进行保温养护;对于非大体积筏板混凝土,二次抹压完毕后及时覆盖一层塑料薄膜及一层棉毡进行保温保湿养护。
保证混凝土表面始终处于湿润状态,养护时间不得少于14天。
3)剪力墙、柱的养护
主楼地下二层,车库及主体一层墙柱带模养护不少于3天,对砼的保潮工作要做细,不得出现砼干面的现象,待砼拆模以后,及时用不透水气的塑料薄膜缠裹,全部严密地覆盖起来,用胶带封闭接口保潮。
设置4名专职养护人员,定时对砼进行养护,使塑料薄膜下始终保持湿润状态,养护时间不得少于14天。
进入冬季施工时,剪力墙拆模前挂毛毡,拆模后及时用双面胶将薄膜粘贴在砼表面,贴严贴牢防止失水,外侧用毛毡进行覆盖保温,毛毡用木条固定;柱拆模前包裹毛毡,拆模后及时用薄膜缠裹,外侧用毛毡进行严密包裹保温,用黄绳勒紧端部进行封口,防止被大风刮掉。
4)梁板楼梯的养护
梁板梯浇筑完成以后,抹压完后立即用塑料薄膜覆盖好,为减少混凝土水分的散失,避免造成砼的干缩裂缝,砼浇筑完成以后,洒水养护时间不应少于14d。
底部梁板拆模后用喷雾器每天不
定期喷水养护,确保砼强度的正常增长。
在冬季施工时,梁板梯混凝土浇筑完成后,采用塑料布、毛毡等防水材料对裸漏表面覆盖并保温,对边、棱角部位保温层厚度应增大到面部位的2—3倍,并用脚手板压牢,防止大风将毛毡保温层刮掉。
5)后浇带混凝土养护
后浇带混凝土比相邻混凝土高一等级混凝土并掺微膨胀剂,当浇筑完混凝土后及时用薄膜覆盖进行保湿保潮养护,养护时间不少于28d。
在冬季施工时,采用塑料布、毛毡等防水材料对裸漏表面覆盖并保温,对边、棱角部位保温层厚度应增大到面部位的2—3倍,并用脚手板压牢,防止大风将毛毡保温层刮掉。
6)其他构件
构造柱、压顶梁等二次构件模板拆除完毕后,及时覆盖毡片并浇水养护,冬季施工时,构造柱用棉毡包裹,用黄绳系牢,压顶梁用薄膜、棉毡覆盖,用木板等物品压住,防止大风刮掉,养护时间不得少于7天,掺外加剂拌制的混凝土及商品混凝土养护时间不得少于14天。
六、施工安全措施:
1、对于养护人员,由项目专职安全员牵头组织,进行一次全员安全知识教育,以提高安全认识。
2、落实安全岗位责任制,坚持班前班后安全检查制度。
3、对漏电保护器进行全面检查,以保证在使用过程中灵敏有效,消除安全隐患。
4、雷电大雨或五级以上大风时,不可进行高空作业。
七、安全技术措施:
1、安全制度
(1)认真贯彻各级安全生产责任制
(2) 加大施工现场的安全自检力度,对查出的隐患及时整改。
2、临时用电机具
(1)完备各种配电箱、开关箱的防潮措施。
(2)做好各种电器设备的防水防潮措施,检查接零、接地是否齐全有效。
(3)在潮湿场所要用安全电压,严禁私自接拉电源,老化、破损的电缆要及时包扎或更换。
(4)全面检查漏电保护器,确保灵敏可靠。
八、环境保护技术措施:
1、施工操作人员,戴好手套等防护用品。
2、施工时严禁用水过大造成积水浪费。
3、施工机械严禁"带病"作业,做到固定连接牢固,无松动、松旷现象;机械运转平稳、无异响。
4、对塑料膜、废棉毡等各种废弃物,各班组织回收利用。