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醋酸乙烯生产技术现状及发展趋势
醋酸乙烯是一种重要的化工产品，广泛应用于食品添加剂、医药、染料、合成纤维等领域。
目前，醋酸乙烯的生产技术主要包括
乙烯氧化法和乙醇酯化法两种。
乙烯氧化法是目前主流的醋酸乙烯生产技术，其原理是将乙烯
与氧气在催化剂的作用下氧化成醋酸乙烯。
这种方法具有工艺成熟、产品纯度高的优点，但也存在能源消耗大、环境污染等问题。
随着
环保意识的提高，人们对乙烯氧化法的生产技术提出了更高的要求，如降低能耗、减少废气排放等。
乙醇酯化法是另一种醋酸乙烯生产技术，其原理是将乙醇与一
定量的氧化剂在催化剂的作用下酯化生成醋酸乙烯。
这种方法相对
于乙烯氧化法来说，原料来源更为广泛，且能耗较低，但也存在催
化剂寿命短、产品纯度较低等问题。
未来，醋酸乙烯生产技术的发展趋势主要包括以下几个方面：
1. 环保化，随着环保要求的提高，未来醋酸乙烯生产技术将更
加注重减少能耗、降低废气排放，开发更加环保的生产工艺。
2. 能源节约，未来醋酸乙烯生产技术将致力于降低能耗，提高生产效率，开发新型高效催化剂，减少能源消耗。
3. 原料多样化，未来醋酸乙烯生产技术将更加注重原料的多样化利用，尝试开发新型原料或新的生产路径，以降低成本、提高竞争力。
4. 产品质量提升，未来醋酸乙烯生产技术将继续致力于提高产品的纯度和质量稳定性，以满足不同领域对醋酸乙烯产品质量的需求。
总之，醋酸乙烯生产技术的现状是以乙烯氧化法和乙醇酯化法为主，未来的发展趋势将主要集中在环保化、能源节约、原料多样化和产品质量提升等方面。
随着科技的不断进步和人们对环保要求的提高，相信醋酸乙烯生产技术将迎来更加美好的发展前景。
2024年中国醋酸乙烯行业市场现状分析引言：醋酸乙烯是一种重要的有机化工原料，在广泛应用于塑料、合成纤维、颜料、涂料等行业。
在2024年，中国的醋酸乙烯行业面临着一系列新的挑战和变化，其中低油价对乙炔法的成本优势造成了重大影响。
本文将对2024年中国醋酸乙烯行业的市场现状进行分析，并对行业的未来发展趋势进行展望。
一、市场需求分析中国醋酸乙烯行业的市场需求主要来自于塑料、合成纤维、颜料和涂料等行业。
随着国内经济的不断发展，这些行业对醋酸乙烯的需求逐年增长。
尤其是在2024年，塑料行业的需求增长较为迅猛，推动了整个醋酸乙烯市场的快速发展。
二、供应分析中国的醋酸乙烯供应主要依赖于乙炔法和煤化工法。
乙炔法的成本较低，具有一定的竞争优势，但是由于低油价的影响，乙炔法的成本优势逐渐丧失，导致产能利用率下降，供应紧张的情况有所缓解。
三、价格变动分析2024年中国醋酸乙烯的价格受到多种因素的影响。
首先，供应紧张的情况下，价格上涨的压力较大。
其次，原油价格的波动直接影响到醋酸乙烯的成本，低油价导致乙炔法的成本优势消失，价格相对稳定。
此外，市场需求的变化也会对价格产生一定的影响。
四、技术创新与发展趋势在2024年，中国醋酸乙烯行业的技术创新和发展受到了一定的限制。
由于乙炔法的成本优势逐渐消失，乙炔法的技术创新和研发投入也相应减少。
而煤化工法的技术创新则相对较为活跃，不仅能够降低成本，还具有一定的环保效益。
未来，中国醋酸乙烯行业的技术创新将更加注重煤化工法的发展。
结尾：综上所述，2024年中国醋酸乙烯行业面临着低油价对乙炔法成本优势尽失的挑战。
尽管供应缺口的压力有所缓解，但是价格上涨的压力依然存在。
未来，中国醋酸乙烯行业将更加注重技术创新，发展更加环保、低成本的煤化工法。
同时，行业的需求也会继续增长，尤其是在塑料行业的推动下。
我们对中国醋酸乙烯行业的未来发展充满信心。
国内醋酸乙烯及PVA行业发展状况及趋势醋酸乙烯及PVA（聚乙烯醇）是重要的化工原材料，在国内工业生产和日常生活中都具有广泛的应用。
下面将从两个方面介绍国内醋酸乙烯及PVA行业的发展状况及趋势。
醋酸乙烯是一种重要的有机合成原料，广泛应用于化工、塑料、纺织、农药、医药等行业。
目前，国内醋酸乙烯行业生产规模较大，技术水平较高，产能增长迅速。
2024年，中国醋酸乙烯产量已经达到约800万吨，占据全球产量的1/3、根据近几年的发展趋势，国内醋酸乙烯行业具有以下几个特点：1.产能不断扩大：随着国内市场需求的增加，醋酸乙烯生产企业纷纷扩大产能。
目前，中国已经成为全球最大的醋酸乙烯生产国之一2.技术进步：国内在醋酸乙烯生产技术上取得了重要突破，提高了产品质量和生产效率。
一些企业还开展了节能减排和资源综合利用方面的研究，努力推动行业可持续发展。
3.产业升级：国内醋酸乙烯行业正逐渐向高端化、多元化方向发展。
一方面，企业加大技术研发投入，积极开发高附加值产品；另一方面，一些醋酸乙烯企业开始向下游产品扩展，增加了产品附加值。
未来，国内醋酸乙烯行业将继续保持较快的增长势头，主要原因有以下几点：首先，国内醋酸乙烯市场需求仍然旺盛。
随着国民经济发展和人民生活水平提高，对醋酸乙烯及其衍生物的需求将增加。
其次，随着环保意识的提高，石油化工行业的转型升级，对环保型醋酸乙烯的需求将增加。
此外，国家对化工行业的政策支持力度也在逐渐增加，将为醋酸乙烯行业的发展提供有力保障。
PVA是聚乙烯醇的缩写，是一种重要的合成树脂。
PVA具有优良的物理性能和化学稳定性，在纺织、造纸、建筑、食品、医药等领域有广泛的应用。
国内PVA行业发展如下：1.市场需求日益增加：国内PVA市场需求不断增加，尤其是在纺织和建筑行业。
随着人民生活水平的提高，人们对纺织品和建筑材料的要求也越来越高。
2.技术水平逐步提升：国内PVA生产企业在技术研发和产品质量上取得了明显进步。
2024年醋酸乙烯市场前景分析概述本文将对醋酸乙烯市场的前景进行综合分析。
首先，我们将介绍醋酸乙烯的概念和基本特性，并探讨其在不同领域的应用。
接着，我们将深入研究醋酸乙烯市场的发展趋势和竞争格局。
最后，我们将分析影响醋酸乙烯市场前景的主要因素，并提出相应的建议。
醋酸乙烯概述醋酸乙烯化学式为C4H6O2，是一种无色液体，在许多工业领域中广泛应用。
醋酸乙烯具有较低的毒性和挥发性，可溶于水和有机溶剂，具有强烈的刺激性气味。
醋酸乙烯的应用1. 化工行业醋酸乙烯是许多化学产品的重要原料，如乙酸乙酯、乙烯醋酸乙酯和醋酸纤维等。
这些产品广泛用于涂料、油墨、胶粘剂、塑料、纤维和合成树脂等领域。
2. 医药行业醋酸乙烯在医药行业中广泛用作制药原料，用于合成多种药物，如解热镇痛药和抗生素。
此外，醋酸乙烯也用于医药包装材料的生产。
3. 食品行业醋酸乙烯是食品和饮料工业的常用添加剂，广泛用于调味品、饮料、果冻和腌菜等产品。
正因如此，醋酸乙烯的市场需求一直保持稳定增长。
醋酸乙烯市场发展趋势1. 市场规模扩大随着全球经济的不断发展和人们生活水平的提高，醋酸乙烯的市场需求将持续扩大。
化工、医药和食品等行业对醋酸乙烯的需求将继续增长，推动市场规模扩大。
2. 技术进步醋酸乙烯生产技术的不断进步将提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
新技术的应用将改善醋酸乙烯生产过程中的能耗和资源消耗，为市场的持续发展提供支持。
3. 环境保护要求随着环境保护意识的增强和法规的推动，对环境友好型醋酸乙烯的需求将增加。
醋酸乙烯生产企业需要采取有效的环境保护措施，以满足市场需求并符合法律法规的要求。
影响市场前景的主要因素1. 原材料供应和价格稳定性醋酸乙烯的生产主要依赖于乙烯和氧气等原材料。
原材料供应的稳定性和价格的波动将直接影响醋酸乙烯的市场供应和价格。
2. 市场竞争格局醋酸乙烯市场存在激烈的竞争，主要生产企业之间的竞争将直接影响市场的价格和利润空间。
2023年醋酸乙烯行业市场分析现状醋酸乙烯是一种重要的化学品，广泛应用于塑料、纺织、橡胶、涂料和医药等领域。
在全球范围内，醋酸乙烯行业市场规模庞大，市场需求稳定增长。
以下是对醋酸乙烯行业市场分析现状的详细介绍。
一、全球醋酸乙烯市场规模全球醋酸乙烯市场规模庞大，主要分布在亚洲、北美和欧洲等地区。
据统计，2019年全球醋酸乙烯市场规模为约5200万吨。
亚洲地区是全球醋酸乙烯市场最大的消费地区，占据全球市场份额的三分之二以上。
二、中国醋酸乙烯市场现状中国是全球最大的醋酸乙烯消费国，同时也是醋酸乙烯产能最大的国家。
中国醋酸乙烯市场规模巨大，市场需求稳定增长。
据统计，2019年中国醋酸乙烯市场需求量达到约2000万吨。
中国醋酸乙烯行业市场呈现出以下特点：1. 产能扩张和技术升级：随着市场需求的增长，中国醋酸乙烯企业积极扩大产能。
同时，为了降低生产成本和提高产品质量，企业也在进行技术升级。
2. 行业整合加速：随着市场竞争的加剧，中国醋酸乙烯行业加速整合。
一方面，大型企业通过兼并收购来扩大规模和实力；另一方面，小型企业通过整合资源来提高竞争力。
3. 产品结构调整：醋酸乙烯的应用领域广泛，不同行业对产品质量和规格要求不同。
因此，中国醋酸乙烯企业积极进行产品结构调整，增加高端产品的比重，满足市场需求。
三、醋酸乙烯市场竞争格局醋酸乙烯行业市场竞争激烈，主要由少数大型企业垄断。
全球醋酸乙烯市场的龙头企业主要集中在亚洲地区，如中国化工集团公司、营口石化公司等。
这些大型企业具有规模经济效应，拥有较大的产能和分销网络，能够在市场竞争中占据优势地位。
此外，醋酸乙烯行业还存在一些小型和中型企业，它们主要通过技术创新和产品差异化来提高竞争力。
同时，一些新兴市场也开始崛起，如印度、巴西等国家。
这些市场具有较大的增长潜力，将对全球醋酸乙烯市场格局产生影响。
四、醋酸乙烯市场发展趋势1. 环保限制：随着全球环保意识的提高，醋酸乙烯行业将面临更严格的环保限制。
2023年乙烯-醋酸乙烯共聚物行业市场分析现状乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是一种常用的高分子材料，具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于塑料薄膜、胶粘剂、包装材料、电缆、鞋材等领域。
下面将对乙烯-醋酸乙烯共聚物行业市场进行详细的分析。
一、市场规模乙烯-醋酸乙烯共聚物市场在全球范围内持续增长。
预计到2025年，全球乙烯-醋酸乙烯共聚物市场规模将达到1000万吨左右，并继续保持增长。
亚太地区是乙烯-醋酸乙烯共聚物的主要消费地区，占据了全球近一半的市场份额。
二、应用领域1. 塑料薄膜乙烯-醋酸乙烯共聚物是制备塑料薄膜的主要原料之一，具有良好的柔韧性和透明度，被广泛应用于食品包装、农膜、垃圾袋等领域。
2. 胶粘剂乙烯-醋酸乙烯共聚物在胶粘剂行业也有广泛应用，可以用于制备热熔胶和增塑剂。
热熔胶具有良好的附着力和粘合性能，被用于家具、鞋材、纺织品等领域。
3. 包装材料乙烯-醋酸乙烯共聚物在包装材料领域也有较大的市场需求，可以用于制备高透明度的包装膜、保护膜等。
随着电子产品的普及和包装需求的增加，乙烯-醋酸乙烯共聚物在包装材料领域的市场前景广阔。
4. 电缆由于乙烯-醋酸乙烯共聚物具有优异的电绝缘性能和耐候性能，被广泛应用于电缆行业。
随着电力供应的不断升级和电缆需求的增长，乙烯-醋酸乙烯共聚物在电缆领域的市场需求也在不断增加。
5. 鞋材乙烯-醋酸乙烯共聚物在鞋材行业也有广泛应用，可以用于制备中底、鞋底等。
乙烯-醋酸乙烯共聚物具有良好的弹性和耐磨性，能够提供舒适的脚感和良好的支撑性，被广泛追求时尚和舒适的消费者所接受。
三、市场竞争格局乙烯-醋酸乙烯共聚物市场竞争激烈，主要企业包括德国汉高（Henkel）、美国陶氏化学（Dow Chemical）、中国石化、中国石油化工（Sinopec）等。
这些企业在市场上具有较大的市场份额和影响力，采取不同的市场策略来提高产品竞争力。
四、未来发展趋势1. 技术创新：随着科技的进步，乙烯-醋酸乙烯共聚物的制备技术不断革新，不断提高产品性能和降低生产成本。
醋酸乙烯行业分析报告醋酸乙烯是一种无色透明、易挥发的烷基酸，其主要用途是作为合成树脂、塑料和涂料的原料。
本文旨在对醋酸乙烯行业进行深入研究和分析，以便更好地了解该产业的发展历程、政策环境、市场现状、发展趋势和未来发展方向。
一、行业定义与分类特点醋酸乙烯是一种有机化合物，其化学式为C2H4O2。
醋酸乙烯行业是指以醋酸乙烯为主要原料，生产各种合成树脂、塑料和涂料的产业。
其主要分类包括涂料、树脂和塑料三大类。
涂料：醋酸乙烯作为涂料的材料，一方面可作为主要成膜物，如丙烯酸酯类树脂，它具有优良的透明度、耐候性等优点；另一方面可作为分散剂、流平剂、增稠剂等助剂，如聚甲基丙烯酸甲酯，它是一种用来制作乳液涂料的聚合物。
树脂：醋酸乙烯是制备树脂的重要原料。
目前，以醋酸乙烯为主要原料生产的醋酸纤维素树脂、醋酸丁酯树脂等系列树脂广泛应用于人造丝、印染助剂和柔性包装材料等领域。
塑料：以醋酸乙烯为主要原料生产的塑料有：聚丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯共聚物、苯乙烯丁二烯共聚物、环氧树脂等。
行业特点：醋酸乙烯行业是一个重要的能源和基础化工行业，具有规模大、扎堆化等特点。
同时它还具有环保、安全、技术含量高、市场需求旺盛等特征。
二、产业链分析醋酸乙烯产业链主要包括上游原材料、中游生产加工、下游应用排放三个环节。
上游原材料：醋酸乙烯的原材料主要是石油和天然气等石化产品，其中石油主要作为炼油过程生产醋酸乙酯的原料，天然气主要作为乙烯生产的原料。
中游生产加工：中游是醋酸乙烯产业的核心环节，主要包括醋酸乙酯生产、乙烯制备、合成树脂和塑料的生产等加工环节。
其中大部分生产企业采用乙烯法生产醋酸乙烯。
需要特别提醒的是，醋酸乙酯是生产醋酸乙烯的主要原料，因此醋酸乙酯的生产过程对环保影响极大，一些工厂会产生大量的化学废料和污染物。
下游应用排放：醋酸乙烯的应用范围广泛，主要用于制造各种塑料、合成树脂和涂料等，对环境污染也较为严重。
二氧化碳和二氧化硫等有害气体的排放，以及有害液体的排放，都需要重点关注。
中国醋酸乙烯（乙酸乙烯）行业市场现状分析一、产量醋酸乙烯即乙酸乙烯、乙酸乙烯酯，是一种有机化合物，分子式为C4H6O2，具有甜的醚味的无色易燃液体，主要用于合成维尼纶，也用于粘结剂和涂料工业等的化学试剂。
近两年醋酸乙烯产能显著放缓，产量保持相对稳定的增长态势。
2020年中国醋酸乙烯（乙酸乙烯）产量为217万吨，同比增长3.5%；中国醋酸乙烯（乙酸乙烯）需求量为234万吨，同比增长9%。
二、醋酸乙烯（乙酸乙烯）进出口由于国内产量的增长，我国醋酸乙烯进口在2014年出现了大幅下降之后保持在22万吨左右，直到2020年进口增加。
2020年中国醋酸乙烯（乙酸乙烯）进扣数量为275042吨，同比增长20.4%；醋酸乙烯（乙酸乙烯）出口数量为109941吨，同比下降39.8%。
据中国海关数据，2020年中国醋酸乙烯（乙酸乙烯）进口金额为18712万美元，同比下降3.3%；中国醋酸乙烯（乙酸乙烯）出口金额为7295万美元，同比下降48.8%。
据中国海关数据，2020年中国醋酸乙烯（乙酸乙烯）主要进口国家有中国台湾、新加坡及韩国等，其中从中国台湾进口醋酸乙烯（乙酸乙烯）数量为181492671千克，占主要进口数量的66%；进口金额为127433063美元，占进口金额的68.1%。
据中国海关数据，2020年中国醋酸乙烯（乙酸乙烯）出口数量最多地区为泰国19225157千克；其次是出口至印度地区醋酸乙烯（乙酸乙烯）数量17481668千克；再次是出口至比利时地区醋酸乙烯（乙酸乙烯）数量12204245千克。
三、价格走势从市场价格来看，2019-2020年中国醋酸乙烯价格保持相对稳定的态势，2021年中国醋酸乙烯价格呈增长走势。
四、醋酸乙烯市场规模我国经过多年的发展，醋酸乙烯行业生产能力大幅度增加，但仍处于低水平发展建设阶段，产能利用率低，生产成本高，应加快推动产业链一体化布局模式，出清中小规模产能。
随着2019年受价格大幅下降影响，行业市场规模回落，2020年中国醋酸乙烯（乙酸乙烯）市场规模为113.82亿元，同比下降2.5%。
国内醋酸乙烯及PVA行业发展状况及趋势全解近年来，国内醋酸乙烯及聚乙烯醇（PVA）行业呈现出快速发展的趋势。
醋酸乙烯作为广泛应用于化工领域的一种重要原料，其需求量不断增加。
同时，PVA作为醋酸乙烯的衍生品，同样受到市场的广泛关注。
首先，国内醋酸乙烯行业发展迅速。
随着国内化工产业的快速崛起，醋酸乙烯作为重要原料的需求大幅增长。
根据相关数据显示，2024年我国醋酸乙烯产量达到1427.4万吨，同比增长3.8%。
随着中国经济的快速发展和人民生活水平的提高，醋酸乙烯需求的增长势头依然强劲。
其次，PVA行业也呈现了良好的发展态势。
PVA作为一种重要的合成纤维原料，广泛应用于纺织、造纸、涂料、胶粘剂等众多领域。
随着这些领域的快速发展，PVA需求量也不断增加。
根据市场研究报告显示，2024年我国PVA产量达到157.6万吨，同比增长4%以上。
同时，PVA的出口量也在大幅增加，国际市场对中国PVA的需求不断提升。
值得注意的是，在醋酸乙烯及PVA行业发展的同时，产业结构不断优化。
国内一些大型化工企业逐渐掌握了先进的生产技术和装备，提高了产品质量和生产效率。
同时，国内企业也加大了研发投入，不断推出更具竞争力的产品，提升国内醋酸乙烯及PVA行业的综合竞争力。
未来，国内醋酸乙烯及PVA行业发展仍然面临一些挑战和机遇。
首先，国内醋酸乙烯市场的竞争将进一步激烈化。
随着市场需求的增加，国内外企业涌入该行业，市场竞争加剧。
另外，环保压力也将逐渐增大，对传统工艺和生产模式提出了更高的要求，这将促使企业加大对环保技术的研发和应用。
对于PVA行业来说，随着新兴产业的发展和技术创新，其应用领域将不断扩大。
同时，PVA原料成本的不断上涨也将对行业发展产生一定的影响。
因此，企业需要加大技术创新力度，提高产品附加值，寻求差异化竞争。
总体而言，国内醋酸乙烯及PVA行业发展势头良好，并且拥有广阔的市场前景。
随着国内经济的快速发展和消费需求的不断提高，行业需求量将持续增长。
醋酸乙烯及其下游产品发展现状分析2003-12-18 8:57业内专家对我国醋酸乙烯及其下游产品发展现状分析如下：醋酸乙烯（VAc）是重要的有机化工原料，广泛用于生产聚醋酸乙烯（PVAc）、聚乙烯醇（PVA）、涂料、浆料、胶粘剂、维纶、薄膜、乙烯基共聚树脂、缩醛树脂等化工产品。
据美国斯坦福咨询公司统计，2003年全球VAc生产能力约为500万t/a。
2001年全球VAc 消费量为411.8万t，消费结构为：乙烯－醋酸乙烯共聚物（EVA）36.5万t，占8.9%；PVAc178.9万t，占43.4%；PVA164.5万t，占39.9%；其他产品32.0万t，占7.8%。
预计2006年和2011年VAc需求量将分别达476.5万t和537.0万t，2001-2006年和2006-2011年的年均需求增长率分别为3.0%和2.4%。
目前VAc生产路线有乙烯气相法和乙炔气相法2种，其中乙烯法由于工艺性、经济性好而占主导地位。
一、全球产能分布2001年全球VAc生产能力达到472.2万t/a，其中北美175.1万t/a，占37.1%；西欧85.1万t/a，占18.0%；亚洲189.0万t/a，占40.0%；其他地区23.0万t/a，占4.9%（见表１）。
表１2001年全球主要VAc生产厂商和能力单位：万吨/年───────────────────────────生产厂商生产能力───────────────────────────Celanese 132.9Dow Chemical 47.0Millennium Chemicals 38.5中石化集团公司30.3DuPont 27.2BP 19.8Acetex 15.0可乐丽15.0昭和电工12.0Wacker集团公司12.0长春石油化学10.8三菱化学9.0三菱树脂7.2DENKA 6.0Stavropolpolimer 5.0其他公司84.6合计472.2───────────────────────────二、国内产不足需我国现有VAc生产装置15套，总生产能力为75.6万t/a，主要生产厂家的产能及技术路线见表2。
由于市场需求量大，我国VAc装置开工率超过80%。
在引进技术消化吸收基础上，我国VAc生产技术取得了长足的进步，乙炔法和乙烯法装置的催化剂均已国产化，其中中石化上海石化股份有限公司开发的CTV系列催化剂的性能已超过国内同类催化剂的水平，四川维尼纶厂通过技术改造还将生产能力从9万t/a提高到12万t/a。
表２我国主要VAc生产厂商及能力单位：万吨／年────────────────────────────────生产厂商产能生产方法────────────────────────────────上海石油化工股份有限公司8.4 石油乙烯法北京有机化工厂7.2 石油乙烯法牡丹江有机化工厂 1.0 石油乙烯法四川川维尼纶厂12.0 天然气乙炔法福建化纤化工厂 5.5 电石乙炔法湖南维尼纶厂 5.5 电石乙炔法江西化纤化工厂 5.5 电石乙炔法广西维尼纶厂 5.5 电石乙炔法山西三维集团公司 5.5 电石乙炔法安徽维尼纶厂 5.5 电石乙炔法兰州维尼 5.0 电石乙炔法云南维尼纶厂 3.2 电石乙炔法贵州有机化工总厂 3.2 电石乙炔法四平联合化工厂 2.0 电石乙炔法石家庄维尼纶厂 1.6 电石乙炔法────────────────────────────────2002年我国VAc产量达到78.78万t，同比增长8.16%。
为满足下游产品需要，同年进口VAc量为14.6万t，表观消费量达到93.2万t（见表3）。
表3 近年来我国VAc供需情况单位：年─────────────────────────────年份产量进口量出口量表观消费量─────────────────────────────1998 590000 43385 2544 6308411999 703000 39089 2174 7399152000 711000 38214 3198 7460162001 728400 66628 2067 7929612002 787876 146130 2381 931625─────────────────────────────三、下游产品需求旺盛１．PVAPVA下游产品包括维纶、涂料、胶粘剂、纤维浆料、纸张处理剂、乳化剂、分散剂、薄膜、医疗和建筑材料、木材加工、造纸、印刷、农业、冶金等行业，新的产品和应用领域还在不断开发之中。
2001年，我国共有13家PVA生产企业，生产能力已达到34.7万t/a。
目前，国内PVA主要用作树脂和纤维生产原料，其中非纤维用途占90%以上。
2002年我国PVA树脂总产量达到38.4万t，同比增长9.6%。
主要PVA生产企业的产量见表4，供需情况见表5。
表4 我国PVA树脂产量单位：万吨───────────────────────────────────生产厂工艺路线生产方法2001年2002年───────────────────────────────────中石化上海石化石油乙烯低碱法 4.54 4.69中石化四川维尼纶厂天然气乙炔低碱法 4.51 4.66北京有机化工厂石油乙烯低碱法 2.40 2.87贵州水晶有机化工集团电石乙炔高碱法 1.80 1.81福建纺织化纤集团公司电石乙炔高碱法 2.30 2.52湖南湘维有限公司电石乙炔高碱法 2.93 3.28江西化纤化工有限公司电石乙炔高碱法 2.68 2.81山西三维集团有限公司电石乙炔高碱法 3.00 4.12安徽皖维高新电石乙炔高碱法 3.07 3.34广西维尼纶厂电石乙炔高碱法 2.63 3.14云南维尼纶厂电石乙炔高碱法 2.38 2.19兰州维尼纶厂电石乙炔高碱法 1.79 1.93石家庄化工化纤电石乙炔高碱法0.99 1.04合计35.02 38.40───────────────────────────────────表5 近年来我国PVA供需情况单位：万吨─────────────────────────────────年份产量进口量出口量表观消费量─────────────────────────────────1998 27.63 1.09 2.75 25.961999 31.66 1.98 2.74 30.902000 32.56 1.95 3.04 31.492001 37.85 2.62 2.52 37.952002 41.71 3.74 2.31 43.14─────────────────────────────────专家预计，今后几年我国对涂料的需求量将以年均12%的速度递增。
由于国家进行大量基础设施建设，为胶粘剂市场提供发展机遇，而电子、造纸、医药、精细化工行业的稳步发展，进一步推动了PVA需求的上升。
近年来国内开发的一系列新产品，大大拓展了其应用领域，无毒无害，完全符合环保要求的PVA具有更良好的发展前景。
预计2005年和2010年我国PVA需求量将分别达到52.8万t和74.1万t。
2．EVAEVA是最主要的乙烯共聚物之一。
EVA树脂与聚乙烯相比，由于分子链引入了醋酸乙烯单体，产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐冲击性、耐环境应力开裂性和良好的光学性能、耐低温及无毒特性。
ＥＶＡ树脂可用于生产热熔胶、注射制品、薄膜、发泡体、管材、电线/电缆、板材等，也可用于化学建材、油墨、涂料等生产中。
2002年北京有机化工厂EVA装置产量达到4.4万t。
自开车以来该装置共生产过11个牌号，主要VAc质量分数为5%、14%和18%的3种产品，目前以14%和18%产品为主。
上海石化总厂近年来没有生产，主要是因为装置本身切换EVA牌号较难，技术上存在一定的问题，致使生产成本增高；另一个原因是目前LDPE市场看好，故没有切换生产EVA。
大庆石化总厂由于技术及市场原因也一直没有生产EVA产品。
然而我国EVA的需求量却逐年上升，1995-2002年表观消费量以年均22..42的速度增长，1995年表观消费量为8.19万t，2002年达到33.7万t，自给率仅为13%-20%。
此外，国内厂家生产的数量和品种也难以满足需求，每年需进口大量的EVA树脂，1995-2002年进口量年均递增23.9%。
近年来我国EVA供需情况见表6。
表6 近年来我国EVA供需情况单位：万吨───────────────────────────────年份产量进口量出口量表观消费量───────────────────────────────1998 2.61 15.22 0.26 17.571999 3.81 18.77 0.07 22.512000 4.10 21.98 0.15 25.932001 3.84 23.96 0.04 27.762002 4.44 29.31 0.06 33.69───────────────────────────────我国EVA主要用于功能性棚膜、包装膜、鞋料、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
2002年我国消费EVA树脂中，鞋材占63%、薄膜占16%、热熔胶占9%、电线电缆占3%、玩具占3%、其他占6%。
目前国内EVA的生产能力远不能满足市场需求，国外各类膜用EVA约占消费总用量的50%以上，国内EVA薄膜用量比例尚不够高。
我国是农业大国，而EVA农膜或EVA多层复合膜在耐寒性、耐老化性、防雾滴性等方面有较大优势，今后几年EVA在该领域的市场份额会有所上升，但由于使用EVA使农膜价格提高，农民选用商品时对价格非常关注，该领域用量也不会有很大的增长，预计2006年该领域将消费EVA7.5万t；同样我国是产鞋大国，每双鞋约使用100ｇEVA树脂，其潜在市场很大，预计2006年EVA需求量将达到28万t以上；随着我国印刷业、家具工业、鞋革工业的进一步发展，其消费量也将逐渐增加，2006年将消费EVA 5万t；今后EVA在电线电缆、玩具、油墨、箱包等领域的用量也将会有所增长，2006年将消费EVA 5.5万t。
根据以上分析，2006年我国将需EVA约46万ｔ以上，2002-2006年均需求增长率为8.8%；2006-2010年增长速度将维持在7%左右，2010年我国EVA总需求量将达到61万ｔ。
3．PVAc乳液和树脂2002年我国用VAc生产的各种PVAc乳液总产量为129633.4t，其中包括PVAc乳液59329.4t和ＶＡＥ共聚乳液70294t。
我国PVAc用途分配大致为胶粘剂53%、印刷11%、卷烟12%、涂料和建筑18%、织物加工1%、其他5%。
而国外PVAc用途则为胶粘剂38%、涂料和建筑36%、纸和织物加工分别为10%以上。
