纺织厂设计

年产3000 万米特种印染厂的设计年产3000万米特种印染厂的设计摘要：本文设计了一个年产量为3000万米棉型机织物特种印染厂。

在确定产品方案的基础上，对各产品的工艺流程及工艺条件进行了详尽细致的讨论，对生产设备进行了选择和配置。

印染工厂的建设按照专业化和协作的原则进行，设计中选择了合理的生产工艺流程、设备和生产路线。

同时，设计根据对国内外特种功能纺织品的发展前景分析，完善了本厂的建设。

关键词：棉纺织物特种功能整理工艺流程1.绪论1.1概述1.1.1 市场分析我国每年因生产安全问题造成的非正常死亡超过20万人、受伤超过300万人。

我国有毒有害企业超过1600万家，接触粉尘、毒物和噪声等职业危害的职工逾2500万人。

各类生产伤亡事故中有15%的事故与个体防护装备有关:或未配备，或未使用，或使用不当，或性能不良。

我国防护服年需求量超过8000万套、防护鞋约1亿双、各类防尘口罩超过1．56亿个。

据北京中经纵横信息咨询中心《2010年度中国最新产业研究报告及发展预测报告》显示:每年劳动保护用品市场的需求量为500亿元～800亿元产值，个体防护装备的潜在市场容量达1000亿元。

据全国劳动防护用品安全生产许可证办公室统计，全国特种劳动防护用品生产企业800家，已颁发安全生产许可证1288个，绝大多数是纺织品或纤维制品。

全国个体防护装备生产企业中，80%以上为小型企业，70%的企业停留在分散的、个体的、手工作坊式的陈旧生产方式上;资金薄弱，生产规模小，机械化、自动化程度很低，管理水平低，处于低质量、低效率、低效益的生产经营状态，与我国经济高速发展不相适应。

以特种防护用纺织品为主体的个体防护装备的研发、生产和使用，在近几年来开始受到重视，在防护技术上也有所进步和突破。

有的损害因素已经有成熟技术实施防御(例如防静电技术);有些损害因素的防御已经获得显著的进步(例如高强耐磨、抗菌阻燃);也有的防御技术有所泛化(例如电磁屏蔽);有的危害因素尚无法防御(例如核辐射);有些伤害因素不能同时防护(例如气密性防化服导致热负荷过大，难以长时间使用)。

清棉工序1．主要任务：〔1〕开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进展；〔2〕清棉：去除原棉中的大局部杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

〔3〕混棉：将不同成分的原棉进展充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。

〔4〕成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

2．主要机械的名称〔1〕混棉机械：自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。

〔2〕棉箱机械：棉箱除杂机〔高效能棉箱，A006B等〕继续混合，开松棉块，去除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。

〔3〕43号棉箱〔A092〕，开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。

〔4〕打手机械：①毫猪式开棉机〔A036〕，进展较剧烈的开棉和除杂作用，去除破籽等中等杂质。

②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。

目前清花在流程中一般都不采用〔一般可作原料予以处理或统破籽处理之用〕。

③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。

④单程清棉机〔A076等〕对原棉继续进展开松、梳理，去除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。

梳棉工序1．主要任务〔1〕分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。

〔2〕除杂：去除棉卷中的细小杂质及短绒。

〔3〕混合：使纤维进一步充分均匀混合。

〔4〕成条：制成符合要求的棉条。

2．主要机械名称和作用：〔1〕刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进展握持分梳，去除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。

齿尖将纤维带走，并转移给锡林。

〔2〕锡林、盖板①将经过刺辊松解的纤维进展自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。

②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。

③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。

〔3〕道夫：① 剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。

②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。

有关纺织厂可行性研究报告一、项目概述纺织业是我国的传统产业，也是国民经济中最重要的支柱产业之一。

纺织品的生产与需求始终保持着较好的平衡，市场需求量大，对劳动力的需求量也很大，是一个具有广阔发展前景的产业。

本项目拟建立一家现代化的纺织厂，主要生产纺织品，包括纱线、织物等产品，以满足市场的需求。

二、项目分析1. 市场需求分析我国纺织品市场需求量大，而且随着人们生活水平的提高，对品质更高的纺织品的需求也在不断增加。

同时，随着国家对环境保护的要求越来越高，对环保纺织品的需求也在增加。

因此，建立一个现代化、环保型的纺织厂，将有望抓住这一市场机遇。

2. 技术可行性分析本项目拟采用先进的生产设备和技术，以提高生产效率和产品质量。

同时，还将引进环保技术，减少排放，保护环境。

这样不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以获得相关政府支持，提高企业竞争力。

3. 经济可行性分析根据市场调研数据和初步的投资分析，本项目的投资回报率较高，具有良好的经济效益。

同时，由于纺织业是我国支柱产业之一，相关政策支持力度也较大，有望获得各种优惠政策和扶持。

4. 社会可行性分析纺织业是我国的传统产业，产业链较长，涉及面广。

本项目的建设可以创造就业机会，促进当地经济发展，提高居民收入水平，有利于社会稳定和繁荣。

三、投资规模及资金来源本项目总投资额预计为5000万元，其中自有资金4000万元，银行贷款1000万元。

资金来源主要包括企业自有资金、银行贷款和其他融资途径。

四、项目实施计划1. 前期准备阶段：包括招商引资、选址、规划设计等工作，预计用时1年。

2. 建设阶段：包括厂房建设、设备采购、生产线调试等工作，预计用时2年。

3. 生产阶段：预计生产周期为1年，初期主要进行试生产和产品推广。

4. 后期运营：项目运营后，将持续进行产品研发、市场拓展等工作，不断提高企业竞争力。

五、风险分析及对策建设纺织厂涉及到市场风险、政策风险、技术风险等多方面风险。

纺织厂是做什么的纺织厂是一种专业生产纺织品的工厂。

纺织品是人们日常生活中必不可少的物品，包括衣物、床上用品、装饰品等。

纺织厂通常通过采购原材料，如棉花、丝绸、羊毛等，然后进行纺纱、织造、染色、整理等一系列加工工序，最终生产出成品。

纺织厂的生产流程一般包括以下几个环节：1. 采购原材料：纺织厂根据自己的产品定位和市场需求，采购适合的原材料。

原材料的选择对产品的质量和成本起到重要作用。

2. 纺纱：纺织厂将采购的原材料进行纺织加工。

具体来说，对于棉花，纺纱是将其纤维化成纱线；对于丝绸，纺纱是将蚕丝进行加工，制成纱线。

3. 织造：纺织厂将纺纱后的纱线通过织机进行织造。

织机按照设计好的花样和规格进行操作，将纱线交织在一起，形成织物。

不同种类的织物可以通过不同的方式进行织造，如平织、提花、针织等。

4. 染色：染色是将织物进行色彩处理，以满足市场需求。

染色前需要对织物进行预处理，如洗净和煮沸等，然后将织物浸泡在染料中，使染料渗透到织物中，最后通过上色、固色等工艺获得所需的颜色。

5. 整理与后整理：整理是对织物进行整饰、整顿和定型等加工，以改善织物的外观和手感。

后整理是对染色后的织物进行再加工，使其具有特定的功能，如防水、防火、防皱等。

纺织厂除了进行常规的纺织加工，还可以进行部分加工升级和产品扩展。

例如，一些纺织厂会进行印花、绣花、刺绣等特殊工艺的加工，以提升产品的附加值。

此外，一些纺织厂还致力于研发新型纺织品，如功能性纺织品、环保纺织品等，以适应不同市场需求。

纺织厂的发展受到市场需求、原材料价格、劳动力成本、技术水平等多重因素的影响。

随着科技的发展，一些纺织厂也逐渐引入先进的生产设备和自动化生产线，提高生产效率和产品质量。

总之，纺织厂是为了满足人们对纺织产品的需求而存在的。

通过采购原材料、纺纱、织造、染色、整理等工艺，纺织厂生产出各种纺织品，为人们的日常生活提供着舒适、美观和实用的物品。

纺织厂实验室工作流程一、纺织厂实验室简介纺织厂实验室指的是从事纺织原料、纺织制品、服装及其羽毛绒的感官和理化的实验室二、纺织厂实验室项目纺织厂实验室物理性能包括色牢度、水洗尺寸稳定性、拉伸强力、接缝强力、抗起毛起球性、耐磨性测试、服装外观、羽绒制品含绒量及蓬松度等等;化学性能包括纺织厂成分分析、甲醛、偶氮染料、重金属、异味等:燃烧性能是为了测试纺织厂点燃后燃烧的剧烈程度和速度;生态纺织厂测试项目主要有可萃取重金属、五氯苯酚、致癌染料、致敏染料、杀虫剂、增塑剂等。

三、纺织厂流程纺织厂实验室工作流程有样品的接收与传递，样品的制备，工作的开展，化学试剂的制备与储存，废弃物的处置。

其中样品的制备指将样品分解成符合标准要求的大小、状态、数量;工作的开展指进行纺织厂项目的测试;废弃物处置包括试验产生的废液的处置及按规定需处理的废弃样品。

四、纺织厂实验室实验室设计注意细节1.分样室一般防护即可2.恒温恒湿室（1）勿长时间停留在实验室，试验完毕即离开；（2）换穿合适的衣服，尽量避免身体直接暴露于该环境中，尤其是加强关节部位的保护。

3.色牢度及水洗实验室（1）操作干洗剂时，佩戴防毒面具，在通风橱内进行；（2）合理安排工作时间，避免长时间评级，做到劳逸结合；（3）试验加热仪器周围禁止放置危险化学品和与试验无关的杂物，保证加热区域内空气的正常流通，并设置明显的警示标志。

4.生物实验室（1）对微生物及时进行灭活及消毒处理；（2）生物实验室的废弃物必须首先进行消毒灭菌，置于坚固、防漏、有盖的容器，密闭后运出实验室销毁。

5.纤维成分及化学分析实验室（1）实验室除特殊情况外禁止使用明火，明火附近禁止放置危险化学品和与试验无关的杂物，并保证加热区域内空气的正常流通；（2）化学试剂放置要安全有序，并严格控制存放数量；（3）各种溶剂、药品取样完毕必须马上盖好瓶盖，不得敞口存放，有挥发性和有气味的化学试剂应放在通风橱或通风的环境中。

第1篇一、比赛背景随着我国经济的快速发展，纺织行业作为国民经济的重要组成部分，其技术水平、产品质量和效益不断提升。

为提高纺织行业从业人员的专业技能，激发员工的创新精神，增强企业的核心竞争力，特举办本次纺织厂技能比赛。

二、比赛目的1. 检验纺织行业从业人员的专业技能水平，提高整体素质；2. 激励员工学技术、练本领，提升自身能力；3. 促进纺织行业技术交流，推动产业升级；4. 增强企业凝聚力，提升企业形象。

三、比赛时间1. 初赛：2022年3月15日至3月31日；2. 决赛：2022年4月10日至4月15日。

四、比赛地点1. 初赛：各纺织厂内部；2. 决赛：某大型纺织企业。

五、比赛对象1. 各纺织厂在职员工；2. 纺织行业相关院校学生。

六、比赛项目及要求1. 项目一：纺织设备操作技能比赛（1）参赛对象：纺织厂在职员工；（2）比赛内容：纺织设备的操作、调试、维护；（3）比赛要求：熟练掌握设备操作规程，确保生产安全，提高生产效率。

2. 项目二：纺织工艺设计比赛（1）参赛对象：纺织行业相关院校学生；（2）比赛内容：纺织面料设计、图案设计、色彩搭配；（3）比赛要求：具备一定的纺织面料知识，创新设计，提高面料品质。

3. 项目三：纺织产品质量检测比赛（1）参赛对象：纺织厂在职员工；（2）比赛内容：纺织面料质量检测、疵点识别；（3）比赛要求：熟悉质量检测标准，准确识别疵点，提高产品质量。

4. 项目四：纺织行业知识竞赛（1）参赛对象：各纺织厂在职员工；（2）比赛内容：纺织行业相关政策、法规、技术知识；（3）比赛要求：熟悉纺织行业相关知识，提高自身综合素质。

七、比赛评分标准1. 项目一：纺织设备操作技能比赛（1）操作熟练程度：40分；（2）设备维护保养：30分；（3）安全生产意识：20分；（4）生产效率：10分。

2. 项目二：纺织工艺设计比赛（1）设计创新性：40分；（2）面料品质：30分；（3）图案美观度：20分；（4）色彩搭配：10分。

梳棉工艺设计及生条质量控制1 梳棉在纺纱工程中作用与地位（1）“清、钢、浆”历来被认为棉纺工程中是三个最关键的工序，特别是梳棉工序。

（2）“梳棉是纺织厂的心脏”“梳得如何就纺得如何”是长期生产实践形成的共识。

（3）梳棉是形成并奠定半成品结构的基础，是影响后工序生产及成纱质量最要紧的工序之一。

2 梳棉工序质量操纵目标（1）纤维分离度，马上纤维束分解成单纤维状态；------顺利实现牵伸的基础；------纤维与结杂的充分分离是去除结杂的基础；----- 纤维以单纤维状态实现更充分混合（2）尽可能去除棉结与杂质------普梳工艺基本上是除杂的最后一道关口；------精梳品种还与精梳工序有关，这是清梳联短绒率较高对精梳品种的影响精梳小于普梳的原因所在。

但关于减轻精梳负担，实现高效能精梳关系也十分密切。

（3）操纵短绒增长率----短绒率与成纱质量密切有关:短绒增加，条干恶化，常发性纱疵增加，飞花增多，粘缠挂堵多，使短粗节纱疵增加（10万米纱疵），有人认为，短绒每增加3%，条干CV恶化1%。

----随着高产梳棉机产量的提高，短绒增加导致质量下降的问题日渐突出。

梳棉工序质量操纵还应包含生条条干、生条重量、落棉操纵等等问题，限于时间关系，此处不再赘述。

要紧是以上3个方面3 梳棉工艺路线(1)过去一种比较典型的说法是：“紧隔距、强分梳、好转移”这条工艺路线是以提高梳棉机分梳、除杂能力为核心的，尽管也提到转移问题，但不够突出，“好转移”的目标不够明确。

这条工艺路线在提高梳棉机分梳质量。

清除结杂，提升梳棉机单产方面发挥了很大的作用。

(2)近年来（2007年全国梳理质量会议）提出的工艺路线是“梳理转移适度、结杂短绒兼顾”。

这条工艺路线应该说是对近年来高产梳棉机工艺实践的总结，比较全面的提出了正确处理梳理与转移、结杂与短绒关系，合懂得决充分梳理与短绒操纵这对矛盾的原则。

比较全面的反映了对梳理工艺核心的认识。

(3)梳棉机的梳理度并非越大越好，转移率过大或者大小也会对质量造成不利影响，务必适中掌握。