建筑工程原材料取样频率和取样方法
- 格式:pdf
- 大小:158.33 KB
- 文档页数:17
市政、建筑工程见证取样规范1、水泥的取样规定包括检测参数、频率和取样方法。
每批水泥的抽样不少于一次,总量不少于12kg。
当怀疑水泥质量或出厂时间超过规定时,应进行复验。
2、钢筋混凝土用钢材的取样规定包括钢筋原材料和钢筋焊接。
钢筋原材料的抽样频率和取样方法根据不同的规格和型号进行。
钢筋焊接的闪光对焊的抽样频率为同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,取样方法根据规定进行。
在施工过程中,每天应从每个供应商的每个批次中随机抽取不少于3份样品进行检验。
在使用新供应商或新批次时,应加强检验频率。
⑵取样方法:砂、石样品应从供应商提供的每批货物中随机抽取,每份样品应至少取自不同的三个部位。
对于石料,应将样品破碎至小于25mm的颗粒。
样品应在实验室中进行筛分和物理性质测试。
4、水泥GB/T 176-2008《水泥》⑴频率:每天应从每个供应商的每个批次中随机抽取不少于3份样品进行检验。
在使用新供应商或新批次时,应加强检验频率。
⑵取样方法:水泥样品应从供应商提供的每批货物中随机抽取,每份样品应至少取自不同的三个部位。
样品应在实验室中进行化学成分分析、物理性质测试和强度测试。
取样时应注意避免污染和潮湿。
验收砂石的方法和数量标准根据不同的运输工具采用不同的规格,大型工具运输以400m3或600t为一批,小型工具运输以200m3或300t为一批,不足以上述数量的按一批验收。
当砂石质量比较稳定且进料量较大时,可以1000t为一验收批。
取样时,从料堆、皮带运输机、火车、汽车、货船等不同部位和深度抽取砂8份和石子16份,组成各自一组样品。
对于试验项目,如筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率、含水率和石粉含量,每一试验项目所需砂最少取样质量为4400g,碎石或卵石最少取样质量根据粒径不同而有所不同。
每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,对于碎石或卵石,还应检验针片状颗粒含量。
对于人工砂及混合砂,还应检验石粉含量。
建筑材料见证取样方法1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数:强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标)⑵频率:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过 200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
⑶取样方法:可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2.1 钢筋原材料⑴频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。
⑵取样方法:①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率:同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。
⑵取样方法:每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。
2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率:在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。
⑵取样方法:①电弧焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸,在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。
建筑材料取样方法规定材料取样方法规定一、水泥一、混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),混凝土结构工程用水泥取样按以下规定:1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002),砌体工程用水泥取样按以下规定:1、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001),建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定:1) 同一生产厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。
2)抹灰用水泥应对其凝结时间和安定牲进行复验,粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则1)首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2)水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3)水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12kg。
4)委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工转;名称、全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5)水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
二、骨料一、砂、石的验收砂、石的验收按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准) (JCJ52-2006)中的规定进行。
建筑工程材料检测取样
建筑工程材料检测取样是确保工程质量的重要环节。
为了确保取样过程的准确性和可靠性,以下是一些常见的建筑工程材料检测取样方法和注意事项。
1. 取样时间:材料取样应根据具体要求和工程进度,选择合适的时间进行。
一般来说,取样应在施工前、中、后的不同阶段进行,以全面了解材料的性能和质量。
2. 取样点:取样点的选择应遵循随机取样原则,以保证取样结果的代表性。
同时,要注意避开可能存在异常情况或影响材料性能的区域,如受到水源、阳光暴晒或其他污染物影响的地方。
3. 取样方法:根据不同材料的特点,选择合适的取样方法。
常见的取样方法包括:直接取样、分层取样、抽样等。
在取样过程中要保证取样器具的清洁和无污染,避免与外界物质接触。
4. 取样数量:取样数量应根据工程规模、材料类型和检测要求等因素进行合理确定。
一般来说,样本数量越多,检测结果的可靠性越高。
5. 取样记录:在取样过程中,要详细记录取样点的位置、时间、材料名称和规格等信息。
同时,对取样过程中的特殊情况和注意事项进行详细描述,以备后续分析和检测参考。
6. 取样保存:在取样完成后,要将样品妥善保存。
对不同材料的保存条件有所差异,一般要求保存在干燥、通风、避光和防
潮的环境中,避免样品受到外界条件的影响。
通过以上的建筑工程材料检测取样方法和注意事项,可以提高取样的准确性和可靠性,为后续的材料检测和工程质量控制提供有力支持。
检测依据:GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB12958-91 复合硅酸盐水泥检测项目:3d(或7d)和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间1.取样单位同品种、同标号、同编号为一取样单位,袋装和散装应分别编号和抽样,编号按水泥厂年生产能力规定;10--30万吨/年不超过400t为一编号;4--10万吨/年不超过200t为一编号。
2.取样方法和数量①从20个以上袋中等量取样后混匀;②从3车罐中等量取样后混匀;3.委托单的填写试验委托单必须逐项填写,如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。
4.废品和不合格品和标准废品:Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定,均为废品。
不合格品:细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标,为为合格品;水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者,也属于不合格品。
对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站,再由总站或各分站进行处理。
5.几个注意点1).所用的水泥必须要有进沪准用证;2).水泥检验一定要及时,只有安定性合格后方可用于工程上,最好等3d或强度报告出来后再使用;3).若同批水泥存放超过三个月,应重新检验。
一、砼检测依据:GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法GBJ107-87 砼强度检验评定标准检测项目:抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定在浇筑地点随机取样,其取样频率为:1. 抗压抗折①每100盘,且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次;②每一工作班不足100盘(高精尖指同配比)其取样不得少于一次;③现浇楼层每层一组三块试块2).抗渗①水箱每个配合比为一批;②地下室、底板、侧面各为一批;每批二组试块,一组六块2.抗压试块的制作和养护1).每组三块试块应在同一盘中取样;2).试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关:石子粒径mm 试模规格·mm3≤251003≤401503>40 20033)制作①准备工作将试模擦干净,并在其内壁涂上机油或其他脱模剂(注意不要太多);②成型a.震动台成型砼拌合物一次装入试模,装料进内壁用抹刀略加插捣并高出试模上口;振动时要防止自由跳动,振动持续到砼表面出浆为止,然后用抹刀抹平。
常用建筑材料取样方法及要求一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一,其质量的优劣直接影响到混凝土和砂浆的强度和性能。
1、取样频率(1)同一水泥厂、同一品种、同一强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,袋装水泥不超过 200t 为一批,散装水泥不超过 500t 为一批。
(2)当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
2、取样方法(1)袋装水泥:从不少于 20 袋中随机抽取等量的水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样。
(2)散装水泥:随机从不少于三个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样。
二、砂砂是混凝土和砂浆中的细骨料,其质量对混凝土和砂浆的和易性、强度等性能有重要影响。
1、取样频率(1)以同一产地、同一规格、同一进场时间,每 400m³或 600t 为一验收批,不足 400m³或 600t 也按一批计。
(2)当质量比较稳定、进料量较大时,可以 1000t 为一验收批。
2、取样方法(1)在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂 8 份,组成一组样品。
(2)从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂 4 份,组成一组样品。
(3)从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8 份,组成一组样品。
每组样品的取样数量应不少于22kg。
三、石子石子是混凝土和砂浆中的粗骨料,其质量对混凝土和砂浆的强度和稳定性有重要影响。
1、取样频率(1)同产地、同规格、同进场时间,每 400m³或 600t 为一验收批,不足 400m³或 600t 也按一批计。
(2)当质量比较稳定、进料量较大时,可以 1000t 为一验收批。
2、取样方法(1)在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
建筑原材料抽样方法及数量在建筑工程中,为了确保使用的原材料质量符合要求,常常需要对原材料进行抽样检验。
本文将介绍建筑原材料的抽样方法以及抽样的数量计算方法。
抽样方法1. 无损抽样法无损抽样法是指在不破坏原材料本身的情况下,将原材料中的一部分作为样品抽取出来进行检验。
常见的无损抽样方法有以下几种:•分层抽样法:将原材料按照品种、来源、批次等特征分为不同的层次,然后从每个层次中抽取样品。
这样可以保证样品在各个层次上的代表性。
•顺序抽样法:以一定的间隔从原材料中连续抽取样品。
例如,每隔100米从混凝土搅拌机出料口下取一次样。
•分离抽样法:将原材料分成若干部分,然后从每一部分中抽取样品。
这种方法适用于原材料中掺杂有杂质的情况。
2. 破坏性抽样法破坏性抽样法是指在抽取样品时破坏原材料本身的完整性,以便更全面地进行检验。
常见的破坏性抽样方法有以下几种:•碾碎抽样法:将原材料碾碎成细颗粒,然后从中抽取样品进行检验。
这种方法适用于颗粒状原材料的抽样。
•切割抽样法:将原材料切割成薄片或小块,然后从中抽取样品进行检验。
这种方法适用于板材、薄膜等原材料的抽样。
•冲击抽样法:使用钻机或冲击器对原材料进行冲击,将产生的碎片作为样品进行检验。
这种方法适用于较硬的原材料。
抽样数量的计算方法抽样数量的计算是保证抽样结果具有一定可靠性的重要环节。
不同的原材料、检验项目和精度要求,需要采用不同的计算方法。
常见的抽样数量计算方法有以下几种:1. 自然总体抽样自然总体抽样是指在原材料总体量较小或固定不变的情况下进行抽样检验。
抽样方法可以采用单纯随机抽样、系统抽样或分层抽样等。
计算自然总体抽样的抽样数量可以使用以下公式:$$n = \\frac{{Z^2 \\cdot p(1-p)}}{{E^2}}$$其中,n为抽样数量,Z为置信度对应的Z值,p为样本中所关注属性的比例,E为可容忍的抽样误差。
2. 控制总体抽样控制总体抽样是指在原材料总体量较大或可变的情况下进行抽样检验。
见证取样送检制度根据建设部建建[ 2000]211 号文《关于印发(房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定)的通知》的要求,按江苏省建设厅《建设工程质量检测规程》DGJ32/J21-2009 规定,执行见证取样送检制度。
即在建设单位或监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,送至试验室进行试验。
见证人员必须通过工程质量监督站的培训、考核合格,获得《见证人员证书》后持证上岗。
见证取样的范围:建设工程使用的原材料、半成品材料(构配件)及现场制作的混凝土、砂浆试块、钢筋焊接(连接)试件等应取样检测,取样应在见证人员旁站下进行,取样数量及方法应按相关技术标准、规范、规程的规定抽取。
见证取样送样程序:每项工程的取样和送检见证人员,由该工程的建设单位书面授权,委派在本工程现场的建设或监理人员1〜2名担任,并持有有效的《见证人员证书》。
建设单位应向工程质量监督站和工程质量检测单位递交《见证人员授权证书》。
授权证书应写明本受监工程现场委托的见证单位和见证人员姓名、持证号施工企业每项工程的取样人员不少于2 名,须持证上岗。
施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作活动时,见证人员必须在旁见证。
见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位。
检测单位在接受委托检测任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应出示见证人员证书,并在测委托单上签名、盖章。
检测单位均须实施密码管理制度。
建筑工程原材料、构配件检测取样要求、数量及方法一.钢筋混凝土、砂浆用材料1.1 水泥1.1.1 检测参数:标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、比表面积、胶砂强度、胶砂流动度。
1.1.2 水泥的交货与验收:(1)交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。
(2)以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。
取样方法按GB12573进行,取样数量为20kg,缩分为二等份。
工地试验员取样、送检最全的要求必知1、水泥物理性能试验1. 取样频率:同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥(散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批)。
2. 取样方法:随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后,取10㎏试样。
2、钢筋原材力学性能试验1. 取样频率:同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
2. 取样方法:每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验,两条用于冷弯试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
3、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1.取样频率:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,当不足300个接头时,仍应作为一批。
2.取样方法:每批随机切取3个接头为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
4、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率:同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头时,仍按一批计算。
2. 取样方法:从每批接头中随机切取,3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。
5、钢筋机械连接试验1. 取样频率:同型号、同规格接头,以500个为一批,不足500个接头仍作为一批。
2. 取样方法:每批随机切取3个接头,另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定6、蒸压加气混凝土砌块试验1.取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。
2.取样方法:按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组,每个试样平整切割成100×100×100mm。
7、普通混凝土小型空心砌块试验1. 取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。
2. 取样方法:随机抽取5块为一组。
8、轻集料混凝土小型空心砌块试验1. 取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。
建筑工程材料取样标准一、混凝土试件的取样及制作(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d.一般情况,温度取当天的平均温度。
(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取.每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
工程质量检测材料取样频率一览材料取样频率1、袋装水泥同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一等级且连续进场每200 吨为一检验批,散装水泥500 吨为一检验批,取样数量不小于12kg。
常规检测参数为标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度。
普通硅酸盐水泥产品标准为GB175-2007《普通硅酸盐水泥》。
2、细骨料砂子(水泥混凝土用)以同一产地、同一规格、同一进场时间、每400m3(600t)为一检验批,取样数量不少于20kg,常规检测参数为颗粒级配、含泥量、泥块含量(石粉含量、亚甲蓝试验)细度模数、堆积密度、表观密度、空隙率,砂子检测使用国标标准GB/T 14684-2011《建设用砂》,部颁标准JGJ 52-2006《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》3、细集料(沥青混凝土用)以不少于每600吨检测1次,取样数量20kg,常规检测参数表观相对密度,坚固性,砂当量,棱角性,颗粒级配,细集料使用标准JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》4、粗骨料卵石、碎石(水泥混凝土用)同一产地、同一规格、同一进场时间每400m³(600t)为一检验批,取样数量不少于50kg,常规检测参数为密度,空隙率,级配试验,针、片状颗粒含量,含泥量,泥块含量,压碎值指标,卵石、碎石检测使用国标标准GB/T 14685-2011《建设用卵、碎石》,部颁标准JGJ 52-2006 《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》5、粗集料(沥青混凝土用)以不少于每600吨检测1次,取样数量50kg,常规检测参数压碎值、洛杉矶磨耗损失,表观相对密度,吸水率,坚固性,针片状含量,软石含量,对沥青的粘附性,筛分,粗集料使用标准JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》。
6、矿粉(沥青混凝土用)以不少于不少于每50吨检测1次,取样数量10 kg,常规检测指标表观密度,含水量,粒度范围,亲水系数,外观矿粉(沥青混凝土用)检测的标准JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》。
1、砖:在同一产地、同一规格条件下,(1)烧结普通砖:每15万匹或不足15万匹为一个送样批次。
(2)烧结多孔砖:每3.5万匹~15万匹为一个验收批,不足3.5万匹也按一批计。
(3)烧结空心砖:3万匹或不足3万匹时亦为一个送样批次,每组抽样10块。
2、水泥:12㎏,按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T一批,散装不超过500T一批,每批抽样不少于一次。
3、钢筋原材:2长2短,长的50cm,短的30cm, 每一批由同一厂别家、同一炉号、牌号、同一规格、级别、同一交货状态、同一进场时间的情况下,热轧带肋钢筋组成<60t每批、冷轧带肋钢筋组成<50t 每批、冷拉钢筋<20t每批,不足20t时,亦为一批,均抽检一次。
4、钢筋焊接:3根50cm,电渣压力焊:焊接接头不超过300个为一个送样批次,钢筋机械连接接头不超过500个接头抽样一次。
5、砂:抽检数量为20㎏,按同一产地、同一规格、同一进场时间,每≤400m3/批或≤600t为一验收批进行抽样。
6、碎(卵)石:抽检数量为40㎏,同一产地、同一规格、同一进场时间,数量不超过600T抽样一次。
7、基岩取芯:天然抗压一组9个,饱和抗压一组6个,直径根据水钻大小决定,一般为100㎜。
9、配合比:砼配合比:砂60斤、石子100斤、水泥60斤,砂浆配合比:砂30斤、水泥30斤、根据需要添加外加剂10斤。
10、砂浆试块:同一强度等级、同一配合比、同种原料,每台搅拌机,每一楼层或250m3砌体为一取样单位;每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组,每组六块,规格为75×75×75㎜。
11、砼试块:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次, 3个为一组,规格为100×100×100㎜。