inventor 零件图纸

一、创建草图步骤：（1）确定草图依附平面：当开始新的零件时，自动进入草图绘制，以xy平面为草图平面；以原始坐标平面xz、yz为草图平面，在坐标面名称上单击右键，选择“新建草图”；在“零件特征”面板，建立用户工作平面，在工作面名称上单击右键，选择“新建草图”；使用已有零件特征上的平面，工具条上单击“草图”，在视口内单击零件上的平面；注意：草图平面有可见/不可见，有正、反向，黄色是正向，绿色是反向；（2）画草图的步骤：先生成基本的几何图形；再添加“几何约束”保证几何图形的拓扑关系不变；最后添加“尺寸约束”；还应该使图形在原始坐标系中定位，使几何图形达到“完全定义”。

二、草图实例：画等边三角形，一条边水平，边长30，且该边的中点定义在原点。

（1）以XZ面开始一张新草图；用“直线”画一个任意的三角形；如图1；（2）几何约束：其中的两条边使用“等长”约束，如图2，则拖动三角形的任意定点，保持等腰三角形的拓扑关系；再约束第三条边与前两条边之一等长；再约束其中一条边为水平，结果如图3；图1 图2图3 图4 （3）用“通用尺寸”标注一条边的尺寸为30；用“投影几何图元”，再单击浏览器中的“原点”，在视图中显示原点；如图4；将水平线的中点与坐标原点约束为“重合”；完成。

注意：完成后的三角形为“完全约束”草图，图线变为深蓝色。

三、零件造型实例：按照习题集10-23题的视图进行造型，并生成工程图纸。

关于Inventor中的线型：普通实线用于零件特征造型的轮廓线；中心线用于“旋转”特征的轴线和“镜像”操作的对称线；构造线是辅助作图线，用于定位，不参与造型；（1）新建零件图，XY是草图平面，用“投影几何图元”，将“原点”在视图中显示；用普通线画一个任意大小的矩形，用构造线（在工具栏的右侧）画出对角线。

如右图。

（2）选择“重合”约束，在图中选择“原点”，再选择构造线的中点（自动捕捉中点），则矩形的中心与原点重合；用“通用尺寸”标注矩形的长=58，宽=56；按“返回”结束草图；图5；图5 图6（3）在零件特征中，选择“拉伸”，高度为7，生成底板；再选择“圆角”，参数为：等半径，半径=7，在视图中依次选择底板的四条棱线，选“应用”，结束圆角；图6；（4）以底板上面开始新草图，有两种方法：·选“草图”，再选底板上面；·先选底板上面，按右键，选择“新建草图”；画四个圆，与圆角的圆弧同心，半径相等；“返回”零件特征，“拉伸”截面形状为选四个圆，高度=3；图7；（5）“打孔”：放置尺寸“同心”，“平面”选小圆柱顶面，“同心引用”选小圆柱的边圆，直径=10，终止方式“贯通”，为普通孔，选“应用”；连续打完四个孔；图8；图7 图8 （6）画上部圆柱：以底板上面为草图平面开始新草图，绘制直径=38的圆，圆心一定位于原点；图10；”注意：草图环境的设置；下拉菜单“工具”/“应用程序选项”/草图中一些项目的设置对提高绘图效率和准确性有帮助，图9；图9图10图11（7）在底板的下面向上打孔：首先以底板下面为草图平面开始新草图，在中心位置放置“中心点”，结束草图返回零件特征；“打孔”，选择“从草图，选择孔心为刚才的中心点，孔底为平底，终止方式为距离，孔直径=32，孔深=42；确定完成；（8）画顶部的凸台：以38圆柱的上顶面开始草图，以原点为圆心画直径=24的圆；改变线型为辅助线，绘制两条辅助线（虚点线线型），相对于原点标注定位尺寸12；将X轴投影到草图中，单击“投影几何图元”，单击X轴；以辅助线与X轴交点为圆心，画两个直径12的圆（线型为普通线）；绘制圆的公切线，图12；用“修剪”命令完成图形，返回零件特征；拉伸为凸台，拉伸高度=3；打孔，同心圆方式，贯通；图12图13 （9）绘制前凸台：建立工作平面：零件特征面板单击命令，选择XZ平面，在视图中单击并拖动XZ坐标面，到适当的位置，在弹出的数据框中输入-30（或30），生成“工作平面1”，图14；图14图15开始草图：在“工作平面1”的名称上单击右键，选择“新建草图”；先将X、Z轴投影到草图上，再用辅助线画一条水平线，标注与X轴的尺寸25；用普通线画圆，圆心在Z轴与辅助线的交点上，标注尺寸24；图15；返回零件特征；选择“拉伸”，选择圆的界面轮廓，注意终止方式选择“到表面或平面”，确定；“打孔”：该￠14孔应该与￠32的内孔贯通，终止方式为“到”，点击旁边的大箭头，然后选择视图中的32内孔表面，再将对话框中新弹出的方块打钩，图16；确定完成，图17；图16 图17 （10）绘制前上的长圆凸台：建立距XY坐标面40的工作平面2，用工作平面2开始新草图；绘制辅助线，标定位尺寸25，用普通线型绘制两条直线及两段圆弧组成的封闭图形，图18；返回零件特征；选择“拉伸”，注意“终止方式”是“到表面或平面”，确定；“打孔”：该￠5的孔与￠14的孔贯通，用“同心”方式定位孔心，终止方式为“到”，图16；确定完成；图18 图19图19是完成的零件造型并剖切显示。

Inventor工具的功能与操作方法一、草图绘制功能区1. 【直线】——绘制直线以及与直线相切的圆弧。

Inventor给我们提供了一个叫做“基于手势”的绘图方法，如图2-42所示：图2-42 “基于手势”的绘图方法步骤：1)在草图工具面板中单击【直线】命令；2)在绘图区域确定直线的第一点；3)沿水平方向确定直线的第二点，绘制一条直线；4)把光标移回第二点位置，光标将有黄色亮显变为灰色亮显；5)按住鼠标左键移动光标，移动方向为半圆弧路径；6)确定半圆弧的终点，需与第一条直线的第二点处于同一竖直线上；7)移动光标绘制第二条直线的终点，需与第一条直线的第一点处于同一竖直线上；8)同④、⑤步绘制另一侧半圆弧，终点与第一条直线的第一点重合。

2.【圆】工具（1）圆——可以用圆心+半径和三个相切条件绘制圆。

操作方法如下：●【圆心+半径】绘制方法——首先确定圆心位置，然后移动光标，将光标点作为圆的通过点，定义圆的半径。

●【相切圆】绘制方法——在图形区把鼠标放在现有直线上，Inventor会自动感应到可以充当相切对象的线，单击拾取，再选择两条直线相切。

3.【圆弧】工具（1）三点圆弧——以三个点画圆弧方法：1)首先在图形区拾取一个圆弧的端点；2)移动光标，Inventor会用虚线显示拉出的弧的弦长，然后确定圆弧的另一个端点；3)在移动光标，以光标位置来确定圆弧的经过点，动态的拉出圆弧；4)确认之后，圆弧就创建好了。

（2）相切圆弧——画与线相切的圆弧。

（这个线可以是直线、圆弧或样条线）方法：1)在草图工具面板中单击【三点弧】工具右边的黑三角，点击【相切圆弧】图标；2)将光标悬停在现有图线上，拾取确认；3)移动光标，以光标点作为圆弧的经过点；4)确认之后，圆弧就创建好了。

（3）中心点圆弧——以中心、起点和终点画圆弧方法：1)在草图工具面板中单击【三点弧】工具右边的黑三角，点击【中心点圆弧】图标；2)首先在图形区拾取圆弧的弧心点；3)移动光标，以光标点作为圆弧的经过点，来确定弧的半径和起点；4)再移动光标，来确定弧的包角大小；5)确认之后，圆弧就创建好了。

Autodesk Inventor零件折弯教程
Inventor中零件的折弯和Pro/E中折弯不同，零件的折弯和钣金折弯相似，以下面的折弯件为例折弯角度120度，半径40。

通常情况下要先计算展开尺寸，经试验，Inventor中展开尺寸并不和实际情况一样，下面的图中，可以看到按照图纸尺寸得到的上面的线段长度为315.99，中线尺寸为328.55。

在Inventor中绘制草图时要以上面的线为总长度线。

下图为Inventor中草绘图：
①长度尺寸是内侧展开尺寸
然后拉伸，拉伸后选择折弯零件，在草图里绘制折弯线，折弯线的位置相对于平面图来说是折弯的起始部位，而不是通常软件中折弯的中部。

这张截图显示了折弯线的位置
这里设置向折弯线方向折弯，接下来就和别的软件折弯类似了。

选择折弯半径R40，以及折弯角度。

②长度尺寸为外侧尺寸
在Inventor中草图以外侧总长度341.12画图：
折弯线位置同样为93.05，折弯方向与上面相反：向折弯线的另一侧折。

折弯特征半径是外侧的R64，。

如何快速上手使用Inventor进行三维建模和装配一、介绍三维建模和装配是现代工程设计领域中常用的技术。

Autodesk的Inventor是一款专业级别的CAD软件，广泛应用于制造业和产品设计中。

本文将介绍如何快速上手使用Inventor进行三维建模和装配。

二、安装和启动Inventor1. 下载Inventor软件并进行安装，确保满足系统要求，如操作系统版本和计算机硬件配置。

2. 打开Inventor软件，选择新建项目，创建一个新的零件文件（Part）或装配文件（Assembly）。

三、三维建模三维建模是使用Inventor进行产品设计的基础。

以下是一些常用的三维建模技巧。

1. 绘制草图：在零件文件中，选择平面绘制草图。

通过绘制点、线、弧等基本图形构建所需形状。

2. 编辑草图：使用各种编辑命令，如移动、旋转、镜像等，对草图进行修改和调整。

3. 创建实体：通过拉伸、旋转、镜像等命令将草图转化为实体，加工成三维形状。

4. 特征操作：使用特征命令，如倒角、圆角、加工槽等，对实体进行修改，以满足设计需求。

四、装配设计装配设计是将多个零件组合在一起，形成完整的产品模型。

以下是一些装配设计的技巧。

1. 导入零件：在装配文件中，通过导入现有零件文件的方式引入所需的零件。

2. 定义关系：通过选择零件的面、边或点，并应用关系命令，将零件定位在正确的位置。

3. 添加约束：使用约束命令，如平行、垂直、对齐等，使零件之间保持正确的相对位置。

4. 组装零件：将不同的零件逐步组装在一起，确保零件的正确连接和对齐。

5. 碰撞检测：使用碰撞检测功能，检查装配过程中是否存在零件之间的碰撞或交叉问题，及时调整和修复。

五、工程图纸工程图纸是产品设计的输出和交流工具。

以下是一些工程图纸的制作技巧。

1. 建立视图：根据设计需求，在制图空间中选择要展示的视图，如正视图、俯视图、截面视图等。

2. 添加标注：使用标注命令，在视图或边缘上添加尺寸、注释和符号等信息。

标准BOM表建立的说明
一．准备工作
1.先不要开Inventor 2010，打开路径：技术部\标准BOM表文档，
找到名为“SecStgHk.dllbak”的文件，将后缀名改掉，改为：“SecStgHk.dll”
2.替换C:\WINDOWS\system32路径下的同名文件
注：上述步骤是为了兼容加密软件。

3.打开Inventor 2010安装路径，如：D:\Autodesk\Inventor 2010，
找到名为“Templates”的文件夹（此文件内为Inventor的模板文件），删掉此文件夹
4.打开路径：技术部\标准BOM表文档，找到名为“Templates”
的文件夹，将此文件夹复制到Inventor 2010安装路径下
注：上述步骤是为了使用自定义的模板文件。

准备工作完成
二．采用自动生成的零件图纸见下图
采用自动生成明细栏见下图
图中显示的项目对应的模型特性见下表
注：材料栏对应的特性有两个(材料和状态)，具体区分如下
①当零件为常用材料（可在特性栏里选择的），不填写【状态】特性，
图纸中的材料栏就显示为【材料】特性
②当零件为特殊材料（特性栏里没有的），填写【状态】特性，图纸
中的材料栏就显示为【状态】特性中填写的数值
③当零件为部件时（焊接件、装配件、组件），填写【状态】特性，
图纸中的材料栏就显示为【状态】特性中填写的数值
图号备注
名称规格
材料：特殊材料、装配件、组件、焊接件等。