硅太阳能电池背银浆料所用银粉的研究
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n型topcon晶体硅太阳能电池正银主栅浆料用玻璃粉及其制备方法n型TOPCON晶体硅太阳能电池是近年来发展迅速的一种高效太阳能电池,其电池结构包括n型硅衬底、p型衬底、n型衬底上的p型TOPCON层、n型TOPCON层和金属电极等。
其中,正银主栅浆料是电池制备过程中不可或缺的一部分,其主要作用是在n型TOPCON层上形成一层导电银网格,以提高电池的光电转换效率和电流输出能力。
n型TOPCON晶体硅太阳能电池正银主栅浆料具有以下特点:1. 导电性好:正银主栅浆料中的银粉颗粒具有良好的导电性能,能够形成高效的导电银网格,提高电池的输出功率。
2. 粘附性强:正银主栅浆料中的粘合剂能够与硅表面充分结合,形成牢固的粘结,确保导电银网格的稳定性和耐久性。
3. 热稳定性好:正银主栅浆料在电池制备过程中需要经过高温烘烤,因此其材料必须具有良好的热稳定性,以避免在烘烤过程中出现材料烧损或变形等问题。
二、玻璃粉在n型TOPCON晶体硅太阳能电池正银主栅浆料中的应用玻璃粉是一种常见的非金属粉体材料,其主要成分为二氧化硅(SiO2),具有以下特点:1. 导电性差:相对于金属粉末而言,玻璃粉的导电性较差,不适合直接用于导电银网格的制备。
2. 粘附性强:玻璃粉具有较好的粘附性能,能够与其他材料充分结合。
3. 耐高温性好:玻璃粉在高温条件下仍能保持良好的物理和化学性质,不易烧损或变形。
基于以上特点,玻璃粉在n型TOPCON晶体硅太阳能电池正银主栅浆料中的应用主要是作为一种填充材料,用于调节浆料的流变性和黏度,增加浆料的粘附性和热稳定性,提高导电银网格的制备质量和性能。
三、玻璃粉的制备方法1. 原材料准备:选择高纯度的二氧化硅作为主要原料,经过研磨、筛分等工艺处理,得到粒径在1-10μm之间的细粉末。
2. 熔融制备:将细粉末放入高温熔融炉中,在一定的温度和时间条件下进行熔融处理,使其形成均匀的玻璃熔体,然后将熔体冷却成固态玻璃,最终得到玻璃粉。
n型topcon晶体硅太阳能电池正银主栅浆料用玻璃粉及其制备方法随着全球环保意识的不断提高,太阳能发电成为了一种越来越受欢迎的清洁能源。
太阳能电池是太阳能发电的核心组件,其中n型topcon晶体硅太阳能电池是目前最为先进的太阳能电池之一。
本文将介绍一种用玻璃粉制备正银主栅浆料的方法,以提高n型topcon 晶体硅太阳能电池的效率和稳定性。
一、n型topcon晶体硅太阳能电池简介n型topcon晶体硅太阳能电池是一种利用n型硅片和p型硅片组成的PN结构太阳能电池。
它的主要特点是在n型硅片表面形成一个p型浅层,再在p型浅层上形成一个n型浅层,形成了一种顶部接触(Top Contact)的结构,因此被称为topcon电池。
这种结构可以减少电池内部反射和电荷复合,提高电池的转换效率和稳定性。
目前,n型topcon晶体硅太阳能电池的转换效率已经达到了24.5%。
二、正银主栅浆料的制备方法正银主栅浆料是n型topcon晶体硅太阳能电池的重要组成部分,它在电池的主栅区域起到了提高电池转换效率和稳定性的作用。
传统的正银主栅浆料是由银粉、有机物和有机溶剂混合而成,但这种浆料容易产生氧化和剥落等问题,影响电池的性能。
为了解决这个问题,研究人员提出了一种用玻璃粉制备正银主栅浆料的方法。
具体步骤如下:1.制备玻璃粉:将适量的硅酸钠和硅酸铝溶解在水中,加热至1000℃以上,形成玻璃熔体,然后将熔体冷却并研磨成粉末。
2.制备正银主栅浆料:将玻璃粉与银粉、有机物和有机溶剂混合,在高温下进行反应,形成一种均匀的浆料。
3.涂覆电池:将正银主栅浆料涂覆在n型topcon晶体硅太阳能电池的主栅区域,并在高温下进行烘干和烧结,形成一层均匀的正银主栅层。
三、正银主栅浆料的性能分析使用玻璃粉制备的正银主栅浆料具有以下特点:1.高温稳定性:玻璃粉可以在高温下稳定存在,不易氧化和剥落,保证了电池的长期稳定性。
2.良好的粘附性:玻璃粉可以与银粉和硅片表面形成牢固的结合,提高了正银主栅层的粘附性和稳定性。
晶硅太阳能电池背银浆料用类球形银粉和片状银粉的制备:
晶硅太阳能电池背银浆料中的银粉主要分为类球形银粉和片状银粉两种。
以下是制备这两种银粉的方法:1.类球形银粉的制备:
•化学还原法:通过化学还原剂将银离子还原成银原子,再聚集成类球形银粉。
此方法适用于大规模生产,但制得的银粉粒径较小,通常在纳米级别。
•机械球磨法:将大颗粒的银块放入球磨机中,通过球磨介质和银块之间的摩擦、碰撞,使银块细化成类球形银粉。
此方法制得的银粉粒径较大,通常在微米级别。
2.片状银粉的制备:
•气相沉积法:在高温条件下,使银的化合物挥发并发生化学反应,生成银原子。
这些银原子在气相中聚合形成片状银粉。
此方法制得的银粉具有较大的比表面积和良好的片层结构。
•溅射法:利用高能粒子轰击靶材表面,使靶材表面的原子或分子溅射出来,并在基材表面形成片状结构。
此方法制得的银粉具有较高的导电性能和良好的附着力。
本技术晶硅太阳能电池背面电极银浆及制备方法,配方:银粉45~55wt%,纳米复合金属氧化物1~3wt%,无机玻璃粉3~10wt%,有机载体32~51wt%。
制备有机载体:将有机溶剂加入容器中,加入有机树脂,升温至80~100℃,降温到40~50℃下加入表面活性剂,过滤得到有机载体;制备无机玻璃粉:原料混匀,进行熔炼,取出后水淬、粉碎、球磨、过筛,干燥后过筛得到无机玻璃粉;制备浆料:将银粉、无机玻璃粉、纳米复合金属氧化物和有机载体混合,调成糊状,研磨得到晶硅太阳能电池背面电极银浆。
与以往浆料相比,该浆料具有更低的银含量,成本低,应用到太阳能电池上光电转化效率最高可达18.07%。
技术要求1. 一种晶硅太阳能电池背面电极银浆,其特征在于包含以下重量百分比成分:银粉45~55wt%,纳米复合金属氧化物1~3wt%,无机玻璃粉3~10wt%,有机载体32~51 wt%。
2.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆,其特征在于:所述纳米复合金属氧化物为铋-锆复合氧化物纳米颗粒,粒径为20~100纳米,氧化锆与氧化铋的摩尔比例为1:2~1:8。
3.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆,其特征在于:所述银粉的平均粒径D50:1.0~3.0μm。
4.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆,其特征在于:所述无机玻璃粉包含以下重量百分比成分:二氧化硅 9~15wt%,氧化铋40~60 wt%,氧化钡20~25 wt%,氧化锌2~12 wt%,氧化硼6~15 wt%,氧化锂1~8wt%。
5.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆,其特征在于:所述有机载体包含以下重量百分比成分:有机树脂2~15wt%,有机溶剂80~95 wt %,表面活性剂:0.5~5 wt %。
6.根据权利要求5所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆,其特征在于:所述有机树脂为乙基纤维素、硝酸纤维素、醇酸树脂中的一种或几种。
独创性声明本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
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学位论文作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,即:学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。
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保密□,在年解密后适用本授权书。
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(请在以上方框内打“√”)学位论文作者签名:指导教师签名:日期:年月日日期:年月日华中科技大学硕士学位论文摘要银粉是制作晶体硅太阳能电池正银电极的关键材料,对电池的转换效率(η)、串联电阻(R s)、开路电压(V oc)等光电性能有直接影响。
论文以硝酸银为原料,抗坏血酸为还原剂,采用液相还原法制备了高性能正银银粉,并利用扫描电镜(SEM)、激光粒度分析仪等手段对银粉的微观形貌、粒度分布和电极的微观结构等进行了分析,研究了不同分散剂和工艺参数对银粉性能和相应电池片性能的影响。
研究了PVP、阿拉伯树胶、柠檬酸、瓜尔豆胶和明胶5种不同分散剂对银粉性能的影响,结果表明,以明胶为分散剂制备的银粉形貌为类球形,振实密度较高,达到5.56 g·cm-3,分散性和粒径分布也较好。
在明胶分散体系下制备正银银粉,研究了反应液浓度、分散剂用量、溶液PH值和反应温度等工艺因素对银粉性能的影响。
随着C6H8O6溶液浓度从5.1%增加至26.3%,银粉粒径D50先从1.49μm增大到2.33μm,后减小至2.09μm,银粉球形度逐渐改善,相应的电池片转换效率从15.62%逐渐提高至18.18%;随着明胶/硝酸银质量比从0.6%增加7%,银粉分散性和结晶性变好,粒径D50从3.44μm 逐渐减小到1.82μm;随着反应液PH值从0.6增加至3,银粉分散性逐渐改善,粒径从1.65μm增大到1.89μm,随后减小至1.41μm,当PH值为1.2时,电池片转换效率较高,达到17.81%。