六西格玛基本理论

定义阶段
对改善后统计到的合格量进行Cp、Cpk测试，结果如图
由图可得，Cp值为1.04，Cpk值为0.97，合格率接近 90%，有所提高，但仍未达到目标，继续需要改善。接 下来就是优化与改善装配这一流程，故而项目范围应该 定为M产品装配线。
确定项目目标
项目目标主要设定两个：第一个是整体合格率达到 95%；第二个是进一步提高合格量的Cp值、Cpk值。具体 如下表 指标 合格率 Cp值、Cpk值 目前水平 90% 1.04、0.97 目标 95% ＞1.04,＞0.97
测量系统分析（MSA）
进行量具 R&R 分析，运用Minitab软件实验结果如下图：
实验结论：量具 R&R方差分量贡献率为0.8%、 研究变异为8.95%，均小于 10%, 根据 MSA 系统 标准判定该测量系统是可靠的，故在接下来可 以在项目中运用该测量系统来进行量测分析。
测量系统分析（MSA）
六西格玛改善案例
目录 一、六西格玛理论知识 二、案列背景 三、六西格玛实施改进 具体步骤
一、六西格玛基本理论
六西格玛是一种基于度量的改善活动， 100万次机会 短期 合格率 PPM 中有3.4个缺陷或 99.99966 ％的完善。即是，当企业生 SIGMA % 产100万个产品，只有 3.4 个是不合格，合格率为 6.0 3.4 99.99966 99.99966％。从数据上看是一个卓越质量的标准。 5.0 200 99.98 DMAIC是六西格玛管理中最重要、最经典的管理模 型，主要侧重在已有流程的改善方面。所有六西格玛 4.0 6000 99.4 管理涉及到的专业统计工具与方法，都贯穿在每一个 六西格玛改进项目的环节中。
日期 2-Mar 5-Mar 6-Mar 7-Mar 9-Mar 合计 目标 总产量（平均） 合格量（平均） 9020 7200 9005 9011 8998 9002 45036 7166 7199 7110 7230 35905 合格率 79.82% 79.58% 79.89% 79.02% 80.32% 79.73% 95%

六西格玛管理的理论基础及其核心内容
1. 服务六西格玛简介
2. 精益基础
3. 客户需求分析
4. 定义关键的流程输出变量
5. 了解流程：Murphy分析
6. 流程图
7. 风险评估
8. 数据采集
9. 统计软件功能介绍
10. 数据表示方法简介
11. 技术及属性
12. 测量初始流程绩效
13. 统计过程控制
14. 详细流程图分析
15. C&E矩阵分析
16. 中心极限定理及抽样
17. 多变量分析
18. 项目管理
19. 逻辑回归
20. 精益分析工具
21. 多元回归
23. 全因子实验
24. 部分因子实验
25. 中心点和区组划分
26. 因子实验练习
27. DOE计划
28. 属性响应DOE
29. 流程改善技术
30. 流程设计、再设计
31. 模拟分析（Simulation）
32. 变革管理
33. 控制方法。

六西格玛随着实践的经验积累，它已经从单纯的一个流程优化概念，衍生成为一种管理哲学思想。

它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准，不仅仅是一套业务流程不断优化的方法，进而成为一种应对动态的竞争环境，提升企业竞争力，取得长期成功的企业战略。

由来六西格玛（Six Sigma）是在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。

继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。

六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。

6σ质量管理方法6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。

6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。

“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。

6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966% 是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。

6σ管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。

因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。

6σ理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。

为了达到6σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。

六西格玛管理的理念
六西格玛管理的理念主要包括以下几点：
1. 追求卓越：六西格玛管理致力于在企业运营过程中实现卓越的质量和绩效，从而提高企业的竞争力和市场份额。

2. 以事实为基础进行科学决策：六西格玛管理强调运用数据和统计方法来分析企业业务流程，以事实为基础进行决策，确保决策的有效性和准确性。

3. 强调全员参与：六西格玛管理鼓励企业全体成员积极参与改进过程，发挥每个人的智慧和创造力，实现团队协作和企业共赢。

4. 始终以客户为导向：六西格玛管理将客户需求置于企业运营的核心地位，所有业务活动都要围绕提高客户满意度和满足客户需求展开。

5. 减少缺陷、降低成本：六西格玛管理通过降低企业业务流程中的缺陷和变异，从而减少成本、提高效率，实现企业收益的最大化。

6. 持续改进：六西格玛管理强调企业应不断审视自身过程和方
法，发现潜在问题，并通过持续改进来保持竞争力和实现可持续发展。

7. 平衡计分卡、限制理论和业务流程管理：六西格玛管理将平衡计分卡、限制理论和业务流程管理等方法融入其管理理念，为企业提供了一套全面、系统的管理模式。

总之，六西格玛管理的理念是旨在通过数据分析、全员参与和持续改进等方法，提高企业质量、降低成本、满足客户需求，从而实现企业竞争力和可持续发展。