松25吨煤试验

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11111工作面下巷松帮卸压试验总结
为解决我公司“三软”煤层条件下煤巷支护难题。

2011年4月10日在11111工作面下巷选出250棚至270棚10mU36拱形支架支护巷道,采用放炮松帮、松顶卸压。

1、放炮卸压试验具体步骤:
①放炮采用一棚一循环,具体程序为:注水、打眼放炮、清煤、喷浆,依次循环进行。

②注水:在支架两帮搭接处水平各打设一个注水眼,眼深5000mm,待煤壁湿润后停止注水。

③打眼放炮:每棚布置7个炮眼,炮眼深1600mm,每眼装药量为4节,炮眼外剩余部分必须用炮泥封严、封实,每眼必须装水泡泥。

④清煤喷浆:放炮后及时对放炮出煤清理、运出巷道,巷道稳定后,对巷道进行喷浆,喷浆前用金属网将巷道背设,底板以上1000mm及天窗不背设,金属网必须用7号丝绑在U型钢上,绑紧、绑牢。

喷浆厚度要求与U型钢平,所留天窗及底板向上1000mm不喷,要求喷浆表面平滑、无明显的凹凸现象。

2、放炮卸压试验数据统计:
2011年4月10日放炮前及后三次对20棚U36支架巷宽、巷高数据统计:(见附表)。

3、试验分析:
经过四次对松帮卸压地点巷高、巷宽统计,松帮卸压有效地减缓支架
变形的速率,巷宽、巷高变化是个线性变化,在巷道形成后对周围顶、底
板及两帮围岩破坏后
松帮卸压是在煤巷两帮打设卸压孔,利用卸压孔对巷道周围煤体的切割,使巷道压力向周围煤体的深部转移,同时巷道来压后,利用卸压孔的空间收缩来释放周围煤体的压力。

在YX001工作面各巷道掘进过程中,由于受到底板预抽巷水力冲孔和采动动压变化影响,使巷道两帮受力不均,出现一定程度的变形,为减少巷道掘进后的修护量,节约巷修成本,该矿通过大力推广松帮卸压、空帮让压技术,有效减少了工钢棚、U型棚的变形现象,巷道两帮因受力挤压出现的臌包也明显减少,不仅提高了巷道的标准化质量,同时,也大大提高了巷道的掘进速度,减少了复修工程量。

条带式空帮让压是通过对巷道两帮预留300cm宽、深度大于等于200cm的让压空间,以便煤体适当变形,释放围岩应力。

通过在巷道两帮部试验条带式空帮让压技术,巷道帮部棚腿受压变形现象明显减少,棚腿变形周期延长15天以上,降低了修护量。

同时在掘进过程中,减少了帮部的煤袋充填量,减轻了工人的劳动强度,加快了架棚进度,明显地提高了劳动效率。

通过大力推广应用松帮卸压、空帮让压技术,。