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焦煤和焦炭知识点总结大全焦煤和焦炭知识点总结大全1. 焦煤的概述焦煤是一种特殊的煤炭，用于炼制焦炭的原料。
它具有高固定碳含量、低挥发分、适度的灰分和硫分，以及适宜的反应性等特点。
焦煤的选矿、煤化学性质、煤炭分类等方面需要进行详细分析和研究。
2. 焦炭的制备与性质焦炭是从焦煤经过高温干馏得到的固态残渣。
它具有高固定碳含量、低挥发分、适度的灰分和硫分，以及良好的机械强度和热稳定性。
焦炭的质量和炼焦工艺密切相关，影响了冶金、化工、能源等行业的生产效益。
3. 焦化反应的机理焦化反应是指焦煤在高温下分解和转化成焦炭的过程。
它主要包括物理变化、化学反应和传质过程等。
焦化反应产生的主要气体有可燃气体、不燃气体和脱除气体等，其中含有大量的煤气、焦油和焦油蒸气，这些产物在工业上都有重要的应用价值。
4. 炼焦产出和介质的分析炼焦产出指的是焦煤在炼焦炉中的转化效率和产物得率。
它受到焦煤质量、炉型和操作参数等因素的影响。
介质是指炼焦炉中使用的鼓风剂、喷煤剂和蒸汽等。
炼焦产出和介质的分析对于改进炼焦工艺、提高生产效益具有重要意义。
5. 燃煤锅炉和工业炉窑中焦炭的应用燃煤锅炉和工业炉窑是焦炭的主要应用领域之一。
焦炭作为高效的燃料，具有高热值、洁净燃烧和稳定热负荷等特点，被广泛应用于发电、热处理、炼化等领域。
在燃煤锅炉和工业炉窑中合理使用焦炭，能够提高热能利用效率和降低环境污染。
6. 焦炭在冶金行业中的应用焦炭在冶金行业中是不可或缺的原料。
它主要用于高炉炼铁和钢铁生产过程中，既是燃料又是还原剂。
焦炭的质量和炼铁生产的效率、产品质量直接相关。
因此，优化炼铁过程，提高焦炭的质量是冶金行业的重要课题。
7. 焦炭在化工行业中的应用焦炭在化工行业中有着广泛的应用。
它作为重要的还原剂和催化剂，在合成氨、甲醇、乙烯等过程中发挥着重要作用。
焦炭通过调整其物化性质，能够满足不同化工过程的需求，提高化工产品的质量和产率。
8. 焦炭的贮存和运输焦炭的贮存和运输是炼焦行业的重要环节。
焦煤基础知识焦煤是一种结焦性最好的炼焦用煤，它的碳化程度高、粘结性好，加热时能产生热稳定性很高的胶质体。
如用焦煤单独炼焦，能获得块度大、裂纹少、强度高、耐磨性好的优质焦炭。
但单独炼焦时，由于膨胀压力大，易造成推焦困难，一般都用焦煤炼焦配煤用，效果较好。
焦碳一种固体燃料,质硬,多孔,发热量高.用煤高温干馏而成,多用于炼铁种类焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。
由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。
由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。
中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。
气化焦是专用于生产煤气的焦炭。
主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料，生产以CO和H2为可燃成分的煤气。
C+O2→CO2+408177KJCO2+C→2CO-162142KJC+H2O→CO+H2-118628KJC+2H2O→CO2+2H2-75115KJ因为产生CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供，因此气化焦也是气化过程的热源。
气化焦要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。
其一般要求如下：固定炭>80%；灰分1250摄氏度；挥发分<3.0%；粒度15-35mm和35mm两级。
冶金焦虽可以用作气化焦，但由于受炼焦煤资源和价格等的限制，一般不用冶金焦制气。
以高挥发分粘结煤为原料生产的气煤焦，块度小、强度低，不适用于高炉冶炼，但它的气化反应性好，可取代气化焦用于制气。
电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热体用的焦炭。
电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温（1800-2200摄氏度）作用下，和石灰发生复杂的反应，生成熔融状态的炭化钙（电石）。
其生成过程可用下列反应式表示：CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL [编辑本段]电石焦基础知识电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热用的焦炭。
焦煤的种类和用途焦煤是一种重要的煤炭资源，具有多种种类和广泛的应用。
本文将介绍焦煤的种类和用途。
一、焦煤的种类焦煤主要分为两种不同的种类：冶金焦煤和炼焦煤。
1. 冶金焦煤冶金焦煤是一种用于冶金工业的煤炭产品。
它具有较高的固定碳含量和较低的灰分、硫分等杂质含量。
冶金焦煤通常采用优质的无烟煤或半焦煤经过炼焦工艺加工而成。
冶金焦煤在高温下能够产生高碳含量的焦炭，具有很高的热值和良好的高温机械强度，适用于冶金工业中的高炉冶炼、铁合金生产等工艺。
2. 炼焦煤炼焦煤是一种用于炼焦工业的煤炭产品。
它具有较高的挥发分含量和较低的固定碳含量。
炼焦煤通常采用贫瘠的褐煤、褐煤或烟煤经过炼焦工艺加工而成。
炼焦煤在高温下能够产生低碳含量的焦炭，具有较高的热值和较好的可塑性，适用于炼焦工业中的焦炉生产、炼钢工艺等。
二、焦煤的用途焦煤具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 冶金工业焦煤是冶金工业中重要的原料之一。
在高炉冶炼中，冶金焦煤经过炉内还原反应，产生高碳含量的焦炭，用于还原铁矿石中的氧化物，生成金属铁。
焦炭还可以提供燃料和热量，维持高炉内的高温状态。
此外，焦煤还用于铁合金生产、铸造等冶金工艺中。
2. 炼焦工业焦煤是炼焦工业中的主要原料。
在焦炉生产中，炼焦煤经过炉内加热和干馏反应，生成低碳含量的焦炭，并释放出大量的挥发分。
焦炭作为高热值的固体燃料，用于提供炼钢过程中所需的高温和热量。
焦炉煤气和焦炉煤气净化后的煤气也是有价值的能源。
3. 化工工业焦煤在化工工业中也有重要的应用。
焦炭作为一种高热值的固体燃料，可用于化工工业中的燃烧设备，如锅炉、热风炉等。
此外，焦炭还可用于生产一些化工产品，如电极石墨、碳素材料等。
4. 其他领域焦煤还在其他领域得到应用。
例如，焦炭可用于铁路轨道修复中的焊接工艺，用于焊接铁轨。
焦煤还可以用作活性炭的原料，用于水处理、空气净化等环保领域。
焦煤具有多种种类和广泛的应用领域。
不同种类的焦煤适用于不同的工业领域，能够满足不同需求的煤炭产品。
煤炭焦化基础知识煤炭焦化又称煤炭高温干馏。
以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。
为保证焦炭质量，选择炼焦用煤的最基本要求是挥发分、粘结性和结焦性；绝大部分炼焦用煤必需经过洗选，以保证尽可能低的灰分、硫分和磷含量。
选择炼焦作煤时，还必需留意煤在炼焦过程中的膨胀压力。
用低挥发分煤炼焦，由于其胶质体粘度大，简单产生实高膨胀压力，会对焦炉砌体造成损害，需要通过配煤炼焦来解决。
产品和用途:煤经焦化后的产品有焦炭、煤焦油煤气和化学产品3类。
（1）焦炭。
炼焦最重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色金属冶炼工业，少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。
在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。
焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。
（2）煤焦油。
焦化工业的重要产品，其产量约占装炉煤的3%~4%，其组成极为简单，多数状况下是由煤焦油工业特地进行分别、提纯后加以利用（3）煤气和化学产品。
氨的回收率约占装炉煤的0.2%~0.4%,常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形式作为最终产品。
粗苯回收率约占煤的1%左右。
其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料。
硫及硫氰化合物的回收，不但为了经济效益，也是为了环境爱护的需要。
经过净化的煤气属中热值煤气，发热量为17500kj/Nm3左右，每吨煤约产炼焦煤气300~400 m3，其质量约占装炉煤的16%~20%，是钢铁联合企业中的重要气体燃料，其主要成分是氢和甲烷，可分别出供化学合成用的氢气和代替自然气的甲烷。
焦煤的种类和用途
焦煤是一种高热值的煤炭，主要用于冶金行业的炼钢和炼铁过程中作为还原剂。
焦煤主要分为两种类型：
1. 炼焦煤：炼焦煤是一种具有较高固定碳含量和较低挥发分含量的煤炭。
它主要用于制造焦炭，用作冶金行业的还原剂。
炼焦煤煤体结构坚硬，可在高温条件下形成坚固的焦炭，具有良好的机械强度和高热值。
2. 脱硫焦煤：脱硫焦煤是一种经过脱硫处理的炼焦煤。
它在炼焦过程中，通过加入脱硫剂来减少焦炭中的硫含量，降低对环境的污染。
脱硫焦煤具有较低的硫含量，适用于对硫含量有要求的冶金工业。
焦煤的用途主要包括：
1. 炼焦：炼焦煤通过高温的热解反应，制造出坚固的焦炭。
焦炭是一种固体燃料，可以作为高温还原剂，用于冶金行业的炼钢和炼铁过程。
2. 发电：焦煤也可以用于发电，尤其是在地区缺乏天然气和石油资源的情况下。
焦煤的高热值使其成为一种理想的燃料，可用于发电厂的锅炉中发电。
3. 化学工业：焦煤中的化学成分可以被提取用于化学工业的生
产过程。
例如，焦炉煤气可以经过加工用于合成氨和甲醇等化学产品的生产。
总体而言，焦煤在冶金、能源和化学工业中有着广泛的应用。
它是炼钢和炼铁过程中的重要原料，也是一种重要的燃料和化工原料。
焦煤的分类;1.焦煤：焦煤属中等变质烟煤，加热时能产生稳定性很好的胶质体。
焦煤是优质的炼焦原料，用焦煤单独炼焦时，所得焦炭块度大、裂纹少；机械强度和耐磨强度都很高，但由于膨胀压力大，用大型炼焦炉生产时，易造成推焦困难。
主要产地有河北的开滦、峰峰，江苏的大屯，安徽的两淮、山西的轩岗和黑龙江的双鸭山等煤矿。
2.焦煤（JM）中等及低挥发分的中强粘结及强粘结性的烟煤，加热时能产生热稳定性很高的胶质体。
单独炼焦时能获得块度大、裂纹小、抗碎强度高、耐磨度也很高的焦炭。
但单独炼焦时，膨胀压力大，易产生推焦困难，一般以作为配煤炼焦使用较好。
3.焦煤（1/3JM）是中挥发分的强粘结性煤，它是介于焦煤、肥媒和气煤之间的过渡煤，在单煤炼焦时能生成熔融性良好、强度较高的焦炭。
在炼焦时，其配入量可在较宽范围内波动而获得强度较高焦炭，它也是良好的炼焦配煤中的基础煤。
焦煤是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。
对煤化度较高，结焦性好的烟煤的称谓。
又称主焦煤。
焦煤分两类，第一类焦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf>10％～28％，黏结指数G>65，胶质层最大厚度，y≤25mm。
这部分煤的结焦性特别好，可以单独炼出合格的高炉焦。
另一类焦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf>20％～28％，黏结指数G>50～65，结焦性比前者差。
焦煤具有中等挥发分和较好的黏结性，是典型的炼焦煤，在加热时能形成热稳定性很好的胶质体。
单独炼焦时能得到块度大、裂纹少、抗碎强度高的焦炭，其耐磨性也好。
但产生的膨胀压力大，使推焦困难，必须配入气煤、瘦煤等，以改善操作条件和提高焦炭质量。
在炼焦配合煤中焦煤可以起到焦炭骨架和缓和收缩应力的作用，从而提高焦炭机械强度，是优质的炼焦原料。
还是我给你总结一下吧煤炭的一种指标分类：1.电煤的主要考核收到基低位发热量（Q）其次是硫份(S) 电煤只能用于燃烧不能作为炼焦用煤2.原煤的所谓原煤就是可以加工的煤洗煤厂就是专门采购原煤然后经过加工就可以生产洗精煤了3.洗精煤了洗精煤就是炼焦用煤主要考核指标是收到基全水（M）、空干基灰分(Aad)、干燥无灰基挥发份(Vdaf)、空干基全硫(S)、粘结指数(G)、角质层厚度(Y)等。
焦煤导言焦煤是一种重要的能源矿物，广泛应用于冶金、化工、电力等行业。
本文将介绍焦煤的基本概念、产地、提炼过程以及应用领域。
在深入了解焦煤之后，还将提出一些可能面临的挑战和展望。
一、焦煤的概念焦煤是指具备一定热值和煤质特征，适合用于炼焦的煤炭。
它主要由固定碳、挥发分、灰分和水分组成。
焦煤通常具有高热值、较低灰份和含硫率的特点，这使得它成为一种理想的燃料。
二、焦煤的产地焦煤的产地分布广泛，主要集中在澳大利亚、中国、俄罗斯和美国等国家。
其中，中国是世界上最大的焦煤生产国，主要产地包括山西、河北、内蒙古和陕西等省份。
三、焦煤的提炼过程焦煤的提炼过程主要包括破碎、筛分、洗选和炼焦等步骤。
首先，原料焦煤经过破碎机破碎成适当的颗粒大小。
然后，通过筛分分离出不同粒度的焦煤。
接下来，利用物理或化学方法进行洗选，以去除杂质和提高焦煤的品质。
最后，将洗选后的焦煤送入高炉进行炼焦，产生冶金焦和其他副产品。
四、焦煤的应用领域焦煤主要应用于冶金工业，特别是钢铁生产。
它在高炉中作为还原剂，与铁矿石反应，产生金属铁，并为炉渣提供能量。
此外，焦煤还被用于化工行业，作为一种重要的燃料和原料。
它可以用于生产合成氨、甲醇、乙烯等化工产品。
此外，焦煤还可用作发电厂的燃料，用于发电和供热。
五、焦煤面临的挑战尽管焦煤在冶金和化工行业中的应用广泛，但它也面临着一些挑战。
首先，焦煤资源的稀缺性和分布不均衡性使得其供应面临一定的压力。
其次，焦煤的开采和利用会对环境造成一定的影响，如空气污染和水资源消耗等。
此外，在能源结构转型的背景下，焦煤的地位也面临一定的不确定性。
六、焦煤的展望尽管焦煤面临一些挑战，但它作为一种重要的能源矿物仍然具有广阔的发展前景。
首先，随着钢铁等行业的快速发展，对焦煤的需求将持续增长。
其次，焦煤可以辅助实现能源清洁化和绿色发展目标。
通过推动煤炭洗选和提高炼焦技术，可以降低焦煤的灰份和含硫率，减少对环境的影响。
此外，开发新的焦煤资源，并加大对焦煤科学研究的投入，也有助于解决供求矛盾和矿石资源的利用率。
焦煤和焦炭知识点总结高中焦煤和焦炭知识点总结高中引言：焦煤和焦炭作为重要的能源原料，在工业生产和能源供应中扮演着重要角色。
在高中化学学科中，我们学习了许多关于焦煤和焦炭的知识，本文将对这些知识进行总结，对高中学生来说，将有助于加深对焦煤和焦炭的理解。
一、焦煤的基本性质焦煤通常是指煤中的一种，在化学成分上主要由碳、水、氢和氮等元素组成。
焦煤的主要特点是碳含量高、固定碳多、挥发分少、灰分和硫含量相对较低。
1. 碳含量高焦煤的碳含量一般在80%以上，是由于高浓度的碳使得焦煤可燃能力强，也是焦炭制备的重要原料。
2. 挥发分少焦煤中的挥发分是指在加热过程中会从煤中挥发出来并以气体状态释放的物质，其含量较低，一般在30%以下。
这是因为挥发分含量低有利于焦煤的燃烧和焦化工艺的进行。
3. 灰分和硫含量相对较低焦煤中的灰分和硫含量的高低直接影响着焦煤的质量。
高灰分和硫含量会降低焦煤的燃烧温度和热值，同时还会增加焦煤在燃烧过程中产生的环境污染。
二、焦炭的制备过程焦炭是一种由焦煤经过高温热解而得到的碳质材料。
焦炭的制备过程主要通过焦炉进行，其中包括炼焦煤煤气化、焦化和焦炭取出等重要步骤。
1. 炼焦煤煤气化炼焦煤煤气化是焦炉的第一步，其目的是将焦煤加热到高温，使其挥发分逸出，煤中的碳得以聚集，形成焦炭。
这个过程是在高温下进行的，一般在1000℃以上。
2. 焦化焦化是指焦炉中焦煤的热解过程，焦化的温度较高，通常在1200℃以上。
在这个过程中，焦煤中的挥发分和其他气态组分都会逸出，而残留下来的是富含碳的焦炉焦炭。
3. 焦炭取出焦炉中的焦炭需要定期取出，以确保生产的连续性。
取出后的焦炭需要经过处理，包括冷却、破碎、筛分等步骤，以获得市场所需的焦炭产品。
三、焦煤和焦炭的应用领域焦煤和焦炭作为重要的能源原料，在工业生产中有广泛的应用。
1. 焦煤的应用领域焦煤主要通过炼焦工艺制备焦炭，用作高炉冶炼的还原剂。
同时，焦煤也可以用于制备各类焦煤煤气，作为原料用于合成氨、甲醇和合成油等重要化学品的生产中。
《焦煤基础知识综合性概述》一、引言焦煤，作为一种重要的能源和工业原料，在全球经济和工业发展中扮演着至关重要的角色。
从钢铁生产到化工领域，焦煤的应用广泛而关键。
了解焦煤的基础知识，对于把握能源市场动态、推动工业发展以及实现可持续发展目标具有重要意义。
本文将从焦煤的基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势等方面进行全面阐述与分析，为读者提供一个对焦煤的清晰、系统且深入的理解框架。
二、焦煤的基本概念（一）定义与特点焦煤，又称主焦煤，是一种中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。
焦煤主要用于炼焦，是生产焦炭的主要原料。
其特点包括：1. 粘结性强：能够在高温下与其他煤种混合后形成坚固的焦炭。
2. 挥发分适中：挥发分含量一般在 10% - 37%之间，保证了在炼焦过程中的稳定性。
3. 灰分和硫分较低：灰分和硫分的含量直接影响焦炭的质量，焦煤的灰分和硫分相对较低，有利于提高焦炭的品质。
（二）分类与用途1. 分类根据煤化程度和粘结性等指标，焦煤可以分为不同的类别。
常见的分类方法有：（1）按煤化程度分为气煤、肥煤、焦煤和瘦煤等。
（2）按粘结性分为强粘结性焦煤、中等粘结性焦煤和弱粘结性焦煤。
2. 用途焦煤的主要用途是炼焦，生产出的焦炭广泛应用于钢铁、冶金、化工等行业。
具体用途包括：（1）钢铁生产：焦炭在高炉炼铁中作为还原剂、燃料和支撑剂，对焦炭的质量要求较高。
（2）铸造行业：用于铸造生产中的燃料和还原剂。
（3）化工行业：可以作为生产合成氨、甲醇等化工产品的原料。
三、焦煤的核心理论（一）炼焦原理炼焦是将焦煤等煤种在高温、隔绝空气的条件下进行干馏的过程。
炼焦的基本原理是利用煤的热分解反应，将煤中的挥发分和固定碳分离，同时使煤中的有机物发生缩聚反应，形成焦炭。
炼焦过程中，煤的温度逐渐升高，依次经历干燥、预热、热分解和焦炭形成等阶段。
（二）粘结性与结焦性1. 粘结性粘结性是指煤在干馏过程中能够粘结自身或其他煤种形成焦炭的性质。
焦煤
焦煤是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。
对煤化度较高，结焦性好的烟煤的称谓。
又称主焦煤。
焦煤分两类，第一类焦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf>10％～28％，黏结指数G> 65，胶质层最大厚度，y≤25mm。
这部分煤的结焦性特别好，可以单独炼出合格的高炉焦。
另一类焦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf>20％～28％，黏结指数G>50～65，结焦性比前者差。
焦煤具有中等挥发分和较好的黏结性，是典型的炼焦煤，在加热时能形成热稳定性很好的胶质体。
单独炼焦时能得到块度大、裂纹少、抗碎强度高的焦炭，其耐磨性也好。
但产生的膨胀压力大，使推焦困难，必须配入气煤、瘦煤等，以改善操作条件和提高焦炭质量。
在炼焦配合煤中焦煤可以起到焦炭骨架和缓和收缩应力的作用，从而提高焦炭机械强度，是优质的炼焦原料。
焦煤中国煤炭分类国家标准中，对煤化度较高，结焦性好的烟煤的称谓。
该标准规定焦煤由两部分组成，第一类焦煤的干燥无灰基挥发分几af>10一28%，粘结指数G>65，胶质层最大厚度y砚25~。
这部分煤的结焦性特别好，可以单独炼出合格的高炉蕉。
另一类焦煤的干燥基无灰基挥发V‘>20一28%，粘结指数G>50~6 5，结焦性比前者差。
焦煤具有中等挥发分和较好的粘结性，是典型的炼焦煤，在加热时能形成热稳定性很好的胶质体，单独炼焦时所得焦炭块大，裂纹少，机械强度高，但由于收缩度小，膨胀压力大，可能造成推焦困难现象，甚至引起炉体的损坏。
在炼焦配合煤中焦煤可以起到焦炭骨架和缓和收缩应力的作用，从而提高焦炭机械
强度，是优质的炼焦原料。
焦煤的各项指标范文焦煤是一种用于生产高品质焦炭的煤炭类型。
它是活性煤中的一种，含有高水平的纯碳与低水平的杂质。
焦煤中的特殊成分使其成为铁矿石的主要燃料，并且广泛用于钢铁与铁合金工业。
化学指标：1.固定碳含量：焦煤中的固定碳含量一般在75%至95%之间。
固定碳含量越高，焦炭产量越高，质量也越好。
2.挥发分含量：焦煤中的挥发分含量一般在5%至40%之间。
挥发分含量越高，焦炭的孔隙度越高，燃烧性能也越好。
3.硫含量：焦煤中的硫含量一般在0.3%至2%之间。
硫含量越低，石煤燃烧产生的硫气体排放越少，对环境污染也越小。
4.水分含量：焦煤中的水分含量一般在3%至8%之间。
水分含量越低，焦炭的能量损失越少。
5.灰分含量：焦煤中的灰分含量一般在2%至20%之间。
灰分含量越高，焦炭的质量越差，燃烧性能也越差。
6. 高位发热量：焦煤中的高位发热量一般在24MJ/kg至35MJ/kg之间。
高位发热量越高，焦煤的燃烧性能越好。
物理指标：1.粒度：焦煤的粒度要能满足冶金炼焦的需要。
一般来说，焦煤的粒度应分为不同大小的颗粒，以适应不同类型的焦炉。
2.密度：焦煤的密度对于焦炉操作和煤气分离过程非常重要。
高密度的焦煤可以提高焦炉的炉料热值。
3.强度：焦煤的强度决定了其在焦炉内的物理稳定性。
高强度的焦煤可以减少焦粉的产生。
燃烧指标：1.焦炭产率：焦煤的性能可以通过焦炭产率来衡量。
高质量的焦煤可以产生更高比例的焦炭，同时产生的煤气含量也相对较少。
2.可燃物损失率：焦煤在燃烧过程中，部分碳会转化为二氧化碳或一氧化碳气体，这称为可燃物损失。
这个损失率越低，说明焦煤具有更高的可燃性能。
除此之外，焦煤的灰熔融性、焦渣气化性、固结指数等指标也非常重要，它们决定了焦煤在焦炉内的加工性能和炉渣处理能力。
总之，焦煤的各项指标对于冶金工业的稳定运行和环境保护至关重要。
良好的焦煤质量可以提高焦炭的产量和质量，减少环境污染，并且降低生产成本。
因此，在选购和使用焦煤时，不同的生产者和消费者应根据其具体需求，选择符合要求的焦煤品种。
焦煤种类及指标1. 引言焦煤是一种重要的燃料和冶金原料，广泛应用于钢铁、化工、发电等行业。
不同种类的焦煤具有不同的物理化学性质和指标，这些指标对焦炉操作、焦炭质量以及最终产品的性能都有重要影响。
本文将介绍常见的焦煤种类及其主要指标。
2. 焦煤种类2.1 烟煤烟煤是一种主要由含碳量较高的植物残渣形成的岩层中开采出来的焦煤。
它通常具有较高的固定碳含量、低挥发分和较高的灰分含量。
由于其较高的固定碳含量，可以产生高强度和低反应性的焦炭，适用于高品质钢铁生产。
2.2 肥料用焦煤肥料用焦煤是一种主要用于合成氨、尿素等肥料生产过程中所需气体反应剂和还原剂的特殊焦煤。
其主要特点是低灰分、低硫分和低挥发分，以及较高的固定碳和孔隙度。
这些特性使得肥料用焦煤能够提供高效的还原性能和较少的杂质产生，确保肥料生产过程中的稳定性和高纯度。
2.3 焦化用焦煤焦化用焦煤是一种主要用于焦炭生产过程中的原料煤。
它通常具有较高的挥发分、适中的硫分和灰分，以及适当的孔隙度。
这些特性使得焦化用焦煤能够在高温下充分膨胀，形成具有良好机械强度和孔隙结构的焦炭。
3. 焦煤指标3.1 固定碳含量固定碳是指焦煤中不挥发且在空气中不易氧化的部分。
固定碳含量是衡量焦煤质量优劣的重要指标之一，通常以质量百分比表示。
固定碳含量越高，说明焦煤中可转化为焦炭的潜在碳含量越多，从而产生更高质量的焦炭。
3.2 挥发分挥发分是指在一定条件下，焦煤中在加热过程中挥发出来的可燃性气体和液体。
挥发分含量越低，说明焦煤中可转化为焦炭的潜在碳含量越高，有利于焦炭的形成和质量提高。
3.3 硫分硫分是指焦煤中所含硫元素的质量百分比。
高硫分会导致焦炭和钢铁产品中的硫含量增加，降低产品质量。
因此，硫分是衡量焦煤质量的重要参考指标之一。
3.4 灰分灰分是指在一定条件下，焦煤中未挥发部分所占比例的质量百分比。
灰分主要由非可燃物质组成，如氧化物、碳酸盐等。
高灰分会对焦炉操作产生不利影响，并降低最终产品的品质。
主焦煤热强度
（原创版）
目录
1.主焦煤的概述
2.主焦煤的热强度范围
3.主焦煤的用途
4.主焦煤的特性
5.主焦煤的重要性
正文
一、主焦煤的概述
主焦煤，又称为主焦煤种，是一种煤炭资源，主要用于钢铁工业的高炉炼铁。
主焦煤在煤炭分类中属于炼焦煤，其具有较高的含碳量和较低的灰分、硫分、磷分等杂质，是炼制优质钢铁的重要原料。
二、主焦煤的热强度范围
主焦煤的热强度范围一般在 30% 左右。
热强度是指煤炭在高温条件下的稳定性能，是评价煤炭质量的重要指标。
主焦煤的热强度越高，说明其耐高温性能越好，可以提供更稳定的热量，有利于高炉炼铁过程的进行。
三、主焦煤的用途
主焦煤主要用于钢铁工业的高炉炼铁。
在高炉炼铁过程中，主焦煤在高温条件下与铁矿石、石灰石等原料一起反应，产生一氧化碳和二氧化碳等气体，将铁矿石中的铁还原出来，形成铁水。
此外，主焦煤还可以用于发电、制焦等产业。
四、主焦煤的特性
主焦煤的特性主要包括高含碳量、低灰分、低硫分、低磷分等。
这些
特性使得主焦煤在高温条件下具有较高的稳定性能，可以提供稳定的热量，有利于高炉炼铁过程的进行。
同时，主焦煤的特性还决定了其储存、运输等方面的要求。
五、主焦煤的重要性
主焦煤在钢铁工业中具有举足轻重的地位。
作为高炉炼铁的重要原料，主焦煤的质量直接影响到钢铁的质量和产量。
此外，主焦煤的供应情况还会影响到钢铁产业的生产成本和市场价格。
精心整理
、
我国的煤炭按照用途来划分，可以分为动力煤和炼焦煤，二者分别占我国煤炭资源的72%和26%，另外2%分类不明。
根据国家安监局统计数据，我国炼焦煤已查明的资源储量为2803.67亿吨，占世界炼焦煤查明资源量的13%。
我国炼焦煤资源分布不均衡，主要集中在华北和华东。
其中，山西省炼焦煤种资源储量最大，查明资源量为1551.84亿吨，占全国资源储量的55.35%。
其他储量较大的省份还有安徽（200.22亿吨）、山东（188.38亿吨）、贵州（100.04亿吨）、黑龙江（95.01亿吨）。
炼焦煤的种类
煤炭是植物残骸在漫长的过程中，经过复杂的生物化学、地球化学、物理化学作用和地质作用逐渐演化而来的，煤的这一转化过程称为成煤过程。
根据煤炭的煤化程度由低到高，可以将煤炭分为褐煤、烟煤到无烟煤。
习惯上，将具有一定的粘结性，在室式焦炉炼焦条件下可以结焦，用于生产一定质量焦炭的原料煤统称为炼焦煤。
根据我国的煤炭分类标准，烟煤中的气煤、肥煤、气肥煤、1/3焦煤、焦煤、瘦煤和贫瘦煤都属于炼焦煤，而褐煤、无烟煤以及烟煤中的长焰煤、不黏煤和贫煤都属于非炼焦煤。
的45.73%
1.96%。
节约种，属于基础炼焦煤。
炼焦煤各煤种介绍
焦煤的质量标准与检验
焦煤的质量标准与检验
1986年1月，我国制定中国煤炭分类标准GB5751—1986，利用煤的煤化程度将煤划分为褐煤、烟煤和无烟煤。
褐煤与烟煤的分类，以及褐煤中小类的划分采用透光率和恒湿无灰基高位发热量为主要指标划分。
烟煤类别
的划分主要使用表征烟煤煤化程度的参数和表征烟煤粘结性的参数，其中表征煤化程度的参数采用干燥无灰基挥发分作为指标，表征粘结性的参数采用粘结指数、胶质层最大厚度（或奥亚膨胀度）作为指标。
无烟煤采用干燥无灰基挥发分和干燥无灰基氢含量作为指标划分。
2009年6月，中国质检总局和国家标准化管理委员会联合发布炼焦煤技术条件国家标准GB/T397—2009，对冶金焦用煤和铸造焦用煤的类别、技术要求、测定方法以及质量检验和验收做了规范。
该标准中规定的炼焦煤类别包括气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤和瘦煤，其中煤类的确定按照GB/T5751—86进行。
标准中使用的分类指标主要包括灰分（Ad）、全硫（St，d）、磷含量（Pd）、粘结指数（G）、全水分（Mt）。
烟煤的分类
近几年我国焦煤价格运行趋势
我国焦煤贸易的物流状况
“北煤南运”和“西煤东运”是焦煤的主要物流流向。
我国焦煤资源北多南少、西富东贫，焦煤的生产与供应基本在中、西部地区，而焦煤的消费主要在东部地区，这种错位性布局导致我国焦煤运输形成“北煤南运、西煤东运”的格局，我国东、中、西部经济发展的不平衡在短期内将难以消除，尤其随着能源发展战略和开发重点西移
和北移，长距离、大运量的煤炭运输任务将越来越繁重，焦煤“北煤南运、西煤东运”的格局将长期存在。
铁路为主，铁路水运结合是焦煤的主要运输方式。
我国煤炭运输有铁路、水路、公路等三种方式，铁路一直是煤炭的主要运输方式，占全国煤炭运输总运输量的70%以上，占铁路总货物运量的近50%。
公路运输用于相邻省份之间的煤炭短途运输，及煤炭在生产企业与铁路、港口和用户之间的中转运输。
对于山西省，公路运输量约占煤炭外运量的25%。
中国煤炭运输主要采取铁路运输为主、公路运输为辅，铁路水运结合的方式，先通过铁路运输到沿海、沿江港口，再水路运输至南方消费地区。
焦煤从华北、东北及西南调入东部沿海省份。
我国焦煤主要产于中西部的山西、河南，东北的黑龙江，以及西南地区的贵州、四川和重庆等地，上述地区是我国焦煤调出的最主要和最集中的地区，铁路运输是上述地区焦煤运出的主要方式。
东南沿海五省市是我国煤炭主要调入地区，其中江苏、上海、浙江、福建和广东五省市是我国经济最发达的地区，也是我国能源消费，特别是煤炭消费的主要地区，五省市的煤炭接卸量占北方港口煤炭全部下水量的60%。
(准格尔-东营)、
50%。
5万吨
兰新
南运”七港之一。
2009年港口货物吞吐量达到10541万吨，同比增长38%，增幅居全国沿海港口第一。
我国炼焦煤进出口贸易概况
2002年以前，中国炼焦煤进口数量基本在20-50万吨。
进口炼焦煤主要来自澳大利亚，用户主要是东南沿海的焦化厂。
2003年以后中国钢铁工业高速发展、焦化厂大规模上马，炼焦煤过度消耗，部分地区出现相应紧缺。
2003年以后中国炼焦煤进口突飞猛进增长10倍以上，2005年我国炼焦煤进口增至719万吨，比2004年增长6.3%。
2006年则改变进口增长态势，炼焦煤进口量下降到466万吨，降幅达35.2%。
主要原因是当年国内炼焦煤产量继续增长，增量约占全部产量的50%，减少了我国对炼焦煤进口的需求。
2006年10月27日开始，我国煤炭进口关税降到零水平，加之国内焦炭高增长，炼焦煤需求增加，造成国内炼焦煤资源紧缺，2007年炼焦煤进口局势发生逆转，进口量开始大幅回升，进口量达622万吨，增幅达33.48%。
这一年我国转为炼焦煤净进口国。
进入2008年，尽管国际市场炼焦煤大幅度涨价，但炼焦煤资源紧缺，一些焦化企业不得不加大从国外的进口。
2008年全年进口炼焦煤686万吨，同比增10.3%。
2009年之后，中国钢铁产量不仅未受金融危机影响，反而大幅上涨。
同时，国内炼焦煤产量增长有限，尤其是优质炼焦煤主产区的山西省产量下滑。
受双重影响，2009年进口量大幅度攀升到3442万吨，同比增长401.8%；2010年进口量达到4727万吨，同比增长37.3%；2011年，受我国政府紧缩调控政策的影响，国内经济增速逐步放缓，下游钢铁、焦炭的需求受到抑制，焦煤进口量同比减少5.5%，为4466万吨。
从炼焦煤出口总量看，2003年以前，中国炼焦煤出口呈逐年增长态势，从2004年开始，随着中国炼焦煤内需强劲拉动，中国炼焦煤的进出口贸易政策发生了较大变化，我国开始下调煤炭出口退税率，首次从13%下调至11%，炼焦煤出口比例下降。
相反，炼焦煤进口呈现快速增长势头。
2004年炼焦煤出口下降至568.9万吨，下降了56.7%。
2005年煤炭出口退税率继续下调至8%，中国出口炼焦煤526万吨，同比下降7.6%。
2006年中国炼焦煤出口量下降到437万吨。
由于2006年11月1日起，我国对炼焦煤征收5%的出口暂定税率，2007年炼焦煤
炼焦煤及焦煤供应紧张局面将有所缓解
2008年以来，我国炼焦煤生产能力增加幅度相对较小，小煤矿政策性停产，导致炼焦煤供给紧张，尤其是焦、肥煤生产能力增加较少。
根据中国煤炭运销协会数据，2008年主要炼焦煤企业新增炼焦煤原煤生产能力1245万吨，2009年全国16家重点企业新增炼焦煤原煤生产能力1365万吨，2009年之后，随着我国晋中、两淮、河南、冀中、云贵等炼焦煤大型基地建设进入新井投放期及我国炼焦煤资源整合重组、资产化管理的步伐加快，炼焦煤采选后劲和供给能力将有所增加。
炼焦煤及焦煤的需求将逐步放缓。
