10吨龙门吊组装方案(设备公司)

MH10吨花架龙门吊拆卸及安装施工组织方案一、工程概述本工程需要进行MH10吨花架龙门吊的拆卸和安装工作。

拆卸主要包括拆卸龙门吊本身以及相关设备的拆除；安装主要包括龙门吊的组装和设备的安装。

二、工程准备1.确定拆卸和安装的具体时间和施工地点；2.聘请专业人员进行工程的技术指导；3.进行安装地点的勘察，了解施工环境和条件；4.准备所需的工具和设备，包括吊车、起重机等；5.确定工程安全措施，购买所需的安全防护设备；6.与相关单位进行沟通，确保拆卸和安装过程中不会对周围环境和其他建筑物造成损害；7.编制施工组织设计和安全技术措施。

三、拆卸工作流程及安全措施1.整理拆卸现场：清理施工现场，移除障碍物，确保施工安全；2.拆卸龙门吊吊货横梁和立柱：使用起重机将吊货横梁和立柱逐个拆卸，并进行妥善保管；3.拆卸龙门吊主要构件：拆卸龙门吊主要构件，如大梁和脚踏板等；4.拆卸其他相关设备：拆卸与龙门吊相关的设备和配件，如电控柜、电缆等；5.安全措施：在拆卸过程中，设置警示标志，确保周围人员安全，严禁人员靠近拆卸区域；在操作过程中，使用专业工具和设备，并对操作人员进行安全培训。

四、安装工作流程及安全措施1.整理安装现场：清理施工现场，确保施工安全；2.安装龙门吊主要构件：根据设计要求，逐个组装吊货横梁和立柱，并进行调整和固定；3.安装其他相关设备：根据设计要求，安装与龙门吊相关的设备和配件，如电控柜、电缆等；4.进行机电调试：安装完成后，进行机电系统的调试，确保各项功能正常；5.进行安全检查和试运行：完成安装后，进行安全检查和试运行，确保设备安全稳定运行；6.安全措施：在安装过程中，设置警示标志，确保周围人员安全，严禁人员靠近安装区域；在操作过程中，使用专业工具和设备，并对操作人员进行安全培训。

五、施工进度计划1.确定工程施工时间：根据工程的具体情况，制定施工计划，包括拆卸和安装的时间安排；2.制定施工进度计划：根据工期和工作量，制定详细的施工进度计划，对每个工序进行时间安排，并进行调整和监控；3.提前做好准备工作：提前进场进行现场整理和准备工作，确保施工顺利进行；4.根据施工进度计划，合理调配人力和机械设备，确保施工进度的顺利进行；5.进行施工进度的监控和调整，做好记录和统计工作，及时发现并解决施工中的问题，确保工程按时完成。

10t电动葫芦门式起重机安装方案一、安装工序1、轨道验收安装门式起重机前应对轨道进行验收, 检查轨道是否固定牢靠，并根据设计及施工规范要求对轨道的间距、标高、水平度、平行度进行检查复测，大车轨道的允许偏差为：两轨道高低差：＜３mm两轨道不平行误差：＜8mm轨道中心距误差：＜8mm车轮中心距范围内轨道对角线之差：＜５mm２、设备检查起重机安装前应对所到设备、构件进行认真的检查，看是否有缺损、碰伤现象，清除保管期间堆积之垢物，检查各减速机油箱是否干净，润滑油路是否完好无损，确保各部件没有问题后准备安装。

3、电动葫芦与主梁连接该起重机进厂时为分体结构，首先把电葫芦与主梁连接。

电动葫芦车轮轮缘内侧与主梁工字钢轨道翼缘间的间隙应为3~5mm。

链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。

链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。

3、大车运行机构安装该起重机安装前，大车传动机构与操作室在地面与传动侧支梁安装好。

4、门式起重机框架安装根据现场情况及现有吊车情况，吊住主梁，采用8吨液压吊吊住一侧支梁，连接后用8吨液压吊连接另一侧支梁。

（主粱+电葫芦约6吨，吊车回转半径为6m，起升高度为9m，经查25吨液压吊车性能表，回转半径6m，起升高度9m，能吊12.2吨。

完全可以选用此吊车。

）该起重机组装后允许偏差要求如下：起重机跨度：±8mm。

起重机跨度的相对差：±8mm。

主梁上拱度F：＋0.4F、—0.1F悬臂端上翘度F0：＋0.4F、—0.1F主梁旁弯度f≤15mm。

5、其它附件安装主梁、电葫芦就位后进行梯子，栏杆，电缆滑架、车挡，极限开关等零部件安装。

6、加油起重机机械设备安装完毕后检查各润滑点及油路是否完整,然后将各减速机油箱清洗干净,注入机油,油量应与油尺的刻度相符。

无油尺时润滑油应以能盖住大齿轮最低齿的齿高为准。

所用机油及润滑油的牌号应与设计相符。

二、试车验收通用门式起重机安装后，应即装上夹轨器，并进行试验；试验时，夹轨器应符合下列要求：1、夹轨器各节点应转动灵活；夹钳、连杆、弹簧螺杆和闸瓦不应有裂纹和变形。

10t A型门式起重机安装施工方案 一、工程地址： 本安装工程地址位于常熟电厂扩建工程循环水泵房施工现场。 二、工程名称： A型门式起重机安装。规格：起重量10吨，轨距10.5米，机高8.3米，单梁长13.5米。 三、工程日期： 本工程日期定为2010年9月，工期计划4天。 四、工程内容： 安装、调试、取证。 五、总体要求： 1、安装工程要求准备工作充分。拟订安装施工方案，安全措施到位，现场作业规范，文明施工。 2、对安装所使用的吊索具、设施等进行重点检查，确定索具和工具设施安全可靠后方可使用。 3、配备合格、合适的运输和安装机械设备，确保运输安装工作的顺利完成。 4、本起重机自重约15吨，跨度（轨距）10.5米，地面提升高度7米。其中主梁长15米，重7吨，根据本工程安装作业场地环境特点，选择合理的定点位置，选用40吨履带吊进行大梁吊装就位。 5、工作现场基础牢固，作业场地应保持不被占用。 6、安装工程需持有相应资格证书的专业技术人员实施。 六、施工方案的依据： 1、国家《特种设备安全监察条例》 2、建设部《建筑起重机械安全监督管理规定》 3、《起重设备安装及验收规范》 ――GB50278－98 4、《钢结构工程施工质量验收规范》 ――GB50205－2001 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》――GB50303－2002 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》――GB50300－2001 七、安装施工过程及要求 江苏常熟发电有限公司2X1000MW机组扩建工程F标 10吨A型门式起重机安装施工方案 1 1、吊装和安装准备

1.1、清理、划定作业现场，挂出作业范围标志。 1.2、选定固定支腿缆风桩桩位，轨道两侧四个，利用大车路轨道内侧四个，共八个固定位点。缆风绳为φ10钢丝绳，缆风绳与水平面夹角保持约45度，但不得大于60度。 1.3、用履带吊将装配好的大车行走梁分别吊到轨道上，用枕木垫平并按支腿的安装中心线拉线将两大车平行对准。 1.4、在每个支腿的上部安装脚手架，脚手架骨架槽钢与支腿的焊接要牢固，木板与槽钢用铁丝绑扎牢固。 1.5、用履带吊将支腿按图纸和装配标记吊至行走梁上，并用螺栓紧到大车上，上好定位螺栓，利用花篮螺栓正垂直对角。每个支腿用4根缆风固定，检查缆风夹角，地桩固定，确保安全可靠。 1.6、根据现场条件，确定桥梁装配和吊装所在位置。 1.7、主梁、电控以有关电气设备现场检查装配，搬运时避免扭、弯、碰撞。 1.8、清除主梁的垃圾、铁屑、毛刺等杂物，以安装好的轨道为基准平面，用履带吊移动到合适位置，便于进行主梁起吊安装， 1.9、检验主粱上拱度F＝L/1000（L＝轨距），旁弯度小于L/2000。小车轨道直线度及轨距符合图纸要求。 2、正式吊装 2.1、起吊前将电动葫芦安装于架高的主梁上，起吊前将吊车停放于轨道的北端，主梁移至东轨道旁待吊，安装时确保吊车回转半径小于7.5米的安全范围内（安装就位时工作半径6米。安装时吊臂角度65～70度。） 2.2、根据重量选用大于15毫米的钢丝绳和15吨级的卸甲具。 2.3、专业起重指挥人员指挥履带吊平稳起吊桥梁，先进行试吊，离地10~20cm后等待1~2分钟后，在确保平稳安全可行的前提下正式起吊，起吊时要平稳，横梁垂直起吊到达支腿上方高度（超过支腿上方面20厘米）后，进行缓慢向支腿上方平移，在大梁支腿法兰基本和支腿对齐后，施工人员爬上四个支腿，查验大梁安装法兰孔的位置情况，示意指挥人员进行吊机作业，将大梁缓慢安放在支腿上，施工人员进行安装螺栓。 江苏常熟发电有限公司2X1000MW机组扩建工程F标 10吨A型门式起重机安装施工方案 2 2.4、将司机室吊起至装配位置，在主梁上安装牢固完毕。

10T龙门吊安装技术措施文件名称：10T龙门吊安装技术措施内容：1. 工程范围及工程量重庆金桥水泥有限责任公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目-机电安装工程1标段10T龙门吊安装。

共计1台套，工程量约为16.5吨。

2. 主要质量控制点及技术措施2.1安装准备工作：技术交底：安装前由专业主管对施工班组进行交底，交待施工步骤、质量要求、安全事项。

设备开箱点件、验收、质量检查：设备安装前一周内对部件进行检查清点，保证部件齐全，如有质量问题及时向工段负责人或专业主管汇报，确认处理方案。

（注意检查梁、立腿的焊接接质量及各相关尺寸是否与图纸相符，是否因运输等因素产生弯曲、变形、损坏）。

基础验收：道轨应安装在坚实的基础上。

人员组织：起重工：具有从事多年指挥经验（上报其它项目施工阅历），并经质安部认证合格人员方可从事起重作业；施工过程组织：根据现场施工情况，先保证24米轨道系统安装找正完成，即开始进行主体安装。

机具组织：2.2施工计划2.3 施工人员配置2.4基础工作：每隔1米制作一临时支撑砂墩，高差控制在3mm范围内。

2.5 轨道系统安装：✓先将轨道按工艺布置排列，找正标高、跨距、间隙符合规范要求：接头间隙3-4mm，任意10米内标高偏差≤±5mm，Hmax-Hmin≤15mm，同一截面内≤1mm，Δ=L（n）-L理论≤±8mm。

✓轨道安装面纵向偏差为±8mm；轨道之间垂直允差为±5mm；✓在基础垫铁上焊接临时挡块将轨道临时固定，注意不能将轨道与垫铁焊接。

✓将垫板、压块等按图纸要求与轨道联接为一体，且将螺母拧紧。

✓将递交螺栓灌浆，注意浇注前地脚孔要清干净，地脚螺栓底端不应碰孔底；螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触部位均应紧密良好；拧紧螺母后，螺栓应露出螺母2~3扣螺纹，地脚螺栓安装应保证基础垂直度小于10mm/m；地脚螺栓离孔壁的距离不应小于15mm；过程中用注意捣实；灌浆深度要低于基础面30-50mm；灌浆完成后7天内每天3次浇水养生。

10t门式起重机安装施工方案山西工业设备安装有限公司2015年3月1、起重机安装的技术含义及任务范围起重机的安装，就是将从起重机制造厂运到起重机使用现场的起重机的结构、机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分，按照起重机的总结构图和安装图装配起来，使起重机立于固定场地装在其工作场地上（固定式起重机）或安装在其运行轨道上（有轨运行式起重机）或安装在其工作场地上（无轨运行式起重机），达到安装规范及技术要求，并通过调试、试运转、移交验收。

起重设备安装工程从设备开箱起，至设备安装完毕，经试运行合格，办理工程验收为止。

本工程共安装2台10吨门式起重机。

2、起重机安装的准备2.1 对要求安装的起重机的性能、参数、构造及动作原理必须清楚。

2.2 对安装现场条件必须详细检查。

如对起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的平面位置、标高、跨度和表面的平面度、直线度、平行度等应检查是否符合设计要求和安装要求。

2.3 对运到的起重机进行开箱检查。

2.4 经制订了切实可行的吊装施工方案，并对有关人员进行了技术交底，对通过桥式起重机、壁上起重机、治金起重机等，要检查起重机最外轮廓与建筑物之间的最小安全距离是否符合规范中如表1的数值规定。

2.5 对起重机轨道和车挡，要在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31—96《起重设备安装工程施工及验收规范》（需带资料）第三章的规定，如误差超过规定，应予以调整使之合格后再进行安装起重机。

2.6 对在安装现场装配的联轴器、制动器，应检查是否符合JBJ31-96中第2.0.2和2.0.3条规定。

3、起重机的安装3.1 电动葫芦式起重机的安装特点该起重机是一种轻型门式起重机，它的起重量为10吨，跨度是20米，起重机自重，体积较其它门式起重机轻小得多。

它的主要结构有大车运行机构，下横梁，支腿，主梁，小车，电器等几大部分组成。

大车运行机构安装在下横梁上成一体，小车就是电动葫芦，安装在主梁的工字钢上，在工字钢上运行。

钢筋场10T龙门吊安装施工方案2018年12月目录一、工程概况 (1)二、编制本方案的依据 (1)三、钢筋场布置施工方案 (1)3.1钢筋加工场配置 (1)3.2钢筋加工场机械设备与营地配置 (2)3.2.1钢筋场主要设备配置表 (2)3.2.2钢筋场内的标牌设置 (3)3.2.3钢筋加工场生活区 (3)3.2.4钢筋加工场排水系统 (3)3.3钢筋加工场人员及材料配置 (3)3.4钢筋场主要设备及运输计划 (4)3.4.1原材料 (4)3.4.2 钢筋加工及运输 (4)3.5施工安全与质量保证措施 (4)3.6施工环境保护措施 (5)四、龙门吊安装方案 (6)4.1轨道基础铺设 (6)4.2龙门吊的安装 (6)4.2.1安装工艺 (6)4.2.2龙门吊钢轨安装 (6)4.2.3吊车横梁的组装 (6)4.2.4吊车梁横梁与支腿的组装 (7)4.2.5龙门吊端梁的安装固定 (7)4.2.6吊车梁与支腿的组合件的安装 (8)4.2.7 吊车小车安装 (8)4.2.8 吊车平台爬梯等附属设备的安装 (9)4.2.9施工人员 (9)五、运转试验 (9)5.1试车前的准备和检查 (9)5.2无负荷试车 (9)5.3负荷试车 (9)5.3.1静负荷试车 (10)5.3.2动负荷试车 (10)5.4电气部件试验 (10)六、安全措施 (10)6.1起重吊装危险源识别 (10)6.1.1可能发生以下事故 (10)6.1.2 事故可能造成的危害程度 (11)6.1.3 事故可能出现的征兆 (11)6.2安全操作规范 (11)6.3安全防范 (12)6.3.1 防止高空坠落措施 (12)6.3.2防止高空落物伤人措施 (12)七、质量保证措施 (13)一、工程概况为满足生产需要，能够按时完成施工项目任务，确保工程能够按照合同进度计划顺利完成，需将钢筋场进行改建，并新增一台10T龙门吊，用于钢筋转运、吊装等。

二、编制本方案的依据1、《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50238-98）2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）3、《安全操作规程》各工种安全技术操作规程汇编4、《起重机机械性能手册》5、《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）6、《高强度螺栓连接副操作技术规程》7、《建筑施工手册》三、钢筋场布置施工方案3.1钢筋加工场配置（1）场地平整首先将钢筋加工场场地用机械整平、碾压密实，局部难以压实的“弹簧”区域进行换填。

MH10T+10T型龙门吊拆除（安装）施工方案编制：祁光明审核：周向伟审批：李俊清中铁七局集团郑州轨道交通2号线一期土建06工区项目经理部2012年4月30日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、龙门吊的拆除 (3)一）龙门吊拆除（安装）组织机构及人员分工 (3)二）、龙门吊拆除（安装）配合机具及材料 (4)三）、准备工作 (4)1、拆除施工前准备工作 (5)2、龙门吊部件统计： (6)3、主要岗位职责划分： (6)4、安全注意事项 (7)四）、主要受力部位设计与计算 (8)1、地锚的设计与计算： (8)2、预埋钢环的设计 (8)3、吊车的选用 (10)四、龙门吊拆除施工工序及方法 (12)一）电气元件及电缆的拆除 (12)二）钢结构件拆除 (12)五、装车及运输‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12六、安装时主要受力分析 (16)一）轨道基础施工 (16)二）、地耐力 (16)七、龙门吊安装施工工序及方法 (17)一、编制依据（1）《起重机设计规范》GB3811-1983（2）《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998（3）《起重设备安全规程》GB/T6067-2010（4）项目部编制的《基坑开挖专项方案》。

（5）上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司设计的《南环路站主体工程围护结构施工图》（6）建筑结构荷载规范 GB50009-2001 （7）龙门吊出厂安装说明书以及设计图纸二、工程概况工程概述: 该型龙门吊在郑州轨道交通2号线一期土建施工06工区向阳路站拆除后即刻在郑州轨道交通2号线一期土建施工06工区向南环路站北基坑进行组装。

整个工程是先拆除后组装，且安装是拆除的反向工程。

所以在进行安装工作时，除拆除方案中未涉及到的受力分析和力学计算外无需进行额外的受力分析和力学计算，可直接可由拆除时的原班人马及机具完成。

施工单位: 中国中铁郑州市轨道交通2号线一起土建施工06工区经理部设备概况: MH10T+10T---20电动葫芦花架门式起重机主要组成部分有：28米长的主梁一件，重约9吨；8米长的支腿4条，单条支腿重约2.3吨；7米长的箱梁式行走梁2件，单件重约1.2吨；包厢式的操作室一套，重约800千克；电动葫芦2套。

门式起重机安装方案（10T）起重机安装施工方案（电动葫芦门式起重机）编制人：审核人：审批人：方案编制单位：***起重设备安装有限公司设备使用单位：***集团有限公司目录第一章目的 (1)第二章适用范围 (1)第三章编制依据 (1)第四章通用门式起重机的工作原理、主要结构及参数 (1)一、工作原理 (1)二、主要机构 (1)三、主要参数 (2)第五章安装前准备 (2)一、场地准备 (2)二、机械、设备准备 (2)三、人员准备 (3)四、技术准备 (5)第六章安装与调试 (5)一、安装工艺流程图 (5)二、现场组装计划 (5)三、结构拼装 (6)四、整体吊装 (7)五、试机验收 (9)第七章安装过程中安全隐患及控制办法 (11)第一章目的为保障**有限公司引江济淮J**标项目MH10t-15 mA3 电动葫芦门式起重机安装施工的顺利进行，保证从业人员的安全与健康，最大限度地控制危险源，保障人员和财产的安全，认真落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，同时为安装作业提供指导，规范作业程序，特制订本安装方案。

第二章适用范围适用于MH10t-15m A3电动葫芦门式起重机的安装作业。

第三章编制依据1.《起重机械安全规程》（GB6067.1）2.《电动葫芦门式起重机安全技术操作规程》3.《电气装置安装工程施工及验收规范》4.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》（GB 10183/88）5.起重机图纸及使用说明第四章通用门式起重机的工作原理、主要结构及参数电动葫芦门式起重机具有可靠性高、起重能力大、维修保养工作量小、场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强、节约空间等特点。

京沈项目主要用于梁场及钢筋棚的钢筋加工、装卸作业。

一、工作原理电动葫芦门式起重机通过起重吊钩或其它取物装置起升和起升平移移动重物。

电动葫芦门式起重机的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。

起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物。

10t龙门吊施工方案1. 简介10t龙门吊是一种重型起重设备，适用于工地、港口、物流仓储等各种场景。

本文将详细介绍10t龙门吊的施工方案，并提供相关的注意事项和安全措施。

2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工地点首先需要确定10t龙门吊的施工地点，确保地面坚实平整，并且有足够的空间容纳龙门吊操作。

2.2 准备施工材料和工具除了10t龙门吊本身之外，还需要准备吊钩、吊具、安全绳索等相关的施工材料和工具。

2.3 安排合适的施工人员确保施工人员具备相关证书和经验，并按照龙门吊的操作手册进行培训。

3. 施工步骤3.1 安装龙门吊首先需将龙门吊部分组装好，按照说明书进行安装，确保各个部件连接牢固。

3.2 安装吊钩和吊具在龙门吊上安装好吊钩，并根据需要安装相应的吊具，确保能够满足预定的吊装要求。

3.3 连接电源将龙门吊连接到可靠的电源上，并进行必要的电气接地，确保龙门吊能正常运行。

3.4 进行试运行在正式使用龙门吊之前，需要进行试运行，确认能够正常操作，并根据需要进行调整。

3.5 开始正式施工经过试运行确认无误后，可以开始正式使用10t龙门吊进行施工。

根据吊装计划，将吊钩与吊具正确连接到需要吊装的物体上，并进行操作。

3.6 完成施工在施工完成后，将吊钩和吊具安全放置，并将龙门吊归位。

检查工作现场，确保没有留下任何危险物品或隐患。

4. 注意事项和安全措施在10t龙门吊的施工过程中，需要注意以下事项和采取安全措施：4.1 安全检查在开始施工前，需要进行安全检查，确保各个部件运行正常，不存在损坏或松动的情况。

4.2 人员安全施工现场必须限制非施工人员进入，确保人员安全。

同时，施工人员必须穿戴符合要求的个人防护设备，并且严禁乘坐或站立在吊钩、吊具上。

4.3 重物安全在进行吊装作业时，严禁超载操作，以及将物体吊起后悬挂时间过长。

同时，应确保吊装物体的重心稳定，避免倾斜或摇摆。

4.4 电气安全在连接龙门吊的电源时，必须确保电源的正常运行，并且进行必要的接地。

10吨龙门吊安装作业指导书10吨龙门吊安装作业指导书1 作业项目概况 1.1 简介根据现场施工情况，决定在制作场安装一台10吨龙门吊，主要进行管道制作。

该龙门吊是公司自制产品，额定起重量10吨，跨度15米。

1.2作业内容包括龙门吊轨道的铺设，门架的组合及吊装，天桥的组合和吊装，以及电动葫芦、梯子的安装，安装完成后还要进行负荷试验。

1.3 作业范围组装场地长25米，宽20米。

2 编制依据2.1 10吨龙门吊拆装记录 2.2 《电力建设安全工作规程》2.3 《施工技术文件资料编制管理制度》 3 作业准备3.1 技术条件3.1.1 作业指导书编写完毕并经审核批准。

3.1.2 施工人员进行交底。

3.2 环境安全条件3.2.1 施工场地平整，现场杂物清理干净。

3.2.2 现场孔洞及栏杆未完善区应全部完善。

3.2.3 作业区域用红白绳围住，无关人员不得进入。

4 安装程序及作业方法4.1 作业程序： 4.2 作业方法4.2.1 施工准备4.2.1.1 铺设吊车轨道:根据施工现场规划图，确定吊车轨道位置，然后挖300～400mm深的沟，宽1.5m，然后垫道渣，道渣厚度不少于600mm。

4.2.1.2 在埋设好的轨道外侧埋设钢管，然后用扁铁与轨道连接在一起，测量接地电阻不应大于10Ω。

4.2.2 大车行走机构安装将两组大车行走机构放置在轨道上，测量两组台车的对角线误差不得大于5mm。

4.2.3 安装支腿按编号将四条支腿放置在大车行走机构上，通过螺栓与大车行走机构连接。

然后分别用拖拉绳将四个支腿打住，防止其倾倒，通过倒链调整支腿，使其中心线与水平面垂直。

4.2.4 吊装主梁用枕木将主梁垫起一定高度(约1米左右)，将电动葫芦轨道一端的车挡拆除，将电动葫芦吊起，从已拆除车挡的一端穿入，使其行走轮进入轨道，然后将车挡恢复。

用汽车吊将主梁吊起，放置在支腿上，通过螺栓与支腿联接。

4.2.5 导线恢复4.2.5.1 将输电电缆、控制电缆联接好。

第1篇本工程为某工厂内起重机械安装工程，主要包括一台10吨桥式起重机、一台5吨龙门起重机以及相应的电气控制系统。

安装地点位于工厂内新建车间内，车间尺寸为100m×50m，地面平整，无积水，具备安装条件。

二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理1名，负责整个工程的施工组织、协调和管理；（2）技术负责人1名，负责技术指导和施工方案的制定；（3）施工人员10名，包括起重工、电工、焊工等。

2. 材料准备（1）起重机本体：10吨桥式起重机、5吨龙门起重机；（2）电气控制系统：包括电缆、电线、控制柜、传感器等；（3）辅助材料：吊装绳索、吊装工具、焊接材料等。

3. 工具准备（1）起重机械：行车、卷扬机、千斤顶等；（2）焊接设备：电焊机、切割机等；（3）电工工具：电钻、扳手、螺丝刀等。

4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保地面平整，无积水；（2）设置警戒线，确保施工安全；（3）搭建临时设施，如操作台、休息室等。

三、施工方案1. 10吨桥式起重机安装（1）基础检查：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求；（2）安装起重机轨道：根据基础情况，调整轨道标高、水平度，确保轨道平行；（3）安装起重机主梁：将主梁吊装至轨道上，调整水平度、标高，确保主梁与轨道平行；（4）安装起重机大车和小车：将大车和小车吊装至主梁上，调整水平度、标高，确保大车和小车与主梁平行；（5）安装电气控制系统：按照设计要求，将电缆、电线连接至控制柜，调试控制系统；（6）试运行：在确保安全的前提下，进行试运行，检查起重机各项性能是否满足要求。

2. 5吨龙门起重机安装（1）基础检查：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求；（2）安装起重机轨道：根据基础情况，调整轨道标高、水平度，确保轨道平行；（3）安装起重机主梁：将主梁吊装至轨道上，调整水平度、标高，确保主梁与轨道平行；（4）安装起重机大车和小车：将大车和小车吊装至主梁上，调整水平度、标高，确保大车和小车与主梁平行；（5）安装电气控制系统：按照设计要求，将电缆、电线连接至控制柜，调试控制系统；（6）试运行：在确保安全的前提下，进行试运行，检查起重机各项性能是否满足要求。

一、工程概况本项目为一新建厂房，需安装一台龙门吊，用于物料运输。

龙门吊型号为QD10/5-25，额定起重量为10吨，跨度为25米。

为确保龙门吊安装质量，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的龙门吊安装队伍，包括施工队长、技术人员、电工、焊工等。

2. 材料准备：龙门吊设备、龙门吊基础混凝土、螺栓、焊条、电线、电缆、控制柜、吊钩、起重机构等。

3. 工具准备：电焊机、扳手、螺丝刀、千斤顶、水平仪、测距仪、卷尺等。

三、施工步骤1. 龙门吊基础施工（1）根据设计图纸，在厂房内确定龙门吊基础位置，进行基础施工。

（2）基础混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行验收，确保符合设计要求。

（3）基础混凝土浇筑完成后，养护至设计强度。

2. 龙门吊安装（1）龙门柱安装1）根据设计图纸，将龙门柱吊装到基础位置。

2）使用水平仪检查龙门柱的垂直度，并进行调整。

3）使用螺栓将龙门柱固定在基础上。

（2）龙门梁安装1）使用起重机将龙门梁吊装到龙门柱上。

2）根据设计要求，调整龙门梁的水平度。

3）使用螺栓将龙门梁固定在龙门柱上。

（3）电气系统安装1）根据设计图纸，安装电动机、控制柜、电缆等电气设备。

2）连接电气线路，进行必要的调试和测试。

（4）吊钩和起重机构安装1）使用起重机将吊钩和起重机构吊装到龙门梁上。

2）确保吊钩和起重机构的安装牢固可靠。

3）进行必要的调试和测试。

（5）安全保护装置安装1）安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全保护装置。

2）确保安全保护装置的可靠性。

四、调试与验收1. 对龙门吊的机械部件、电气系统、安全保护装置进行全面调试。

2. 验收合格后，方可投入使用。

五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

2. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保安装质量。

3. 定期对龙门吊进行检查、维护，确保其正常运行。

4. 做好施工记录，为后续使用和维护提供依据。

本施工方案旨在确保龙门吊安装质量，提高施工效率，保障施工安全。

10t门式起重机安装施工方案山西工业设备安装有限公司2015年3月1、起重机安装的技术含义及任务范围起重机的安装，就是将从起重机制造厂运到起重机使用现场的起重机的结构、机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分，按照起重机的总结构图和安装图装配起来，使起重机立于固定场地装在其工作场地上（固定式起重机）或安装在其运行轨道上（有轨运行式起重机）或安装在其工作场地上（无轨运行式起重机），达到安装规范及技术要求，并通过调试、试运转、移交验收。

起重设备安装工程从设备开箱起，至设备安装完毕，经试运行合格，办理工程验收为止。

本工程共安装2台10吨门式起重机。

2、起重机安装的准备2.1 对要求安装的起重机的性能、参数、构造及动作原理必须清楚。

2.2 对安装现场条件必须详细检查。

如对起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的平面位置、标高、跨度和表面的平面度、直线度、平行度等应检查是否符合设计要求和安装要求。

2.3 对运到的起重机进行开箱检查。

2.4 经制订了切实可行的吊装施工方案，并对有关人员进行了技术交底，对通过桥式起重机、壁上起重机、治金起重机等，要检查起重机最外轮廓与建筑物之间的最小安全距离是否符合规范中如表1的数值规定。

2.5 对起重机轨道和车挡，要在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31—96《起重设备安装工程施工及验收规范》（需带资料）第三章的规定，如误差超过规定，应予以调整使之合格后再进行安装起重机。

2.6 对在安装现场装配的联轴器、制动器，应检查是否符合JBJ31-96中第2.0.2和2.0.3条规定。

3、起重机的安装3.1 电动葫芦式起重机的安装特点该起重机是一种轻型门式起重机，它的起重量为10吨，跨度是20米，起重机自重，体积较其它门式起重机轻小得多。

它的主要结构有大车运行机构，下横梁，支腿，主梁，小车，电器等几大部分组成。

大车运行机构安装在下横梁上成一体，小车就是电动葫芦，安装在主梁的工字钢上，在工字钢上运行。

龙门吊组装施工方案引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、港口、车间等场所。

为了保证龙门吊的安全和正常运行，正确的组装施工方案非常重要。

本文将介绍一种针对龙门吊的组装施工方案，并提供一些实用的操作指南。

施工准备在开始组装龙门吊之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定安装地点：选择一个平坦、坚固的地基作为龙门吊的安装位置。

2. 准备所需工具和设备：如起重机、扳手、螺丝刀、扳手等。

3. 配备所需材料：如螺杆、螺母、螺栓、铁板等。

组装步骤步骤一：搭建基础支架1.将龙门吊的基础支架放在安装地点上。

2.使用螺丝刀和扳手将支架上的螺杆和螺母固定好。

步骤二：安装横梁1.将横梁放在两个支架上，确保与支架上的孔位对应。

2.用螺栓将横梁与支架固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。

3.检查横梁的水平度，调整支架上螺杆的高低使其水平。

步骤三：安装立柱1.将立柱放在支架上的孔位上。

2.使用螺栓将立柱与支架固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。

3.确保立柱处于垂直状态，可以使用水平仪进行调整。

步骤四：安装吊臂1.将吊臂放在立柱上的孔位上。

2.使用螺栓将吊臂与立柱固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。

3.检查吊臂的水平度，调整立柱上螺栓的松紧度使其水平。

步骤五：安装起重机1.将起重机放在吊臂上的孔位上。

2.使用螺栓将起重机与吊臂固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。

步骤六：检查和调整1.检查每个连接点的紧固度，确保所有零部件都被正确固定。

2.检查整个龙门吊的稳定性和水平度，调整螺栓的松紧度使其稳定且水平。

安全注意事项在进行龙门吊组装施工时，需要注意以下安全事项： 1. 提前排查工作场地的安全隐患，保持工作区域整洁。

2. 穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。

3. 严格按照施工方案进行操作，避免过度承载和不符合规范的组装。

4. 在组装过程中，保持良好的沟通和协调，确保施工人员的安全。

5. 如有需要，可以请专业人士指导或协助进行组装施工。