有色金属工业安装工程质量检验评定标准
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有色金属工业建筑工程质量评定标准(修订试行)1. 总则1.1 为了加强有色金属工业建筑工程质量管理,规范工程质量验收和质量等级评定,保证有色金属工业建筑工程施工质量,制定本标准。
1.2 本标准适用于有色金属工业项目的建筑工程质量等级评定的标准。
1.3本标准依据现行国家有关工程质量的法律、法规和技术标准制定。
有色金属工业建筑工程的质量验收,使用国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50-300系列标准。
2. 基本规定2.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,施工质量检验制度和施工综合质量的检查、评定、考核制度。
施工现场质量管理按本标准附录1的要求进行检查记录。
2.2 有色金属工业建筑工程按下列规定进行施工质量控制:(1)工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应进行现场验收。
按规定必须检验的均应实行见证取样送检。
凡涉及工程安全、功能的有关产品,应按相关专业的工程质量验收规范的规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
(2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。
(3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。
未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。
(4)对地基基础、主体结构、涉及结构安全和使用功能的重要分部工程质量应报工程质量监督站核验。
2.3有色金属工业项目的建筑工程实行质量等级评定制度。
本标准中的检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程评定为合格和优良两个等级。
2.4有色金属工业建筑工程施工质量应按下列要求进行质量验收、质量等级评定:(1)建筑工程施工质量应符合中华人民共和国国家标准GB50300系列标准及相关专业验收规范的规定。
(2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
(3)参加工程施工质量验收和质量等级评定的各方人员应具备规定的资格。
(4)工程质量验收和质量等级评定均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
有色金属工业建筑工程质量验评标准随着有色金属工业的快速发展和建设,建筑工程质量问题越来越受到关注。
因此,为了规范有色金属工业建筑工程质量验评标准,保证工程质量和建筑安全,建筑工程质量验评标准应该得到充分的重视和规范化。
1. 有色金属工业建筑工程质量验评标准的意义有色金属工业建筑工程质量验评标准是为了规范建筑工程的施工过程、确保项目的安全、高质量和长期性而制定的,标准在保障有色金属工业的安全生产及环境保护等方面也具有重要的意义。
建立有色金属工业建筑工程质量验评标准体系将有助于建筑工程质量评估的规范化、系统化和科学化。
2. 有色金属工业建筑工程质量验评标准的主要内容(1)建筑工程质量验评标准应该包括建筑工程施工前、中、后的各个阶段的验收内容和标准。
(2)建筑工程施工前的验收包括工程的前期准备工作是否到位,施工过程中是否符合相关规定及工程必需的技术标准等。
(3)建筑工程施工中的验收包括工程的材料、设备、工法、施工人员是否符合相关标准等。
(4)建筑工程施工后的验收包括工程的质量是否符合要求、安全问题是否得到解决、建筑环境是否达到相关标准等。
(5)要制定完整的建筑工程质量验评标准体系,并及时更新,通过比较分析各阶段验收结果及时修正质量问题。
3. 有色金属工业建筑工程质量验评标准的实施(1)建筑工程施工前、中、后的以验收为主的质量管理模式将发挥作用。
在施工过程中及时发现和纠正问题,最大限度地确保施工质量和工程安全。
(2)建筑工程的质量检测和验收应该由专业的质检人员来进行,质检过程中必须严格按照验收标准来执行,并及时发布质检报告。
(3)建筑工程施工质量验评标准体系的实施需要各参与方的支持和内部培训。
4. 有色金属工业建筑工程质量验评标准的评估标准(1)向相关部门提供工程的验收报告及相关材料,验收部门根据建筑工程质量验评标准对其进行评估。
(2)在建筑工程质量验评标准评估中,应该严格审核建筑工程的材料及设备的质量、验收记录、验收文件、技术标准、施工方案等。
有色金属产品质量检验标准有色金属产品是广泛应用于工业和制造业领域的重要材料。
为了确保有色金属产品的质量和性能符合相关标准和要求,需要进行严格的质量检验。
本文将介绍有色金属产品的检验标准,并详细说明其中的关键要点。
1. 产品外观检验有色金属产品的外观检验是检查其表面是否存在裂纹、凹陷、划痕等缺陷,并确认产品的颜色、光泽、平整度等是否符合要求。
对于不同类型的有色金属产品,其外观检验的标准可能会有所不同。
常用的外观检验方法包括目视检查和显微镜观察。
2. 尺寸和几何形状检验有色金属产品的尺寸和几何形状检验是确定其长度、宽度、直径、厚度等尺寸参数是否符合规定要求。
常用的检验方法包括测量、比对和三坐标测量等技术手段。
对于特殊形状的有色金属产品,还可以采用光学投影仪等设备进行几何形状检验。
3. 化学成分检验有色金属产品的化学成分检验是确定其元素组成和成分含量是否符合要求。
常用的化学成分检验方法包括光谱分析、化学分析和色谱分析等。
通过分析样品中的元素成分,可以评估产品材料的纯度和含量,确保产品具有良好的性能和可靠的品质。
4. 机械性能检验有色金属产品的机械性能检验是评估其强度、硬度、韧性、延伸性等力学性能的指标是否满足要求。
常用的机械性能检验方法包括拉伸试验、冲击试验、硬度测试等。
这些测试方法可以确定产品在受力和变形条件下的表现,从而确保产品能够承受相应的负荷并具有所需的性能特征。
5. 电性能检验有色金属产品的电性能检验是评估其导电性、电阻性和电化学性能等电学性能是否合格。
常用的电性能检验方法包括电阻测试、电化学测试和电导率测试等。
通过这些测试可以确定产品在电流传输和电化学反应方面的性能表现,以确保产品能够满足特定的电学要求。
有色金属产品的质量检验标准是保证产品质量和性能的重要手段。
通过对外观、尺寸、化学成分、机械性能和电性能等方面的检验,可以确保有色金属产品的质量稳定和可靠性。
同时,制定和执行严格的检验标准也有助于推动有色金属产业的健康发展和技术进步。
有色金属工业建筑工程质量检验评定标准(试行)2003-12-23发布 2004-01-01实施中国有色金属工业协会有色金属工业建筑工程质量检验评定标准主编单位:有色金属工业建设工程质量监督总站批准部门:中国有色金属工业协会施行日期:2004年1月1日2003 北京中国有色金属工业协会文件中色协产字[2003]162号关于试行《有色金属工业建筑工程质量检验评定标准》的通知有色金属行业各企事业单位、工程质量监督站:《有色金属工业建筑工程质量检验评定标准》已由有色金属工业建设工程质量监督总站组织编写印刷,现决定从二OO四年元月一日开始在本行业内试行,各有关单位的有色金属工业建筑工程中贯彻执行该“验评标准”。
在执行过程中有什么意见和建议,请及时反馈工程质量监督总站。
特此通知。
二OO三年十二月二十三日抄报:国家发改委前言有色金属工业建筑工程质量检验评定一直沿用国家建设部和国家计委于1988年联合审定颁布的《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88至310-88系列标准。
国家建设部于2001年7月发布《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001系列标准,2002年1月实施,88标准废止。
随着有色金属工业专业工程的特点越来越突出,本行业建筑工程的质量检验评定工作不能完全适应50300系列统一标准,凸显出有色金属工业应有自己的建筑工程质量检验评定行业标准的必要性。
本标准是根据国务院《建设工程质量管理条例》的要求,结合了有色金属工业工程质量检验评定的实际情况,为适应“国家优质工程审定与管理”的需要,参照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001系列标准,由有色金属工业建设工程质量监督总站组织编制完成。
本标准在编制过程中,编审委员会进行了深入的调查研究,在总结有色金属工业建筑工程质量检验评定实践经验的基础上,坚持“强化过程控制、完善检测手段、适度提高质量标准”的指导思想。
先由山西铝业监督站编写出初稿,总站进行了改编,形成征求意见稿,并经四上三下广泛征求有关单位意见,由编审委于2003年11月审查定稿。
工业金属管道施工规范质量验收与评定标准工业金属管道是工业生产中常用的管道,其施工质量直接关系到工
业生产的安全和效率。
因此,对工业金属管道的施工规范质量验收与
评定标准十分重要。
下面将对工业金属管道施工规范质量验收与评定
标准进行详细介绍。
一、材料选用标准
在工业金属管道的施工中,首先要保证所选用的材料符合相关标准
要求。
材料选用标准包括金属管道的材质、壁厚、尺寸等参数。
只有
选用符合标准的材料,才能保证管道的质量和安全。
二、施工标准要求
工业金属管道的施工必须符合相关的标准要求。
包括施工工艺、施
工流程、焊接工艺等方面的要求。
只有严格按照标准进行施工,才能
保证工业金属管道的质量和稳定性。
三、质量验收标准
在工业金属管道施工完成后,必须进行质量验收。
质量验收标准包
括外观检查、尺寸测量、压力测试等内容。
只有通过严格的质量验收,才能保证工业金属管道的质量合格。
四、评定标准
对于通过质量验收的工业金属管道,还需要进行评定。
评定标准主要包括材料质量、施工质量、安装质量等内容。
通过评定,可以为工业金属管道的使用提供参考依据。
总结起来,工业金属管道施工规范质量验收与评定标准是保障工业生产安全和效率的重要保障。
只有严格按照标准要求进行施工、验收和评定,才能确保工业金属管道的质量和安全稳定。
希望相关单位和工程人员能够切实落实标准要求,确保工业金属管道施工质量。
有色金属工业通用设备安装工程质量检验评定标准有色金属工业通用设备安装工程质量检验评定标准为确保有色金属工业通用设备安装工程的安全性和可靠性,需要制定一套科学的质量检验评定标准。
以下是一个可能的标准范例:1. 设备安装基础质量检验- 检查设备安装基础的平整度和水平度,确保基础符合设计要求。
- 检查设备安装基础的强度和稳定性,确保其能够支撑设备的重量和运行时的振动。
- 检查设备安装基础的防腐措施,确保其能够抵抗有色金属工艺中可能存在的腐蚀。
2. 设备安装位置质量检验- 检查设备安装位置的合理性和空间充足性,确保设备能够正常运行和维护。
- 检查设备安装位置的通风和排烟条件,确保设备能够正常散热和排除有害气体。
- 检查设备安装位置的安全性,确保设备不会对人员和周围环境造成危害。
3. 设备连接和管道质量检验- 检查设备之间的连接是否牢固,确保设备能够正常传递物料和能量。
- 检查管道系统的密封性和承压能力,确保系统能够正常运行和抵抗泄漏。
- 检查管道系统的材料选择和制作工艺,确保其符合有色金属工艺的要求。
4. 设备电气和自动化质量检验- 检查设备的电气连接是否正确和可靠,确保电气系统能够正常运行和安全操作。
- 检查设备的自动化控制系统是否能够实现设备的正常运行和工艺参数的自动调节。
- 检查设备的仪表设备和传感器的选择和安装质量,确保能够准确监测和控制工艺参数。
5. 设备使用和维护质量检验- 检查设备的使用说明书和操作规程是否齐全和合理,确保操作人员能够正确使用设备。
- 检查设备的维护手册是否齐全和详细,确保维护人员能够正确维护设备。
- 检查设备的维修和备件情况,确保设备出现故障时能够及时修复和更换。
以上是一个初步的有色金属工业通用设备安装工程质量检验评定标准,具体标准可根据项目的具体要求进行调整和补充。
这些标准的制定和执行将有助于提高有色金属工业通用设备安装工程的质量和可靠性,保障生产和人员安全。
有色金属工业安装质量验收统一标准
从技术角度来看,有色金属工业安装质量验收统一标准应该包
括对设备安装工程的各个环节进行详细规定,包括但不限于基础的
验收标准、设备的安装位置和高度符合要求、设备的水平度、垂直度、平整度、固定牢固性、连接件的紧固、密封性能、电气连接等
方面的要求。
这些标准应当具体到具体的设备类型和安装工艺,以
确保安装质量的可控性和可验证性。
从管理角度来看,有色金属工业安装质量验收统一标准应当明
确各方的责任和义务,包括业主单位、设计单位、施工单位等,以
及验收的程序、方法和标准,确保验收结果的客观性和公正性。
此外,还应当规定验收记录的保存和归档要求,以备日后的追溯和管理。
从安全角度来看,有色金属工业安装质量验收统一标准应当重
点关注设备安装过程中可能存在的安全隐患,明确安全防护和安全
操作规程,以确保安装作业的安全性和可靠性。
总之,有色金属工业安装质量验收统一标准应当是一个综合性、系统性的标准体系,涵盖技术、管理、安全等多个方面,以确保有
色金属工业设备安装质量达到规定的要求,保障生产安全和设备运行稳定。
有色金属工业建筑工程质量评定标准(修订试行)1. 总则1.1 为了加强有色金属工业建筑工程质量管理,规范工程质量验收和质量等级评定,保证有色金属工业建筑工程施工质量,制定本标准。
1.2 本标准适用于有色金属工业项目的建筑工程质量等级评定。
1.3本标准依据现行国家有关工程质量的法律、法规和技术标准制定。
有色金属工业建筑工程的质量验收,执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50-300系列标准。
2. 基本规定2.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,施工质量检验制度和施工综合质量的检查、评定、考核制度。
施工现场质量管理按本标准附录1的要求进行检查记录。
2.2 有色金属工业建筑工程按下列规定进行施工质量控制:(1)工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应进行现场验收。
按规定必须检验的均应实行见证取样送检。
凡涉及工程安全、功能的有关产品,应按相关专业的工程质量验收规范的规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
(2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。
(3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。
未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。
(4)对地基基础、主体结构、涉及结构安全和使用功能的重要分部工程质量应报工程质量监督站核验。
2.3有色金属工业项目的建筑工程实行质量等级评定制度。
本标准中的检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程评定分为合格和优良两个等级。
2.4有色金属工业建筑工程施工质量应按下列要求进行验收、等级评定:(1)建筑工程施工质量应符合中华人民共和国国家标准GB50-300系列标准及相关专业验收规范的规定。
(2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
(3)参加工程施工质量验收和质量等级评定的各方人员应具备规定的资格。
(4)工程质量验收和质量等级评定均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
有色金属工业建筑工程质量检验评定标准(试行)2003-12-23发布 2004-01-01实施中国有色金属工业协会有色金属工业建筑工程质量检验评定标准主编单位:有色金属工业建设工程质量监督总站批准部门:中国有色金属工业协会施行日期:2004年1月1日2003 北京中国有色金属工业协会文件中色协产字[2003]162号关于试行《有色金属工业建筑工程质量检验评定标准》的通知有色金属行业各企事业单位、工程质量监督站:《有色金属工业建筑工程质量检验评定标准》已由有色金属工业建设工程质量监督总站组织编写印刷,现决定从二OO四年元月一日开始在本行业内试行,各有关单位的有色金属工业建筑工程中贯彻执行该“验评标准”。
在执行过程中有什么意见和建议,请及时反馈工程质量监督总站。
特此通知。
二OO三年十二月二十三日抄报:国家发改委前言有色金属工业建筑工程质量检验评定一直沿用国家建设部和国家计委于1988年联合审定颁布的《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88至310-88系列标准。
国家建设部于2001年7月发布《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001系列标准,2002年1月实施,88标准废止。
随着有色金属工业专业工程的特点越来越突出,本行业建筑工程的质量检验评定工作不能完全适应50300系列统一标准,凸显出有色金属工业应有自己的建筑工程质量检验评定行业标准的必要性。
本标准是根据国务院《建设工程质量管理条例》的要求,结合了有色金属工业工程质量检验评定的实际情况,为适应“国家优质工程审定与管理”的需要,参照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001系列标准,由有色金属工业建设工程质量监督总站组织编制完成。
本标准在编制过程中,编审委员会进行了深入的调查研究,在总结有色金属工业建筑工程质量检验评定实践经验的基础上,坚持“强化过程控制、完善检测手段、适度提高质量标准”的指导思想。
先由山西铝业监督站编写出初稿,总站进行了改编,形成征求意见稿,并经四上三下广泛征求有关单位意见,由编审委于2003年11月审查定稿。
有色金属工业建筑工程质量评定标准(修订试行)1。
总则1.1 为了加强有色金属工业建筑工程质量管理,规范工程质量验收和质量等级评定,保证有色金属工业建筑工程施工质量,制定本标准。
1。
2 本标准适用于有色金属工业项目的建筑工程质量等级评定的标准.1.3本标准依据现行国家有关工程质量的法律、法规和技术标准制定。
有色金属工业建筑工程的质量验收,使用国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50—300系列标准。
2。
基本规定2.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,施工质量检验制度和施工综合质量的检查、评定、考核制度。
施工现场质量管理按本标准附录1的要求进行检查记录。
2.2 有色金属工业建筑工程按下列规定进行施工质量控制:(1)工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应进行现场验收。
按规定必须检验的均应实行见证取样送检。
凡涉及工程安全、功能的有关产品,应按相关专业的工程质量验收规范的规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
(2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。
(3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录.未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。
(4)对地基基础、主体结构、涉及结构安全和使用功能的重要分部工程质量应报工程质量监督站核验。
2.3有色金属工业项目的建筑工程实行质量等级评定制度。
本标准中的检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程评定为合格和优良两个等级。
2。
4有色金属工业建筑工程施工质量应按下列要求进行质量验收、质量等级评定:(1)建筑工程施工质量应符合中华人民共和国国家标准GB50300系列标准及相关专业验收规范的规定.(2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
(3)参加工程施工质量验收和质量等级评定的各方人员应具备规定的资格。
(4)工程质量验收和质量等级评定均应在施工单位自行检查评定的基础上进行.(5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。
目录1 总则2 术语、基本规定2.1 术语2.2 基本规定3 分项、分部、单位工程的划分原则、评定标准和程序 3.1 分项、分部、单位工程的划分原则3.2 安装工程质量等级的评定标准3.3 安装工程质量检验评定的程序标准部件及设备4 设备基础4.1 设备基础验收4.2 放线就位和找正调平4.3 地脚螺栓4.4 垫铁4.5 灌浆5 标准部件5.1 联轴器的装配5.2 液压站安装5.3 液压管道安装5.4 液压系统调试6 风机及泵6.1 活塞式空气压缩机安装6.2 轴流式通风机安装6.3 罗茨风机安装6.4 风机的无负荷试运转6.5 离心泵的安装6.6 叶片泵和柱塞泵安装6.7 HB、HK标准立式斜流泵的安装6.8 荷兰矿浆泵(TZMP800、TZMP2000)安装6.9 泵的试运转管道安装7 工业金属管道7.1 管道组成件及管道支撑件7.2 管道加工7.3 钢制管道焊接7.4 钢制管道安装7.5 铝及铝合金管道焊接7.6 铜及铜合金管道焊接7.7 不锈钢、有色金属管道安装7.8 弯管和补偿器安装7.9 铸铁管道安装7.10 管道的检验设备及管道的绝热8 设备及管道的绝热8.1 固定件和支承件的安装8.2 捆扎、拼砌式绝热层8.3 缠绕式绝热层8.4 充填绝热层8.5 粘贴绝热层8.6 浇注、喷涂绝热层8.7 可拆卸式绝热层8.8 伸缩缝及膨胀间隙8.9 防潮层8.10 金属保护层8.11 毡、箔、布类保护层8.12 抹面保护层通用设备9 除尘设备9.1 除尘器壳体加工9.2 除尘器壳体焊接9.3 除尘器壳体安装9.4 袋式除尘器内部构件安装9.5 干式静电除尘器内部构件安装9.6 干式静电除尘器振打系统安装9.7 湿式静电除尘器内部构件安装9.8 陶瓷管式冲击除尘器安装9.9 除尘器试运转10 固体输送和计量设备10.1 固定带式输送机安装10.2 翻转式皮带机安装10.3 斗式提升机安装10.4 板式和链式输送机安装10.5 螺旋输送机安装10.6 气垫输送机安装10.7 悬链式输送机安装10.8 电子皮带秤10.9 输送和计量设备试运转氧化铝设备11 破碎设备11.1 颚式破碎机安装11.2 旋回破碎机安装11.3 圆锥破碎机安装11.4 辊式破碎机安装11.5 破碎设备试运转12 转子式翻车机12.1 转子安装12.2 托轮装置及传动装置安装12.3 平台及压车机构安装12.4 转子式翻车机试运转13 翻车机附属设备13.1 卷扬机安装13.2 迁车台安装13.3 摘钩平台安装13.4 卷扬机及摘钩平台试运转14 堆料机14.1 行走机构安装14.2 回转机构安装14.3 前臂架及变幅机构安装14.4 尾车进料皮带机安装14.5 堆料机试运转15 取料机15.1 行走轨道及桥架安装15.2 大车行走机构安装15.3 皮带机安装15.4 小车、斗轮及传动机构安装15.5 取料机试运转16 石灰设备16.1 石灰炉炉壳制作16.2 石灰炉炉壳安装16.3 斜桥及料车轨道安装16.4 料车及卷扬机、绳轮安装16.5 炉顶转盘与旋转布料器安装16.6 料钟开闭机构及料钟支撑架安装16.7 螺锥出灰机安装16.8 分格轮卸料机安装16.9 石灰乳制备设备化灰机安装16.10 石灰窑设备试运转17 磨矿设备17.1 磨矿机安装17.2 磨矿机试运转18 分级筛分设备18.1 螺旋分级机安装18.2 螺旋分级机试运转18.3 水力旋流器安装18.4 水力旋流器试运转18.5 振动筛安装18.6 振动筛试运转19 回转窑19.1 托轮轴承组组装19.2 承托装置安装19.3 筒体运输段、吊装段的加工19.4 筒体焊接19.5 筒体安装19.6 传动装置安装19.7 挡轮及液压装置安装19.8 窑头罩、窑尾罩安装19.9 燃料喷管装置安装19.10 回转窑试运转20 冷却机20.1 承托装置安装20.2 筒体安装20.3 冷却机试运转21 管道化溶出设备21.1 隔膜泥浆泵安装21.2 熔盐炉安装21.3 熔盐泵安装21.4 溶出管段制作21.5 管道化设备试车22 高压溶出设备22.1 套管加(预)热器加工22.2 套管加(预)热器焊接22.3 套管加(预)热器安装22.3 压煮器(溶出器)、闪蒸槽、水冷器、脉冲缓冲器安装22.4 压煮器搅拌装置安装22.5 压煮器搅拌装置试运转23 沉降槽23.1 槽体加工23.2 槽体焊接23.3 沉降槽安装23.4 搅拌装置安装23.5 搅拌装置试运转24 过滤机24.1 平盘过滤机安装24.2 立盘过滤机安装24.3 叶滤机安装24.4 筒式外滤真空过滤机安装24.5 袋滤机安装24.6 板框压滤机安装24.7 带式过滤机安装24.8 过滤机试运转25 分解槽25.1 槽体加工25.2 槽体焊接25.3 分解槽安装25.4 搅伴装置安装25.5 搅拌装置试运转26 蒸发器26.1 蒸发器安装26.2 强制循环泵试运转27 脱硅机及低压溶出器27.1 脱硅机及低压溶出器安装28 气态悬浮式焙烧炉28.1 炉体钢部加工28.2 炉体钢构件焊接28.3 焙烧系统非标设备安装28.4 燃烧器(燃烧站)安装28.5 冷却床安装29 机械搅拌槽安装29.1 槽体安装29.2 桥架安装29.3 搅拌器安装29.4 槽盖安装29.4 机械搅拌槽试运转30 工艺钢结构30.1 工艺钢结构螺栓连接30.2 框架、通廊工艺钢结构加工30.3 工艺钢结构焊接30.4 框架工艺钢结构安装30.5 通廊、桁架工艺钢结构安装碳素设备31 阳极成型设备31.1 振动筛安装31.2 配料称安装31.3 预热螺旋安装31.4 混捏机安装31.5 冷却螺旋安装31.6 振动成型机安装31.7 悬链式输送机安装31.8 阳极成型设备试运转32 阳极焙烧设备32.1 焙烧多功能天车安装32.2 组机/清理机安装32.3 极堆垛天车安装32.4 阳极焙烧设备试运转33 阳极组装设备33.1 工频炉安装33.2 步进式浇筑机安装33.3 电解质清理机安装33.4 残极压脱机安装33.5 磷铁环压脱机安装33.6 铝导杆矫直机安装33.7 残极破碎机安装33.8 阳极组装设备试运转34 阴极设备34.1 电煅炉安装34.2 反击破碎机安装34.3 悬辊式磨粉机安装34.4 500吨残极破碎机安装34.5 搅刀混捏机安装34.6 旋转料室电极挤压机安装34.7 混合凉料机安装34.8 碳块带锯机安装34.9 碳块组合铣床安装34.10 热媒加热炉安装34.11 阴极设备试运转电解铝设备35 电解槽壳35.1 端头板制作35.2 长侧板制作35.3 摇篮架制作35.4 底板制作35.5 槽壳焊接35.6 电解槽壳安装35.7 格子板安装36 上部结构36.1 大梁及水平罩板制作36.2 门型立柱制作36.3 电解槽上部结构焊接36.4 电解槽上部设备安装36.5 电解槽上部结构设备试车37 铝母线37.1 阳极母线制作安装37.2 软带母线制作安装37.3 阴极母线制作安装37.4 过道母线制作安装37.5 密封罩板制作37.6 铝母线检查测试(试车)38 电解多功能天车38.1 电解多功能天车安装38.2 电解多功能天车试运转39 氧化铝贮运及供配料设备39.1 浓相输送管制作安装39.2 风动溜槽安装39.3 压力罐加工焊接39.4 压力罐安装39.5 超浓相溜槽安装39.6 风管制作39.7 风管安装39.8 物位仪表安装39.9 储运及供配料系统试运转40 净化系统设备40.1 储气罐安装40.2 气力提升机安装40.3 排烟管制作40.4 排烟管安装铝铸造设备41 混合炉41.1 炉体制作41.2 混合炉安装42 母线水平铸造机42.1 母线水平铸造机安装42.2 母线水平铸造机组试运转43 连续铸造机组43.1 铝锭铸造机安装43.2 冷却水输送机安装43.3 铝锭堆垛机安装43.4 铝锭成品机安装43.5 连续铸造机组试运转44 连铸连轧机组44.1 连铸机安装44.2 连轧机安装44.3 校直机安装44.4 切断机组安装44.5 卷线机组安装44.6 连铸连轧机组试运转炉窑砌筑45 碳素煅烧炉45.1 底部粘土砖45.2 硅砖45.3 顶部粘土砖46 敞开式碳素焙烧炉46.1 炉底46.2 炉墙47 密闭式碳素焙烧炉47.1 炉底47.2 炉墙47.3 炉盖48 气态悬浮焙烧炉48.1 予热器48.2 燃烧器48.3 旋风冷却器49 回转窑49.1 予热段(浇筑料)49.2 予热段(砖砌)49.3 烧成段(浇筑料)49.4 烧成段(砖砌)49.5 冷却段(浇筑料)49.6 冷却段(砖砌)50 电解槽50.1 电解槽铺底50.2 阴极碳块组装50.3 阴极碳块安装50.4 槽周围砌筑50.5 扎固51 铝混合炉51.1 炉底51.2 炉墙51.3 炉顶52 矿热电炉52.1 炉底52.2 炉墙52.3 炉顶53 反射炉53.1 炉底53.2 炉墙53.3 炉顶54 鼓风炉54.1 本床54.2 前床55 回转熔炼炉55.1 端墙55.2 周围墙56 闪速炉56.1 沉淀池56.2 反应塔56.3 上升烟道57 卧式转炉57.1 端墙57.2 周围墙设备及管道的涂装58 工艺管道及非标设备涂装58 1工艺管道及非标设备涂装1 总则1.0.1 为加强有色金属工业建设工程质量管理,规范有色金属工业安装工程质量检验和等级评定,保证有色金属工业安装工程质量,制定本标准。
1.0.2 本标准根据国家和有色行业相关的施工验收规范编制,适用于有色金属工业矿山、冶炼、加工及与其配套的工业建设项目安装工程质量的检验评定。
1.0.3 有色金属工业安装工程中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量检验、评定的要求不得低于本标准的规定。
1.0.4 本标准应与GB50252—94《工业安装工程质量检验评定统一标准》及各专业施工验收规范配套使用。
1.0.5有色金属工业安装工程施工质量的检验评定除应执行本标准的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、基本规定2.1 术语2.1.1 安装工程新建、改建或扩建有色金属工业项目中的设备、管道、电气装置、自动化仪表、防腐、绝热、工业炉等设施所进行的施工技术工作及完成的工程实体。
2.1.2 安装工程质量反映安装工程满足相关标准和合同约定的要求,包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的总和。
2.1.3检验评定安装工程在施工单位自行质量检验评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对分项(检验批)、分部(子分部)、单位工程的质量进行复验,根据相关标准对工程质量达到合格或优良作出确认。