氧量测量系统在某电厂2＊350MW机组送风调节系统中的应用

氧化锆测氧装置在火力发电厂的应用摘要：火力发电厂是耗煤大户，年耗煤量约占全国原煤产量的20%以上。

提高锅炉效率、降低煤耗、节约能源是火力发电厂的一项重要任务提高锅炉效率就要优化燃烧，这就需要对有关燃烧参数及时、准确的在线监测，以便实现手动或者自动的调节和控制，保持锅炉在最正确的工况下运行。

锅炉运行中烟气含氧量可直接反响燃烧状况，烟气含氧量的测量是非常重要的。

是保障企业生产平安、经济效益的关键。

提高燃烧效率，合理利用能源，已成为工业生产过程的重大课题。

本文论述的烟气含氧量在线检测技术是基于氧化锆固体电解质测氧的原理，分析了影响氧量测量的各种外在内在因素，得出了氧化锆测氧装置在测量过程中需要注意的环节。

氧化锆传感器工作温度的恒定控制是提高测量精度的关键技术。

氧化锆传感器的安装也尤为重要。

因此氧化锆测氧装置的安装、维护是保证氧化锆测氧装置测量准确性的重要保障。

关键词：氧化锆安装恒温控制一、氧化锆测氧装置的测量原理氧化锆（ZrO2）测氧传感器探头所使用的探头是一种氧化锆固体电解质。

在常温下为单斜晶体，当温度升高到1150℃时，晶体转变为立方晶体，同时约有7%的体积收缩。

当温度降低时，又变为单斜晶体。

如果反复加热与冷却，ZrO2就会破裂，因此纯洁的ZrO2不能作为测量元件。

如果ZrO2参加一定量的氧化钙（CaO）或氧化钇（Y2O2）作稳定剂，在经过高温焙烧，那么变为稳定的氧化锆材料。

这时4价的锆被2价的钙货价的钇置换，同时产生阳离子空穴，所以ZrO2属于阴离子固体电解质，ZrO2主要通过空穴的运动而导电，当温度到达600℃以上时，ZrO2就变为良好的氧离子导体。

在氧化锆电解质的两面各烧结一个铂电极，当氧化锆两侧的氧分压不同时，氧分压高的一侧的氧以离子形式向氧分压低的一侧迁移，结果使氧分压高的一侧铂电极失去电子显正电，而氧分压低的一侧铂电极得到电子显负电，因而在两铂电极之间产生浓差电势。

该浓差电势在温度一定时，只与两侧气体中氧气含量的差值有关。

2X350MW 机组供热改造可行性报告批准：复审：初审:编制:2X350MW 机组供热改造可行性报告一、概述×装机容量为4×155MW＋2×350MW汽轮发电机组，工程分两期建设完成。

一期4×155MW机组，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的410t/h自然循环煤粉炉，汽轮机为武汉汽轮发电机厂生产的高温、高压、具有一次可调整抽汽的凝汽式汽轮机。

机组为母管制设置，3台锅炉配置2台汽轮发电机组。

二期2×350MW机组，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的1065t/h、亚临界、一次中间再热、自然循环煤粉炉，汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热凝汽式汽轮机，机组为单元制设置。

电厂一期工程于2007年投资建设供热首站，对包头市昆区南部区及稀土高新区进行城镇居民采暖集中供热，承担社会责任，产生了巨大的社会效益。

电厂一期工程生产的工业抽汽供片区生物公司、铝厂、海平面公司、建材公司生产使用，同时承担片区的采暖供热。

电厂发电机出口接至厂内220KV升压站，经过输电线路分别供铝厂、海平面公司，进行正常生产。

为适应地区集中供热的要求，为企业自身节能减排、降低发电成本的要求，根据目前国内广泛采用的350MW机组供热改造的成熟技术，可以电厂二期2台350MW机组实施供热改造，增设供热抽汽，对周边地区实施集中供热。

二、改造理由根据包头供热总体规划和部署，某某自备电厂一期和二期供热首站最终将保证区域2×800万m2采暖面积的供热要求，需对2X350MW 机组供热进行改造。

2.1在北方城市周边地区建设或改造大型热电厂，既能提供城市工业蒸汽，又能提供城市冬季采暖用热，同时还可以向城市供电，以缓解大中城市电力紧缺的局面，不仅大大地提高了煤炭资源的利用率，也符合能源综合利用和可持续发展的战略要求。

本改造实施后,某某自备电厂可供城市采暖面积1600万m2。

2.2有利于改善城市环境和提高市民生活质量包头市以煤为主的能源消费格局仍未改变，煤耗量约占总能耗量的75%，这势必造成包头市的大气严重污染，冬季尤为严重，实现热电厂的集中供热，实现环境的集中、高效治理，减少分散小锅炉及多烟囱排放，有利于保护环境、改善大气质量和提高市民的生活质量。

烟道氧分析仪的测量原理介绍烟道氧分析仪（Oxygen Analyzer）是一种常见的用于测量工业锅炉、热电厂等燃烧设备排放气体中氧浓度的仪器。

它通过检测烟气中的氧浓度，判断燃烧过程的充分度和效果。

本文将简单介绍烟道氧分析仪的测量原理。

1. 烟道氧分析仪简介烟道氧分析仪是一种使用电化学法进行测量的分析仪器，主要由探头、转换器和显示仪器等部分组成。

探头用于检测烟气中的氧含量，通过转换器将探头检测到的信号转换为电信号，再进一步由显示仪器进行处理和输出。

2. 测量原理烟道氧分析仪的测量原理是基于电化学法的反应原理。

在氧分析探头中，放置了一个阴、阳极和电解液（涂有电解质的瓷瓶）组成的电极体系。

当烟气中的氧分子进入到氧分析探头中，它们会和电解液中的氢离子相互作用，形成氧分子在阴极上减少，电解液被氧化，同时在阳极上氧分子被氧化，氧气被释放出来。

氧分析探头在氧化过程中产生电流，电流大小与氧气的浓度成正比。

3. 常见误差及解决方法虽然烟道氧分析仪是一种比较精密的仪器，但在实际使用过程中仍然会存在一些误差。

这些误差主要有两种：3.1 温度误差温度对氧化反应有极大的影响，不同的氧化反应有它们自己的最适宜的反应温度，超出该温度就会导致部分反应无法进行，进而严重影响氧气的测量。

为了解决这一误差，烟道氧分析仪有时会在被检测的气体中添加一些催化剂以促进反应的进行。

3.2 交叉干扰误差烟道氧分析仪常常要测量燃烧过程中的氧含量，在燃烧过程中还伴随着其它气体的产生和排放，例如二氧化碳、一氧化碳等。

当这些气体的浓度较高时，会产生交叉干扰，导致氧气的测量误差。

为了解决交叉干扰误差，烟道氧分析仪可以使用多种方式进行修正，例如通过氧气和其它气体的比例关系进行校正。

4. 总结总之，烟道氧分析仪是一种基于电化学原理的精密仪器，主要通过反应原理进行烟气中氧含量的检测。

在使用过程中，需要注意一些误差的存在，通过适当的校正和修正可以提高其测量的准确性。

火力发电厂350MW机组集控运行的汽水系统与锅炉控制摘要：火力发电厂350MW机组集控的汽水系统及锅炉设备有效控制将进一步解决火力发电厂设备运行管理的安全性及技术性问题，是现阶段火力发电厂发展建设所需研究的主要课题之一。

本文将根据火力发电厂350MW机组集控运行特点，对其汽水系统与锅炉设备控制问题进行分析，并制定合理化的问题解决方案，以此为火力发电厂的350MW机组集控系统科学化运用提供相关的建设性建议。

关键词：火力发电厂；350MW；集控运行；汽水系统；锅炉引言现今，火力发电系统应用逐步广泛，不仅局限于大环境下的电力网络应用，同时在大型企业内部及基础设施建设方面运用频次也进一步增加，使之成为各地区现代化发展建设的重要内涵。

火力发电的350MW机组集控系统应用较为普遍，是现代火力发电发展的主要技术应用方向，尤其是对汽水系统及锅炉设备的合理化控制，使火力发电厂实际发电生产效率得以有效提升，为火力发电厂电力资源配置与应用创造了有利的技术应用环境。

一、火力发电厂350MW机组集控汽水系统运行现状与问题火力发电厂对于发电效率的要求相对较高，为提高发电功效，通常需要采用集控运行设计对单元机组进行一体化控制，尤其对于350MW发电机组而言，可有效的降低设备运行成本并提高人员配置合理性，避免不必要的火力资源浪费。

虽然火力发电厂的集控设计优势明显，但在控制细节上仍存在一定的问题，从而影响到火力发电厂350MW机组运行的稳定性及时效性。

（一）350MW机组运行再热汽温度控制与应用再热汽温控制主要目的在于提高机组运行热循环效率，避免机组设备出现老化及能源浪费，有效控制机组运行能耗，确保设备能够在良好的环境温度下正常运转。

在热汽温的调节目前有喷水减温法、汽汽热交换器法、烟气再循环法、分割烟道挡板调节法和调节火焰中心位置法五种。

由于烟气挡板具有设备安全简单，控制灵活，无额外的辅助动力要求，能够双向调温的特点，作为机组稳定运行时的主要调节手段得到了广泛应用，同时在机组启动初期和事故情况下辅以喷水减温调节。