石材湿贴施工工艺
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5.1 石材饰面施工工艺标准1、适用范围本章适用与工业与民用建筑中室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光花岗岩等)饰面板装饰工程。
2、施工准备2。
1技术准备编制室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光花岗岩等)饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
2。
2主要施工机具磅秤、铁板、手推车、桶、塑料软管、合金钢扁錾子、合金钢钻头、砂轮、老虎钳、电圆锯、靠尺、线锤、托线板等等。
2.3作业条件(1)办理好结构验收,水电、通风、设备安装等应提前完成,准备好加工饰面板所需的水、电源等。
(2)内墙面弹好500mm水平线(室内墙面弹好±0.00和各层水平标高控制线). (3)脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离门窗口角150~200mm.架子步高要符合施工规程要求.(4)有门窗套的必须把门框、窗框立好。
同时要用1:3水泥砂浆将缝隙填塞严密。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
(5)石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用.(6)大面积施工前应先放出大样,并做样板,经制件部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收,方可组织班组按样板要求施工。
(7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。
3、材料要求(1)水泥:水泥应有出厂证明、试验单,若存放超过出厂日期三个月应进行复试,根据试验结果作出使用、降级、不使用等处理。
水泥结块的,不得使用.(2)砂子:宜用粗砂或中砂,用前过筛。
(3)石材:按照设计图纸要求的规格、颜色等备料.但表面不得有阴伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装.(4)其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;尚应配备适量与石材颜色接近的各种石渣和矿物质颜料;胶与填塞饰面板缝隙的专用塑料管等。
石材墙面湿铺贴施工方案
一、施工工艺流程:
1、石材品种、规格应符合设计要求;
2、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理;
3、为预防石材泛碱,湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥;
4、石材墙面铺贴前应进行材料挑选,并应按设计要求进行预拼;
5、湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固,每块石材与钢筋网连接点不得少于4个,连接用的金属丝应具有防锈性能,灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆;
6、灌注砂浆宜用1:2.5的白水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150-200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实,待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布;
8、石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光;
9、石材需在厂家排版生产,并做镜面处理。
三、质量标准:
1、石材铺贴安装必须牢固,平整、垂直、无空鼓;
2、石材表面洁净、图案清晰、色泽一致,不得有隐伤、风化,无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象;
3、石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致,嵌填应连续、平滑,嵌填材料色泽一致,石材板上的孔洞应套割吻合,边缘整齐;
4、墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求,且均匀一致;
5、允许偏差:立面垂直度2mm、表面平整度2mm、方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。
技术交底记录
基层处理一刷界面剂一根据排版图弹分格线一石材预排版一石材铺贴一开缝打磨一晶面处理
施工CAD节点图施工三维节点图
【工艺要点】
1.基层处理:将地面浮尘、落地灰和油污清理干净后,用水浇湿地面,撒干水泥制成水灰比为10∙5的素水泥浆,用扫帚扫匀;
2.石材预排版:石材安装前,需根据石材下单图纸编号依次平铺罗列摆放。
石材断纹、缺棱掉角等缺陷,石材表面平整洁净、色泽一致、无明显色差;
3.石材铺贴时,必须粘结牢固、无空鼓;浅色石材需用32.5MPa白水泥或浅色石材粘结剂;
4.石材整体铺完后24小时后,洒水养护,时间不应小于7天;
5.开缝补胶:水泥砂浆结合层达到强度后,结晶时先沿石材拼接处进行开。
石材湿贴施工工艺新编 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】石材湿贴施工工艺1、工艺流程:安装穿墙拉杆及预埋件→焊接饰面石材背立双向钢筋网→安装石板→水泥砂浆灌浆→清理耐候密封胶→清洗打蜡→成品保护→竣工验收。
?2、施工方法:(1)、基层处理:清扫混凝土墙面的灰尘,若有油污,使用10%碱水进行刷洗,随之用清水将碱液冲净;平整墙面后,对其表面进行5-15mm的凿毛处理,然后浇水冲洗。
等墙面干燥后,将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆抹于墙面,终凝后洒水养护,使水泥砂浆与混凝土墙面牢固黏结。
石材板背面应清除浮尘,用清水洗净,以提高其粘结性;并在安装前刮一道掺水泥重量5%建筑胶的素水泥浆,形成一道防水层,防止雨水渗入板内。
(2)、饰面板背面钻孔、挂丝方法。
?方法1:安装前先将饰面板用台钻钻眼。
背面钻孔径Φ5mm,深15-20mm的孔,孔位一般定位在距离板材两端1/4-1/3处。
直孔应钻在板厚中心,如板宽≥600mm,应在中间加钻一孔。
?方法2:打直孔,挂丝后孔内填充环氧树脂或用铅笔卷好挂丝挤紧,再灌人胶黏剂将挂丝嵌固于孔内。
?方法3:在板材端面上与背面的边长1/4-1/3处退槽,在槽内挂丝。
挂丝宜用铜丝或不锈钢丝或镀锌铁丝。
?(3)、按施工图尺寸要求弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。
先剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎Φ6-Φ8mm竖向钢筋,然后点焊或绑扎Φ6mm横向钢筋。
如果板材高度为600mm时,第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固,第二道绑扎在饰面石材上口下方20-30mm处,再往上每600mm绑扎一道横筋即可。
?(4)、安装固定。
将埋好铜丝的石板就位,将石板上口略向外仰,单手伸人石板背后把石板下口铜丝绑扎在横筋上,然后将板材扶正,将上口铜丝扎紧,用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为30-50mm(灌浆厚度)。
随后用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度。
外墙石材湿贴施工工艺简介本文档旨在介绍外墙石材湿贴施工的基本工艺和步骤,以帮助施工人员顺利完成工程。
工艺流程1. 准备工作:- 检查墙体的平整度和结构,确保墙面符合施工要求。
- 清除墙面的灰尘、油污等杂质,保证石材粘贴的质量。
- 将墙面刷上防水剂,增加石材的附着力和防水效果。
2. 石材准备:- 对石材进行清洗和处理,去除表面的污渍和杂质。
- 对大理石等吸水性较强的石材,进行湿润处理,以避免施工时过早失水。
3. 胶浆调配:- 根据石材的种类和贴合环境,选择合适的胶浆材料。
- 将胶浆按照要求的比例调配,确保其粘接性和稳定性。
4. 石材贴合:- 在墙面上刷上胶浆,形成胶浆层。
- 将石材按照设计要求贴合在胶浆层上,保持水平和垂直的正确位置。
- 使用橡皮锤轻轻敲击石材,使其与墙面充分接触并排出空气。
5. 整体修整:- 贴完石材后,使用刮刀对胶浆进行整体修整,确保石材与墙面之间的缝隙充实。
- 清理墙面上的多余胶浆,保持施工现场的整洁。
6. 养护处理:- 在贴石材后,进行适当的养护处理,保证胶浆的固化和石材的稳定。
- 避免外力撞击或振动对石材的影响,保护施工成果。
安全注意事项- 施工过程中,必须戴好安全帽、手套和鞋套,避免人身伤害。
- 在操作机械和工具时,注意安全操作,避免意外事故的发生。
- 在施工现场布置明显的警示标志,提醒他人注意安全。
- 如遇气候恶劣等不利因素,暂停施工并采取相应保护措施。
以上是外墙石材湿贴施工的基本工艺和步骤,希望本文档能对施工人员提供帮助,确保施工质量和安全。
参考资料。
石材湿挂湿贴法施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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墙面石材湿贴施工工艺一. 施工准备:(一)石料的选购要求:1.石材(现场放样,放样图纸确认后,由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求选出样品,并经业主认可才进行采购,大批量加工派专人到加工厂检查质量;2.水泥:32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用专用填缝剂(颜色和石材对照)。
如果铺设的为浅色石材,须准备白水泥白色珍珠岩。
3.砂:中砂或粗砂(砂以金黄色为最佳,忌用含泥量大的黑砂)含泥量<3%。
过8mm 孔径的筛子。
4.石材表面防护剂(建议采用进口产品)。
5.磨光板面要平滑,磨光度符合要求,纹理排列要统一,所有板块外边缘切口要直,不能崩角崩边,平面不能有裂纹,石胆、杂色要达到90度才行。
厚度要基本一致,长、宽度尺寸要准确,角线差误不超0.5MM;6.同一品种石材必须确保质地、色泽一致,无明显色差,无裂纹、疤痕、划痕;7.石材上表面边缘线必须清晰完整,裁板时不得有毛边和面层破损;8.石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面六面防护处理工作。
9.石料在贴墙之前应要进行色差挑选,同色归类、纹理方面通过排列之后编号,然后堆放好准备墙面装饰施工。
(二)作业条件:1.结构经检查验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。
2.弹室内外墙面水平线,室外弹±0.00线,室内弹一米水平线。
3.提前搭设操作架,离窗口或墙壁面>200mm,架子高度应满足施工操作要求。
4.有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。
同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。
5.石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
6.大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。
石材湿贴法施工工艺流程同学们!今天咱们来聊聊石材湿贴法的施工工艺流程,这可是个超级重要的知识点哦!得做好施工前的准备工作。
这就好比咱们考试前要准备好笔和橡皮擦一样重要。
咱们要把施工场地打扫得干干净净,不能有灰尘、杂物这些捣乱的家伙。
还要检查墙面或者地面是不是平整,如果有坑坑洼洼的地方,就得赶紧修补好。
另外,别忘了准备好施工需要的工具和材料,像石材板、水泥砂浆、胶水、抹子、锤子等等,可一个都不能少哟!接下来就是处理石材板啦。
就像我们整理书包要把书本摆放整齐一样,石材板也要处理得规规矩矩的。
得检查石材板有没有裂缝、瑕疵这些小毛病,如果有,那可不能用哦。
然后,根据设计要求,把石材板切割成合适的大小和形状。
这时候就得小心啦,千万别切坏了,不然就前功尽弃啦。
再然后呢,要开始调配水泥砂浆啦。
这就像是做蛋糕时调配面粉和鸡蛋的比例一样,得严格按照要求来。
一般来说,水泥和沙子的比例要恰到好处,搅拌得均匀又细腻,这样贴出来的石材才牢固。
好啦,准备工作都做好了,就可以正式开始贴石材啦。
先用抹子在基层上抹一层水泥砂浆,记住哦,要抹得均匀又平整,就像给墙面涂面霜一样。
然后把石材板轻轻地放在上面,用手或者橡皮锤轻轻敲打,让石材板和基层紧密贴合,中间可不能有缝隙哦。
如果发现石材板贴歪了或者不平整,要及时调整,就像我们写字时发现写歪了要擦掉重写一样。
贴好一块石材板后,别急着贴下一块,要等这一块的水泥砂浆稍微凝固一点,不然前面贴的可能会移位哦。
然后按照同样的方法,一块一块地贴下去,就像拼图一样,慢慢地把整个墙面或者地面都贴满。
在贴的过程中,还要注意留缝。
就像我们排队要保持一定的距离一样,石材板之间也要留一点缝隙,这样可以防止石材因为热胀冷缩而破裂。
一般来说,缝隙的宽度要根据石材的大小和使用环境来决定。
贴完所有的石材板后,还没完呢!要用湿布把石材板表面的灰尘和砂浆擦干净,让石材板变得亮晶晶的。
然后要等水泥砂浆完全凝固,这个过程可不能心急,就像等蛋糕烤熟一样,需要时间。
石材湿贴施工方案一、施工准备在进行石材湿贴施工前,需要做好以下准备工作:1.清理基面:对基面进行清理,确保其平整、干净,无任何灰尘、油污等杂质。
2.石材准备:将石材按照要求进行切割、修整,并将其样式、尺寸与设计图纸进行核对,确保与设计要求一致。
3.施工材料准备:准备好所需的施工材料,包括水泥砂浆、石材胶黏剂、勾缝剂等。
二、施工方法1. 石材粘贴1.将石材背面涂抹一层薄薄的水泥砂浆,以增加石材与基面的粘合强度。
2.将石材按照预定位置贴于基面上,使用木槌轻轻敲打,使其与基面充分接触,确保粘贴牢固,同时要保证石材之间的间隙均匀。
3.湿贴施工时,需注意石材背面的湿度,避免过湿或过干。
过湿会导致水泥砂浆不易固化,过干则容易导致粘结力不足。
2. 石材勾缝1.在石材粘贴完成后,等待水泥砂浆完全干燥后,开始进行石材勾缝。
2.使用勾缝刀将石材缝隙内的浮浆挖除,确保勾缝干净。
3.将勾缝剂按照要求调配好,将其均匀填充至石材缝隙中。
填充时需要注意将勾缝剂填满整个缝隙,同时平整缝隙表面。
4.等待勾缝剂固化后,使用湿布将石材表面进行清洁,去除多余的勾缝剂。
5.清洁干净后,对石材进行最后的擦拭,使其外观更加美观。
三、施工注意事项1.施工前需对基面进行评估,确保其承重能力以及平整度符合要求。
2.石材湿贴施工时,应避免大面积施工,以免石材背面水泥砂浆干燥不均匀。
3.施工过程中,需随时检查石材的粘贴情况,及时调整。
4.在湿贴施工完成后,应避免涂刷或倒置重物,以免影响石材的固化和粘结。
5.施工完成后,对施工区域进行保护,避免划伤或碰撞。
四、施工质量验收在施工完成后,应进行质量验收,包括但不限于以下方面:1.检查石材粘贴牢固程度,无明显空鼓或开裂现象。
2.检查石材勾缝干净整齐,勾缝剂填充均匀。
3.检查石材表面无残留胶渣、水泥砂浆等杂质。
4.检查施工区域保护措施是否到位,无划伤或碰撞痕迹。
五、施工安全注意事项在进行石材湿贴施工时,应注意施工安全,遵守以下事项:1.施工人员应佩戴好安全帽和防护手套等个人防护用品。
石材墙面湿铺贴4.1.1施工工艺流程:4.1.2施工要点:1.石材品种、规格应符合设计要求;2.采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理;3.为预防石材泛碱,湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥;4.石材墙面铺贴前应进行材料挑选,并应按设计要求进行预拼;5.湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固,每块石材与钢筋网连接点不得少于4个,连接用的金属丝应具有防锈性能,灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆;6.灌注砂浆宜用1:2.5的白水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150-200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实,待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7.强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布;8.石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光;9.石材需在厂家排版生产,并做镜面处理。
4.1.3质量标准:1.石材铺贴安装必须牢固,平整、垂直、无空鼓;2.石材表面洁净、图案清晰、色泽一致,不得有隐伤、风化,无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象;3.石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致,嵌填应连续、平滑,嵌填材料色泽一致,石材板上的孔洞应套割吻合,边缘整齐;4.墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求,且均匀一致;5.允许偏差:立面垂直度2mm 、表面平整度2mm 、阴阳角方正2mm、接缝直线度2mm 、接缝高低差0.5mm 、接缝宽度1mm 、踢脚线上口直线度2mm 。
4.2 饰面砖墙面铺贴4.2.1施工工艺流程:4.2.2施工要点:4.2.2施工要点:1.饰面砖品种、规格应符合设计要求;2.饰面砖铺贴前应进行挑砖,并浸水2h以上,晒干表面水分;3.铺贴前应进行放线定位和预排,非整砖应排放到次要部位或阴角处,每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3;4.铺贴前应确定水平及竖向标高,垫好底尺,挂线铺贴,阴角砖压向正确,阳角宜做成海棠角,以免蹦角。
石材湿贴施工工艺
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石材湿贴施工工艺
1、操作工艺:
施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—
底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—
嵌缝—清理
1.1施工准备:材料要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用,还要注意石材堆放场要夯实,垫
10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
1.2石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类:安装在同一面的石材颜色应一致,并
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根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。
为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm钻头直径为
4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维格布时,要从一边开始用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。
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1.3基层准备:清理结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
1.4挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
1.5支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支
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承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的5mm 厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
1.6在结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,用φ12的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,能够将孔位在水平方向移动或往上抬高,安装连接铁件时利用可调余量再调回。
成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
1.7上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定
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