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成套配电柜控制柜和动力照明配电箱安装检验批验收记录我们将按照以下步骤进行成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批验收记录。
1.验收人员准备：确保验收人员熟悉相关的安装要求和验收标准，包括相关的技术规范、图纸和设计文件。
2.安装准备：确定每个配电柜、控制柜和配电箱的位置和布局，并确保安装现场符合相关的安全要求。
安装人员应按照设计要求和施工图纸进行安装。
3.安装检查：检查每个配电柜、控制柜和配电箱的安装质量。
包括以下内容：-安装位置是否准确，间距是否符合要求。
-安装是否平整牢固，螺栓是否拧紧。
-配线槽和接线端子是否安装正确，并且接线端子是否紧固可靠。
-配电柜内部的导线是否整齐、有序，并且符合设计要求。
4.验收测试：按照设计要求进行各种功能测试和安全测试，包括以下内容：-接地测试：使用接地电阻测试仪检测所有金属部件的接地电阻，确保符合相关标准。
-对地绝缘测试：使用绝缘电阻测试仪对所有电缆进行测试，确保对地绝缘符合要求。
-过电压保护测试：对过电压保护装置进行测试，确保在发生过电压时能够及时切断电源。
-短路保护测试：对短路保护装置进行测试，确保在发生短路时能够及时切断电源。
5.验收记录：将每个配电柜、控制柜和配电箱的安装和验收结果记录在验收表中。
该记录应包括以下内容：-设备的型号、规格和数量。
-安装的日期、地点和安装人员。
-检查和测试的结果。
-验收人员的签字和日期。
6.验收报告：根据以上记录，编写验收报告，对整个安装过程进行总结和评价。
报告应包括以下内容：-安装质量的总体评价。
-安装过程中出现的问题和处理方法。
-各个配电柜、控制柜和配电箱的详细检查和测试结果。
-验收人员的建议和意见。
以上是成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装检验批验收记录的一般步骤和要点。
根据具体的项目和要求，还可以根据需要增加其他的检查和测试内容。
xx建筑工程建筑电气工程施工作业指导书成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装牵头单位：xx建筑分公司参编单位：xx**公司xx**分公司目录4 电气照明工程 (1)4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装14.1.1 适用范围 (1)4.1.2 施工准备 (1)4.1.3 技术要求 (1)4.1.4 安装程序与工艺流程 (2)4.1.5 工艺要求和施工方法 (3)4.1.6 质量控制及检验 (5)4.1.7 安全、职业健康和绿色施工要求 (5)4 电气照明工程4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装4.1.1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气照明工程成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装的施工。
4.1.2施工准备（1）作业面要求1）建筑结构工程必须经过结构验收，墙面、地面、抹灰作业完成，符合设计要求和规范的规定；2）线管、线槽、电箱、电盒安装完毕符合设计要求，且完好无损无污染；3）设备基础和构架应达到允许设备安装的强度，焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠；4）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。
施工图纸及技术齐全；5）施工图纸技术齐全；6）环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
（2）人员准备1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
（3）机械设备要求1）主要施工机械：电焊机、电动锤、钢卷尺、水平尺、万用表、母线煨弯器、力矩扳手、钢锯等；2）主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。
（4）材料要求设备及器材到达现场后，应作下列验收检查:1)包装完整，密封件密封应良好。
第三章 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装第一节 施工准备（1级 2级）对主要器材要求：1．设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
2．铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，夹层底板厚度不小于 1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、并为合格供货商定点厂产品，并有产品合格证。
3．塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于8mm，并有产品合格证。
4．木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
5．必须采用镀锌型钢和板材、镀锌螺栓、螺母、垫圈、机螺丝符合规范要求，并有材质证明。
6．绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
第二节 工艺流程和施工要领（1级 2级 3级）一、成套配电柜、控制柜（屏、台）（三级）设备开箱检查 → 设备搬运 → 柜（盘）就位 → → 柜（盘）上方母线配制 →柜（盘）二次回路结线 →→ 柜（盘）试验调整 → 送电运行验收1. 设备开箱检查：1.1 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
1.2 柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
1.3 柜(盘)内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
2. 设备搬运2.1 设备运输：由起重工作业，电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
2.2 设备运输、吊装时注意事项：2.2.1 道路要事先清理，保证平整畅通。
2.2.2 设备吊点：柜(盘)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
成套配电柜、控制柜（屏、台）安装施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-FJ-0601-2011建筑安装工程有限公司苗国祥1 前言1.1工艺工法概况配电柜实际是配电箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的电源输出。
控制柜实际是控制箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的控制输出，也可以实现较复杂的控制。
本标准规定了成套配电柜、控制柜（屏、台）安装的施工要求、方法和质量控制标准。
1.2工艺原理通过修建稳定基础，在基础上进行配电柜的安装就位和调试。
2 工艺工法特点在配电柜的安装过程中，由于房间内的空间不是很大，要求在配电柜搬运过程中要结合现场实际情况安排配电柜的搬运顺序。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内10KV及以下成套配电柜的安装工程。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171)5 施工方法成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺大体可分为以下几个步骤：施工前准备、基础槽钢的制作及安装、配电柜二次搬运、配电柜安装及一、二次接线、柜内清扫、调整试验、试运行验收等。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程6.2 操作要点6.2.1设备验收检查1 根据设备清单由建设单位、监理单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查验收、并做好记录。
2 检查验收设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3 对其所供应的设备附件及设备的规格、型号应符合设计要求；设备清单附件、备品齐全；产品合格证、产品的技术文件齐全。
4 柜体外观检查无损伤、变形，油漆无损坏；柜体内部电气元件、绝缘瓷件齐全，无缺损。
柜、屏、台上的标识器件表明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色，闭锁装置动作准备、可靠。
成套配电柜、控制柜箱安装成套配电柜、控制柜(箱)安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的电压为10KV以下及一般工业与民用建筑成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工程。
2、施工准备2.1材料2.1.1设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
2.1.2设备有铭牌，注明厂家、型号。
2.1.3安装使用材料：2.1.3.1型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
2.1.3.2镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
2.1.3.3其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
2.1.3.4配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆作好防腐处理。
2.1.3.5导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.2主要机具手电钻、电锤、电焊机具、气焊机具、扳手、锤子、电工刀、克丝钳、压接钳、兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、水平尺等。
2.3作业条件2.3.1盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。
2.3.2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
3.3.3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰喷浆及油漆应全部完工。
2.3.4土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
2.3.5施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。
施工组织、技术、质量安全措施完善。
2.3.6设备到货，型号、质量符合设计要求。
3、操作工艺3.1工艺流程3.1.1柜、屏、台、盘安装基础型钢制作安装→柜(屏、台、盘)搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收3.1.2配电箱安装↗明装配电箱→铁架固定↘弹线定位盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘遥测↘暗装配电箱---↗ 3.2操作方法柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。
3.2.1设备开箱检查3.2.1.1按设计图纸，设备清单核对设备件数。
按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。
核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
3.2.1.2柜(屏、台、盘)体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。
3.2.1.3柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。
3.2.2基础型钢安装。
3.2.2.1型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。
3.2.2.2基础型钢架可预制或现场组装。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。
用水准仪及水平尺找平，校正。
3.2.2.3配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。
埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。
待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装。
3.2.2.4基础型钢尺寸按设计要求，安装应符合相关要求。
3.2.2.5基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。
3.2.3柜(屏、台)安装3.2.3.1柜(屏、台)安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜(屏、台)安放到基础型钢上。
3.2.3.2单独柜(屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。
成列柜(屏、台)顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜(屏、台)面为准。
3.2.3.3柜(屏、台)就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。
3.2.3.4每台柜(屏、台)单独与接地母线连接。
柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
3.2.3.5母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。
3.2.3.6不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。
3.2.4配电箱安装3.2.4.1弹线定位：根据设计要求找出配电箱(盘)位置，并按照箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。
3.2.4.2安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱(盘)应采用膨胀螺栓固定。
3.2.4.3铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二遍。
3.2.4.4配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。
3.2.4.5配电箱(盘)安装应牢固、平正。
3.2.4.6配电箱(盘)上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
其排列间距应符合规范的要求。
3.2.4.7配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。
盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。
3.2.4.8导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。
3.2.4.9配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。
3.2.4.10垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装时左侧(面对盘面)接电源，右侧接负荷。
3.2.4.11配电箱(盘)上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。
3.2.4.12 TN-C中的零线应在箱体(盘面上)进户线处做好重复接地。
3.2.4.13零母线在配电箱(盘)上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。
3.2.4.14当PE线所用材质与相线相同时，其截面应满足PE线最小截面数值。
3.2.4.15 PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5m㎡；无机械性保护时为4m㎡。
3.2.4.16配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。
3.2.4.17采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线。
3.2.4.18明装配电箱(盘)的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，将箱(盘)调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。
如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱(盘)时，应采用加固措施。
木制护板墙处应做防火处理。
3.2.4.19暗装配电箱的固定。
在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。
稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
3.2.4.20绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
3.2.5柜(屏、台)二次线连接及校线3.2.5.1按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
3.2.5.2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。
3.2.5.3控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。
多股线应涮锡，不准有断股，不留毛刺。
3.2.6柜(屏、台)试验调整3.2.6.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
3.2.6.2试验内容包括高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
3.2.6.3调整内容包括过流继电器调整，时间继电器调整，信号继电器调整及机械连锁调整。
3.2.7二次控制线调整及模拟试验3.2.7.1绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
3.2.7.2二次小线回路如有晶体管、集成电器、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。
3.2.7.3接通临时的控制电源和操作电源：将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。
3.2.7.4模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和信号动作。
试验动作正确无误，灵敏可靠。
3.2.8送电运行验收3.2.8.1送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。
3.2.8.2送电：由供电部门检查合格后，将电源送进配电室，经过验电校相无误。
安装单位合进线柜开关受电，检查PT柜上电压表三相是否电压正常，并按以下步骤给其他柜送电：合进线柜开关→合变压器柜开关→合低压柜进线开关。
每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常。
3.2.8.3校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。
用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。
用同样方法检查其他两相。
3.2.8.4验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。
同时提交产品合格证、说明书、变更洽商记录、试验报告单等技术资料。
4、质量标准4.1主控项目4.1.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
4.1.2低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。
柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定。
保护导体的截面积相线的截面积S(m㎡)相应保护导体的最小截面积Sp(m㎡)S≤16 16<S≤35 35<S≤400 400<S≤800 S>800S 16 S/2 200 S/4注：S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且两者(S、Sp)材质相同。
4.1.3手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
4.1.4高压成套配电柜必须按《建筑电气工程施工质量验收规范》第3.1.8条规定交接试验合格，且应符合下列规定：4.1.4.1继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；4.1.4.2凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
4.1.5低压成套配电柜交接试验，必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》第4.1.5条的规定。
