污水管道、钢管支护施工设计方案

沅江市污水处理厂扩建工程（二期）污水收集系统二标段污水管道钢板桩支护方案工程名称沅江市污水处理厂扩建工程（二期）污水收集系统二标编制单位：湖南同辉建筑工程有限公司审批人：编制人：编制日期：二0一六年三月三十日施工组织设计（方案）审批记录湘质监统编目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、地质情况及周围环境 (3)四、施工总体安排 (4)五、施工工艺流程及主要施工方法 (9)六、主要施工设备............... (11)七、支护结构主要选用的材料............... . (12)八、现场组织机构............... .. (12)九、劳动力组织............... . (12)十、质量管理措施............... (13)十一、安全与环保措施............... . (15)十二、沟槽开挖的应急救援措施............... .. (18)做方案加Q25382500一、编制依据1.《施工现场管理标准》（QB-MCCG-0001-2009）；2.GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范2.《建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准》（DBJ／T14－081－2011）；3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50497-2009）；4.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；5.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005）；6.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；7.《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393 号；8.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)；9.建筑施工安全检查标准（JGJ55－99）；10.本工程的设计图纸；二、工程概况本工程为于市石矶湖，工程名称为：沅江市污水处理厂扩建工程（二期）污水收集系统二标段，工程含钢管DN1200*10、全长1247.5m，污水检查井16个，沉泥井4个。

基坑沟槽开挖深度超过3.7-4.5米，属于深基槽开挖。

三、地质情况及周围环境本工程大部分管道在原沟渠旁边，还有在道路下及沟渠内。

管道下层土质全部为含水量较大的流性淤泥、流砂。

根据施工设计蓝图支护根本无法施工。

施工难度大，特编制此专项的开挖支护施工方案指导施工。

附施工平面布置图：四、施工总体安排根据本工程四个不同的路段环境所作的四个不同的沟槽开挖和支护方案，路段一：万子湖大道W6~W11全长约354米，本段位于村道及沟渠中间。

路段二：江塔路段PN3~J16、XN1~W6全长约715米。

路段三：J18至PQ3段全长约88米需在8米宽的马路上施工，作业机械工作面和交通组织另行处理。

路段四：管道铺设在道路下共四处全长123米。

（由于本工程管道安装位置在村道旁边，村道人流量大，材料无法直接堆放在施工场地只能堆放在村道旁边，材料都必须经过二次转运）具体支护及开挖方案见下图：五、施工工艺流程及主要施工方法1.施工工艺流程测量放线→开挖上部土（卸载或修施工便道）→打设型钢桩→横支撑设置→基槽开挖（淤土外运）→挤压块石→基础垫层浇捣→管道吊装、焊接→支模、浇捣包管混凝土→型钢桩拔除（拆除模板）→下一分段施工2. 测量放线施工前根据确定的工字钢、槽钢、钢板支护方案图纸，将各施工控制点、线绘制现场施工控制图，以指导现场各工序施工。

3、上部土方开挖由于施工场地狭小，机械作业展开困难，加之沟槽土层处在可流动淤泥状态，上部土层很不稳定。

所以上部土方按支护（路段一、二）的要求，采用300型反铲挖机开挖并碾压修筑成施工便道，缓解机械作业展开的困难和减小上部土对沟槽的压力。

土方运输采用８T自卸车全部运至５KM外。

4.型钢桩支护施工方法型钢桩采用300型反铲挖机挤压施工。

型钢桩采用长板汽车运输到现场，采用 16t吊车装卸。

单个施工分段安装型钢桩300根。

型钢桩安装按支护（路段一、二、三、四）的要求。

型钢桩采用人工用吊垂球的方法控制钢板桩的垂直度。

5.横支撑设置钢板桩打完后，按支护（路段一、二、三、四）的要求安装横、纵支撑，所有接点均采用电弧焊焊接，保证型钢桩墙支护的稳定。

6.基槽开挖型钢桩墙形成后，为确保支护的安全性，沟槽内土方全部采用人工开挖。

开挖过程中始终组织排水，保证沟槽内能及时排水和降水（分段管口焊接坑为集水井），采用三寸泥浆泵由专人看守不间断抽水。

淤泥土开挖至设计标高后，人工配合挖机挤压80cm块石，铺设砂砾石垫层，浇捣混凝土垫层。

开挖出流砂、淤泥采用8T自卸卡车运至弃土场，弃土场距离施工现场约5公里。

7.管道施工基槽开挖完成后进行钢板桩支护、支护完成后挤压块石、浇捣垫层混凝土、安装管道、装模浇捣包管混凝土、拆模、回填、拆除围堰及井室施工，施工按管道施工方案所述方法进行。

8.钢板桩拔除首先将污水管道基槽回填至横支撑标高，回填完后再进行钢板桩支撑结构拆除，支撑结构拆除完后再进行拔钢板桩。

拔钢板桩采用300型反铲挖机进行，顺序为从陆侧向海侧进行。

型钢桩拔完后，用16t吊车和40t 14m长货车倒至另一施工分段。

9、排水、降水措施1、施工现场备用一台120kw发电机，以防停电不能正常排水施工。

2、沟槽内明排方法。

沟槽内二侧分别设45×45㎝排水沟，每侧每隔20米设一处100×100×100㎝的集水坑，集水坑内放一台Φ100㎜水泵进行及时抽排水。

3、沟槽内抽出来的污水挖沟流向近端积水井。

六、主要施工设备七、支护结构主要选用的材料八、现场组织机构根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。

项目部配项目负责人、施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。

现场组织机构人员九、劳动力组织根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。

在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。

施工劳动组织安排如表所示。

表中数据按一个工作面一班制考虑。

基坑支护施工劳动力组织（一工作班）十、质量管理措施1.加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照规范及有关文件规定要求组织施工。

开工前由项目部技术人员向全体参加施工的人员进行详细的技术交底，使施工人员排水管道的设计、质量标准和施工工艺要求。

2.各班组设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。

3.施工中严格遵循本方案的施工工艺及施工程序。

十一、安全与环保措施1.安全生产管理制度遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：1.1安全生产负责制在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。

分工明确、责任到人。

管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。

实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。

1.2建立安全教育制度对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。

需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。

每天上班前，由机长进行安全施工教育。

1.3坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。

1.4安全预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。

对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。

施工现场设安全标志。

1.5安全检查制度1.5.1结合工程施工情况，开展经常性的安全检查每次检查要做好记录。

1.5.2安全检查采取定期或不定期检查，施工管理人员每到一处生产活动地点，要经常检查安全。

1.5.3安全检查必须明确目的，对查出的事故隐患要制定整改措施。

1.5.4通过检查，给经常忽视的安全生产思想敲响警钟，及时纠正违章作业，冒险行为。

1.5.5安全生产检查内容：①查思想：检查全体施工人员、班组对安全生产的重视程度；②查班组：检查班组长是否把安全生产工作摆在土要位置，是否贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针；③查制度：检查有关安全制度的贯彻执行情况，是否深得人心严格执行；④查措施：安全技术措施计划和安全技术措施，是否随生产施工任务下达，按时完成；⑤查隐患：检查劳动条件，安全设施，安全装置，是否按规定正确使用防护用品、用具；⑥检查安全保卫，安全用电等制度的执行情况。

1.6安全事故处理制度现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。

对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。

制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。

重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。

2.安全管理措施实行现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径，针对该工程实际情况制定如下措施：2.1安全防护措施配备使用个人安全用品，做好现场安全防护措施。

2.1.1进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。

施工时严禁嬉戏、打闹。

2.1.2进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。

2.1.3对开挖的路段设置（闲人免入、禁止通行标志）。

2.1.4对主要路段行人过往较多的路段采取钢管及彩钢板设置围挡。

2.2施工现场强制性安全措施项目部安全计划及程序应报业主监理工程师审查，接受计划外提出的附加要求。

现场施工必须执行下述强制性要求:2.2.1没有穿防护用品（安全帽、工作鞋等）的职工（包括来访者、供方代表、材料运送员）不得进入施工现场。

2.2.2所有吊重设备应安装力矩限制显示设备。

2.2.3所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩、防止人体接触。

2.2.4所有临时配电箱应安装接地保险，所有电气设备均应接地。

2.2.5所有设备应由合格人员操作，必须持有相应资格证书。

2.2.6所有特殊工种人员上岗操作，必须持有相应资格证书。

2.2.7所有设备由项目部在现场开工前进行检验、检验标识应附在设备上，检验应由合格的人员进行。

2.3施工用电安全2.3.1所有电力线路和用电设备由持证电工安装。

由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。

2.3.2现场施工用电线路一律采用绝缘导线。

移动式线路使用胶皮电缆。

使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。

地上线路架空设置，以绝缘固定。

2.3.3现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，施工用电设备专人使用，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源，防止发生意外事故。