煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施
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掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因:井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
二、矿井情况:1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况:老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施:1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1 、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
2 、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯 CO 等有害气体浓度随时检查, 如果瓦斯、 CO 等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员, 并及时汇报调度室,及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:1、掘进前先沿掘进方向打 60m 超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。
2、在掘进至老空区 5m 时每掘进循环开始前先施工 5m 深超前探眼, 以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。
4、过老巷、采空区支护方案:1、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后,由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设临时支柱, 临时支柱采用直径不小于 18mm 的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。
2024年矿井灾害预防措施与处理计划一、编制《矿井灾害预防及处理计划》的目的:为全面贯彻《煤矿安全规程》,提前预防矿井事故,确保矿井安全生产,减少各类安全事故的发生,特编制年度建设矿井《矿井灾害预防及处理计划》。
通过观测和落实该计划,达到预防煤矿各类事故的发生,一旦井下发生事故,能够有组织地进行矿井救灾,使受灾人员能迅速脱险,并使事故得到及时、准确、有效的处理,确保矿井尽快恢复生产。
二、矿井灾害事故的种类:煤矿中常见的重大灾害事故包括瓦斯煤尘爆炸、矿井水灾、矿井火灾、煤与瓦斯突出、冲击地压和大面积冒顶。
三、要求:《灾害预防及处理计划》必须由矿长定期组织煤矿职工进行学习和演习试验,并严格按照计划的相关要求执行,切实做好矿井灾害预防工作和处理工作,实现我公司安全生产的目标。
第二章矿井基本概况一、乌海市乌化矿业有限公司(以下简称“乌化一矿”)位于乌海市海南区东南6km处,桌子山煤田白云乌素I勘探区第9~15勘探线之间,行政区隶属海南区管辖,其地理坐标为:东经:106°55′43″~ 106°57′14″北纬:39°23′22″~39°24′38″井田面积为:3.385km。
矿井含煤层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组,太原组煤系地层总厚度平均8.20m,山西组煤系总厚度平均7.15m含煤16层,其中9-2、____号煤是可采煤层,即:____号煤层平均厚度为1.82m,位于山西组一岩段中部;____号煤层平均厚度为3.35m,位于太原组二岩段第一亚段中上部。
三、矿井建设前,年生产能力为____万吨/年,设计为四个井筒,两个斜井,一个回风立井,一个辅助进风井;技改后年设计生产能力为____万吨/年。
四、____年____月我矿取得____万吨/年采矿许可证,《初步设计》已经经有关部门审查批复,我矿根据批复后的《初步设计》进行矿井建设,一期工程建设工作有新掘主斜井630m、副斜井607m;回风立井、辅助进风井各303m。
冒顶片帮事故常见原因及预防措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.(安全管理)单位:日期:编号:AQ-SN-0350矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全(3)维护加固冒落地点和人员躲避处的支架,并经常派人检查, 以防止冒顶进一步扩大,保障被堵人员避灾时的安全。
(4)如人员被困地点有压风管,应打开压风管给被困人员输送新鲜空气。
但要注意保暖。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全冒顶片帮事故常见原因及预防措施(最新版)矿山的顶板岩体冒落事故,依其冒顶片帮的范围和伤亡人数,一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。
大冒顶通常发生在属沉岩矿种开采的矿山,冶金矿山较少发生。
局部冒顶和松石冒落, 并统称冒顶事故。
这类冒顶事故多发生在以下几种情况:在顶板比较破碎的工作面;在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面;在矿井、超深矿井、爆破通风后排除工作不当的工作面。
冒顶事故的发生,一般与矿山地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。
按事故分类统计资料,属于生产组织管理方面的原因占45. 6%,属于物质技术方面的原因占44. 2%,属于冒险作业等因素引起的事故仅占10. 2%o矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全(一)生产组织管理方面1.采矿方法选择不合理采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。
2.顶板支护方法不合理采场工作面或大断面掘进,支护方法不合理或支护不及时,是导致冒顶事故的另一个主要原因。
当工作面附近的顶板岩石比较破碎,构造比较发育时,支护方法不合理或支护不及时,极易燃易爆造成顶板突然冒顶或片帮,引发事故。
巷道维修安全技术措施第230条每一矿井都必须加强井巷维修,保证通风、运输和行人安全。
矿井应根据采煤、掘进、运输、通风和修护等部门的管辖和使用范围,制定明确的井巷维修责任制度。
各矿必须建立专门的巷修队伍,配齐专门设备、器材和工具;巷修工作必须纳入年、季、月度计划。
主要巷道失修率不得超过规定。
第231条各矿必须实行巷道改扩棚责任制,每月底矿应将下月计划改扩棚的地点、时间、施工单位等情况按规定格式填表后交由掘进矿长、总工程师、技术科、安监处备案。
月度内临时决定的巷道改扩棚工程,要在开工前补填。
第232条维修井巷支护时,必须编制专门的安全技术措施,并经矿总工程师批准,贯彻后方可实施,维修井巷时的材料和处理事故备用料按掘进工作面的要求配备。
第233条矿井在停产、停工期间,井巷状况巡视工作不得停止。
巡视时至少有两人同行,并应保持一定距离,如果遇事故或发现异常时,必须采取措施,并立即报告矿调度所。
第234条在有架线电机车或安装有其它运输设备的井巷中进行维修时,开工前要切断电源,挂好停电牌,指派专人看管,确认无电后才能进行井巷维修。
第235条倾斜的井巷维修时,必须停止行车,并挂上停止行车牌,以保证维修工的安全。
需要通车作业时,必须制定行车安全措施,严禁上、下段同时作业。
第236条维修井巷前,应首先检查井巷通风情况和维修地点及其周围有害气体情况,瓦斯和有害气体含量不得超过《煤矿安全规程》的规定。
独头巷道必须首先恢复通风,如果瓦斯超限或局部瓦斯积聚,必须按规定处理好以后才能进行井巷维修作业。
第237条在有积水或流水的井巷内维修时,首先要检查水路是否畅通,如有淤塞,要先清理水路,排尽积水,然后再进行维修。
必要时还应制定专门的探放水措施,确保安全施工。
第238条在突出煤层的煤巷中,更换、维修或回收支架时,必须采取预防煤体冒落引起突出的措施。
第239条维修井巷时,要妥善保护好风管、电缆以及其它管线,不得损坏。
移动设备、电缆时必须先停电,并挂停电牌。
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施
⦁编制安全措施的原因:
井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
⦁矿井情况:
1)矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述)
2)附近矿井老空区瓦斯情况不详
3)已掘采空区情况:
老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
⦁老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
⦁具体措施:
1)必须坚持“先探后掘”的原则。
2)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
3)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。
2)钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯C O等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、C O等。
煤矿井下掘进顶板事故原因及防范措施分析摘要:在全国矿井事故中,顶板事故是比重最大的矿井事故之一。
它不仅影响着生产的正常进行,而且直接威胁到矿工的人身安全。
顶板管理不好,不仅容易出现安全事故,而且很容易为将来的工作和回采造成隐患。
因此,加强顶板管理是一个我们迫切需要解决的问题。
顶板是安全管理的一项基础工作,分析顶板事故原因及防治措施,对搞好事故预防,提高掘进工作效率,促进安全生产有着重要意义。
关键词:顶板;事故;原因;措施在煤矿工作中顶板安全事故是很重要的部分,顶板安全事故具有灾害性大、死亡率高等特点,给煤矿企业的人员和经济损失带来很大的影响。
如何控制煤矿顶板事故,降低损失,保障人员安全和经济效益,就需要对煤矿顶板进行科学的管理。
1顶板灾害事故的特点我国各个矿区的矿井,由于自然条件、生产环境和管理效能不尽相同,事故的发生具有偶然性。
即使发生重大顶板灾害事故,因其主客观条件不同,其发生原因和发展过程各有其独特性,造成的后果也不尽相同。
但总体而言,所有顶板灾害事故都有如下共同特点。
1.1突发性顶板灾害事故往往是突然发生的。
它给人们心理的冲击最为严重,最容易出现措手不及,使指挥者难以冷静、理智地考虑问题,难以制定出行之有效的救灾措施,在抢救的初期容易出现失误,造成事故的损失扩大。
1.2灾难性重大顶板灾害事故造成多人伤亡或使井下人员的生命受到严重威胁,若指挥决策失误或救灾措施不得力,往往酿成重大恶性事故。
处理事故过程,得悉已有人员伤亡或意识到有众多人员受到威胁,更增加了指挥者的心理慌乱程度,容易造成决策失误。
1.3破坏性重大顶板灾害事故往往会使矿井生产系统遭到破坏。
它不但使生产中断,井巷工程和生产设备损毁,给国家造成重大损失,也给抢险救灾增加了难度。
特别是通风系统的破坏,使有毒有害气体在大范围内扩散,会造成更多人员的伤亡。
这就要求指挥者在做救灾决策时,要充分考虑通风系统的情况,通风系统破坏与否对救灾方案起关键性作用。
煤矿矿井灾害预防和处理计划煤矿矿井灾害是指在煤矿矿井内发生的由于煤矿矿井的运作、管理和环境等多种因素引起的事故。
这些灾害不仅会给煤矿人员的生命财产安全造成威胁,还对煤矿地下环境和采矿设备设施带来巨大破坏。
因此,制定一份完善科学的煤矿矿井灾害预防和处理计划,对于提高煤矿安全生产和保障矿工权益具有重要意义。
一、煤矿矿井灾害预防计划1. 加强矿井监控系统的建设建立完善的矿井监控系统,通过安装高清摄像头、温湿度传感器、气体检测仪等设备,监测矿井各个区域的情况。
同时,对于设备故障、异常情况及时报警,并采取相应措施。
2. 完善矿井通风系统煤矿矿井通风是防范瓦斯爆炸、矿井火灾等重大灾害的关键。
加强矿井通风系统的设计和维护,确保通风系统的合理运行和矿井空气的流通。
3. 安全生产培训与教育开展煤矿安全生产培训与教育,提高矿工的安全意识和自我防护能力。
培训内容包括矿井灾害预防知识、急救技能、安全操作规程等。
4. 强化事故应急演练组织矿井事故应急演练,模拟不同类型的矿井灾害情况,对矿工进行培训和实践操作,提高应对突发事故的能力和反应速度。
二、煤矿矿井灾害处理计划1. 立即启动应急响应机制一旦发生矿井灾害,立即启动煤矿矿井灾害处理计划,组织人员进行救援和应急处理。
同时,及时通报上级部门,争取外援和支持。
2. 制定救援方案根据矿井灾害的具体情况,制定救援方案,明确救援的目标、策略和措施。
确保救援工作有序进行,最大限度减少人员伤亡和财产损失。
3. 组织救援人员和装备调集救援人员和装备,组成救援队伍,进行救援和搜救工作。
确保救援人员的安全,合理调配救援装备,提高救援效率。
4. 提供必要的医疗援助和心理援助对于幸存的矿工,及时提供必要的医疗援助和心理援助,帮助他们恢复身体和心理健康。
同时,对于遇难矿工的家属,给予必要的安抚和支持。
以上是一份简单的煤矿矿井灾害预防和处理计划,具体实施过程需要根据煤矿矿井的具体情况进行调整和完善。
鹤煤集团中泰矿业四一采区顶板管理安全技术措施编制:采掘科:地测科:安全部:分管副总:总工程师:中泰矿业生产技术部2012-10-05四一采区顶板管理安全技术措施为进一步加强顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿实际,特制定顶板管理专项措施如下:一、顶板管理专项措施工作目标:消灭顶板伤亡事故;力争顶板事故为零。
二、顶板管理措施及要求:1、严格执行有关文件精神,提高采掘工作面支护质量,规范现场管理,提高采掘安全可靠性。
2、加强采掘工作面生产技术管理。
不断优化采掘工作面设计,巷道维修必须有经过专门审批的针对性措施,巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。
3、严格执行“敲帮问顶”制度,采掘工作面必须按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业。
4、加强采掘工作面巷道管理,始终保持巷道完好。
凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的必须立即停止作业,采取有效措施进行处理后方可继续施工。
5、加强采煤工作面顶板管理,采煤工作面上下端头、超前支护段、工作面煤壁区、放顶区等是工作面顶板事故易发区,要加强日常顶板安全管理。
6、加强掘进工作面工程质量管理,确保掘进巷道的工程质量,正确使用前探梁、防倒棚装置,严防掘进工作面发生冒顶。
7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施,并坚持矿、队干部跟班。
8、坚持推广应用先进的技术成果经验,科学管理顶板。
三、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程,并按规定进行审批。
采掘科负责顶板管理的技术工作。
2、矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会,总结经验,吸取教训,研究现状,并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。
3、矿井要认真做好顶板岩性观测工作,根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况,对所开采煤层的顶板进行分类,并结合顶板的具体条件,确定相应的支护形式及支护参数。
煤矿井下事故职工自救互救方法一、自救互救基本原则(1)迅速撤离灾区:当发生重大灾害事故时,灾区不具备事故抢险的条件,或者在抢救事故时可能危及营救人员自身安全时,应迅速撤离现场,躲避到安全地点或撤到井上。
(2)及时报告灾情:在灾害事故发生初期,现场作业人员应尽量了解和判断事故性质、地点和灾害程度,在积极、安全地消除或控制事故的同时,要及时向矿调度室报告灾情,并迅速向事故可能波及区域人员发出警报。
(3)积极消除灾害:利用现场条件,在保证自身安全的前提下,采取积极有效的措施和方法,及时投入现场抢救,将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围内,最大限度减少事故造成的损失抢救人员时要做到“三先三后”(即“先抢救生还者,后抢救已死亡者;先抢救伤势较重者,后抢救伤势较轻者;对于窒息或心跳、呼吸停止不久、出血和骨折的伤工,先复舒、止血和固定,然后搬运”)。
(4)妥善安全避灾:当灾害事故发生后,避灾路线因冒顶、积水、火灾或有害气体等原因造成阻塞,现场作业人员无法撤退时,或自救器有效工作时间内不能达到安全地点时,应迅速进入避难硐室和灾区较安全地点,或者就近快速构造临时避难硐室,进行自救互救,妥善安全避灾,努力维持和改善自身生存条件,等待营救。
二、矿井冒顶事故的救护及处理1.一般原则(1)矿井发生冒顶事故后,矿山救护队的主要任务是抢救遇险人员和恢复通风。
(2)在处理冒顶事故之前,矿山救护队应向事故附近地区工作的干部和工人了解事故发生原因、冒顶地区顶板特性、事故前人员分布位置、瓦斯浓度等,并实地查看周围支架和顶板情况,必要时加固附近支架,保证退路安全畅通。
(3)抢救人员时,可用呼喊、敲击的方法听取回击声,或用声响接收式和无线电波接收式寻人仪等装置,判断遇险人员的位置,与遇险人员保持联系,鼓励他们配合抢救工作。
对于被堵人员,应在支护好顶板的情况下,用掘小巷、绕道通过冒落区或使用矿山救护轻便支架穿越冒落区接近他们。
(4)处理冒顶事故的过程中,矿山救护队始终要有专人检查瓦斯和观察顶板情况,发现异常,立即撤出人员。
煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施
巷道施工至xxxm时,因岩石性质松软,支护不及时,
发生跨落性冒顶,大量的煤岩冒落,冒顶后一直清理,冒顶
范围不断扩大。为保证处理冒顶的安全,现制定安全技术措
施如下,经批示后认真执行:
一、发生冒顶时间、原因及过程
二、冒顶处理方案的顺序和方式
1、停止工作面跨落煤岩的清理,避免冒顶区继续扩大,
增大处理冒顶的难度和风险。
2、准备处理冒顶所需的材料,安排好有技术水平和有
经验的管理人员和队伍。
3、采用3m的钎子,从后部完好的拱架打钎杆穿到冒顶
区,控制钎杆上部的煤岩不再跨落。钎杆数量以不让煤岩跨
落为准,但钎子要分散布置,使拱顶受力均匀。
4、钎子打好后,向冒落的两帮清理,将两边的基础清
理出来,用24kg的弧形工字钢支护(半圆拱,半径1.6m)。
5、工字钢支护好后,采用3m直径25mm螺纹钢向冒顶
区打穿杆,一方面控制冒顶区,另一方面加固拱架。
6、按控制冒顶区"清理两帮"架弧形工字钢"清理"打穿
杆的顺序一直处理见到岩层。
7、冒顶区采用弧形工字钢处理结束,采用砌碹支护的
形式将冒顶区范围内加固,砌碹质量按作业规程相关规定严
格执行。
8、向前掘进时,必须继续打穿杆超前控制巷道上方岩
体,不得采取放炮施工方式,只能风镐掘进,完全进入稳定
岩层后,根据岩石的稳定性布置施工,严防巷道二次发生跨
落。
三、处理冒顶的安全技术措施
1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和
管理队伍,队管理人员必须每班带班进行作业,保证施工的
安全、质量。
2、清修时,严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则
进行,人员不得进入空顶区以里,清理维修时要保证退路畅
通。
3、清理及支架过程当中,作业人员要对所在地点的退
路、巷道的稳定性、穿杆的压力详细、认真的进行检查,保
证在清理过程采取的措施恰当,再有意外情况发生时,人员
能迅速、安全的撤离到安全地点。
4、在架棚前,必须对工作场所的顶板进行检查,进行
敲帮问顶,清除活石、危石;对一时无法排除或松动的煤岩
要采取有效措施,切实控制好顶板。架棚时所有人员要相互
协调动作,齐心协力,防止碰、砸伤人。支架每次施工要连
续,架好后必须封帮接顶,确保安全。
5、架设的棚子棚距0.3米,帮顶要背严背实,不得空
帮漏顶,棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。
6、清修地点所有工作过程中,必须严格执行敲帮问顶
制度。敲帮问顶时,要在支护完好、顶板稳定的地方进行,
并有专人观山。
7、清修地点出现空顶时,先进行找顶,找顶由队管理
人员指挥,班组长或有经验的老工人进行,并安排专人观察
顶板动静,找顶后加固空顶区域附近的支架,用长木、轨道
搭挑梁,挑梁上排木垛接顶,然后再清除巷道的浮煤、矸,
在巷道内架密棚加强支护,最后背帮。严禁空顶作业。
8、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶
预兆时,人员必须立即撤出到安全地点,待顶板稳定,查明
原因,采取措施后,人员方可继续工作,严禁在顶板有威胁
的情况下强行蛮干。
9、严格通风瓦斯管理,清修地点必须保证正常通风,
瓦检员必须对清修地点、冒空区及可能出现瓦斯涌出异常的
地点对瓦斯进行检测。当瓦斯浓度大于1%时,必须立即停止
人员作业并撤出到安全地点,查明原因,采取措施处理,只
有保证瓦斯符合要求后,才能恢复施工。
10、加强职工安全教育,提高职工安全技术和保安能力,
杜绝违章指挥、违章操作、违章作业,确保巷修施工安全。
11、瓦检员、安全员必须跟班作业,对出现的瓦斯超限
现象,瓦检员、安全员及时查找原因,并采取措施解决,不
能处理的,必须及时向值班领导和矿领导汇报。
12、其余未提事项严格按《煤矿安全规程》相关规定执
行。