无极绳绞车司机操作规程
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无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车是一种常用于吊装、拖车等作业的装备,操作无极绳绞车需要具备一定的专业知识和技能。
为了确保操作过程中的安全性和高效性,制定一份规范的操作规程是非常有必要的。
以下是针对无极绳绞车司机的操作规程,以供参考。
一、安全准备:1. 确保操作环境安全,检查工作区域是否平整、无杂物,并清理有可能形成移动障碍的地面。
2. 检查绞车设备的外观是否完好,操作按钮和操纵杆是否灵活、正常。
如有故障,应立即报修。
3. 穿戴必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、有防护作用的手套等,确保个人安全。
4. 熟悉无极绳绞车的操作控制面板和按钮,了解其功能和操作方法。
二、操作程序:1. 在进行任何操作之前,应先了解工作要求和工作环境,根据实际需求选择适当的动力源。
2. 将无极绳绞车的操纵杆置于“中立”位置,启动动力源,并等待其正常启动。
3. 确保绞车的绳索处于良好状态,不得有严重缠绕、断裂等情况。
如发现异常,应立即停止工作,并进行维修。
4. 根据实际工作需求,选择合适的工作模式和工作速度。
5. 在开始操作绞车的过程中,应根据实际情况逐渐增加或降低速度,以确保操作的平稳性。
6. 在操作过程中,要保持专注,随时注意工作环境的情况和绞车设备的工作状态,确保安全操作。
7. 如果需要停止绞车的工作,应先将其速度调至最低并保持操纵杆在“中立”位置,然后关掉动力源。
三、应急情况处理:1. 对于突发情况,如发生异响、异常震动等,司机应立即停止绞车操作,并向上级报告,进行维修和检查。
不得私自继续使用设备。
2. 如果发现附近有人员或其他障碍物可能受到绞车运动的威胁,应立即停止绞车操作,并采取适当的措施进行安全疏散或隔离。
3. 对于工作环境中的紧急事故,如火灾等情况,司机应迅速启动应急预案,保护自己和他人的生命安全。
四、维护保养:1. 每次使用无极绳绞车后,应对设备进行检查和维护。
清理设备表面的灰尘和污垢,并检查设备的各个部位是否松动或损坏。
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车司机操作规程一、开车前准备工作1、检查各紧固螺栓、配重装置、驱动装置、梭车、尾轮、导向轮组等基础设施是否完好可靠。
2、检查各润滑部位油量是否充足,油质是否正常。
3、检查绞车制动系统是否灵活可靠,闸轮与闸盘间隙是否适当。
4、检查信号系统是否清晰、通畅、准确。
5、挂车时,必须是待运车辆向梭车靠近,严禁梭车向待运车辆靠近。
6、检查待运车辆捆绑是否牢靠,检查保险绳、连接销是否安全可靠。
7、上提运输时,必须采用牵引式运输。
二、开车1、一声:停车;二声:正常提升;三声:正常下放;一长声:司机与跟车人员相互联系。
2、开车前,绞车司机将绞车电源开关逐级合闸,根据运输量调整档位。
3、绞车司机通过控制正反按钮,来实现绞车的上提和下放。
4、启动运转后,司机一只手要放在停止按钮上,时刻准备停车操作。
5、点动绞车时,司机必须和跟车人员用语音联系,确定点动距离,谨慎开车。
6、绞车运行当中,应集中注意力,注意观察,若发现异常情况或不明信号后应立即停车查明原因。
三、停车1、绞车司机听到停车信号后,立即停止绞车运行。
2、运输完毕后,将梭车停放在绞车硐室前方20米左右位置;将绞车电源闭锁,以防他人误操作。
四、紧急情况下的操作1、出现下列情况时,必须立即停车,待处理好后方可继续运行。
1)有异常响声、异味、异状。
2)钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。
3)电机单相运转或冒烟。
4)钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。
钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。
5)张紧器有异常现象。
6)突然断电或有其他险情时。
2、处理故障时必须将绞车开关停电闭锁,并挂警示牌,防止别人误操作。
3、故障没有彻底排除严禁继续运行,严禁绞车带病运行。
五、职业健康管理规定1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
2、工作前应穿戴好劳动保护用品,并按规定正确使用劳动防护用品,不得随意取下不用。
3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车是一种常用的起重设备,广泛应用于建筑、矿山、码头等领域。
为了确保工作安全和设备正常运转,绞车司机需要遵守一系列操作规程。
以下是无极绳绞车司机操作规程的内容。
一、前置工作1. 负责检查绞车设备的运行状况,了解机器各部位的结构、工作原理和故障处理方法。
2. 检查工作区域,将周围的危险物品和障碍物清除干净,确保场地整洁,安全。
3. 将绳绞车钳住,确认刹车状态,保证绞车处于原地不动的状态。
4. 查看绳绞车处于空载状态,检查钢丝绳和绞车机构是否有异响或异味。
二、操作过程1. 开始操作前必须确保所有人员已撤离到安全区,绞车设备没发现异常费脚状态和工作状态正常。
2. 切勿在高空或其他危险场地操作绞车。
3. 操作时必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
4. 根据实际情况选择钢丝绳的直径和长度。
5. 将绳绞车的制动操纵器置于制动状态,放开钳口。
6. 将钢丝绳放在钳口中间,使其牢固地固定在绞车中间。
7. 手握绳绞车操纵杆,缓慢加速,使绳绞车慢慢升高。
8. 当绞车机架上面的制动绳松开后,即可开始正常工作。
9. 在工作过程中,要注意绞车的速度和负重的控制,避免突然加速或减速。
10. 若在工作过程中发现异常,应立即停止绞车,并采取必要的安全措施。
三、结束工作1. 工作结束后,必须将钢丝绳放回绞车钳口中间,接着将制动操纵器置于制动状态。
2. 清理现场,将设备恢复原状,包括清洁绞车机架、固定钢丝绳、收起绞车载荷箱等。
3. 检查设备是否损坏或存在故障,如有必要,及时报修或更换设备。
4. 关闭电源或燃气阀门。
绞车司机必须遵守以上操作规程,以确保工作安全和设备正常运转。
在工作中,绞车司机应保持专注和警惕,并适当地进行练习和培训,以提高自己的技能和安全意识。
无极绳绞车司机操作规章制度一、无极绳连续牵引车绞车司机操作规程1、开车前检查:检查绞车各部件,连接件必须完好,紧固有效;制动装置必须灵活可靠;信号系统、控制系统必须可靠灵敏;检查牵引车钢丝绳固定是否牢固,检查张紧器工作是否正常。
2、试车操作:(1)绞车司机必须听清把钩工的信号,验证信号无误后,先打开制动闸,按动启动按钮,使绞车空载启动运转,检查钢丝绳状况。
(2)空载运转时,绞车司机要时刻注意绞车运转情况,张紧器运行情况,钢丝绳的运行情况,发现异常立即停车检查。
3、正常运转操作:(1)试车正常后方可进行运输正常作业,否则必须先处理存在问题。
(2)绞车司机收到把钩工发出的开车信号后,打开制动闸,按动启动按钮,启动电机运转。
(3)运行中,时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声,注意观察张紧器有无异常的响动等。
(4)当收到故障信号或发现异常时,应立即停车,并闸住制动闸,待故障消除与信号把钩工联系好后,由把钩工重新发信号后,方可启动绞车。
(5)当接到停车信号,立即按动停止按钮,并用脚缓缓踩动制动闸,使绞车平稳停车,并将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸,应先停电后施闸。
(6)作业完成后,必须将电器开关打到“零”位。
二、无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程1、上岗后,认真检查牵引车:钢丝绳固定楔块牢固、储绳必须合适、闭锁块位置处于闭锁、钢丝绳张紧有度;检查过道绳槽位置必须适宜,无障碍物;各压绳轮、托绳轮完好有效可靠,限位过卷过放装置完好灵敏可靠;保险绳连接牢固,矿车连接装置及其闭锁可靠有效;尾轮安设牢靠,基础无松动,沿线钢丝绳无断丝、断股或其它轧伤等异常。
2、检查后,与绞车司机互相配合空钩试运行一次,确认无问题后,方准提升。
3、正确及时地使用声光语言联络通讯及报警装置。
4、在轨道线路维护、故障处理等工作后,要及时清理干净运输区域的障碍物和人员,经检查确认无问题,先空钩运行正常后,方准挂车运输。
5、车场摘挂钩后,应把车辆推到合适位置,保证下一钩车辆运行不受阻,车辆不压道。
无极绳绞车司机安全操作规程一、一般规定第1条绞车司机必须经技术培训、考试合格后,方可持证上岗。
第2条必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
第3条必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
第4条绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。
第5条严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,并在斜巷上下口,斜巷中间部安装警示红灯,由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。
第6条司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。
二、准备工作第7条检查绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和了望,无杂乱异物。
第8条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础螺丝无松动,张紧器坠陀张紧要适当。
第9条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。
第10条检查钢丝绳无弯折,无严重锈蚀,断丝不超限,钢丝绳插接处不露丝,钢丝绳与梭车要连接牢固,余绳盘紧在梭车滚筒上,保险绳直径要与主绳直径相同,机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。
第11条检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰、准确可靠。
第12条通过检查,发现问题,必须及时向上级汇报,处理好后,方可开车。
第13条梭车所挂车辆要连结牢固,严禁超挂,保险绳连接要符合标准。
三、起动第14条听到清晰、准确的信号后,应按下启动按钮,绞车起动。
第15条如起动困难,应查明原因,不准强行启动。
四、运行第16条绞车运行当中,应集中精力,注意观察,若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
第17条注意绞车个部位运行情况,如发现下列不明情况,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:1、有异常响声、异味、异状。
2、钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。
3、电机单相运转或冒烟。
4、突然断电或有其他险情。
五、停车第18条听到停车信号后,司机应立即按下停止按钮。
无极绳绞车司机操作规程1、无极绳绞车司车,必须经过安全和岗前培训,取得安全资格及上岗证后,方可上岗作业,并且严格执行年度考核制度。
2、绞车司机开车前首先检查各种保护装置和动作灵敏性。
检查各处托绳轮和压绳轮完好,并能灵活转动;车运行时,必须执行"行车不行人和行车不作业'的规定,违者给予罚款甚至除名处分。
3、开机运行步骤:(1)每日检查绞车的各部件联结的钢丝绳夹头是否牢固可靠,不允许有松动;(2)绞车启动前必须检查液压泵站,张紧油缸系统压力为4~6Mpa(根据所拉车皮及平板车的重量来调整)。
当张紧油缸行程有效距离低于400mm时,应紧绳。
安全制动器系统压力为5Mpa(3)紧绳步骤:①先固定梭车;②将张紧油缸伸出,把绞车的绳子松开(伸出1400mm);③用道链(手动葫芦)张紧进入绞车储绳轮的那根钢丝绳,把紧出的钢丝绳缠绕在绞车的储绳轮上。
(4)绞车启动和关闭步骤:①将两制动器处于松闸位置,先启动绞车驱动装置电机,后启动液压泵站电机,当确定安全制动器张开后再操作两变速离合闸实现绞车快速、慢速的正常运行。
②先关闭液压泵站电机,再将两制动器处于松闸位置,再关闭绞车的驱动装置。
4、注意事项:(1)每日观察绞车的各部件联接的钢丝绳夹头,不允许有松动。
(2)绞车在正常运行时严禁同时制动,以免造成减速器的损坏。
(3)绞车在正常运行时,严禁关闭液压系统泵站、电机,否则会造成安全制动器抱住,造成行星齿轮和电机的损坏。
(4)绞车在牵引支架平板车,长材料车时,只准拉一节车,并设置保险绳,如果矿车超过三辆时,也设置保险绳。
(5)钢丝绳严禁另外加注润滑油,减少钢丝绳的摩力。
(6)绞车正常运行时,严禁关闭液压系统泵站电机,否则会造成安全制动住。
(7)绞车正常运行时,严禁跨越钢丝绳。
5、绞车运行时,钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现钢丝绳产生严重扭曲或变形或遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时,必须将受力段剁掉或更换全绳。
无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽,穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备;2. 在操作绳绞车之前,务必检查车辆的各项功能是否正常,如制动装置、控制系统等;3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册,了解车辆的性能和特点;4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验,且接受过相关培训;5. 在操作绳绞车时,严禁酒后驾车,以确保安全;6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品;7. 确保工作区域的清洁整齐,清除障碍物,避免不必要的意外发生;8. 无论何时,都不得临时下车,特别是在起重或下降等关键时刻;9. 在操作过程中,严格遵守相关规则和指示,不得擅自操作;10. 发现故障或异常情况时,应及时停止操作,并及时上报。
二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前,进行必要的检查,包括电源线是否连接正常,电瓶电量是否充足等;2. 启动绳绞车前,应确认车辆周围没有人员和障碍物,并设立警示标志;3. 操作时应保持专注,不得分心或与他人交谈,以避免发生危险;4. 操作绳绞车时,应根据实际需求选择适当的速度和力度;5. 在起重物体时,应先提前计算好重量和距离,确保绳绞车的起重能力;6. 提升或下降货物时,应保持平稳,避免急剧加速或突然停止;7. 提升货物时,应逐渐增加绞车的速度,确保货物不会晃动或倾斜;8. 在绞车运行过程中,应时刻观察货物和绳绞车的运动情况,及时调整操作;9. 在绞车操作过程中,禁止随意断开电源或关闭绞车开关;10. 在操作绞车时,应及时跟进指令和信号,确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后,应进行必要的检查和维护,确保其正常运行;2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好,如有损坏或松动,应及时修复;3. 定期清洁绞车的表面和内部,保持其干净和良好的工作状态;4. 经常检查和润滑车辆的关键部件,如齿轮、传动链条等;5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况,确保其正常工作;6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训,学会简单的故障排除和维修。
无极绳绞车司机操作规程
《无极绳绞车司机操作规程》
一、概述
无极绳绞车是用于起重和搬运重物的机械设备,司机在操作时必须严格遵守操作规程,确保安全、有效地完成工作任务。
二、操作要求
1. 检查设备:每天工作前,司机必须对绞车进行全面的检查,确保各部件完好无损,操作杆、刹车、绞车本体等部件是否正常。
2. 配备安全设备:司机在操作无极绳绞车时,必须佩戴安全帽、安全带以及其他必要的安全设备,确保自身安全。
3. 维护保养:司机需对绞车定期进行维护保养,保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。
4. 安全操作:司机在操作绞车时,必须按照操作手册中的规定进行操作,并严禁在不符合安全操作规程的情况下进行操作。
5. 载重限制:在使用无极绳绞车时,司机必须严格按照设备的载重限制进行操作,切勿超载。
6. 安全距离:在操作绞车时,司机必须保持一定的安全距离,
避免接触到悬挂货物或其它设备。
7. 紧急情况处理:当出现故障或紧急情况时,司机必须立即停止操作,并进行及时处理。
三、工作流程
1. 接收任务:司机在接到工作任务后,需了解任务内容、地点等信息,并与相关人员进行沟通。
2. 准备设备:司机需提前准备好无极绳绞车及相关设备,并进行检查确认设备状态良好。
3.操作绞车:根据任务要求,司机需按照操作规程操作绞车,确保安全、高效地完成工作任务。
4. 完成工作:司机在完成工作任务后,需对绞车进行清理和检查,确保设备状态良好。
以上是《无极绳绞车司机操作规程》的基本要求和操作流程,司机必须严格遵守。
只有这样,才能确保绞车的安全运行,完成工作任务。
一、一般规定:1、司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤矿安全规程》的有关规定,并经考试取得合格证后,持证上岗。
2、严格执行交接班制度和岗位责任制。
3、严格执行"行人不行车,行车不行人"的规定。
4、司机操作时必须精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时,必须切断电源。
二、准备工作1、检查绞车安设地点顶帮支护是否安全可靠,设备周围有无障碍物。
2、检查绞车、张紧器的安装是否平稳牢固,基础螺栓有无松动、变位。
3、检查绞车(1)制动系统是否灵活可靠,确保闸带有无断裂,磨损余厚不得小于4mm,铜或铝铆钉不得磨闸轮,松闸后,制动闸闸轮间隙为1-3mm,闸轮磨损不得大于2mm,表面光洁平滑,无明显沟横痕,无油泥,各部螺栓、销、轴、拉杆、背帽,限位螺栓等完整齐全,无变形、弯曲。
(2)钢丝绳在滚筒上是否排列顺畅,有无咬绳现象。
(3)检查较车的主电机和液压泵电机是否完好。
(4)冷却水阀门是否完好、连接管路是否正确、到位。
4、检查张紧器(1)各部螺栓连接应齐全、有效。
(2)张紧装置压力表显示正确。
张紧器油箱内的油是否充足。
(3)各阀门是否完好、连接管路是否正确、到位。
5、检查尾轮,固定尾轮的钢丝绳完整,无断裂、绳卡固定牢固,无松动。
6、检查牵引车(1)储绳筒的定位装置应有效定位,防止钢丝绳在运行中逸出。
(2)楔块固定钢丝绳应紧固,如有松动应立即加以紧固。
(3)检查制动插爪是否位置正确,是否能动作,否则应进行调整。
(4)保险绳应连接牢固。
7、检查钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结,无严重锈蚀,断丝不超限,不准剁股穿绳。
8、检查绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼备、声音清晰,准确可靠。
9、试空车与信号工联系好以后,在信号工发信号指令下可试空车,应无异声、异状、无甩油现象。
10、通过以上检查,发现问题必须向相关负责人汇报,处理好后方可开车。
无极绳绞车司机操作规程前言为了保障人员的安全和设备的正常使用,特制定此操作规程。
一、操作前准备1.确认绳绞车工作区域内没有人员或其他障碍物,并保持通畅;2.检查设备是否完好,无异响、断裂、变形等异常状况;3.确认绳绞车安装稳固,并且绳绞车钩座与吊车的钩座挂钩牢固;4.检查绳绞车使用电源是否正常,并在使用前确认电源接地良好。
二、操作步骤1.将绳绞车接通电源,按照上方标示正常启动;2.将下挂绳索固定在要吊装物品上,在完成固定后,确认绳索与负载是否牢固;3.将上挂绳索固定在吊车上的钩座上,确认牢固后,将上挂索拉紧,紧扣绳绞车;4.确认绳绞车操作员位于安全距离内,并让操作员站在稳固平坦的地面上;5.开始启动绳绞车,缓慢升高绳索,使吊装物品逐渐离开地面;6.在吊起物品的同时,要谨慎监控绳绞车的状态,如果发现任何异常,应立刻停车检查;7.卸载物品时,应先确认工作区域内是否有人员,然后将吊物缓慢降落到指定位置。
三、操作注意事项1.操作时,应注意周围环境和人员,确保没人员进入工作区域,防止因操作不当引发事故;2.在停止绳绞车前,应将吊物缓慢放置,而不能迅速降落下来,防止引起意外;3.绳绞车操作员要有足够的经验,并需经过专业培训,合格后才可上岗;4.操作结束后,应将绳绞车归位,并关掉绳绞车电源。
四、操作安全提示1.在使用绳绞车时,必须遵守操作规程,避免危险事故的发生;2.吊装重物时,应取消设备上的限速器,确保绳绞车在高速运转时不能所重过大而影响操作;3.每次使用前都应进行设备检查,判断是否存在安全隐患;4.在使用过程中,如果发现设备出现故障或异常,应立即停止操作,并进行设备检查和维修。
五、总结绳绞车是一种重要的工业设备,能够轻松地实现重物的吊装和搬运。
但是在使用绳绞车的过程中,必须严格遵守操作规程,执行必要的安全措施,最大程度地预防事故的发生。
同时,绳绞车操作员也需进行专业培训,提高自身的综合素质与安全意识,为公司的安全生产做出更大的贡献。
无极绳绞车司机操作规程一、上岗条件:1、无极绳绞车司机,必须经过培训考试合格后持证上岗,无证人员不得操作绞车。
2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3、司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗。
4、严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。
二、运行前的检查:1、开车前要检查试验操作按钮是否灵活可靠,信号是否声光语音兼备,清晰响亮。
2、检查绞车周围无极绳车跑道内无障碍物,钢丝绳在滚筒上有无咬绳现象,尾轮是否正常。
3、检查压绳轮组、平托轮等是否牢靠。
4、检查制动装置是否正常,手制动闸是否在松闸位置。
5、检查变速箱润滑油面是否符合要求,变速箱档位是否到位。
6、检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否符合要求。
7、检查起动器等电控设备是否正常。
8、车辆之间的连接是否牢固,载重车是否过载和偏载,各连接处螺栓螺母是否紧固。
9、检查梭车固定钢丝绳的两只楔块是否紧固,轨道内及道旁托压绳辊是否齐全完好,机尾轮有无安全护罩。
三、绞车运行1、开车前检查完毕后,应发信号联系,听到清晰、准确的信号后,按下启动按钮,起动绞车。
2、司机在开车时要经常观察绞车和张紧装置配重的运行情况,严禁擅自离岗。
3、绞车运行时,尾轮处要有一名副职司机时刻注意观察尾轮的固定情况,发现异常立即通知司机停机,并进行加固处理。
4、听到停车信号后,司机应立即按下停止按钮。
四、注意事项1、无信号或信号不清不准开车。
2、运转设备有异常现象必须停车检查。
3、绞车运行中,要定期检查各运转部位声音是否正常,温度是否超限,运行时注意滑轮和配重是否上下移动灵活,不得有卡滞现象。
4、信号、保护、制动装置失灵或不可靠,必须停车处理。
5、停车后,如有跑车现象,应及时使用手闸制动装置,制动抱闸未松开不得启动绞车。
6、钢丝绳摆动及排列不整齐、串绳时,必须停车检查。
7、重车、空车落道未上起前,不得开车拖动。
8、司机离岗时,必须切断电源,闭锁开关。
无极绳绞车司机安全操作规程无极绞车(无缆绞车)作为一种特殊机械设备,在使用过程中必须严格遵守安全操作规程,以确保操作人员和周围人员的生命财产安全。
下面是无极绞车司机的安全操作规程,详述了必须遵守的事项和安全注意事项。
一、操作人员的基本要求:1.操作人员必须年满18周岁,具备有效的从业资格证书,并经过专项培训合格。
2.操作人员必须保持良好的身体素质,无患疾病和饮酒等不适宜操作的情况。
3.操作人员必须熟悉绞车的结构、工作原理和操作方法,并具备一定的机械维修和维护知识。
二、绞车的安全操作规程:1.在操作绞车前,必须仔细检查绞车各部位是否完好无损、操作杆、操纵杆、刹车、线绳、卷筒等是否灵活可靠。
2.在使用前,必须对绞车进行预热,确保各部件正常工作,避免在运行时出现故障。
3.操作人员应根据工作环境和要求,选择合适的额定负荷,不能超过绞车的额定负荷,以免造成设备损坏或操作失灵。
4.操作人员必须按照指令和程序操作绞车,严禁乱拆、乱调和擅自修改绞车的结构和参数。
5.在操作过程中,操作人员必须保持清醒、集中注意力,并保持良好的沟通和配合。
不得随意离开工作位置,避免操作杆或操纵杆松开导致意外发生。
6.在操作绞车时,操作人员必须保持站立姿势,并穿戴符合规定的劳动防护用品,特别是要注意头部和脚部的防护。
严禁操作人员将自己放在绞车工作区域内,避免因操作失误而对自身造成伤害。
7.在绞车工作过程中,操作人员必须密切观察周围环境的变化,任何异常情况都要立即停止操作,及时向有关人员报告,以防止事故的发生。
8.在绞车工作结束后,应及时关闭绞车的电源和刹车装置,将设备归位,清理和整理工作区域。
三、绞车的维修和保养:1.绞车定期进行保养和维修,确保其各个部件处于良好的工作状态。
保养和维修工作必须由专业人员进行,禁止擅自进行拆解或修理。
2.绞车在使用过程中,必须注意注意保持设备清洁,及时清除外部污垢,避免积尘和腐蚀等对设备的损害。
3.在保养和修理过程中,应采取相应的安全措施,比如使用标准的工具、避免负荷或零部件意外坠落等。
无极绳绞车司机操作规程一、一般要求:1、绞车司机必须经过培训,考试合格后持证上岗作业。
2、绞车司机必须熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
3、绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。
4、绞车司机必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
5、绞车司机必须严格按信号指令开车,信号不清楚不得开车。
信号规定:(1)一点停车;(2)两点拉车;(3)三点放车;(4)四点慢拉;(5)五点慢放。
二、开车前的检查1、无极绳绞车的各零部件是否齐全、完整,绞车的前压绳轮、绞车本身的稳固及其拉紧装置的地锚固定是否牢固可靠,拉紧连接装置是否可靠。
2、无极绳绞车液压泵站的油质、油量是否满足运行要求,液压元件是否齐全且动作可靠,压力表指示是否正确,液压管路有无泄漏现象。
3、信号系统的完好情况,泄漏通讯设备联络是否清晰,声光信号、警示红灯是否齐全、完好、有效。
4、绞车的制动闸、启动和停止按钮、连接销是否齐全、灵活可靠,闸皮的磨损是否超过规定值(磨损厚度与闸皮总厚度之比不超过30%)。
5、钢丝绳、张紧轮钢丝绳、尾绳和主接头、绳卡是否牢固,钢丝绳有无扭劲、打结,断丝超限的情况(规范规定:1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比不超过25%)。
6、检查梭车的牵引板磨损情况、车轮的转动情况。
7、物件的装车质量、数量是否符合要求,巷道的状况及巷道内的压绳轮和导绳轮固定、车辆连接以及车辆与绞车主绳的连接等情况是否符合规范要求。
8、运输路线上是否有人工作、行走和停留。
三、启动检查确认无问题后,按如下顺序启动绞车:1、听到开车信号,确认开车的方向和快、慢速度信号,向对方发回信号(使用泄漏通讯时必须通过对讲机进行联系确认)。
2、送上警示红灯,警示行人就近进入躲避硐。
3、解除液压站及绞车开关闭锁,并合上电源开关手把。
无极绳绞车(连续牵引车)司机操作规程1. 一般规定第1 条无极绳绞车(连续牵引车)司机必须经专业培训取得合格证, 方可上岗操作。
第2 条必须熟悉并遵守本规程的各项规定。
本规程中未包括的内容,应按产品说明书等技术文件的规定执行。
第3 条了解设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并应会一般性的检查、维修、保养及故障处理。
第4 条严格执行交接班制度和岗位责任制。
第5 条必须了解运行区段巷道基本情况,如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、中间联络巷位置、巷道内其他设备(设施)布置、安全设施配置等情况。
第6 条无极绳绞车(连续牵引车)运输安装地点应挂有“技术操作规程”和司机岗位责任制牌板。
严格执行信号规定。
第7 条运行范围内的信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完好。
第8 条严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。
第9 条司机操作时必须精力集中, 谨慎操作, 不得擅自离岗, 不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时, 必须切断电动机电源,并闸紧手动制动闸。
第10 条操作按钮、信号按钮要上盘上架, 安设在便于操作的地点。
2. 准备工作第11 条检查无极绳绞车(连续牵引车)安装地点(硐室)顶、帮支护是否安全可靠,设备周围有无障碍物。
第12 条检查主机及张紧器安装固定情况, 基础螺栓有无松动、变位, 张紧器是否倾斜, 滚筒中线是否与张紧器中心线一致。
第13 条检查主机制动闸(包括手动制动闸), 闸带必须完整无断裂, 磨损余厚不小于4mm, 铆钉不磨闸轮, 闸轮表面光洁平滑, 无明显沟槽痕迹, 无油污。
各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全, 无变形、弯曲。
手动制动闸在未施闸时手把能够打到施闸方向的另一方, 不能自动复位。
施闸后, 闸把位置应在小于全部行程4/5 以内处于闸死状态。
手动制动闸闸死状态下应不能自动松开。
电液制动闸应在全行程2/3~4/5 处将闸轮闸死。
第14 条检查滚筒绳衬。
无极绳绞车司机操作规程第一章总则第一条为了提高司机的操作技能和工作效率,确保作业安全和顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于无极绳绞车司机,司机必须熟悉、遵守和执行本规程。
第三条司机应具备相应的操作证书、相关专业知识和技能,且身体健康,不得患有影响工作的疾病。
第四条司机在操作绳绞车时必须充分了解工作环境,遵守作业规定,严格遵守安全操作规程。
第五条司机应定期接受继续教育和复训,不断提高自身的操作技能和安全意识。
第二章操作准备第六条司机在开始作业前应检查绳绞车的工作状况,包括但不限于绳绞机本体、电源、电气控制系统、安全装置等。
第七条绳绞车工作环境应符合相关安全要求,如有问题需及时整改,确保司机的安全和作业效率。
第八条在开始作业前,司机应穿戴合适的防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第九条司机应熟悉规范化操作程序,并按照规范操作程序进行作业。
第十条在操作绳绞车前,司机应进行相关准备工作,包括但不限于绳绞机的预热、检查润滑油、清理工作场所等。
第三章操作流程第十一条司机在操作绳绞车前应先确认工作计划,了解作业要求,明确安全事项。
第十二条在操作绳绞车时,司机应将目光集中在操作过程上,保持警觉,注意安全。
第十三条在操作过程中,司机应严格遵守相关标准操作规程,包括操作动作、速度和力度等。
第十四条在操作绳绞车时,司机应根据需要使用适当的操作工具,如限位器、控制按钮等。
第十五条司机在操作过程中应注意绳绞车的负载和速度,确保负载的平稳运输和安全卸载。
第十六条在操作绳绞车时,司机应注意预防和解决可能发生的问题,如异常噪音、异味、振动等。
第四章安全事项第十七条司机在操作绳绞车时应注意周围环境,确保没有人员和物体危及到作业安全。
第十八条司机在操作绳绞车时,应随时注意绳绞车的温度和电流等指标,确保绳绞车的工作正常。
第十九条司机在操作绳绞车时,应随时注意绳绞机的维护情况,如发现异常需立即停机检修。
第二十条在作业结束后,司机应确认绳绞车和作业现场的安全情况,做好设备的关闭和清理工作。
无极绳绞车操作规程一、适应范围第1条本操作规程适应于井下无极绳绞车司机、维修工、跟车工操作:二、上岗条件:第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立操作。
第3条无极绳绞车司机须了解设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并应会一般性的检查、维修、保养及故障处理。
第4条严格执行交接班制度和岗位责任制。
第5条无极绳绞车司机必须系好扣子,扎紧袖口。
第6条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第7条使用前的准备和检查1.使用前应做如下检查起动器、通讯信号等电气设备必须正常。
2.手闸处于松闸状态;路途挡车器、道岔处于打开位置。
3.轨道中不得有影响车辆运行的杂物,如线路起伏发生变化需要进行确认。
4.各车辆之间的连接及保险绳连接必须可靠。
5.载重车不得过载或偏重。
第8条绞车1.开车前应检视各连接处是否正常,如电气线路是否正常,开关等有无缺陷;各连接处螺栓是否紧固;轴承及减速器内润滑油是否充足;在检查完各处情况,一切正常后,可慢慢开动电机进行空运转;在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷。
2.手闸的使用,必须是再关闭电机电源后方可进行,一般不允许在电机通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机。
第9条张紧装置1.张紧装置应牢固、垂直地安装在水泥地基上,上部可用圆环链与顶侧帮固定并拉牢,便于能承受以外的侧向力。
2.张紧装置两端导向轮的方向,应与钢丝绳的走向保持一致。
3.运行时须注意动滑轮和配重是否上下移动自如,不得有卡滞现象。
第10条梭车1.每班运行前,必须检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块,如有松动情况应立即加以固定。
2.收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内,防止储绳筒在运行中转动,使钢丝绳逸出。
第11条尾轮每班运行前,必须检查轮系是否变形、磨损或扭转,发现问题必须立即处理。
四、正常操作第12条操作台操作⑴使用的电源要和铭牌上的额定电压相符合⑵接入电铃和白炽灯时的总电流不应超过铭牌上的规定⑶维修时必须断开电源后,方能打开隔爆腔盖⑷点击操作台上的正向运行按钮(上),可实现上行;点击操作台上的反向运行按钮(下),可实现下行;按下停止按钮即可停车。
一、无极绳连续牵引车绞车司机操作规程1、开车前检查:检查绞车各部件,连接件必须完好,紧固有效;制动装置必须灵活可靠;信号系统、控制系统必须可靠灵敏;检查牵引车钢丝绳固定是否牢固,检查张紧器工作是否正常。
2、试车操作:(1)绞车司机必须听清把钩工的信号,验证信号无误后,先打开制动闸,按动启动按钮,使绞车空载启动运转,检查钢丝绳状况。
(2)空载运转时,绞车司机要时刻注意绞车运转情况,张紧器运行情况,钢丝绳的运行情况,发现异常立即停车检查。
3、正常运转操作:(1)试车正常后方可进行运输正常作业,否则必须先处理存在问题。
(2)绞车司机收到把钩工发出的开车信号后,打开制动闸,按动启动按钮,启动电机运转。
(3)运行中,时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声,注意观察张紧器有无异常的响动等。
(4)当收到故障信号或发现异常时,应立即停车,并闸住制动闸,待故障消除与信号把钩工联系好后,由把钩工重新发信号后,方可启动绞车。
(5)当接到停车信号,立即按动停止按钮,并用脚缓缓踩动制动闸,使绞车平稳停车,并将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸,应先停电后施闸。
(6)作业完成后,必须将电器开关打到“零”位。
二、无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程1、上岗后,认真检查牵引车:钢丝绳固定楔块牢固、储绳必须合适、闭锁块位置处于闭锁、钢丝绳张紧有度;检查过道绳槽位置必须适宜,无障碍物;各压绳轮、托绳轮完好有效可靠,限位过卷过放装置完好灵敏可靠;保险绳连接牢固,矿车连接装置及其闭锁可靠有效;尾轮安设牢靠,基础无松动,沿线钢丝绳无断丝、断股或其它轧伤等异常。
2、检查后,与绞车司机互相配合空钩试运行一次,确认无问题后,方准提升。
3、正确及时地使用声光语言联络通讯及报警装置。
4、在轨道线路维护、故障处理等工作后,要及时清理干净运输区域的障碍物和人员,经检查确认无问题,先空钩运行正常后,方准挂车运输。
5、车场摘挂钩后,应把车辆推到合适位置,保证下一钩车辆运行不受阻,车辆不压道。
无极绳绞车司机操作规程一、一般规定1、无极绳绞车司机必须经过技术培训、考试合格、持证上岗。
2、无极绳绞车司机必须了解整台机车的结构、性能、原理、主要技术参数等。
3、无极绳绞车司机应学会一般性的检查、维护、润滑保养和故障处理方法。
4、无极绳绞车司机必须了解巷道基本情况。
(包括巷道名称、长度、最大坡度、变坡地段、甩车场、轨道状况、道岔改造及档车器等)5、无极绳绞车运行必须遵守“行车不行人,行人不行车”的规定,且必须在巷道上、下口及中间安装警示红灯(电源与绞车闭锁),车运行时红灯亮,车停止时红灯灭。
6、随时观察操作台显示屏数据显示情况,如发现显示屏有故障,应立即停车,然后与押车工联系。
二、运行前检查1、经常检查绞车电动机、联轴器、减速机运转是否正常;地脚螺栓的联接是否牢固可靠;主副绳轮上的钢丝绳有无爬绳、咬绳、乱绳等情况发生。
2、经常检查张紧器框架之间的联接、地脚螺栓的联接、吊重砣绳卡螺栓是否牢固可靠;检查吊重砣钢丝绳磨损、断丝情况。
3、检查巷道中心有无影响车辆运行的杂物或矿车等。
4、检查道岔活动节开启是否灵活,车运行时道岔活动节是否处于开启状态。
5、经常检查钢丝绳磨损、断丝、锈蚀情况。
6、检查牵引储绳车车轮运转是否正常,与矿车的连接是否牢固可靠。
7、检查控制开关、操作按扭、联络信号工作是否正常。
三、启动1、开车前先检查各种指示灯是否正常,如果有红灯亮是不正常的,应按复位按钮,如果红灯仍然亮,应等待机电检修人员检查变频器,排除故障。
2、观察变频器的显示窗是否为“o009”,如果不是,应按复位按钮,如果仍然不是“o009”,应等待机电检修人员检查变频器,排除故障。
3、按下起车按钮后,系统进行故障自检,等变频器工作指示灯亮后,向前(或向后)推动主令手柄约6°,启动制动系统,依次延时3 秒,启动主电机,完成系统启动过程。
4、如遇到启动困难、接到不明信号应立即停车,查找原因,不准强行启动。
四、运行1、运行无极绳绞车司机必须精力集中,谨慎操作,不得擅自离开工作岗位,不做与本岗位无关的事情;车运行时,严禁与他人嬉戏、打闹;严禁打盹、睡觉。
无极绳绞车司机操作规程
第一款一般规定
1、绞车司机必须经技术培训、考试合格后,方可持证上岗。
2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3、必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
4、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。
5、严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,并在斜巷上下口,斜巷中间部安装警示红灯,由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。
6、司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。
第二款准备工作
1、检查绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和了望,无杂乱异物。
2、检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础螺丝无松动,张紧器坠陀张紧要适当。
3、检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。
4、检查钢丝绳无弯折,无严重锈蚀,断丝不超限,钢丝绳插接处不露丝,钢丝绳与梭车要连接牢固,余绳盘紧在梭车滚筒上,保险绳直径要与主绳直径相同,机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。
5、检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰、准确可靠。
6、通过检查,发现问题,必须及时向上级汇报,处理好后,方可开车。
7、梭车所挂车辆要连结牢固,严禁超挂,保险绳连接要符合标准。
第三款起动
1、听到清晰、准确的信号后,应按下启动按钮,绞车起动。
2、如起动困难,应查明原因,不准强行启动。
第四款运行
1、绞车运行当中,应集中精力,注意观察,若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
2、注意绞车个部位运行情况,如发现下列不明情况,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:
(1)有异常响声、异味、异状。
(2)钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。
(3)电机单相运转或冒烟。
(4)突然断电或有其他险情。
第五款停车
1、听到停车信号后,司机应立即按下停止按钮。
2、司机需离岗时,必须切断电源,闭锁开关。
第六款其他规定
1、严禁超载、超挂、蹬勾、扒勾。
2、车辆掉道,禁止硬拉硬拽。
3、运送超长、超大物件时,应按专项措施执行。