灯具的试验方法
- 格式:doc
- 大小:121.00 KB
- 文档页数:6
灯具第1部分:一般要求与试验【实用版】目录一、灯具的一般要求二、灯具的试验方法正文灯具是我们日常生活中必不可少的照明设备,它在我们的工作和生活中发挥着重要的作用。
灯具的质量不仅关系到照明效果,还涉及到使用安全。
因此,我国对灯具的生产和使用有着严格的要求和标准。
本文将从灯具的一般要求与试验两个方面进行介绍。
一、灯具的一般要求1.灯具的结构应符合使用要求,具有足够的机械强度,能够承受正常使用过程中的各种应力。
2.灯具的防护性能应满足相关标准要求,如防尘、防水、防触电等。
3.灯具的材质应具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐老化性,以确保灯具在长时间使用过程中不会出现性能下降或损坏。
4.灯具的电磁兼容性应符合相关标准要求,以避免对周围电子设备产生干扰。
5.灯具的安装和使用应符合我国相关法规和标准,确保使用安全。
二、灯具的试验方法1.灯具的机械强度试验:通过对灯具进行拉伸、压缩、弯曲等力学试验,检测灯具的结构强度是否符合要求。
2.灯具的防护性能试验:通过模拟灯具在使用过程中可能遇到的恶劣环境,如尘土、水滴、腐蚀性气体等,检测灯具的防护性能是否达标。
3.灯具的材质性能试验:通过对灯具材质进行热稳定性、耐腐蚀性、耐老化性等试验,检测材质性能是否满足使用要求。
4.灯具的电磁兼容性试验:通过检测灯具在电磁场作用下是否产生干扰,以及对周围电子设备的影响,判断灯具的电磁兼容性是否达标。
5.灯具的安全性能试验:通过对灯具的绝缘性能、接地电阻、漏电保护等进行检测,评估灯具在使用过程中的安全风险。
总之,灯具的一般要求与试验对于确保灯具质量、保障使用安全具有重要意义。
灯具高低温测试标准灯具的高低温测试是评估灯具在不同温度环境下的性能和可靠性的重要手段。
在不同的温度条件下,灯具的工作状态和性能表现可能会发生变化,因此进行高低温测试可以帮助我们了解灯具在各种温度环境下的表现,从而为产品的设计和改进提供参考依据。
一、测试标准。
1. 温度范围,灯具的高低温测试应涵盖常见的工作温度范围,一般包括-20℃至50℃范围内的低温测试和40℃至70℃范围内的高温测试。
2. 测试条件,在进行高低温测试时,需要模拟实际使用环境中的温度条件,包括温度变化的速度、温度持续时间等因素。
3. 测试参数,在测试过程中需要监测和记录灯具在不同温度条件下的电气参数、光学参数、结构参数等,以评估其性能表现。
4. 测试设备,进行高低温测试需要使用专业的温度控制设备和测试仪器,确保测试环境的稳定性和准确性。
二、测试方法。
1. 低温测试,将灯具置于低温环境中,逐渐降低温度至目标温度,保持一定时间后进行测试。
测试内容包括灯具的启动时间、亮度稳定性、颜色温度变化等。
2. 高温测试,将灯具置于高温环境中,逐渐升高温度至目标温度,保持一定时间后进行测试。
测试内容包括灯具的散热性能、电路稳定性、光通量衰减等。
3. 温度循环测试,在设定的温度范围内进行循环变化,模拟实际使用环境中的温度变化情况,测试灯具在温度循环过程中的性能表现和可靠性。
三、测试要求。
1. 精准可靠,高低温测试需要确保测试设备的精准度和稳定性,以保证测试结果的准确可靠。
2. 安全可靠,在进行高低温测试时,需要注意测试环境的安全性,确保测试人员和设备的安全。
3. 数据分析,对测试结果进行数据分析和评估,得出灯具在不同温度条件下的性能特点和变化规律。
4. 结论与建议,根据测试结果提出相应的结论和建议,为灯具的设计和改进提供参考依据,确保产品在各种温度条件下的稳定性和可靠性。
四、测试意义。
通过高低温测试,可以全面评估灯具在不同温度条件下的性能表现,为产品设计和改进提供科学依据;同时,也可以为用户提供更加可靠的产品使用指南,确保灯具在各种温度环境下的安全可靠性能。
按照标准要求:LED灯具寿命测试过程:可以分成加速寿命测试和控制测试(即常温下常亮测试)加速寿命测试的一个周期分为四个步骤:1、在85℃和85%RH环境下进行测试,灯具开一小时,关一小时。
共计六小时2、冷热冲击试验:从-50℃到120℃进行冷热冲击试验,在每个极值温度下保持30分钟进行测试。
灯具点亮时间周期与温度变化周期是不一致的。
具体的可参见下图。
冷热温度切换时间不得超过5分钟。
3、在85℃和85%RH环境下进行测试,灯具开一小时,关一小时。
共计六小时4、在120℃高温下工作15个小时,灯具开一个小时,关一个小时。
一个加速寿命测试循环周期为42个小时,当一个加速周期完毕后,我们进行灯具的光度和色的测试,光度用于评价是否已经失效,而色度是用于监控辅助,并不真正进入的失效评判依据之中。
标准中推荐采用一个45公分直径的小积分球配合美能达的彩色照度计进行测试。
当每五个周期结束后,要将灯具放入一个1.65米的积分球中,需要按照LM79进行光色度的测试。
测试结束后,按照时间顺序记录光通量衰减率,通过威布尔分布函数进行失效分析。
硬件要求:1、高低温试验箱温度范围:-50℃~120℃箱体大小:标准箱体1m*1m*1m内箱升温降温速率:从最低温-50℃到最高温度120℃,时间小于五分钟。
内置夹具,可用于灯具装夹,保证向下向上射光灯具可以方便安装。
可程控。
内有彩色照度计进行光度色度采集。
2、光度采集系统(1)光度探头或者色度探头(2)2米积分球系统MCS1000(当需要严格按照标准执行时,必须配备积分球光谱仪系统进行光度色度测试)3、标准机柜内含电气连接线,供电电源,电表,程控设备。
供电电源负责给被测灯进行供电,电源为程控。
电表负责监控每只被测灯的电参数。
标准机柜表面预留接线插头,满足客户不同的接电要求(例如是否将驱动器一并接入高温箱)4、控制和信号采集系统控制系统负责整个系统的控制,有上层软件进行控制,操作人员可按照标准要求或自身试验需要设置相关的参数进行测试,可控制高温箱温度,维持时间,温度变换时间,被测灯的供电通断,信号采集,系统报警。
三类灯具绝缘电阻实验一、引言灯具是我们日常生活中必不可少的电器之一。
为了确保灯具的安全使用,绝缘电阻测试是必要的。
在灯具的绝缘电阻实验中,可以根据灯具的不同类型,将其分为三类进行测试。
本文将介绍三类灯具的绝缘电阻实验方法及注意事项。
二、直接插头式灯具的绝缘电阻实验直接插头式灯具是最常见的灯具类型之一,如台灯、落地灯等。
进行绝缘电阻实验时,首先需要拔掉灯具的插头,然后将测试仪的两个测试夹具分别与灯具的金属外壳和导线端子相连。
接下来,打开测试仪的电源开关,设定合适的测试电压,一般为500V。
开始测试后,测试仪会显示出灯具的绝缘电阻值。
如果绝缘电阻值在规定范围内,说明灯具的绝缘性良好;如果绝缘电阻值过低,可能存在漏电的情况,需要及时更换灯具以确保使用安全。
三、可固定式灯具的绝缘电阻实验可固定式灯具是指需要固定安装在墙壁或天花板上的灯具,如吸顶灯、壁灯等。
进行绝缘电阻实验时,首先需要切断灯具的电源,将测试仪的两个测试夹具分别与灯具的金属外壳和导线端子相连。
然后,再次接通灯具的电源,并设定合适的测试电压,开始测试。
与直接插头式灯具相比,可固定式灯具的绝缘电阻实验需要更加小心谨慎,以免因操作不当导致触电事故的发生。
四、低压灯具的绝缘电阻实验低压灯具是指工作电压较低的灯具,如节能灯、LED灯等。
进行绝缘电阻实验时,需要先将灯具的电源切断,并将测试仪的两个测试夹具分别与灯具的金属外壳和导线端子相连。
然后,设定合适的测试电压,开始测试。
低压灯具的绝缘电阻实验相对简单,但也同样需要注意操作的安全性。
五、实验注意事项1.在进行绝缘电阻实验时,务必确保灯具的电源已经切断,以免发生触电事故。
2.测试仪的测试电压应根据灯具的特性来设定,不同类型的灯具可能需要不同的测试电压。
3.测试仪的选择应符合国家标准,并经过校准,以确保测试结果的准确性。
4.测试前应检查测试仪的电源线、测试夹具等部件是否完好,确保测试的安全可靠。
5.测试过程中,应遵守操作规程,按照仪器说明书正确操作,避免误操作导致的事故发生。
GB 7000.1-2023灯具第1部分:一般要求与试验本文档为GB 7000.1-2023《灯具第1部分:一般要求与试验》的导言部分,将介绍该标准的目的和作用。
目的:GB 7000.1-2023旨在规定灯具一般要求和试验的相关标准,以保障灯具的品质和安全性。
该标准的目的是为设计、制造和安装灯具提供指导,从而增强对灯具的使用者和环境的保护。
作用:GB 7000.1-2023适用于各类室内外使用的灯具,包括照明、指示和显示用途。
该标准规定了灯具的一般要求和试验方法,包括安全性、电气性能、机械性能、防护等方面的要求。
通过遵守该标准,可以确保灯具在设计、制造和使用过程中符合安全、性能和质量的标准。
以上是《灯具第1部分:一般要求与试验》的导言部分,该标准的目的是为了保障灯具的品质和安全性,通过规定灯具的一般要求和试验方法来指导灯具的设计、制造和使用。
对于各类室内外使用的灯具,包括照明、指示和显示用途,该标准提供了安全性、电气性能、机械性能、防护等方面的要求。
遵守该标准,可以确保灯具符合安全、性能和质量的标准。
本部分解释了在GB 7000.1-2023中使用的术语和定义。
以下是一些重要术语的解释:灯具:指用于产生、辐射、传输、调制或控制光的设备,包括灯头和连接器。
输入电压:指用于灯具正常操作的电源电压。
功率因数:指灯具在正常工作电压和额定功率下的功率因数。
发光效率:指灯具的光输出功率与其电功率之比。
波长:指光的波浪特征,通常以纳米为单位表示。
除了上述术语外,本部分还定义了其他相关的术语和提供了相应的解释。
请注意,这仅是GB 7000.1-2023灯具第1部分中的术语和定义的简要解释。
详细的定义和说明,请参考正式的标准文件。
灯具根据其用途、结构和功能可以进行以下分类:按用途分类:室内照明灯具:用于室内照明,如台灯、吊灯等。
室外照明灯具:用于室外照明,如路灯、景观灯等。
特殊用途灯具:用于特殊领域,如医疗灯具、工矿灯具等。
灯具老化试验标准
本标准规定了灯具老化试验的各项要求和测试方法,以确保灯具在各种环境条件下能够正常工作并保持安全可靠。
本标准适用于各类灯具产品的老化试验。
1.温度测试
目的:评估灯具在高温、低温环境下的工作性能和稳定性。
测试方法:将灯具放置在温度试验箱中,设定高温(如50℃)和低温(如-20℃)环境,保持2小时后取出,检查灯具是否有异常现象,如破裂、变形、漏电等。
2.湿度测试
目的:评估灯具在潮湿环境下的工作性能和稳定性。
测试方法:将灯具放置在湿度试验箱中,设定湿度为90%,保持24小时后取出,检查灯具是否有异常现象,如锈蚀、漏电等。
3.耐久性测试
目的:评估灯具在使用寿命范围内的性能衰减和稳定性。
测试方法:按照灯具额定功率的1.2倍加载,连续开启、关闭灯具,以模拟实际使用中的开关寿命,检查灯具是否有故障或性能下降。
4.可靠性测试
目的:评估灯具在连续工作下的稳定性和可靠性。
测试方法:将灯具放置在高温高湿环境下,连续开启24小时,然后关闭2小时,重复此操作直到达到预定的时间或次数,检查灯具是否有故障或性能下降。
5.能效测试
目的:评估灯具的能源利用效率和使用经济性。
测试方法:按照相关标准进行功率测量和光通量测量,计算能效比,以评估灯具的节能性能。
6.安全性测试
目的:评估灯具在使用过程中的安全性能和防护能力。
测试方法:通过短路、过载等异常情况下的保护装置测试,以及防触电、防火等安全防护测试,以确保灯具在使用过程中的安全可靠性。
led灯检测标准方法LED灯检测标准方法。
LED灯是一种新型的照明产品,具有节能、环保、寿命长等优点,因此在市场上受到了广泛的关注和应用。
然而,由于LED灯的特殊性,其检测方法也需要与传统照明产品有所不同。
本文将介绍LED灯检测的标准方法,希望能够为LED灯的生产和质量控制提供一定的参考。
首先,LED灯的光通量是其最重要的性能之一,因此在检测时需要使用光通量测量仪器。
在进行测量之前,需要先对测量仪器进行校准,确保其准确度和稳定性。
在测量过程中,要保持环境的稳定,避免外界光线的干扰,以确保测量结果的准确性。
另外,还需要注意测量距离和角度的选择,以保证测量结果的可比性。
其次,LED灯的色温和色彩均匀性也是需要进行检测的重要参数。
色温可以通过色温计进行测量,而色彩均匀性则需要使用光谱分析仪进行检测。
在进行色温和色彩均匀性检测时,需要选择合适的测量点和方法,以确保测量结果的准确性和可靠性。
此外,LED灯的光电参数(如光效、光电衰减等)也需要进行检测。
光效可以通过光通量和功率的比值来计算,而光电衰减则需要通过长时间的光通量测量来进行评估。
在进行光电参数检测时,需要注意测量时间和环境的稳定性,以确保测量结果的准确性和可靠性。
最后,LED灯的电气参数(如电压、电流、功率因素等)也是需要进行检测的重要指标。
在进行电气参数检测时,需要选择合适的电气参数测量仪器,并确保其准确度和稳定性。
另外,还需要注意测量电路的连接和环境的稳定性,以确保测量结果的准确性和可靠性。
总之,LED灯的检测标准方法涉及到光通量、色温、色彩均匀性、光电参数和电气参数等多个方面,需要使用合适的仪器和方法进行检测,以确保LED灯的质量和性能达到要求。
希望本文所介绍的LED灯检测标准方法能够为LED灯的生产和质量控制提供一定的参考,推动LED照明产品的进一步发展和应用。
iec60598测试标准IEC 60598是一个国际标准,主要涉及电气照明设备的测试和安全性要求。
这个标准广泛应用于全球的电气照明设备领域,包括灯具、电灯和灯泡等产品的设计和生产。
以下是关于IEC 60598测试标准的详细介绍:一、测试标准的范围和内容IEC 60598标准适用于各种类型的照明设备,包括普通灯具、可调式灯具、组合灯具等。
该标准主要关注照明设备的以下方面:1.安全等级:根据照明设备的使用场所和环境等不同因素,将照明设备分为不同的安全等级,并规定了不同等级的安全性要求。
这包括对电气部件的保护、防尘防水等级、机械强度等方面的要求。
2.试验方法:为了检验照明设备是否符合标准要求,IEC60598标准制定了一系列的试验方法。
这些试验方法涉及电气试验、机械试验、防护等级试验等多个方面。
例如,电气试验包括耐压测试、绝缘电阻测试等;机械试验包括冲击测试、振动测试等;防护等级试验则主要关注防水等级和防尘等级的测试。
3.标志和说明:规定了照明设备上必须标注的内容,例如安全等级、防护等级、适用电源电压、灯泡类型等。
这些信息对于用户正确使用照明设备非常重要。
二、新版标准的变化及影响与旧版标准相比,新版的IEC 60598标准在内容和要求上发生了一些变化。
这些变化涉及更多的测试项目,并强调了安全性和性能的结合。
具体来说,新版标准主要在以下几个方面进行了改进:1.扩大了测试范围:新版标准将更多的照明设备类型和部件纳入测试范围,如可调式灯具、组合灯具等。
这有助于确保这些产品的安全性和性能符合标准要求。
2.提高了安全要求:新版标准在某些方面的安全要求上更加严格。
例如,对于可调式灯具和组合灯具,标准提高了对电气部件的保护要求,以确保在异常情况下不会发生电击等危险。
3.增加了测试项目:新版标准增加了一些新的测试项目,以更全面地评估照明设备的性能和安全性。
例如,增加了对灯具的耐久性、异常测试等方面的要求。
4.强调了能效要求:尽管能效不是IEC 60598标准的主要关注点,但新版标准仍在一定程度上强调了能效要求。
灯具一般安全要求试验灯具是我们生活中必不可少的组成部分。
而在灯具的使用过程中,安全性是我们最重要的关注点之一。
因此,灯具需要经过严格的安全试验,以确保其符合国家安全标准。
试验目的灯具的安全试验是为了保障使用过程中不会造成人身伤害或财产损失。
具体试验目的如下:1.确认灯具正常使用和安全时的电气性能;2.检验灯具设计、工艺和材料是否符合国家相关标准;3.测试灯具承受外部压力和温度变化的能力;4.检测电路和隔离部分等是否符合安全标准。
试验范围灯具一般安全要求试验是按照国家《灯具通用安全要求》(GB 7000.1-2015)的规定进行的。
其中试验范围包括以下几个方面:1.外观检查:检查灯具的图案、标志、文字、安装件等是否符合标准;2.防触电检查:检测灯具是否按照标准进行绝缘、对地接触部分保护等;3.电气性能检查:检验灯具的电流、电压、功率等特性是否符合标准;4.抗压、耐热试验:测试灯具能否承受外部物理压力和温度变化;5.稳定性检查:检测灯具的重心位置,以及倾斜停放时是否会出现危险。
以上是灯具一般安全要求试验的主要范围,试验过程中需要严格按照规定执行以确保试验的有效性和准确性。
试验方法灯具的一般安全要求试验是按照标准规定的方法执行的。
具体试验方法如下:1.外观检查试验:检查灯具外观、标志和标签等是否合格,以及安装件是否坚固;2.防触电试验:检测灯具的外部和内部是否配有符合规定的绝缘或保护措施;3.电气性能试验:测试灯具的电气特性,包括电压、电流、功率、功率因数等;4.抗压、耐热试验:灯具应经受住其内外部最强载荷下的短时间试验,以及一定温度下的长时间持续试验;5.稳定性试验:测试灯具的支撑、平稳、倾斜等情况,不得滑倒或翻倒。
试验过程中,应使用专业仪器以确保数据的准确性。
同时宜理性评估试验结果,确定其是否符合灯具的使用要求以及相关标准规定。
结语通过灯具一般安全要求试验,能够确保灯具的正常使用和安全性,也能有效预防因灯具而造成的人身伤害和财产损失。
灯具的试验方法
⑴试验目的:
试验按其性质可分为三类,即确定机械构造性能的试验;确定电气性能的试验;确定光学性能的试验。
①机械构造性能鉴定试验
有灯具型式试验、机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试验、防潮试验、耐久性试验、热试验等。
②电气性能鉴定试验
电源联接和其它外部线路试验、接地规定、防触电保护试验、绝缘电阻试验、介电强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验等。
③光学性能鉴定试验
要是配光试验(调整配光、灯具效率、混光灯具的混光效果等)。
⑵试验方法
Ⅰ、机械强度试验
灯具应有足够的机械强度,其结构应使灯具在受到一般使用情况下可预料的剧烈冲击后保持它的安全。
①冲击试验器
冲击试验器由机体、撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个主要部件组成。
②试验
将试件固定或安装在一硬木板上,进线处敞开,敲落孔也打开,罩壳固定螺钉拧紧。
三次撞击最薄弱环节。
还有一种测试,是:D50mm,0.51KG的钢球从1.3M高落下来冲击产品。
Ⅱ、防腐蚀性试验
这是对防滴式、防淋式、防溅式、防喷式、水密式及加压水密式灯具的铁制部件的试验。
实验方法:盐雾测试。
Ⅲ、防尘试验
按照防尘的保护等级分类。
外壳防护等级可分为防尘式、尘密式。
防尘式灯具应放入图1所示的防尘实验箱内进行试验。
图1 防尘实验设备
Ⅳ、防潮实验
这一实验借助于图2所示防淋、防溅实验设备进行,图中R为200mm及其倍数。
图2 防淋、防溅实验设备
实验水温为15±100C。
①防滴灯具实验方法:这种灯具应能承受3mm/min雨量的人造雨,从离开灯具顶部200mm的高度垂直下降
10min。
②防淋式灯具实验方法:借助图2防淋、防溅实验设备,用水喷射灯具10min,灯具应能以1r/min的速率绕垂
直轴旋转,经10min的周期后,切断灯具电源,允许灯具自然冷却,同时继续喷水10min,实验后,不允许有微量水存在于灯具的带电部件或绝缘部件上。
③ 防溅灯具的实验方法:借助图2防淋、防溅实验设备,用水从各方向喷射灯具10min,环行管应能产生集合是
3600的摆动,垂直线两边各为1800,全摆周期(2×3600)约8s ,灯具以1r/min 的速率绕垂直轴旋转。
实验后,灯具或其保护玻璃内不允许有积水。
④ 防喷式灯具的实验方法:应在电流切断后,立即用带有喷嘴的软管从各方向喷射灯具,时间为15min ,喷嘴
离试件3m ,喷嘴处水压约30kN/m 2。
实验后灯具或其保护玻璃内不允许有积水。
⑤ 水密式灯具的实验方法:将这种灯具完全浸入水中30min,灯具顶部离水面至少150mm ,最低部位离水面至
少1m 。
⑥ 加压水密灯具的实验方法:将这种灯具加热至比水温高5~100C 后切断电源,并使其承受相当于额定最大浸
润深度所产生的水压的1.3倍,历时30min 。
⑦ 潮湿实验:所有灯具应能承受正常使用中可能产生的潮湿条件,潮湿箱中实验条件为:温度20~300C ;湿度
93%±2%;试样在潮湿箱中保持48h ;在放 入潮湿箱前,试样温度为t¬(t+4) 0C 。
灯具经潮湿实验后,立即进行绝缘电阻和介电强度实验。
Ⅴ、耐久性实验
灯具在模拟冷热循环的条件下进行,实验罩环境温度35±20C ;灯具电源电压为额定电压1.05~1.10±0.015倍;实验时间7×24h=168h 。
实验后,灯具不应变得不安全或不合格。
Ⅵ、热实验
灯具热实验包括:正常工作条件下的热实验、反常工作条件下的热实验、镇流器或变压器故障条件下的热实验和耐热实验。
① 正常工作条件下的热实验:在模拟正常工作的条件下,灯具中的任何部件(包括光源)、灯具的内部布线或
者安装表面,不应达到影响安全的温度。
在实验中,所有温度都不应超过表5和表6所规定的相应的数值。
② 反常工作条件下的热实验: 在模拟反常工作的条件下(该条件适用,并不表示灯具有缺陷或误用了灯具),灯具
的部件、灯具内部的供电线路或安装面不应变得不安全。
当灯具在其额定温度t a 下工作时,所有温度都不应超过表
7所规定的相应的数值。
③ 镇流器或变压器故障条件下的热实验:这些实验仅应用于标有 F 符号的灯具和接入镇流器与变压器的灯
具。
.
表7 部件允许最大温度
灯具在经受潮湿试验后,随即在潮湿实验箱内受试。
试验方法是应用直流电压为500V的兆欧表测量,测定是在施加电压1min后进行的。
Ⅷ、介电强度试验
介电强度试验,即高压测试:当频率=50或60Hz,电流≤200mA时,
①Ⅰ级灯:2U+1000V;
②Ⅱ级灯:4U+2750V;
③Ⅲ级灯:500V。
U为额定工作电压
Ⅸ、泄漏电流的测量
试验电压为灯具额定电压的1.1倍。
在电源的各极与灯具(带光源和不带光源状态下)的金属外壳之间所测得的泄漏电流应不超过表8中的规定值。
灯具类别漏电流
所有0类和Ⅱ类灯具0.5mA
可移式的Ⅰ类灯具 1.0mA
固定式的Ⅰ类灯具额定输入≤1kV A 1.0mA
额定输入>kV A 每1.0mA/kV A但最大值5.0mA
Ⅹ、爬电距离和电气间隙
带电部件和邻近的金属部件之间应有足够的间距,通过测量,爬电距离和间隙不应小于表9所规定的数值。
爬电距离和间隙0类和Ⅰ灯具Ⅱ类灯具Ⅲ类
灯具
工作电压(V)(不超过)24 250 500 1000 24 250 500
不同极性的带电部件之间 2 3 4 6 2 3 4 2
带电部件和易触及金属部件,或在带电部件和外部绝缘部件的易触及表面(假如是绝缘材料,则可能是灯具的外表面)之间的爬电距离
间隙2
2
4
3
5
5
6
6
2
2
8
8
10
10
2
2
在由于Ⅱ类灯具中的功能性绝缘的破坏
而可能变为带电的部件与易触及的金属
部件之间
———— 2 4 5 —
软线或软缆的外表面与易触及的金属之
间,此易触及金属通过绝缘材料制成的
————— 4 5 —
1、接地地阻:
EN(欧洲)规格:将空载电压不超过12V及不小于10A的电流加载于可触金属及接地端子之间,测得的地阻不得大于0.5Ω。
2、拉力测试:
EN规格:13.5磅力(60N),1min内拉25次,每次维持1s。
位移不能超过2mm。
3、倾倒测试:
EN规格:
A.60倾倒测试:所有可移动式灯具必须通过此测试;
B.150倾倒测试:通过60测试但通不过非正常温度测试的可移动式灯具必须通过此测试。
4、扭力测试
A.螺丝连接部位一定要保证相应之扭力(M3和M7胶螺丝,为;
B.灯头要承受一定扭力1min.
E26、E27和B22灯头:2.0N.m
E14和B15灯头(蜡烛灯头除外)1.2N.m
E14和B15蜡烛灯头0.5N.m
C. 连接处有STOP为防止3600旋转承受,螺纹连接处承受M10以下为
5、抛机测试
依据ISTA-1A标准。
方法是一角三边六面,一角要求是破坏性最严重的一个角。
6、夹持力测试
欧洲规格:夹10mm厚玻璃在灯处最不利位置于出线位竖直方向加20N拉力慢慢放手吊1min,夹子在玻璃上不滑动。
7、机械性能
产品设计时决定产品有一定的可拆装、可调性、互换性及活动范围,灯具调节时应保证电源线不致于受压,受夹,受损或被扭曲超过3600。
8、电器性能
电器性能包括灯亮、灯熄应正常,调光器能正常调光,开关功能正常,光管正常起辉、无噪声、无振动、过热等异常情况,以及输出电压应符合要求。