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流程性制造中重复生产和连续生产的案例Repetitive production and continuous production are two common methods used in manufacturing processes. Repetitive production involves the assembly of similar products in a fixed sequence, with the same operations being performed on each item. This method is often used for high-volume production of standardized goods. On the other hand, continuous production is a method in which products are manufactured without interruption, often involving a continuous flow of materials and parts through the production process.重复生产和连续生产是制造过程中常用的两种方法。
重复生产涉及按固定顺序组装类似产品，对每个项目执行相同的操作。
这种方法经常用于大批量生产标准化商品。
另一方面，连续生产是一种无间断生产产品的方法，通常涉及材料和零件通过生产过程的连续流动。
In terms of efficiency, repetitive production is beneficial for streamlining operations and reducing manufacturing costs. By setting up dedicated production lines and standardizing processes, companies can achieve economies of scale and increase productivity.However, this method may result in limited product flexibility and creativity, as the focus is on producing large quantities of identical items. On the other hand, continuous production allows for a more flexible and agile manufacturing process, as it enables companies to adapt to changes in demand more quickly and efficiently.就效率而言，重复生产有利于简化操作并降低制造成本。
sap 重复制造操作手册摘要：1.SAP 重复制造简介2.重复制造操作流程3.重复制造应用场景4.注意事项与建议正文：一、SAP 重复制造简介SAP 重复制造是SAP ERP 系统中的一种生产类型，主要用于管理那些具有相同BOM（Bill of Material，物料清单）但具有不同生产批次和生产版本的产品。
通过重复制造，企业可以简化生产批次的管理，提高生产效率。
二、重复制造操作流程1.创建重复制造版本在SAP 系统中，首先需要创建一个重复制造版本。
这个版本可以包含不同的生产批次和生产数量。
2.创建生产订单当需要生产新产品时，可以根据客户订单创建一个生产订单。
在生产订单中，选择相应的重复制造版本。
3.执行生产订单执行生产订单后，系统会根据BOM 和重复制造版本的设定，自动生成生产批次。
生产批次的生产数量和生产版本将根据生产订单和重复制造版本的设定进行调整。
4.完成生产订单生产订单完成后，系统会自动更新库存和财务信息。
三、重复制造应用场景1.多个生产批次的管理当产品需要根据不同的生产批次进行生产时，可以使用重复制造功能。
这样可以简化生产批次的管理，提高生产效率。
2.多个生产版本的管理当产品需要根据不同的生产版本进行生产时，可以使用重复制造功能。
这样可以简化生产版本的管理，提高生产效率。
3.工程变更的管理当产品的BOM 发生变化时，可以使用重复制造功能进行管理。
这样可以确保工程变更的正确实施，避免因BOM 变化导致的生产问题。
四、注意事项与建议1.在创建重复制造版本时，需要充分考虑生产批次和生产版本的需求，避免过多的重复制造版本导致系统复杂度增加。
2.在执行生产订单时，需要确保选择正确的重复制造版本，以确保生产批次和生产版本的正确性。
《废旧纸箱设计多》学历案（第一课时）一、学习主题本节课的学习主题为“废旧纸箱的创意设计与再利用”。
学生将通过学习和实践，掌握废旧纸箱的基本处理方法、了解设计创意的基本理念和实际操作技能，进而通过亲手设计和制作废旧纸箱作品，提升劳动技术能力及创新思维。
二、学习目标1. 知识与理解：了解废旧纸箱的来源、分类及环保处理的重要性，掌握纸箱设计的基本原理和技巧。
2. 过程与方法：通过小组合作，学会废旧纸箱的拆解、清洗、设计、组合与固定等操作步骤。
3. 情感态度与价值观：培养学生对废物利用的环保意识，提高动手实践能力，增强团队协作能力及创新思维能力。
三、评价任务1. 评价学生在课堂上的参与度及小组合作能力。
2. 评价学生对废旧纸箱设计原理和技巧的理解程度。
3. 评价学生所设计作品的创意性、实用性和美观度。
4. 评价学生在作品制作过程中的操作规范性和安全性。
四、学习过程1. 导入新课：教师通过展示废旧纸箱再利用的优秀案例，引发学生对本课的兴趣。
并简要介绍废旧纸箱再利用的重要性和本课的学习目标。
2. 知识讲解：教师详细讲解废旧纸箱的基本分类、环保处理的重要性及设计的基本理念和技巧。
重点介绍纸箱的结构特点和可塑性。
3. 操作示范：教师进行废旧纸箱拆解、清洗、设计、组合与固定的操作示范，并强调操作过程中的安全注意事项。
4. 分组合作：学生分组进行废旧纸箱的设计与制作。
每组选出一名组长负责协调组内成员的工作。
5. 巡回指导：教师在学生制作过程中巡回指导，及时解答学生疑问，确保操作规范性和安全性。
6. 作品展示：每组完成作品后进行展示，并由小组代表介绍作品的创意、设计和制作过程。
7. 课堂总结：教师总结本课所学知识及学生在操作过程中的表现，并对学生的作品进行评价和表扬。
五、检测与作业1. 检测：通过课堂上的小组合作和作品展示，检测学生对废旧纸箱设计原理和技巧的理解程度以及操作规范性。
2. 作业：学生回家后，利用家中废旧纸箱进行创意设计并制作一件作品，要求作品具有创意性和实用性，并附上作品的设计说明和制作过程记录。
一、教案概述二、教学目标1. 知识目标：使学生掌握重复性练习的基本方法，培养学生对重复性事物的认识和理解。
2. 能力目标：通过重复性练习，提高学生的综合运用能力和创新思维能力。
3. 情感目标：培养学生对重复性事物的兴趣，激发学生的学习热情。
三、教学方法1. 实例教学法：通过具体案例的讲解，使学生了解和掌握重复性练习的方法和技巧。
2. 重复练习法：引导学生进行重复性的练习，巩固所学知识。
3. 小组合作法：组织学生进行小组讨论和合作，培养学生的团队精神和沟通能力。
四、教学内容第一章：重复性练习的意义与价值1. 介绍重复性练习的概念和特点2. 阐述重复性练习在学习和生活中的重要性3. 分析重复性练习的优点和作用第二章：重复性练习的方法与技巧1. 列举常见的重复性练习方法2. 讲解重复性练习的技巧和注意事项3. 分析不同方法的优势和适用场景第三章：重复性练习在语言学习中的应用1. 介绍重复性练习在语言学习中的重要性2. 分析重复性练习在语言学习中的具体应用3. 给出语言学习中进行重复性练习的建议第四章：重复性练习在其他学科的应用1. 阐述重复性练习在其他学科中的重要性2. 分析重复性练习在其他学科中的具体应用3. 给出其他学科中进行重复性练习的建议第五章：重复性练习在日常生活中的应用1. 介绍重复性练习在日常生活中的重要性2. 分析重复性练习在日常生活中的具体应用3. 给出日常生活中进行重复性练习的建议五、教学评价1. 课堂参与度：观察学生在课堂上的积极参与程度，了解学生的学习兴趣。
2. 练习完成情况：检查学生完成重复性练习的情况，评估学生的掌握程度。
3. 小组合作效果：评估学生在小组合作中的表现，了解学生的团队协作能力。
4. 课后反馈：收集学生的课后反馈，了解教学效果，以便对后续教学进行调整。
六、重复性练习在技能培养中的应用1. 介绍重复性练习在技能培养中的重要性2. 分析重复性练习在技能培养中的具体应用3. 给出技能培养中进行重复性练习的建议七、重复性练习在创新能力培养中的应用1. 介绍重复性练习在创新能力培养中的重要性2. 分析重复性练习在创新能力培养中的具体应用3. 给出创新能力培养中进行重复性练习的建议八、重复性练习在不同年龄段的应用1. 阐述重复性练习在不同年龄段中的适用性2. 分析重复性练习在不同年龄段中的具体应用3. 给出针对不同年龄段进行重复性练习的建议九、重复性练习在不同学习风格的应用1. 介绍重复性练习在不同学习风格中的适应性2. 分析重复性练习在不同学习风格中的具体应用3. 给出针对不同学习风格进行重复性练习的建议十、重复性练习在教学设计中的应用1. 阐述重复性练习在教学设计中的重要性2. 分析重复性练习在教学设计中的具体应用3. 给出教学设计中进行重复性练习的建议2. 分析重复性练习在未来的发展趋势和可能性3. 鼓励学生积极运用重复性练习，提高自己的学习和生活质量十二、教学资源与参考文献1. 列出本教案所涉及的主要教学资源，如教材、网站、文章等2. 提供相关参考文献，供学生进一步阅读和了解重复性练习的相关知识重点和难点解析一、教案概述补充和说明：教案应提供一个清晰的学习路径，确保每个章节都紧密相连，形成一个有逻辑的教学流程。
sap 重复制造操作手册摘要：1.SAP 重复制造操作手册简介2.重复制造的概念和作用3.SAP 重复制造操作手册的使用对象4.SAP 重复制造操作手册的主要内容5.重复制造在企业生产管理中的重要性6.如何高效使用SAP 重复制造操作手册正文：SAP 重复制造操作手册是一个为企业内部生产管理人员和操作人员提供的详细操作指南。
它旨在帮助企业更好地管理和执行重复制造过程，从而提高生产效率和产品质量。
重复制造是指在生产过程中，根据市场需求和生产计划，对产品进行多次生产。
这种制造模式在现代企业中被广泛采用，因为它可以提高生产效率，降低生产成本，并满足客户多样化的需求。
SAP 重复制造操作手册的使用对象主要包括企业内部的生产管理人员、操作人员以及相关技术人员。
对于这些人员来说，了解和掌握操作手册的内容，是保证重复制造过程顺利进行的关键。
SAP 重复制造操作手册的主要内容包括：重复制造的原理、流程、操作方法、注意事项等。
通过对这些内容的详细阐述，企业可以确保重复制造过程的顺利进行，提高产品质量和生产效率。
重复制造在企业生产管理中的重要性不言而喻。
通过重复制造，企业可以实现产品生产的规模化、标准化，从而降低生产成本，提高竞争力。
同时，重复制造还可以帮助企业更好地满足客户需求，提高客户满意度。
要高效使用SAP 重复制造操作手册，企业需要加强对操作手册的宣传和培训，确保相关人员能够熟练掌握操作手册的内容。
此外，企业还需要建立完善的操作手册更新机制，确保操作手册的内容始终与实际生产过程相符。
总之，SAP 重复制造操作手册是企业生产管理的重要工具，它可以帮助企业更好地管理和执行重复制造过程，提高生产效率和产品质量。
BP149学习文档一、生产模式和计划策略1.离散式制造和流程式制造的区别离散式制造（Discrete Manufacturing）概念：是将不同的现成元部件及子系统装配加工成较大型系统。
离散制造型企业一般都包含零部件加工、零部件装配成产品等过程。
典型离散制造行业包括：机械加工、电子元器件制造、汽车、服装、家具、五金、医疗设备、玩具生产等。
流程式制造（Process Manufacturing）概念：流程制造包括重复生产（Repetitive Manufacturing）和连续生产（Continuous Manufacturing）两种类型。
重复生产又叫大批量生产，与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离。
重复生产的产品通常可一个个分开，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式；连续生产的产品是连续不断地经过加工设备，一批产品通常不可分开。
典型流程式制造行业包括:重复生产的行业主要有：电子装配、家电产品、各种电器等，常常表现为流水线的方式。
连续生产的行业主要有：化工、食品、饮料、制药、烟草等，常常通过管道进行各工序之间的传递。
2.离散制造与流程制造的区别3.重复制造与按单生产的区别4.需求策略类型系统通过定义不同的计划策略和需求类型，来满足企业不同的生产业务模式，不同的计划策略的差异入下图：二、主数据1．物料主数据1.1重复制造物料的设定（只有带BOM的，并且不是虚拟物料的需要设置如下特性，原材料不需要设置）1.BOM展开的选择方法：22.选择生产版本（生产版本里要勾选REM标识，并且要选择定额工艺路线）3.勾选重复生产4.重复生产参数文件选择0002问题：重复制造为什么要使用生产版本如果重复制造物料不选择生产版本，那么在做MD61产生的计划订单没有重复制造RS标识，并且MF50无法做计划表。
1.2重复生产参数文件的区别（5.3有详细的测试）0001-无作业的最终反冲（装配反冲过账不同时报工）0002-有作业的最终反冲（装配反冲过账同时报工）0003-无作业的报告点（报告点不会同时报工）0004-有作业的最终反冲（报告点反冲会同时报工）1.3重复生产参数文件的后台配置1.收货反冲移动类型的设置2.物料反冲，报告点反冲，作业反冲的设置在收货过账时GI反冲：这个地方控制在收货的时候是否要做发料的动作，如果不勾选MFBF时是不会做组件反冲的在对话模式中执行修正-可选的：这个地方控制在反冲时，如果库存物料数量不够，系统会报短缺的提示，是允许过账。
选择强制的是不允许反冲过账的，只有错误修正了之后才可以过账。
只勾选缩减版本的已分配的计划订单：MFBF在反冲的时候扣减MD04里版本相同的计划订单（前提是没有输入计划订单）勾选第一个和加上仍未分配的计划订单：MFBF在反冲的时候扣减MD04里相同版本的计划订单和没有指派的计划订单（也就是没有分配版本的计划订单）勾选前两个和加上其他版本的已分配的计划订单：MFBF反冲时扣减所有计划订单缩减期间：是指冲销的时候冲减多少天的订单（注意这个前提是小于当天的需求是一定会冲销掉的，如果不够了再看这里设置了多少天），如下图冲减今天和明天两天的冲销时创建计划订单：控制在MFBF 反冲冲销后是否会自动创建计划订单确定逻辑-一直确定的：手动在MF50加入的计划订单会被保护，MD04里计划订单带*2．工作中心工作中心类别是：0007除了工作中心类别以外，其他的都没有区别3．ROUTING重复制造使用的是定额工艺路线。
定额工艺路线是基于生产率的工艺路线。
在工艺路线中，基本数量保持不变（例如，“件”），并且使用标准值来维护时间（如，加工时间）。
然而，定额工艺路线刚好相反。
你根据单个物料维护生产数量，并且参照时间维持不变。
定额工艺路线可以描述在一定的时间内生产的物料数量。
在定额工艺路线中，你定义一个工序序列。
用生产数量、生产时间和相应单位，你可以为每个工序确定一个生产率。
生产率由生产数量和生产时间的商确定。
因此，你可以输入生产数量，如每班次的吨数。
创建定额工艺路线TCODE:CA214．版本生产版本用于定义一种产品，不同的生产方式，包括：BOM、工艺路线等。
为此，给生产带来了更多的灵活性。
主要用于重复性制造。
我们遇到的情况是，同一个成品，需要用到两种BOM。
创建生产订单的时候，工艺路线是可选的，但是BOM是没法选择的。
Multiple BOM的选择自动进行，可以根据日期或者批量，两者无法区分的时候，只好用到生产版本了。
生产版本在物料主数据中创建，MPR4、Cost1等多个视图均可定义。
如图，可供的选择很全面。
生产版本的自动选择根据有效期和批量，但生产中可以手动选择。
首先MRP4视图中Selection method选择2或3，Customizing中订单相关参数（OPL8）Production version选择1。
这样创建生产订单时，物料有多个生产版本的话，就像工艺路线一样可供选择。
接下来，我们关注的是在计划、采购、成本核算的过程里，生产版本会产生什么影响。
简单来说，满足自动条件的，按条件选择，否则默认选择第一个生产版本。
具体来说：•计划、MRP阶段，生产版本无法人为干预，会根据有效日期或批量选择，否则默认第一个版本。
除非用配额（MEQ1）。
•MRP跑出计划订单后，可以人为修改生产版本号，固定后再运行MRP则变相的确定了生产版本。
•成本核算方面，要么在Cost视图指定，要么同样的规则。
操作步骤：在创建物料主数据时，点击“生产版本”，输入版本号、有效期。
第一个详细计划用于离散制造；第二个基于比率的计划，用于重复制造；第三个粗计划，用于SOP。
在物料清单中输入BOM版本和用途。
勾选“允许REM”，意味着可以在重复制造中使用生产版本。
5．成本收集器成本收集器作为成本对象，主要应用于按期间进行成本核算的情况，在这种情况下会把产品创建为成本收集器，实际成本的收集和差异的结算全部按照成本收集器进行处理，财务的成本分析也针对成本收集器进行。
成本收集器是按期间核算，生产订单可以按期间也可以完全结算，也就是per和full。
创建生产成本收集器之前，要先创建标准成本核算。
先CK11N做成本估算然后CK24价格发布然后使用KKF6N三、业务流程1.独立需求MD61生产计划员创建计划独立需求2.MRP运行生产计划员运行MD02，重复制造时，调度一般选择2。
离散制造里没有生产订单，只有计划订单，需要考虑产能。
3.计划表MF50生产计划员用于计划生产线上的物料生产（排产），把产品数量分配到不同的生产线。
计划表可以分别按生产线、工作中心层次、物料、产品组、类、MRP控制者查看。
计划表上面是反映产能；下面是反映物料计划分析。
可以对产品数量进行调整，调整保存后直接产生计划订单。
例如：对002工作中心增加10个保存后查看物料需求清单的变化，计划订单被拆分，同时固定。
4.备料CO26车间主任进行生产备料MF60逻辑（有生产订单的流程）问题：做可用性检查后，S25-PEI出现在短缺清单上，但是没有出现在拉料单上。
当时的库存：MF60拉料逻辑：1、库存数量大于预留数量，拉料单出不来2、库存数量小于预留数量，拉料单才会出来注意：若MF60界面输入了生产订单号，则是这张生产订单的预留与库存相比上述问题的S25-PEI出现在短缺清单上但没出现在拉料单上的原因是:S25-PEI会出现在短缺清单的原因是库存已被其他预留占用,而2000041生产订单上S25-PEI预留小于库存,所以S25-PEI不会出现在拉料单上.例1：库存数量大于预留数量，拉料单出不来例2：库存数量小于预留数量，拉料单才会出来5.确认车间主任对产成品收货数量、BOM组件物料投入数量、作业工时进行确认。
5.1重复制造反冲的功能（价钱比较便宜，使用量比较多，又不太方便发料用反冲）重复制造的反冲是一个步骤可以实现多个功能：例如：产成品的收货，组件物料的反冲，工时报工，将成本过账到成本收集器及创建物料和会计凭证产成品收货移动类型131 组件物料反冲移动类型261，确认收货后会自动冲减计划订单5.2重复制造反冲方式1）装配反冲：针对产成品做处理2）零件反冲：针对原材料做处理（超发料）物料文档移动类型2613）作业反冲：针对作业做处理，目的是收集作业成本4）报告点反冲：相当于离散制造里的重大确认，在反冲的同时会自动确认前面工序。
5.3反冲测试场景此场景使用重复生产参数文件为0002-带作业的最终反冲测试结果5.3.1产量-装配反冲1）MFBF进入如下界面当输入计划订单时，反冲过账会根据计划订单的组件扣减物料当输入版次时，反冲过账会根据BOM的版本扣减物料（CC01产生变更号码，CC11通过更改号码得到版本）计划订单和版次为空的情况下是读取当前的BOM离散制造只有一种倒冲方式，按照生产订单里的组件数量进行倒冲到地点：是产成品收货的地点是全部冲销MF41，相当于MBST（重复制造冲销有部分冲销和全部冲销两种）是部分冲销，冲销后库存减少，并自动创建计划订单（在重复生产产生文件里设置的）2）点进入如下界面此处库存地点是原材料反冲的库存地点由于S21-zxmf物料主数据MRP4视图重复制造参数文件选择的是0002-有作业的最终反冲，所以在这个界面上会出现按钮，反冲过账可以同时报工，当参数文件选择0001-无作业的最终反冲时，此处没有按钮，反冲过账不会同时报工3）点按钮进入如下界面，可以修改工时，修改之后保存，反冲过账机器 0.67，工时 0.17*0.8 = 0.14生成物料凭证4）查看物料凭证及会计凭证，成品收货131，原材料反冲261成品增加：原材料库存减少，过账前1020有50个会计凭证CO凭证：5）成本过账到成本收集器，产生原材料，成品及作业的实际成本5.3.2产量-零件反冲1）MFBF 选择零件反冲，进入如下界面2）选择进入如下界面3）过账产生物料凭证，查看物料凭证，此时只有261发料动作原材料库存减少2个4）查看成本收集器原材料的实际成本增加，成品及工时的实际成本没有变化5.3.3产量-作业反冲1）MFBF 勾选作业反冲，进入如下界面2）点按钮进入如下界面，输入工时数2）过账后提示，查看成本收集器，原材料半成品实际成本不变，作业实际成本增加。
5.3.4废品-装配反冲1）mfbf进入废品装配反冲界面输入废品数量3）点进入如下界面，移动类型2614）过账产生物料凭证查看物料凭证会计凭证原材料库存减少1个产成品库存不变，也就是报废时不产生成品，直接反冲原材料5）查看成本收集器，原材料成本增加，工时成本增加，成品不变5.3.5废品-零件反冲1）MFBF 进入废品零件反冲页面2）点进入如下界面移动类型5513）过账产生物料凭证，查看物料凭证及会计凭证会计凭证CO凭证原材料库存减少成品库存不变：4）查看成本收集器，多了一条产成品报废的成本要素，其他成品，原材料及工时的实际成本不变5.3.6废品-作业反冲1）MFBF 进入废品作业反冲界面2）点进入如下报工界面3）过账后提示，查看原材料成品库存没有变化4）查看成本收集器，工时实际成本增加，物料成本没有变化注意：当库存不满足的情况，做反冲时允许过账的，物料凭证里只能查看到131移动类型，因为库存不满足261没有产生，可以用MF47查看记录（计划订单的后处理清单），COGI（生产订单的后处理清单）5.3.7报告点反冲报告点反冲用于有多道工序的情况，相当于离散制造里的重大确认。
