浆砌片石施工方案
- 格式:doc
- 大小:677.00 KB
- 文档页数:8
浆砌片石施工方案
浆砌片石是一种常见的施工方式,适用于户外环境的石材铺装。
浆砌片石施工方案需要经过以下几个步骤:
1. 准备工作:确定施工区域,并清理好地面。
同时整理好需要使用的工具和材料,如砖锤、砂浆、刷子等。
2. 石材选择:根据设计要求和需求,选择合适的石材进行铺装。
一般选择质地坚硬、表面平整、颜色均匀的石材。
3. 排列设计:根据设计图纸和需求,确定石材的排列方式。
可选择直线铺设、方向变换或花纹设计等。
根据设计确定各个石材的位置。
4. 开始铺砌:先将一层薄薄的砂浆铺在地面上,然后将第一块石材按照设计图纸的位置放置在砂浆上。
5. 整齐排布:确保铺砌的石头平整,高度相同,整齐排布。
确保每块石头之间的间隔均匀,并且与周围的石头保持一致。
6. 补充浆料:用刷子或砂浆钢刮去多余的砂浆,并将其填充到石头之间的缝隙中。
注意,填充时需要用力确保砂浆填满所有缝隙。
7. 清理和修整:清除砂浆细胞和残留物,并修整好施工表面。
检查并修正可能存在的不平整和缺陷。
8. 养护:在施工完成后,及时进行养护工作。
保持施工区域湿润,避免阳光暴晒。
持续养护可以确保砂浆干燥坚固。
以上就是浆砌片石施工方案的基本步骤。
在施工过程中,需要特别注意石材的排列和砂浆的填充,以确保整体效果的均匀和稳固。
另外,在使用砂浆填充缝隙时要用力压实,以确保砂浆填满所有缝隙。
最后,在养护工作中要保持施工区域湿润,并注意避免阳光暴晒,以确保砂浆的干燥和固化。
浆砌片石施工方案1. 引言浆砌片石是一种在建筑和景观设计中常见的装饰材料,其独特的质感和美观的外观使其广受欢迎。
本文档将详细介绍浆砌片石施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容,以供施工人员参考和操作。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括:•确定施工场地:根据设计图纸或实际需求确定施工区域,并进行必要的标识和围栏设置,确保施工区域安全。
•准备材料和工具:根据施工需求准备好所需的浆砌片石、胶粘剂、填缝剂等材料,以及施工工具如刷子、刮板、批刀等。
•清理施工场地:清理施工场地,以确保施工基底平整、无杂物,提供良好的施工条件。
3. 施工步骤3.1 基底处理在施工之前,需要对基底进行处理,以确保浆砌片石的粘贴牢固。
处理基底的步骤如下:1.清理基底:清除基底表面的灰尘、污物和油污等杂物。
2.检查基底:检查基底是否存在开裂、凹陷或起砂等情况,如有需要修复。
3.喷涂底涂剂:在基底表面喷涂底涂剂,增加基底的粘附力和抗渗性。
3.2 浆砌施工在基底处理完成后,可以进行浆砌片石的施工。
施工步骤如下:1.涂抹胶粘剂:使用刷子或刮板将胶粘剂均匀涂抹在基底上,确保胶粘剂覆盖全面。
2.摆放浆砌片石:将浆砌片石按照设计要求逐块摆放在胶粘剂上,注意保持间距均匀。
3.敲打调平:使用橡胶锤轻轻敲打片石,使其与胶粘剂密实接触,并调整其位置,使其水平、垂直。
4.压实固定:使用批刀或刮板将浆砌片石上的多余胶粘剂刮除,并轻轻压实片石,确保其牢固粘贴在基底上。
5.完成拼接:根据设计要求将所有浆砌片石拼接完成,注意保持拼接缝隙的均匀和一致性。
3.3 填缝处理浆砌施工完成后,需要对拼接缝隙进行填缝,以美化施工效果并提高其抗水性和耐久性。
1.清理缝隙:使用刷子或吹风机清除拼接缝隙中的灰尘和碎石。
2.填缝剂选择:根据设计需求选择合适的填缝剂,并按照使用说明调配。
3.填缝剂填充:使用批刀或填缝枪将填缝剂均匀地填充到拼接缝隙中,确保填缝剂填满并平整。
浆砌片石挡墙的施工方案及施工方法五、施工方案及施工方法:(一)施工方案基础开挖采用人工配合机械进行,并做好临时排水沟,避免基坑积水;基底应换填灰土垫层,当承载力达到设计要求时需监理工程师检查合格同意后进行基础施工;基身混凝土严格按照设计规范要求施工;盖板采用集中预制,达到强度要求后由汽车或三轮运输车拉运,吊车进行安装。
施工过程应按以下工艺框图所示顺序施工。
1(二)、材料选备:1、浆砌块片石施工应符合下列要求:①石材:石料选择石质均匀、不易风化、无裂纹。
强度满足设计要求,从其它地方购进。
②砂浆:选用7.5号水泥砂浆。
拌制砂浆用的水泥采用内蒙古西卓子山“草原牌32.5#”水泥,砂采用神木石板太中砂,水采用沿线地下水,经检验均符合设计文件要求。
砂浆的配合比通过试验确定。
拌制过程中应符合下列要求:a.用专用的砂浆搅拌机拌制砂浆。
拌和时,先将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌和,然后加入其余的砂和水。
搅拌时间3-5m i n,时间过长或过短均不适宜。
b.配料时,应严格按照规定的比例进行。
c.应经常进行检查砂浆的流动性使其符合要求。
当流动性变小时,不可用加水的方法增加流动性,可采用同时按比例加水和水泥,以保持规定的水灰比。
d.已加水拌和的砂浆,应于开始凝结前全部用完。
因此,在拌和时应根据砌筑进度决定每次拌和量,宜少拌快用。
在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌前应重新拌和。
已凝结的砂浆不可使用。
⑵砌筑基础的第一层时,应将基底表面清洗、湿润,座浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。
⑶砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致顺适。
在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
⑷砌体应分层座浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
砌体砌筑完成后,应进行勾缝。
⑸砌体砂浆和咬扣,必须紧密、错缝,严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。
浆砌片石施工方案浆砌片石施工方案一、工程概况本工程为浆砌片石施工工程,施工地点位于某某市某某街道,总面积为XXXX平方米,主要包括步道、园路、留白区等部分。
本施工方案旨在保证施工进度、质量和安全。
二、施工准备1.施工人员需进行专业技术培训,并取得相应的施工证明。
2.准备所需的施工材料,包括片石、水泥、沙子、砂浆、建筑水泥等。
3.准备施工机械设备,如装载机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
4.组织维修和保养施工设备,确保其正常运作。
三、施工过程1.清理施工区域:清理施工区域内的垃圾和障碍物,并确保周围环境整洁。
2.测量划线:根据设计要求,在施工区域内进行测量,并进行标线,确保施工的准确性。
3.挖掘基坑:使用挖掘机对施工区域内的土壤进行挖掘,确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
4.铺设基层:在挖掘好的基坑内铺设一层厚度为10厘米的碎石层,然后使用压路机进行夯实。
5.施工片石:将预制好的片石运送至施工区域,并根据设计要求进行堆砌。
6.浆砌处理:采用水泥砂浆对片石进行浆砌处理,保证施工的牢固性和美观性。
7.填充缝隙:对片石之间的缝隙进行填充处理,使用水泥砂浆将缝隙填满,并用竹签进行整理。
四、施工质量与安全控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
2.对挖掘机、装载机等设备进行日常维护,确保设备的稳定性和操作性。
3.施工现场设置牢固的防护栏杆,保证施工安全。
4.严禁施工人员乱堆放材料,确保施工区域的整洁和安全。
5.施工现场要设置专人负责供应施工材料,并进行定期检查和清点。
6.严格控制施工进度,确保按时完成施工任务。
五、施工总结本方案采用浆砌片石的施工方法,结合优质的施工材料和先进的施工设备,能够保证施工质量、进度和安全。
在施工过程中,应加强质量与安全管理,提高施工效率。
同时,在施工过程结束后,还应进行道路清理和环境恢复工作,确保施工区域的美观和整洁。
目录一、编制依据、原则 (2)1.1编制依据 (2)1.2 编制原则 (2)二、工程概况 (3)2.1 工程简介 (3)2.2主要技术指标 (3)2.3自然条件 (4)2.4施工条件 (4)三、工程重难点分析 (4)四、施工流程及方法 (5)4.1 浆砌片石施工工艺流程图4-1 (5)4.2主要施工方法 (5)五、资源配置计划 (8)5.1 施工组织机构及人员配备情况 (8)5.2 浆砌块石挡墙施工作业人员表 (8)六、施工安全保证措施 (9)6.1 施工现场安全技术措施 (9)6.2 安全保证体系 (9)6.3 施工机械的安全 (10)七、其他技术保证措施 (11)7.1 质量保证措施 (11)7.2 季节性保证措施 (11)7.3环境保护措施 (11)浆砌片石挡墙施工方案一、编制依据、原则1.1编制依据1.1.1云南省高速公路施工标准化实施要点1.1.2《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)1.1.3《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)1.1.4《公路工程质量检验评定标准》(JTG80(1)-2004)1.1.5《公路工程施工监理规范》(JTGG10-2006)1.1.6浆砌片石结构物地基处理设计图1.1.7国家发展和改革委员会文件发改基础[2012]3079号《国家发展和改沟委员会关于云南省昆明绕城公路东南段可行性报告的批复》;1.1.8现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;1.1.9国家有关方针政策和国家有关标准规范、规程和验标等;1.1.10国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规;1.1.11《国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段两阶段初步设计文件》;1.2 编制原则1.2.1 认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程项目的全部功能。
1.2.2 全面履行工程合同,满足建设单位要求,有效地集中施工力量,按期交付使用。
浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前,首先要做好详细的施工方案设计,并严格按照设计方案进行施工。
同时,需要做好以下准备工作:1.完善施工图纸,明确墙体的形式和设计要求。
2.对施工现场进行清理和清除杂物,确保施工区域整洁。
3.准备好所需的施工材料和工具,包括片石、石灰浆、水泥等。
4.检查施工设备的完好情况,确保施工中不会出现设备故障。
二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前,先对挡土墙的基础部分进行处理。
首先在基础部分进行挖土和填土,使其平整、坚固。
然后进行基础的浇筑,确保基础坚实不易发生变形。
2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上,要求铺砌整齐、密实。
在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配,使挡土墙更美观,也要确保石头之间有一定的缝隙,以利于浆砌。
3. 浆砌在石头铺设完成后,采用石灰浆对石头进行浆砌。
在浆砌过程中,要注意控制浆料的用量和均匀涂抹,确保石头之间充分粘合、牢固。
同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。
4. 养护完成浆砌后,要对挡土墙进行充分的养护,让浆料充分干燥和固化。
在养护期间,要注意及时进行防水处理,避免浆料受潮和结晶,影响挡土墙的效果和美观度。
三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量,包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。
同时在施工完成后,还要对挡土墙进行检测和评估,确保挡土墙的结实性和美观度。
四、安全注意事项在进行施工时,要严格遵守相关的安全操作规程,做好安全防护工作。
同时要注意施工现场的安全环境,确保施工过程中不会发生意外事故。
通过以上施工方案的详细设计和实施,可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求,同时也提高了施工效率和施工质量。
浆砌片石施工方案浆砌片石是一种应用广泛的石材施工方式,经常用于室内外墙面、地面、花坛等装饰。
在进行浆砌片石施工之前,需要详细制定施工方案,确保操作顺利、效果理想。
下面是一份浆砌片石施工方案,详细描述了施工材料、工具、施工步骤等内容,供参考。
1.施工材料:-浆砌片石:根据设计要求选择不同种类、颜色、尺寸的石材。
-浆料:使用水泥、石灰和黄沙的混合物来制作浆料。
-施工用具:抹灰刀、斧子、锤子、水平仪、量具、泥刷等工具。
-辅助材料:使用钢筋、粘结剂等辅助材料来增强石材的固定度。
2.施工准备:-清理施工区域:清除施工现场上的垃圾和杂物,确保施工区域干净整洁。
-打线:根据设计要求和图纸,使用粉笔线或铅线在墙面上标出施工的线条和尺寸。
-沾水浸泡:根据石材的特性,需将选定的石材浸泡在水中进行湿润处理,以便使石材质地更加均匀。
-浆料拌制:按照比例将水泥、石灰和黄沙混合搅拌,制成浆料,注意浆料的黏稠度需要适中,以便施工时更容易操作。
3.施工步骤:-基层处理:在施工墙面上,先涂上一层粘结剂,使其更加牢固。
待粘结剂干燥后,即可进行下一步施工。
-石材定位:将选定的石材放置在按照设计要求打好的线条上,使用锤子轻轻敲击石材使其与墙面紧密贴合。
-敲击校正:使用锤子和斧子对石材进行敲击和校正,使石材与墙面垂直和水平对齐。
-浆料填缝:使用抹灰刀将浆料填充到石材之间的缝隙中,注意填缝时要均匀、顺滑。
待浆料稍干后,用刷子将石材表面的浆料清除,以保持石材的自然质感。
-检查与清理:施工结束后,使用水平仪检查石材是否垂直和水平。
清理墙面上多余的浆料和杂物,确保施工效果干净整洁。
-养护维护:施工完毕后,对选择的石材进行保湿,以便石材与浆料之间的粘结更加紧固。
同时要避免碰撞、磕碰等对石材造成损坏。
4.安全措施:-佩戴个人防护装备:工人在施工过程中应佩戴好安全帽、眼镜、口罩、手套等个人防护装备,确保人身安全。
-施工区域标识:在施工区域周围设置醒目的警示标志,提醒他人注意施工。
浆砌片石挡土墙施工工艺一、施工设备:每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。
手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。
二、材料要求:工程所用石料,其材质要均匀,坚硬,不易风化,无裂纹,表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。
宜使用普通硅酸盐水泥,不同品种的水泥不得混合使用,严禁使用过期失效水泥。
细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂,砂的含泥量不大于3%。
三、安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。
高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。
在清除松石的施工过程中要有专人指挥,人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险,及时做出相应的调整,避免不必要的安全事故发生。
施工现场电器作业,应由专职电工按规范操作。
应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况,发现问题立即整修。
电器设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套。
雨雪或潮湿天气,不宜在露天使用电器设备。
施工现场用电设施应设置漏电保护装置。
施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。
用电设备的金属外壳外应作接地保护。
配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。
配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
搬运石块时要注意步调协调一致,施工便道应有足够的宽度和强度,确保运输安全,人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。
搅拌机操作时应遵守操作规程,严禁违章操作。
四、施工准备施工现场要求三通一平,水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求;操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。
根据图纸要求,已做好测量放线工作,有坡度要求的砌体,应立好自制的坡度门架。
施工用的水泥、砂、石料应分类堆放,水泥应下垫上盖防雨防潮。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况,由实验员确定施工配合比,并写在标示标牌上。
完整版浆砌片石施工方案完整版.doc 浆砌片石施工方案(详细版)一:前言1.1 编制目的本文档旨在提供浆砌片石施工方案的详细说明,以确保施工工作的安全、高效进行。
1.2 适用范围本施工方案适用于浆砌片石的建设项目。
二:施工准备2.1 材料准备2.1.1 浆砌片石准备足够数量的浆砌片石,确保质量符合相关标准。
2.1.2 水泥浆准备优质的水泥和混凝土,配制成质量稳定的水泥浆。
2.2 设备准备2.2.1 施工机械提前准备好浆砌片石施工所需的机械设备,包括搅拌机、铅垂线和切割设备等。
2.2.2 安全设备配备必要的安全设备,包括安全帽、安全绳索、防滑鞋等。
三:施工流程3.1 基础处理在施工前,对基础进行处理,确保基础平整、牢固。
3.2 浆砌片石施工3.2.1 引线根据设计要求,利用铅垂线进行引线,在施工面上标示出砌石的位置。
3.2.2 搅拌水泥浆将事先配制好的水泥与混凝土搅拌均匀,得到稳定的水泥浆。
3.2.3 按设计要求安排片石根据设计图纸,按照规定的图案和布局,逐块铺设浆砌片石。
3.2.4 固化浆砌片石在铺设完浆砌片石后,进行固化处理,确保在固化过程中水泥浆的渗透性和粘结性。
3.3 后续处理完成浆砌片石施工后,进行清理和检查,确保施工质量符合要求。
四:安全措施4.1 安全教育在施工前,对施工人员进行必要的安全培训和教育,确保施工人员了解施工中的安全事项。
4.2 安全防护施工过程中,严格遵守相关安全规定,使用安全防护设备,确保施工安全。
五:附件本文档涉及附件如下:附件1:施工图纸附件2:浆砌片石材料质量验收标准六:法律名词及注释1. 法律名词:施工方案注释:指建设项目实施过程中,编制并依据的施工指导文件,用以规定施工的具体要求和技术措施。
2. 法律名词:浆砌片石注释:指一种利用水泥浆固化技术,将小块石材砌筑成装饰表面,常用于建筑墙面、地面的装饰材料。
浆砌片石施工方案(简洁版)一:前言本文档旨在提供浆砌片石施工方案的详细说明,以确保施工工作的安全、高效进行。
浆砌片石施工方案1. 引言浆砌片石作为一种古老而优雅的建筑技术,已经成为现代景观设计中常见的元素之一。
本文将介绍浆砌片石的施工方案,包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容,希望能为相关从业人员提供参考和指导。
2. 准备工作在进行浆砌片石施工之前,需要进行一系列的准备工作,确保施工的顺利进行。
具体包括以下几个方面: - 确定施工图纸和设计方案 - 准备必要的施工工具和器材- 合理规划施工现场和施工路线 - 做好安全防护措施3. 材料准备浆砌片石的施工材料主要包括石材、水泥、砂浆、石胶等。
在选择和准备材料时,需要考虑以下几点: - 石材的选购和加工 - 水泥和砂浆的配比和搅拌 - 石胶的选择和使用方法4. 施工步骤步骤一:基础处理在进行浆砌片石施工之前,需要对基础进行处理,确保其平整、牢固。
具体步骤包括: 1. 清理基础表面,清除杂物和沉积物。
2. 在基础表面涂刷底漆,提高石材与基础之间的附着力。
3. 进行基础的防水处理,避免水分渗透导致石材倒塌。
步骤二:石材铺设1.根据设计图纸和方案,按照从下到上的顺序,逐层铺设石材。
2.在铺设石材的过程中,注意保持石材之间的间隙,以便后续填缝。
3.使用橡胶锤或木槌轻轻敲打石材,使其与基础充分接触。
步骤三:填缝处理1.使用预先调配好的砂浆或石胶,填充石材之间的间隙。
2.用刮板或刮刀将砂浆或石胶填充到位,确保填缝均匀牢固。
3.清理多余的砂浆或石胶,保持施工现场清洁整洁。
5. 施工注意事项在进行浆砌片石施工时,需要注意以下几点: - 注意施工现场的通风和透光情况,避免出现安全隐患。
- 确保施工质量,避免出现石材倾斜、裂缝等问题。
- 加强队伍管理,合理分配工作任务,确保施工进度和质量。
6. 结语浆砌片石作为一种独特而美丽的建筑技术,在现代景观设计中广泛应用。
通过科学合理的施工方案和严格规范的施工操作,可以有效提高施工效率和施工质量,为景观设计师创造出更加优秀的作品。
鄂州市华容至蒲团三级公路改建工程
M7.5浆砌片石
施工方案
湖北宏森建筑工程有限公司华容至蒲团改建工程项目经理部
2011年11月
浆砌片石施工方案
一、编制依据
设计图纸(送审稿);
1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
2、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
3、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003)
4、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
5、华蒲路两阶段施工图
二、适用范围
本施工方案适用于华容至蒲团三级公路改建工程K0+000—K13+229.868段浆砌片石工程。
三、工程概况
本工程的浆砌片石护脚工程数量一览表:
四、施工方案
1、浆砌片石施工工艺流程图如下所示:
2、浆砌片石施工工艺
○1、原材料
片石
石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30。
砂浆
水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验。
外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定。
砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。
砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10~50mm。
砂浆随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆,不得使用。
砂浆配合比应经过试验确定,在无试验数据的情况下,可参照以前工地数据
(kg/m3),水泥:细集料:水=370:1500:280的配合比执行。
○2、砌筑施工
片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑:分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不大于120cm,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm,每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小,在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌体表面的勾缝符合设计要求,并在砌体砌筑时,留出2cm深的空缝。
勾缝采用凹缝或平缝,勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
当设计不要求勾缝时,随砌随用灰刀刮平砌缝。
砌体砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。
○3、砌体质量检查
每100m3(小于100m3按100 m3计)砌体,做1组砂浆强度检查试件,并与砌体一起养护。
同批试件强度平均值不小于设计值,且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。
砌体各项材料符合要求;砌缝宽度、错缝距离符合规定,砂浆铺填饱满,勾缝坚实、整齐;砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。
五、砌体施工验收标准
1、砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
检验数量:同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。
施工单位每批检验一次;监理单位检查试验报告。
检验方法:施工单位进行砂浆强度试验;监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
2、砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表:
3、砌体砌筑完毕应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。
4、沉降缝、泄水孔、反滤层位置、数量和材料应符合设计要求。
5、砌体表面应砂浆饱满、砌体整齐。
宽度和错缝距离符合规定,无脱落和裂缝。
沉降缝整齐垂直,上下贯通。
泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
6、砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表:
六、施工质量保证措施
1、施工前,项目部召集项目部及施工队相关人员,进行施工技术交底。
2、所有砂浆必须机械拌和,片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
3、水泥,对免检厂供应的水泥也应抽检,不合格不得使用,砼用砂、碎石应与配合比试验相一致,使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。
4、严格施工报验程序,施工队自检,经理部复检合格后,才能报监理工程师验收。
七、安全、环保、文明施工要求
1、安全施工要求
○1所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽。
○2作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
○3施工现场设置“施工重地,非施工人员严禁进入”的警示牌,作业现场必须有安全施工责任牌。
○4夜间施工必须有充足的灯火照明。
○5禁止酒后作业。
○6所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证,机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件。
○7现场施工用电严格采用三级配电、两级保护,电缆采用五芯电缆,做到一机、一闸、一箱、一漏。
2、环保施工要求
○1施工便道途经村庄等人口积聚区时,运输车辆严禁鸣笛。
施工便道派洒水车定期洒水,保证整个线路平整、干净,在风沙、扬尘天气勤洒水。
○2施工现场垃圾不得随意丢弃。
○3施工机械产生的废油不倒入水中,对于受污染的场地及时进行清理。
○4加强机械设备的维修保养和达标活动,减少机械废气、排烟对空气环境的污染。
○5施工完成后,植被破坏地段须恢复植草绿化。
3、文明施工要求
○1合理布置场地,材料堆放整齐,整洁有序,标识牌及宣传标语牌统筹设置。
○2各种资料填写准确、及时、规范、收集齐全,归档有序。
○3施工场地标牌醒目,各种规章制度健全。
○4挂牌上岗,统一服装,精神饱满,遵守劳动纪律。
○5做到施工文明,言行文明,处理好各种关系。