沥青混凝土路面施工方案54057
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沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案一、工程概况1. 工程名称：XX道路沥青混凝土路面工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，双向XX车道4. 工程内容：沥青混凝土路面铺设、交通标线、标志标牌等附属设施施工二、施工准备1. 技术准备：组织专业技术人员进行图纸会审，编制施工组织设计、专项施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：采购符合国家标准的沥青混凝土、石料、填料等原材料，并进行质量检测。
3. 设备准备：准备充足的施工设备，包括沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、运输车辆等，并确保设备性能良好。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
三、施工工艺及方法1. 基层处理：对原有路面进行清理、修补，确保基层坚实、平整、干净。
2. 沥青混凝土搅拌：按照设计配合比进行沥青混凝土的搅拌，确保原材料质量合格、搅拌均匀。
3. 沥青混凝土运输：采用专用运输车辆将搅拌好的沥青混凝土及时运输至施工现场。
4. 沥青混凝土摊铺：采用专业摊铺机进行沥青混凝土的摊铺，确保摊铺厚度、宽度、平整度符合设计要求。
5. 沥青混凝土压实：采用压路机对摊铺好的沥青混凝土进行初压、复压、终压，确保路面密实、平整。
6. 接缝处理：对接缝部位进行切割、清理，确保接缝平顺、牢固。
7. 交通标线、标志标牌等附属设施施工：按照设计要求进行交通标线、标志标牌等附属设施的施工。
四、质量保证措施1. 严格原材料质量检测，确保原材料合格。
2. 严格按照设计配合比进行沥青混凝土搅拌，确保搅拌均匀。
3. 加强施工现场管理，确保施工过程符合规范要求。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量意识。
5. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
五、施工进度计划根据工程规模和施工条件，编制合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、安全文明施工1. 建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理。
沥青混凝土路面施工方案54057
沥青路面施工方案指导老师：贾海艳学院：建筑学院组员：夏国峻、汪烁刘龙、彭朗日期：2013.6.8目录(一) 工程概况1. 工程简介 (3)2. 沿线地质情况 (3)3. 交通、通讯 (3)4. 路面工程技术标准 (3)5. 主要工程量 (3)(二) 编制依据及原则1. 编制依据 (3)2. 编制原则 (3)(三) 总体施工组织计划1. 施工原则 (4)2. 施工组织机构设置 (4)3. 工程进度目标 (4)4. 施工总体安排 (4)5. 施工准备工作 56. 目标实现的保证 (5)7. 工程进度图 7(四) 水泥石灰砂砾土底基层施工1. 材料 (7)2. 土及白灰拌的摊铺 (8)3. 摊铺水泥 (8)4. 灰土拌和碾压 (8)(五) 水泥稳定碎石基层的施工1. 水泥稳定碎石材料及配合比 (9)2. 水泥稳定碎石的摊铺碾压 (9)（六）沥青砼路面施工1. 材料 (10)2. 混合料的拌和 (11)3. 混合料的运送 (11)4. 混合料的摊铺 (21)5. 压实 (13)6. 接缝 (15)（七）安全保证体系及保证措施1. 安全生产管理体系 (26)2. 保障施工安全的管理措施 (26)(一)工程概况工程简介武汉绕城高速公路，设计速度为100km/h，起点位于湖北省中意乡湖南村南，接已建成的郑武高速，设“互通式立交”，终点接已建立的另一条高速公路，设枢纽型“互通式立交”。
该项目建设里程为52.052km。
1.沿线地质情况该路段路堤填料为黏质土，预计路基干湿类型为中湿状态。
2.交通、通讯路线相距较近的公路有两条高速公路和国道干线公路，还有一些县乡道乡村道路，公路交通方便。
铁路运输也很方便。
附近城市通信设施完备齐全，通信便利。
3.路面工程技术标准路面宽度：主线路面宽度为26m,车道宽度2×7.5m，中间带宽度3.5m，右侧硬路肩宽度3m，路堤边坡度1:1.5。
主线路面结构形式：4cm细粒式沥青混凝土为上面层，6cm中粒式沥青混凝土为中面层，10cm的粗粒式的沥青混凝土为下面层，20cm水泥碎石作为基层材料，40cm水泥石灰砂砾土作为底基层材料。
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案1、施工工艺流程测量放线→运输→摊铺→碾压（初压）→碾压（复压）→碾压（终压）2、测量放线准确放线，控制高程。
3、运输运输沥青混凝土混合料的车辆每天进行检查，确保车况良好。
沥青混凝土混合料采用大吨位自卸汽车运输，车厢清扫干净，为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹油。
沥青混合料运输车的数量与摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方有运料车在等候卸料，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于3辆。
沥青混凝土混合料在运送过程中，用棉被覆盖，用以保温、防雨、防污染。
运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm~300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。
对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，予以退场。
4、摊铺（1）铺筑沥青混合料前，检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层时，不得铺筑沥青混凝土。
（2）沥青混凝土路面施工采用1台摊铺机全幅进行摊铺。
摊铺机行走速度缓慢匀速，不得忽快忽慢，不得中途停顿。
（3）高程控制桩间直线段为l0m，曲线段为5m，钢丝绳注意张紧度，不得松弛。
（4）摊铺过程中两侧螺旋送料器不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。
（5）摊铺过程中设专人检测摊铺温度、厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。
沥青混合料摊铺密实度符合设计规范要求。
5、碾压（1）沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
（2）初压紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用DD130振动压路机进行静压2遍，碾压重叠宽度宜为200mm~300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。
（3）复压紧接在初压后进行，采用DD130高频、低振幅振压2遍，然后采用胶轮压路机碾压2遍，直至达到设计要求。
（4）终压紧接在复压后进行，采用DD110压路机进行静压3遍，至表面无轮迹。
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案（1）施工工序路缘石安装完毕并经验收f下承层处理f下封层f运输f摊铺f碾压f接缝处理f开放交通f交验（2）施工条件要求a.气候条件要求：热拌热铺沥青混凝土，要求在温暖干燥晴朗天气和施工气温不低于5°C时施工。
施工气温低于5C时一般不宜施工。
若必需施工，需要有安全可靠的保温措施，釆取切实可行的施工工艺.b.原材料要求沥青：沥青指标符合道路石油沥青技术要求。
细粒式沥青混凝土：集料最大粒径不超过13mm,釆用抗滑、耐磨的石料，磨光值大于42,空隙率为2%〜6%。
粗粒式沥青混凝土：集料最大粒径不超过20mm,空隙率为4%〜10%。
c.基层的要求：最上层水泥稳定碎石须经现场监理工程师验收合格签证后才能铺筑沥青混凝土（3）透层、下封层a.沥青层必须在透层油完全渗透入基层，洒布下封层后方可铺筑。
时间不小于24h。
气温低于10°C或大风、即将降雨时不得喷洒透层油。
b.透层油紧接在基层施工完毕后表面稍干后浇洒。
若基层完成较长时间，表面过度干燥时，需对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，待基层少干后浇洒透层油。
C.摊铺沥青面层前若局部有多余透层油未渗入基层时，应予以清除。
浇洒透层油后，严禁车辆行人通过。
d.根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、煤沥青作透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm,并能与基层联结成为一体。
e.透层油的用量通过试洒确定。
f.透层油釆用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒，沥青洒布车喷洒不均匀时改用手工沥青洒布机喷洒。
g.透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发,然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。
h.透层油洒布渗入基层后即进行下封层的洒布。
(4)沥青混合料的运输a.釆用较大吨位的运料车运输，运输至现场后不能在基层上急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案一、施工准备工作1.路面设计：根据道路用途确定路面结构与材料厚度，并绘制施工图纸。
2.施工材料：购买所需的沥青、石膏、矿料等施工材料，并进行质量检查和储存。
3.施工设备：准备好挖掘机、铺料机、压路机、罐车等施工设备，并进行检修和保养。
4.人力安排：组织足够的施工人员，包括工地管理员、操作工、监理人员等。
二、路面基层处理1.清理：清理路面杂物和泥土，确保路面平整干净。
2.基层检查：检查基层路面情况，修补裂缝和坑洞，确保基层平整牢固。
三、路面下铺层施工1. 石膏铺设：在基层路面上铺设一层石膏，厚度为5-7cm，用挖掘机和压路机将其均匀压实。
2. 矿料铺设：在石膏层上铺设一层矿料，厚度为15-20cm，用挖掘机和压路机将其均匀压实，保持其坡度和横向平整。
四、沥青混凝土路面施工1.沥青混凝土配制：按照设计配方将沥青、石膏、矿料等材料进行配制和搅拌，保证其符合施工要求。
2. 沥青混凝土铺设：将配制好的沥青混凝土通过铺料机均匀铺设在路面上，厚度一般为4-6cm。
3.滚压：用压路机对铺设好的沥青混凝土进行滚压，使其变得密实均匀，提高路面的承载能力和耐久性。
4.缝隙处理：在滚压后，修复沥青混凝土路面的缝隙和凹坑，确保路面平整，并进行喷洒封层材料。
五、路面养护1.路面硬化：施工结束后，对沥青混凝土路面进行养护，保持路面在一段时间内不受车辆和人员的压力。
2.路面标线：完成养护后，进行道路标线划设，包括车道线、停车线、斑马线等。
六、施工质量控制1.施工记录：记录施工过程中的重要环节和数据，包括材料验收记录、层厚测量记录等。
2.施工检查：定期对施工过程进行检查，确保施工质量符合要求，并及时纠正存在的问题。
3.施工验收：施工完成后进行验收，包括路面平整度、厚度、强度等的检测和评估。
以上是一份沥青混凝土路面施工方案，根据实际施工情况和要求，可以进行调整和细化。
在施工过程中，要严格按照施工方案操作，确保施工质量和安全，以满足道路使用的要求和长久使用的需要。
路面沥青混凝土施工方案全案
路面沥青混凝土施工方案全案一、前期准备1.项目概述本次施工项目是市路段进行道路改造工程，采用路面沥青混凝土铺装。
项目总面积约为XXX平方米，需采购XX吨沥青混凝土。
2.施工条件（1）施工地点及环境：施工地点位于市路段，交通便利，周围环境较安静。
（2）施工期限：预计施工周期为XX天。
（3）施工人员：施工工程师、施工队长、施工工人等。
（4）施工设备：沥青拌和设备、压路机、振动碾压机等。
3.前期准备工作（1）工程测量：对施工区域进行测量，确定施工面积和地形。
（2）设备准备：确保沥青拌和设备、压路机、振动碾压机等设备完好，并进行必要的保养。
（3）原材料准备：采购所需的沥青混凝土，并做好仓储防护措施。
二、施工步骤1.基层处理（1）清理基层：清除基层表面的泥土、杂物等。
（2）修复基层：对基层进行修复，补充缺损部分，保证基层平整牢固。
2.下料施工（1）稳定层下料：按照设计要求进行稳定层下料，保证稳定层的均匀性和密实性。
（2）粗骨料下料：按照设计要求进行粗骨料下料，保证粗骨料的均匀性和厚度。
3.拌和施工（1）沥青拌和：按照配合比例将沥青、骨料、细骨料等原材料进行拌和，保证拌和搅拌的均匀性。
（2）铺设沥青混凝土：将拌和好的沥青混凝土均匀地铺设在基层上，保持拌和厚度的一致性。
4.压实施工（1）初压：利用压路机进行初压，保证沥青混凝土的密实度。
（2）振动碾压：利用振动碾压机对路面进行振动碾压，进一步增加路面的密实度。
（3）终压：最后利用压路机进行终压，使路面平整、坚实。
5.附属施工（1）边坡施工：对路面两侧的边坡进行整理，保持边坡的坡度和稳定性。
（2）标线施工：对路面进行标线，标明车道、停车位等交通标识。
三、质量控制1.施工质量检验（1）原材料检验：对沥青、骨料等原材料进行检验，确保质量合格。
（2）施工过程监控：对施工过程进行监控，确保每个环节符合设计要求。
（3）成品检验：对铺设完成的沥青混凝土进行检查，确保路面质量达到设计要求。
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案一、前期准备在进行沥青混凝土路面施工之前，必须做好详细的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面： 1. 设计方案的确定：根据所在地的道路状况、交通量、气候等因素，确定最适合的沥青混凝土路面设计方案。
2. 土地清理：清理施工区域内的垃圾、杂草等杂物，确保施工区域干净整洁。
3. 基层处理：对基础路面进行清理、修补和整平，确保基层结构牢固、平整。
二、沥青混凝土路面施工步骤1.铺设底基层：首先在基层上铺设底基层，厚度应当符合设计要求，并且要进行密实处理，确保底基层平整牢固。
2.铺设沥青混凝土：将预先拌合好的沥青混凝土均匀铺设在基层之上，然后使用铣刨机、压路机等设备进行压实，使路面平整、结实。
3.划线标志：在沥青混凝土路面施工完成后，根据标准要求，在路面上进行交通标线、标志等划线作业。
4.养护保养：完成沥青混凝土路面施工后，要进行养护保养工作，包括定期清洗、维护、修补等，延长路面使用寿命。
三、施工注意事项1.天气条件：在进行沥青混凝土路面施工时，应选择天气晴朗、温度适宜的日子进行，避免雨雪等恶劣天气影响施工质量。
2.施工设备：选择质量可靠的施工设备，并且要定期检查维护，确保施工顺利进行。
3.施工人员：施工人员必须经过专业培训，掌握沥青混凝土路面施工技术，严格按照设计要求进行施工操作。
4.质量监控：施工过程中应严格把控质量，定期进行检测和评估，确保沥青混凝土路面的质量达标。
四、施工优化建议1.材料选择：选用优质的沥青和骨料，确保混凝土材料质量良好。
2.配合比例：合理控制沥青混凝土的配合比例，保证路面强度和耐久性。
3.施工工艺：采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率和质量，降低施工成本。
4.环保措施：在施工过程中加强环保措施，减少对环境的污染，保护生态环境。
以上是关于沥青混凝土路面施工方案的详细说明，希望对您有所帮助。
如有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
(完整版)沥青混凝土路面施工方案
(完整版)沥青混凝土路面施工方案【一：正式规范版】一、施工前准备1.1.项目概况1.2.施工1.3.施工组织及责任1.4.施工周期1.5.施工人员与设备1.6.施工方案编制与审核二、现场布置与交通组织2.1.现场布置2.2.施工材料及设备堆放2.3.施工道路交通组织2.4.临时标线设置与移动三、基础处理3.1.扬灰防护3.2.地表清理与平整3.3.基层处理四、沥青混凝土路面施工4.1.下层沥青混凝土施工4.2.上层沥青混凝土施工4.3.沥青混凝土的摊铺与压实工艺4.4.封层与走向标线施工五、配套工程施工5.1.雨水口设置与排水系统施工5.2.边坡施工5.3.人行道及护栏施工5.4.信号灯设置与施工六、质量控制与安全保障6.1.材料质量控制6.2.沥青混凝土施工质量控制6.3.沥青混凝土路面验收标准6.4.施工过程中的安全保障措施【附件】附件一：施工现场平面布置图附件二：沥青混凝土材料供应合格证明附件三：施工设备清单【法律名词及注释】1. 沥青混凝土施工工艺：指沥青混凝土路面施工的具体步骤和要求。
2. 施工道路交通组织：指在施工过程中对周边道路交通进行管控与组织。
3. 摊铺与压实工艺：指沥青混凝土路面材料的摊铺及压实的具体工艺方法。
【二：简洁实用版】一、施工前准备1.1.项目概况1.2.施工1.3.施工周期1.4.施工人员与设备二、现场布置与交通组织2.1.现场布置2.2.交通组织三、基础处理3.1.地表清理与平整3.2.基层处理四、沥青混凝土路面施工4.1.下层沥青混凝土施工4.2.上层沥青混凝土施工4.3.摊铺与压实工艺五、配套工程施工5.1.雨水口设置与排水系统施工5.2.边坡施工5.3.人行道及护栏施工5.4.信号灯设置与施工六、质量控制与安全保障6.1.材料质量控制6.2.路面验收标准6.3.安全保障措施【附件】附件一：施工现场平面布置图附件二：施工设备清单【法律名词及注释】1. 摊铺与压实工艺：指沥青混凝土路面材料的摊铺及压实的具体工艺方法。
沥青砼路面施工方案(1)
沥青砼路面施工方案(1)
在道路建设中，沥青砼路面被广泛应用于各类公路和城市道路的建设中。
本文
将针对沥青砼路面的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工艺、关键工序及注意事项等方面的内容，希望对相关从业人员有所帮助。
一、施工准备
1.1 材料准备
进行沥青砼路面施工前，需准备好所需的沥青、砂石、水泥、沥青混合料等材料，确保质量符合标准要求。
1.2 设备准备
准备好铺路机、压路机、摊铺机、搅拌搅拌机等施工设备，确保设备运转正常。
1.3 人员准备
安排施工人员并进行培训，保证每位工作人员熟悉施工工艺流程。
二、施工工艺
2.1 基础处理
在开始施工前，需对路基进行清理、夯实等处理工作，确保路基牢固。
2.2 摊铺沥青砼
使用摊铺机将预先搅拌好的沥青砼均匀摊铺在路面上，保持厚度匀称。
2.3 压实处理
使用压路机对摊铺好的沥青砼进行压实，确保路面平整、牢固。
三、关键工序
3.1 沥青混合料搅拌
搅拌机搅拌好沥青、砂石等混合料，确保混合均匀。
3.2 摊铺与压实
摊铺机将搅拌好的沥青砼均匀摊铺在路面上，压路机进行压实处理，保证路面
质量。
四、注意事项
1.在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.注意施工环境和气候条件，避免在恶劣天气条件下施工。
3.施工中需注意安全措施，保障施工人员安全。
通过以上施工方案的实施，可以保证沥青砼路面施工的质量和效率。
希望本文能对相关领域的从业人员有所帮助。
沥青混凝土路面施工方案(原版)
沥青混凝土路面施工方案
在道路建设中，沥青混凝土路面的施工方案起着至关重要的作用。
通过科学合理的施工方案，可以保证道路的平整、耐久、安全性，提高道路使用寿命，减少日后的维护成本，增加道路的通行效率。
以下是沥青混凝土路面施工的具体方案：
一、准备工作
1.材料准备：确保所有使用的沥青、骨料等原材料质量合格，符合相
关标准要求。
2.设备准备：检查施工所需设备的运行状况，确保各设备正常工作。
3.现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干燥。
二、基础处理
1.基层清理：清理基础层表面的杂物、积水等，保持干燥清洁。
2.基层加固：对需要加固的基础层进行处理，确保基础稳固。
三、沥青混凝土铺设
1.拌合物配制：按照配比要求将沥青和骨料等原材料充分混合，形成
均匀的拌合物。
2.铺设：采用铺机将拌合物均匀铺设在基础层上，并使用压路机进行
夯实，确保路面平整。
3.收头处理：对沥青混凝土路面的收头部分进行修整，保证道路的整
体美观。
四、养护
1.初期养护：完成铺设后，对新铺设的沥青混凝土路面进行适当的养
护，保持路面湿润。
2.定期养护：对路面定期进行养护，包括修补裂缝、清理杂物等，延
长路面使用寿命。
通过以上施工方案的实施，可以确保沥青混凝土路面的质量和使用寿命，提高道路的安全性和舒适性，为人们的出行提供更好的保障。
在实际施工过程中，还应根据具体情况灵活调整施工方案，确保施工质量的同时尽可能降低施工成本，实现经济效益和社会效益的最大化。
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沥青路面施工方案指导老师：贾海艳学院：建筑学院组员：夏国峻、汪烁刘龙、彭朗日期：2013.6.8目录(一) 工程概况1. 工程简介 (3)2. 沿线地质情况 (3)3. 交通、通讯 (3)4. 路面工程技术标准 (3)5. 主要工程量 (3)(二) 编制依据及原则1. 编制依据 (3)2. 编制原则 (3)(三) 总体施工组织计划1. 施工原则 (4)2. 施工组织机构设置 (4)3. 工程进度目标 (4)4. 施工总体安排 (4)5. 施工准备工作56. 目标实现的保证 (5)7. 工程进度图7(四) 水泥石灰砂砾土底基层施工1. 材料 (7)2. 土及白灰拌的摊铺 (8)3. 摊铺水泥 (8)4. 灰土拌和碾压 (8)(五) 水泥稳定碎石基层的施工1. 水泥稳定碎石材料及配合比 (9)2. 水泥稳定碎石的摊铺碾压 (9)（六）沥青砼路面施工1. 材料 (10)2. 混合料的拌和 (11)3. 混合料的运送 (11)4. 混合料的摊铺 (20)5. 压实 (13)6. 接缝 (15)（七）安全保证体系及保证措施1. 安全生产管理体系 (25)2. 保障施工安全的管理措施 (25)(一)工程概况工程简介武汉绕城高速公路，设计速度为100km/h，起点位于湖北省中意乡湖南村南，接已建成的郑武高速，设“互通式立交”，终点接已建立的另一条高速公路，设枢纽型“互通式立交”。
该项目建设里程为52.052km。
1.沿线地质情况该路段路堤填料为黏质土，预计路基干湿类型为中湿状态。
2.交通、通讯路线相距较近的公路有两条高速公路和国道干线公路，还有一些县乡道乡村道路，公路交通方便。
铁路运输也很方便。
附近城市通信设施完备齐全，通信便利。
3.路面工程技术标准路面宽度：主线路面宽度为26m,车道宽度2×7.5m，中间带宽度3.5m，右侧硬路肩宽度3m，路堤边坡度1:1.5。
主线路面结构形式：4cm细粒式沥青混凝土为上面层，6cm中粒式沥青混凝土为中面层，10cm的粗粒式的沥青混凝土为下面层，20cm水泥碎石作为基层材料，40cm水泥石灰砂砾土作为底基层材料。
4.主要工程量上面层：4cm密级配细粒式沥青混凝土中面层：6cm中粒式沥青混凝土下面层：10cm的粗粒式的沥青混凝土基层：20cm水泥碎石底基层：40cm水泥石灰砂砾土(二)编制依据及原则1.编制依据1)本标段的施工设计文件及图纸资料和设计技术交底。
2)交通部现行的《公路工程施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004、《公路工程施工安全技术规范》及相关国家行业标准、规则、规程；公路施工技术规范、验收标准及有关技术规程等。
3)现场踏勘调查、搜集的有关资料。
4)相关工程的技术总结、工法成果等。
5)本地区自然环境、气候条件和资源条件。
6)本标段现场调查的相关资料。
2.编制原则1)科学采用先进技术，保证施工质量。
2)科学安排施工计划，保证各项施工连续、均衡。
3)严格按照有关施工技术规范和技术要求进行施工，保证业主满意。
（三）总体施工组织计划1）施工原则该合同施工贯穿夏季和冬季，在夏季雨水较多，在冬季有结冰现象，鉴于该合同段的整体分布及施工的艰巨性，要保证质量按期完成该合同工程，在施工总体安排上，项目部采用全面展开、平行推进、集中突破的原则，采用大流水作业方式的施工布局。
2）施工组织机构设置公司接到中标通知后，于2013年5月1日即派遣人员到达工地，着手各项前期准备工作，并于2013年5月5日成立了以为项目经理，包括总工程师、各项目部在内的武麻高速公路第4合同段项目部。
根据该工程项目的具体特点及国家重点工程建设的实际要求，为了优质、高效的按合同工期完成该合同段的全部工程项目，施工单位集中全公司的优良设备和参加过路面施工、具有丰富经验的技术人员组成骨干力量，设置了包括工程部、质检部、合同部、财务部、机料部、实验室、办公室七个职能部门。
3）工程进度目标确保合同工期，2014年5月1日前完成全部路面工程。
4）施工总体安排（1）施工顺序。
把该合同段分为两段，两段同时施工。
总体施工按先主线、后互通匝道的的要顺序安排。
（2）主要控制工期及阶段性目标。
合同工期为2013年5月1日至2014年5月1日。
阶段目标如下：在2013年5月25日前，完成项目部的建设工作，征地及架设电线和通讯线也全部完成。
同时广泛调查了地方材料的来源地，安装碎石加工设备并组织当地材料的生产，签订供应合同2013年6月1日至6月10日，组织完成项目的临建施工、场地平整硬化、沥青拌合楼的基础浇筑及实验室的建设。
从2013年6月15日起，组织地方材料进场，争取在中旬之前储备20%的沥青混凝土地方材料。
项目部在组织临建施工时，组织两台沥青拌合设备的安装工作并调试完毕。
2014年7月1日开始组织下面层试验段的施工并做好正式开工前的所有准备工作。
根据施工进度的需要提前完成透层、下封层的施工，保证面层得到连续施工。
2014年5月1日之前完成全线面层的施工。
5）施工准备工作（一）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。
（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
（五）施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。
（六）沥青材料的准备沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
（七）集料准备集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
（8）工期及阶段目标实现的保证为了顺利施工目标及阶段目标，项目部对人员、机械设备、材料等方面做了相应的组织计划，以确保目标的实现。
1）人员组织计划。
主要施工及管理人员按合同要求进场楼机长、压路机驾驶员、挖掘机驾驶员、装卸机驾驶员、汽车驾驶员等100人,普通工100人。
2）主要施工机械设备计划表4) 工程进度图该项工程对应的工程进度图（以横道图为例）。
（四）水泥石灰砂砾土底基层施工路拌法施工工艺：准备下承层施工放样备料、摊铺土 洒水闷料 整平和轻压 摆放和摊铺水泥 拌和（干拌） 加水并湿拌 整形 碾压接缝与调头处理养生1.材料（1) 石灰：宜用1~ 3级的新石灰，其活性氧人物化物含量不得低于60%，对储存较久的粉状灰应先经过试验，根据活性氧化物含量再决定是否使用，若氧化钙加氧化镁储量小于30%的不宜使用。
（2）土：土的塑性指数为7~17为最好，土中不得含有树根、杂草等杂物。
（3) 水泥：采用32.5#或42.5#硅酸盐水泥。
2.土及白灰拌的摊铺（1）回填用土首先要做土的最大干密度试验,现场取拟用做回填的土送实验做试验,以确定最大干密度和最佳含水率。
（2）用做回填的土不得含有树根、垃圾、砖块等杂质。
回填土的最大粒径不得超过5㎝，若不符合要求必须进行筛土。
（3）按事先试验确定土的松铺系数摊铺土，应将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱，摊铺过程中应将土块超尺寸颗粒及其它建筑物拣出。
（4）土层整平后，用6~8t压路机碾压1~2遍，使其表面平中波，并有一定的压实度。
（5）用块灰时应在用灰前2~3天进行粉灰，使消解石灰粉化充分，并过1㎝筛孔的筛子后袋装运入工地。
（6）按计算所得的每车石灰的虚铺面积，画出方格网，每车一个方格卸铺白灰，用乔板将石灰均匀摊开，并量测石灰的松铺厚度以保证石灰含量。
3.摊铺水泥（1）灰土拌和好后检查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含水量小应再洒水拌和。
人工整平后用6~8t两轮压路机碾压1~2遍，使其表面平整，并有一定的压实度。
（2）计算每袋水泥（50Kg）摊铺面积，画出方格网。
应在当日将水泥送到摊铺路段，卸在做标记的地点并检查有无遗漏和多余。
（3）每一个网格内一袋水泥，破袋摊铺，用挂板将水泥均匀摊开，并注意使每袋水泥的铺面积相等。
水泥摊铺完后表面应无空白位置、也没有水泥过分集中的现象。
4.灰土拌和碾压（1）现场条件允许的情况下，灰土采用机械拌和，交叉口、拐角处、机械拌和不到的地段，采用人工拌和，每次拌和不得有漏拌现象发生。
（2）采用灰土拌和机进行拌和时投专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。
（3）灰土采用灰土机拌和，应拌两遍以上，拌和深度应达稳定层底并侵入下乘层5—10㎜以利上下粘结。
（4）拌和后，如混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水。
洒水后应再拌和使水分在混合料中分布均匀，拌和机应紧跟随在洒水车后面拌和以减少水分流失。
（5）混合料拌和均匀后应色泽一致、无灰条、灰团和花面，且水分合适和均匀。
（6）施工中石灰土拌和均匀后，按虚铺（虚铺系数1：1.8）厚度均匀摊铺在已验收合格的路床内，摊铺宽度同路床一致，摊铺厚度应按设计要求，严格控（7）灰土基础施工，必须当日摊铺，当日碾压。
碾压采用12T、15T光轮和振动压路机碾压，方法同路床成型。
（8）灰土碾压成型后，应立即对其压实度、高程进行复测、平整，达到图纸设计要求后，开始洒水养护。
（9）灰土成型后，洒水养生一周。
养生期间，要保证灰土始终处于潮湿状态，严禁车辆通行。
（五）沥青面层施工1.水泥稳定碎石材料及配合比（1）水泥水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并须对品种、标号、出厂日期等进行验收检查，并及时取样进行主要品质水泥胶砂强度、凝结时间等复检试验。
（2）集料粗、细集料应洁净、坚硬、耐久，其品质应符合《水泥砼路面施工及验收规范》GBJ—97规定的要求。
经确认砼配合比的粗、细集料合成级配满足下表要求后再使用。
（3）水拌和水应采用清洁的淡水、水质必须符合国家建设部标准，《砼拌和用水标准》（JGJ63—89）的要求。
（4）外掺剂宜采用缓凝型减水剂，所用外加剂的品质应符合现行国家标准《砼外加剂》（GB8076—97|）的要求。
（5）水泥稳定碎石配合比的确定由水泥稳定碎石拌和站送样到中心试验室。
中收试验室按《公路水泥砼路面设计规范》（JTJ012—94）确定水泥稳定碎石配合比。