龙门铣床工 安全操作规程 - 制度大全

龙门铣床铣工安全操作规程龙门铣床是机加工中比较常见的一种设备，在进行铣工操作时，需要对设备的使用者安全进行保护。

以下是龙门铣床铣工安全操作规程。

一、使用前的准备和检查1.检查龙门铣床各零部件的工作状态，是否正常。

2.保持工作台面清洁，整洁，以免妨碍工件移动，导致操作不便。

3.检查铣刀的安装是否牢固，铣刀的刃口是否平整，切削刃是否锋利。

4.装夹工件时，应合理选择工件夹装方式，确保工件稳定夹紧。

5.检查切削液与管道是否正常，必要时应及时更换。

二、安全操作1.操作前应注意穿好工作服，穿戴安全鞋或手套等的个人防护装备，确认无隐患后方可开机操作。

2.操作过程中，工人应全神贯注，集中精力，防止意外发生。

3.严禁将手指和手部放到工装、刀具、夹具等机器工具作用的范围之内，以免发生意外。

4.铣床开动前，应将刀具旋转到效果位置，并进行转速调节。

5.操作时应注意平衡与稳定，防止产生振动和杂音。

6.若发现异常状况，应及时停机检查故障原因，并及时排除。

7.维修或更换部件时，应将龙门铣床断电并挂上警示标志，完成操作后方可恢复通电。

三、使用后的维护1.龙门铣床使用完成后，应及时对设备进行清洗、消毒。

2.检查和清理铣刀、工位和台面，清理过程中应注意个人安全。

3.检查设备各部分零件运行情况，是否松动或磨损现象。

4.根据使用情况，按时更换刀具、切削液和其它易损件。

龙门铣床是一款危险性较大的机器设备，必须严格按照规程操作，切勿执意违反操作规定。

只有加强安全意识，保护好自己和他人的安全，才能在机加工中更好的发挥龙门铣床的作用。

龙门铣床操作规程龙门铣床是一种大型的金属加工设备，广泛应用于工业领域。

为了确保操作的安全以及提高工作效率，以下是龙门铣床的操作规程：一、安全操作规程1. 操作前应熟悉设备的结构和性能，了解各个部件的功能和操作方法。

必要时可以向相关人员咨询或查阅设备操作手册。

2. 穿着合适的工作服和个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

不要穿戴宽松的衣物，以免被机床吸入或缠绕。

3. 在操作过程中，应集中注意力，不得与他人交谈或做其他与工作无关的事情。

避免分散注意力造成意外。

4. 遵循设备的操作流程，严禁越级操作或擅自修改设备参数设置。

任何改动及时向上级报告并取得许可。

5. 在操作过程中，严禁开启保护装置或对其进行任何修改。

保护装置的存在是为了保护操作人员的安全，不得随意违规操作。

6. 在设备操作过程中，切勿将手或其他身体部位放入机床工作区域。

必要时应使用合适的夹具或工装来完成操作。

7. 当机床出现异常情况或故障时，应立即停止工作，并及时向维修人员或上级报告。

严禁擅自进行维修或改动设备。

二、操作流程规程1. 开机准备：检查设备及其周围环境是否清洁，确认工件夹紧装置是否牢固。

开启电源开关，检查设备是否正常启动。

2. 加工准备：根据加工要求选择合适的刀具和夹具。

将工件放置于工作台上，并进行合理固定。

3. 设备调整：根据工件的尺寸、形状和加工要求，调整工作台、刀柄和刀具的位置。

确保刀具与工件相切并保证加工精度。

4. 加工操作：启动设备，根据加工要求调节进给速度和切削深度。

保持设备平稳运行，并及时观察加工情况，注意刀具的磨损和加工质量。

5. 加工结束：加工完成后，停止设备并关闭电源开关。

清理加工区域的废料和切屑，并保持设备干净整洁。

6. 设备维护：定期清洁设备的各个部件，检查设备的润滑情况，并进行必要的调整和维修。

保养设备有助于提升设备的使用寿命和工作效率。

三、事故应急处理规程1. 对于意外伤害或设备故障，首先应及时停机，确保操作人员的安全。

龙门铣床操作规程范本第一章总则第一条为了正确、安全地操作龙门铣床，确保生产质量和人身安全，制定本规程。

第二条本规程适用于龙门铣床的操作人员。

第三条操作人员必须认真学习本规程，熟悉龙门铣床的结构、性能和操作方法。

第四条龙门铣床操作人员必须遵循操作规程，禁止违章操作。

第五条龙门铣床必须定期进行维护保养，保持设备在良好状态下运行。

第六条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，并注意个人卫生。

第七条发生事故或异常情况时，必须立即停机，并向有关部门报告。

第二章功能及结构第八条龙门铣床是一种通用的大型铣床，具有高效、精确的加工能力。

第九条龙门铣床由床身、工作台、刀架、电气系统和冷却系统等主要部分组成。

第十条龙门铣床操作人员必须熟悉龙门铣床的各个部件的名称、功能和位置。

第三章操作方法第十一条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，并确保工作区域的清洁整齐。

第十二条在操作龙门铣床之前，必须检查设备及周围环境的安全情况，并按照操作规程进行准备工作。

第十三条在开机前，必须检查设备的电气系统是否正常，并检查润滑油、冷却液等液体的供应是否充足。

第十四条开机后，操作人员必须根据工艺要求，选择合适的切削刀具，并采取必要措施固定好工件。

第十五条操作人员必须根据工艺要求，合理调整刀架的行程、速度和切削深度，确保加工质量。

第十六条操作人员在操作龙门铣床时，必须稳定、端正地站立或坐立在工作台边缘。

第十七条禁止操作人员用手直接接触刀具或工件以及旋转的部件。

第十八条在调整刀架位置时，必须停机，并等待其完全停止后再进行操作。

第十九条禁止在操作过程中进行无关操作，如吃饭、抽烟等。

第二十条操作人员必须随时注意设备运行状态，如发现异常情况，必须立即停机并报告。

第四章维护保养第二十一条龙门铣床操作人员必须每天对设备进行检查，确保各个部件正常运行。

第二十二条每周对龙门铣床进行一次详细的检查和维护，对润滑油、刀具、传动带等进行更换和调整。

第二十三条定期对龙门铣床进行大修，清洗设备、更换润滑油和紧固件等。

龙门铣床铣工安全操作规程-制度大全
龙门铣床铣工安全操作规程之相关制度和职责，1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。

使用一股的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。

2.刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。

3.工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才...
1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。

使用一股的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。

2.刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。

3.工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。

4.铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。

5.移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。

6.装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。

7.在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》
幼儿园食品安全应急预案
欢迎下载使用，分享让人快乐。

龙门铣床铣工安全操作规程为确保龙门铣床铣工的安全生产，减少事故的发生，特制定本安全操作规程，责任人应认真执行。

一、岗前教育1.龙门铣床铣工入职前要经过相应的身体检查和职业健康检查，确保符合从业条件。

2.新员工到岗前要进行专业知识培训，包括机械结构知识、操作流程、安全管理等方面的培训，考试合格后方可上岗。

二、铣床的安全管理1.机械加工现场必须保持干燥和清洁，严禁存放易燃易爆物品和有毒有害液体等。

2.设备操作前必须先检查手柄锁紧是否牢固，防护罩是否完好.3.每台龙门铣床需配备专人值机，离岗后严禁使用未经允许使用这种设备。

4.操作设备时，工人应佩戴适宜的防护手套、手套、护目镜，切勿穿敞口衣裳或服装带，拉链，裤袋里不要放任何物品，以免被缠绕进机器中。

5.严禁手指、衣物等与正对工件的铣刀接触，防止受伤或造成设备故障，其它人员亦应远离操作区域。

三、铣刀的使用和保养1.铣刀应符合机床的机械参数要求规格，不能使用已损坏的铣刀，不能拆卸铣具保险机构。

2.铣刀刃口应尖锐，铣刀夹紧件应固定，不能有松动、歪斜现象。

3.使用铣床时，应先经过测试，确保切削刀具正常运行并保持稳定的状态，切勿擅自增大切削量，尽可能地保持稳定的切削深度。

4.铣床在连续工作过程中应定期清除加工物切屑、油污及小零件等，保证机身和电气设备的清洁，目的是为了延长设备的使用寿命。

四、操作注意事项1.不得在铣床操作中使用手指或其他物品，以避免被铣削物划伤或伤害，且必须注意操作过程中的手部位置，以避免被吸进裂缝中。

2.在铣削过程中，如遇到异常声响或机器运行不稳定，应停止操作并及时排查。

3.不能在铣床上跳跃或作出任何影响到设备稳定的动作，避免事故的发生。

4.铣床操作时，应严禁站在闸门内部和加工区域内部、禁止吸烟、打电话，并要保证周围有充足的灯光，以保证操作安全和高效运行。

五、应急处置1.如遇到突发情况，应立即关闭设备电源和开关，保证人员安全和设备正常。

2.如遇到需要处理的事故，应立即拨打报警电话，并按照应急预案执行。

龙门铣床安全操作规程
（1）操作者必须熟悉本机床的性能、结构、传动系统，经考试合格后凭操作证操作，严禁超负荷使用。

（2）上班时必须按规定检查机床，并按润滑图表规定加油和注入符合要求的液压油，检查油箱、油标、油量是否正常。

（3）停机8h以上起动时，应先低速空运转3～5min，使液压系统、润滑系统工作正常，并查看液压压力、电动机运转确认无误后，方能开始工作。

（4）安装刀具时必须将锥体表面擦净，安装牢靠。

工件的装夹应按不同形状夹压牢固，不得有松动现象。

（5）装卸工件时，操作者应与行车工配合好，防止碰撞台面。

拆卸工件前必须检查压紧螺钉等是否全部拆除、清理干净。

（6）根据加工件的尺寸，先将各限位挡铁调整到适当位置，并加以紧固。

（7）移动机床任何部位之前，必须先检查手动锁紧机构是否已松开。

（8）工作中应经常注意进给箱及横梁升降机构和横梁齿轮箱中保险离合器的工作情况。

（9）加工中刀具未退出工件时，不准停机；停机时应先停止进给，再停止主轴转动。

禁止用反车制动。

（10）操作者离开机床、更换刀具、变换速度、装夹工件时，均应停机。

（11）机床发生故障或不正常现象时，应立即停机排除，或通知维修人员处理。

（12）机床不工作时，应将各手柄置于非工作位置，并切断电源，擦拭机床，保持清洁、完好。

（13）机床附件必须妥善保管，且保持完整。

（14）定期进行精度检查，调整安装水平；定期清洗过滤器，检查油箱油质，做到适时清洗换油。

（15）认真填写机床运行记录。

龙门铣床操作规程模版第一章总则第一条为了确保龙门铣床的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用龙门铣床的操作人员。

第三条操作人员必须熟悉并遵守本操作规程，按照规定进行操作。

第四条操作人员应该具备相关的操作技术和特殊的经验，经过培训合格后方可操作龙门铣床。

第五条对于不熟悉操作规程的人员，应该经过指导和培训后方可操作龙门铣床。

第六条操作人员必须具备良好的工作状态和工作态度，严禁在工作中饮酒、吸烟和嬉戏。

第七条安全第一，操作人员必须时刻关注设备的安全操作和工作环境的安全。

第八条任何不符合安全规定的现象和问题，操作人员有权和责任立即制止，并报告相关部门。

第二章设备安全第九条龙门铣床必须安装在平稳坚固的基础上，且地面要平整。

第十条龙门铣床必须经过专业人员检查并调整，保证设备的正常运行。

第十一条龙门铣床应该经常进行维护保养，保证设备的正常运行。

第十二条龙门铣床的工作台面上必须保持干净整洁，严禁放置杂物。

第十三条龙门铣床上必须配备防护罩和安全装置，且应该经常检查和保养，确保其正常使用。

第十四条在操作之前，必须检查设备是否正常，各种传动部件是否松动，是否有润滑油等。

第十五条龙门铣床使用过程中，严禁随意修改设备的工作参数。

第十六条龙门铣床的电气部分必须符合国家标准，且接地良好。

操作人员应该定期检查和保养。

第十七条龙门铣床的开关和控制按钮必须设在操作员能够容易接触到的位置，且应有明显的标识。

第十八条龙门铣床的电源必须独立于其他设备，并且必须配备漏电保护装置。

第三章操作程序第十九条操作人员在进行操作之前，必须穿戴好工作服，戴好安全帽和工作鞋。

第二十条操作人员必须将工作台面清洁干净，且工件和夹具要稳固可靠。

第二十一条操作人员在操作之前，要仔细阅读设备的操作手册和相关规定。

第二十二条操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，严防发生事故。

第二十三条操作人员在操作过程中，应该采取适当的速度和力度，严禁过度用力和过度加速。

龙门铣床安全技术操作规程1. 前言龙门铣床是一种常用的机械加工设备，广泛应用于各个领域。

在使用龙门铣床时，必须严格遵守安全技术操作规程，以保证人员安全和设备正常运转。

本文档旨在介绍龙门铣床的安全技术操作规程，帮助使用者更好地了解、掌握龙门铣床的使用方法，从而提高使用效率，确保人身和设备的安全。

2. 环境准备在使用龙门铣床之前，必须对使用环境进行评估和安排。

以下是一些需要注意的环境要素：2.1 工作场所1.工作场所应该宽敞、明亮，通风良好。

2.工作场所应该干燥、清洁、无尘。

3.工作场所应该有足够的空间供设备使用以及操作者活动。

4.工作场所应该有消防设备以及防爆设备。

5.工作场所应该有安全标识、应急通道等设施。

2.2 设备选择1.购买或租赁设备时，必须选择符合国家标准的设备。

2.注意设备的制造商和相关认证机构的信息。

3.操作人员必须经过专业培训，掌握设备的使用方法和相关安全知识。

4.进行设备维护和保养时，必须严格遵循设备制造商的建议和要求。

3. 设备操作规程在使用龙门铣床时，必须遵循以下操作规程：3.1 操作前检查1.确保设备接地可靠、线缆完好。

2.检查设备润滑油的充足情况。

3.检查设备床台、工作台、夹具等部件是否固定可靠。

4.检查设备的电气、机械及液压系统各部位是否完好。

3.2 设备启动1.操作员必须站在设备的侧面，禁止戴手套、长发束起或穿松散的衣物。

2.启动设备前，必须打开电源开关，观察设备启动情况及是否有异常声响。

3.停止设备前，必须先将工作台升高至极限位置，并保持安全距离。

3.3 加工操作规程1.在加工操作中，禁止将手伸入夹具、刀具等危险区域。

2.控制加工速度，避免过快或过慢导致切削质量下降和安全事故发生。

3.当发现异常声响或者切削质量下降时，立即停机并进行检查。

4.每次切削完成后，离开设备前必须关闭电源开关。

4. 安全事故应急处理在工作中，如出现下列情况，应立即采取停机紧急措施，并按照以下要求进行应急处理：1.发生火灾时，必须立即关闭设备电源，使用灭火器进行灭火，确保人员安全。

数控龙门铣床安全操作规程数控龙门铣床安全操作1、可操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方独立操作上岗工作。

使用中必须严格按说明书操作,严禁超性能、超负荷使用。

2、设备操作前，必须认真点检机床各系统是否正常,检查各传动部件是否正常灵活,电气是否良好，液压系统是否灵敏,同步数显装置是否正常清洁。

3、按润滑图表规定加油，保证油质、油量、充分润滑，检查油标和油路是否畅通，各部润滑是否良好。

4、机床导轨面和工作台上禁止放工具和其他物品，机床开动钳要观察周围动态，机床开动后,要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

5、开机前先低速空转10余分钟,让各部位得到充分润滑,确认各部运转正常后方能开始工作,如有异常立即停机检查。

6、加工零件前，必须认真检查所输入的程序是否正确，检查刀具、刀位和工装精度，并做好记录,以便以后查询，在确认无误后方可进行加工。

7、安装工件必须轻吊轻放，防止晃动、磕碰工作台与机床其余部位，保证安全装卸,工件必须安装稳固。

8、刀具安装必须清洁、安装牢固,加工中刀具未退出工件时,不准停机,停机时应先停止进给再停止主轴转动,禁止反车制动。

9、加工中操作者不得擅离机台,以免计算机误控或刀具脱落，造成工件报废与机床损坏,严格做到“人不离机,人离机停”。

加工中杜绝野蛮操作，做到轻拿轻放，保证工装和机床精度。

10、机床工作过程中，如发生异常或出现报警，应立即停机,并及时通报车间和有关人员进行检查，经检查处理后方可重新开机工作。

11、工作完毕后，应切断电源,将各操作手柄放于非工作位置,并在全部滑动面涂上润滑油保护,并清理机台、场地卫生。

12、经常保持机台清洁完好，定期检查机床精度，并做好检查记录，每年进行一次一级保养,并做好保养记录。

13、严格执行交接班制度，详细交待机床运行情况,认真填写交接班记录,做好交接班工作。