模具设计与制造专业基于工作过程的课程体系构建
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职业教育教学改革研究课题
申报书
申报类别:一般课题
课题名称:基于工作过程的模具设计与制造专业核心课程体系的研究与实践
选题类别:课程与教学类
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探讨基于工作过程导向的模具设计与制造专业课程设计作者:龙新华来源:《科学大众·教师版》2015年第07期摘要:基于工作过程导向设计课程,筛选提炼、序化重组职业岗位能力所需的知识,将理论知识同实践应用密切联合起来,从而培养出行业所需的高素质技能人才。
本文重点分析了高职模具设计与制造专业课程体系存在的问题,基于工作过程导向设计模具设计与制造专业课程体系,为实践教学提供理论基础。
关键词:工作过程导向;模具设计与制造专业;专业课程中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1006-3315(2015)07-134-0022012年教育部公布了《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》,该意见指出,高职教育人才培养目标为以服务为中心,以就业为向导,采取产学结合教学模式,根据生产、建设、管理与服务第一线对人才的需要培养出高素质技能人才。
高职院校的培养目标同高职院校培养人才岗位群相同,均是培养一线人才。
这便要求高职院校在教育过程中,必须注重理论知识和实践操作的结合,只有这样,才能满足当前行业发展对技能型人才的规定。
体现在课程知识结构上,需要突破传统课程限于单项知识的框架,设计理论知识同实践知识融合并重的课程结构。
一、高职模具设计与制造专业课程体系存在的主要问题(一)课程体系没有与企业需求对接高职院校设置课程的行为普遍为单方面行为,缺乏同企业合作、沟通,并未根据企业的需求培养人才。
课程内容设置时没有对职业岗位所需的岗位知识和重要能力进行深入分析,缺乏实用性和针对性,有的课程内容明显滞后。
学生在这一课程体系下学习的知识和技能无法满足职业岗位的需求,对先进的模具制造工艺和技术完全不知情。
(二)专业课程内容重复率高,专业特色不突出模具专业设置的各种专业课程差不多同数控、机电专业共通,缺乏专业特色[1]。
(三)理论教学与实践教学结合不够模具专业的重点课程实践性比较强。
高职教学流程一般为先进行理论教学,然后组织安排几周集中实践教学。
二、课程体系构建根据“素质教育为基础,能力培养为主线”的教育模式[4],把“掌握基本理论,强化模具CAD/CAM 技术应用能力”,培养学生的核心技能作为课程教学重点,通社会经济的快速发展及对技能型人才的急切需求,为高等职业教育的发展带来了前所未有的机遇和挑战。
高等职业教育的办学方向是“以服务为宗旨,能力为本位,就业为导向”,培养面向一定职业岗位群的高素质应用型高技能人才[1]。
为此,在分析了模具设计与制造专业所对应的职业岗位及岗位任务、职责和技能要求的基础上,构建了模具设计与制造专业的基于职业岗位群的课程体系。
最后,以《模具数控加工》课程为例,以“课堂工场化,工场课堂化”[2]和理实一体化为模式[3],以职业岗位能力为导向,设计与理实一体化教学模式。
一、职业岗位分析1.技能型人才分类。
随着模具工业的发展和模具技术的进步,模具设计与制造专业的职业岗位划分也是越来越细,通过教师走访企业、教师下企业顶岗实习和对毕业生的跟踪调查,可将模具企业的专业技能型人才分为以下四大类:第一类,能熟练操作各种加工机床对模具零件进行加工、装配、试模和修模的操作人员;第二类,能编制模具零件的加工工艺规程,指导现场生产,能切实解决模具故障的技术人员;第三类,组织模具生产和调度、模具估价和质量控制的技术型管理人员;第四类,能设计冲压成型和注塑成型工艺,设计各种类型模具的设计人员。
2.职业面向与岗位能力。
根据这几类的人员的工作对象、环境和内容的特点,并参考模具设计师、模具制造工国家职业标准,确定了模具行业的9个岗位如表1所示,并根据各岗位的实际工作情况,明确了胜任该岗位所应具备的相关技能。
模具设计与制造专业面向职业岗位的课程体系建设和教学模式设计余健,龚正朋(嘉兴南洋职业技术学院,浙江嘉兴314003)摘要:本文在对模具企业的专业技能型人才进行调研的基础上,研究了职业岗位任务、责任和技术要求,结合“课堂工场化,工场课堂化”和理实一体化,以模具设计与制造专业为例,开发出了体现职业岗位群的课程体系,以《模具数控加工》课程为例,设计了理实一体化教学模式。
“工学结合”模式下模具设计与制造专业课程体系的构建模具设计与制造专业在课程体系构建过程中逐渐引入了工学结合的课程体系模式,这种模式能够切实发挥该专业实践性强的特点,教学实践的内容就是将来工作需要的内容,切实体现了模具设计和制造专业的特点。
本文首先对模具设计和制造专业的岗位能力进行了分析,然后提出了在工学结合模式下,模具设计和制造专业课程体系构建的思路,初步分析了模具设计和制造专业课程体系构建的基本途径,希望通过本次研究对更好的开展专业课程教学有一定的帮助。
标签:工学结合模具设计与制造专业课程体系构建工学结合的课程体系是职业院校教育理念转变的重要方式。
很多专家都认为学习内容工作化,即学习和实践的内容就是工作,通过工作实现了学习过程中工学结合模式的价值。
工学结合模式应用到模具设计和制造专业课程体系中,是构建该专业高效课程体系的重要工作。
在模具设计和制造专业中如何应用工学结合模式是该专业课程体系构建成功的关键。
一、模具设计与制造专业岗位能力分析通过对高职院校进行调查和分析,对模具设计和制造专业的就业岗位进行了解,对岗位产生的过程进行了深度的研究和分析。
我们根据生产过程中对专业人才的要求,对岗位能力的要求,特别是核心的职业竞争能力的具体要求进行确定。
首先,对于模具设计过程的能力的要求:要求专业人员具备零件绘图制作能力,并达到中级以上绘图人员的水平,同时还要具备模具结构的改进以及冲压模具设计的能力;其次,对于工艺编制过程中的能力要求:要求其具备编制简单模具工艺流程的能力,掌握常用模具材料的选择能力;再次,在模具制造过程中,要求专业人员具备生产管理能力和掌握一种接卸设备操作技能以及数控设备基本采用技能和加工操作技能;最后,模具装配过程中,除了要具备生产管理能力之外,还要具备钳工基本专业知识冲压与塑料成型的相关操作技能,以及设备的日常维护技能。
二、基于工学结合的课程体系改革思路在课程体系设置过程中主要可以从以下几方面出发:在教学过程中首先以培养模具工程生产的高等工程技术应用性人才为基本主線,将学生逐渐培养成具备创新能力和专业工作能力的综合技能型人才,并将这一思想贯穿于职业教育的全过程中;其次,在教学过程中打破传统教学过程中独立教学理论体系和实践教学体系,将理论教学和实践教学有效的结合起来,保证实践教育和理论教育相互融合相互渗透,这种改革模式需要对课程进行整合和重组,更好的实现理论教学和实践教学的相互补充的教学效果;再次,在专业教学改革过程中,加强对四个方面的强化和教育,强化学生的绘图能力、强化学生模具工种操作技能的能力,强化学生计算机应用的能力以及特种工种加工和数控机床操作的能力。
模具设计与制造专业实践教学体系的构建【摘要】本文从模具设计与制造专业实践教学体系的构建出发,介绍了其在教育领域的背景和研究意义。
通过分析模具设计与制造专业实践教学体系的理论基础、内容设置、教学方法、实践环节和评估机制,探讨了该体系对学生能力提升的影响。
展望了模具设计与制造专业实践教学体系的愿景和未来发展方向。
本文旨在为模具设计与制造专业教育提供有效的教学体系建设参考,为学生全面提升专业技能和实践能力提供支持。
【关键词】模具设计与制造、专业实践教学、教学体系、理论基础、内容设置、教学方法、实践环节、评估机制、学生能力提升、发展方向、影响、愿景、未来。
1. 引言1.1 背景介绍模具设计与制造专业是一个与工程密切相关的领域,模具在各种制造过程中扮演着至关重要的角色。
随着工业的快速发展和技术的不断更新,对模具设计与制造人才的需求也日益增加。
现有的教育体系中对于模具设计与制造专业的实践教学却存在一定的不足,学生在校期间往往缺乏真实的实践机会和现实工作经验。
这一点不仅影响了学生的学习兴趣和专业能力的培养,也制约了他们未来在工作岗位上的发展。
建立一个完善的模具设计与制造专业实践教学体系显得尤为重要。
本研究旨在探讨如何构建一个适合模具设计与制造专业的实践教学体系,为学生提供更多的实践机会和更好的教学环境,从而提升其专业能力和竞争力。
通过对模具设计与制造专业实践教学体系的理论基础、内容设置、教学方法、实践环节和评估机制等方面进行深入研究,我们希望能为模具设计与制造专业教学改革提供一些有益的参考和建议,助力专业教育的质量提升。
1.2 研究意义模具设计与制造专业实践教学体系的构建具有重要的研究意义。
随着制造业的发展和技术的进步,模具设计与制造专业的实践教学体系的建设能够更好地适应行业的需求,提高学生的实践能力和就业竞争力。
模具设计与制造专业实践教学体系的构建对于培养学生的综合素质和创新能力具有重要意义,能够促进学生的全面发展和个性化成长。
72AUTO TIMEAUTOMOBILE EDUCATION | 汽车教育模具设计与制造一体化教学体系的构建梁京燕安徽省滁州市机电工程学校 安徽省滁州市 239000摘 要: 将模具设计与制造一体化教学体系建立起来,对提高人才培养质量起到一定的促进作用,教学改革中获得显著成效,促使学校与社会之间建立密切联系,学生的创新精神以及创新能力得到培养。
中等职业学校在对学生的培养中,通过构建一体化教学体系,使学生在学习模具设计与制造知识的时候与创业结合,学生的就业能力提高。
通过运行模具设计与制造开展教学,有助于培养应用型人才方面,加大实践教学比重的同时还要深化教学改革,重在培养学生的能力,学生的知识应用能力和探索能力都得到培养。
本论文着重于研究模具设计与制造一体化教学体系的构建。
关键词:模具设计与制造一体化 教学体系 构建1 引言中等职业学校注重培养应用型人才,就要为学生创造良好的学习环境。
为了保证模具设计与制造一体化教学质量,将相关的体系构建起来是必不可少的,这也是当前中等职业学校教学发展的一个重要途径。
在进行模具设计与制造一体化教学体系建设的过程中,主要的目的是让学生有实践操作的空间,提高学生的综合素质。
中等职业学校对于此要深入研究,更好地发挥教学体系的作用,提高学校办学能力[1]。
当前的中等职业学校重在培养创新人才,就需要将模具设计与制造教学体系建立起来,使得教学中实现课堂教学与实践教学结合,学生的知识理论教育与技术能力培养相结合,激发学生的自主学习意识和技术操作自我培养意识,由此可以提高人才培养质量。
2 模具设计与制造一体化教学体系的现状2.1 模具设计与制造一体化教学体系建设缺乏资金的支持中等职业学校构建模具设计与制造一体化教学体系的时候需要投入大量的资金,而且在体系的调整过程中还需要持续投入资金,当前这项工作不到位,主要的原因是缺乏资金的支持,正是因为如此,建设模具设计与制造一体化教学体系的时候存在一些问题[2]。
模具设计与制造专业课程体系建设实施方案课程体系建设主要任务是推动课程体系和教学内容的改革。
课程体系和教学内容改革是培养高素质技能型人才、提高教学质量的核心。
我院模具设计与制造专业校企合作课程开发团队在学习借鉴国内外先进职业教育教学思想、方法和经验的基础上,按照工作过程系统化的理念,以模具设计制造职业岗位需求为逻辑起点,遵循职业成长规律,结合学院实际条件,突出航空模具产业特色,开发出基于模具设计与制造工作过程的系统化专业课程体系。
一、课程体系设计基本思路学院与企业合作,按照“专业定位—人才培养目标—行业主流工作领域—企业典型代表职业岗位(群)—职业能力素质结构—课程体系设计—可行性专业知识、能力、素质等教学领域结构设计—课程内容设计”的总体思路,依据模具设计与制造专业毕业生面向的职业岗位:模具工、工具钳工及模具制造工等三大职业岗位的岗位职责和对职业能力的要求,确定各课程在专业课程体系中的功能、地位。
根据专业人才培养目标制定各课程的教学目标,确定各课程工作任务。
以工作过程系统化为导向,构建课程内容、结构和知识序列,形成以工作过程为导导的知识与技能训练体系和能力培养体系。
结合生产实际选择和设计教学载体,开发课堂教学内容及实施方案,制定课程的考核评价标准和方法,同时建设、完善课程教学资源。
在企业专家共同参与下,以岗位群工作任务为基础,结合国家职业资格标准要求,按照企业工作流程,导入企业产品、标准、案例组织课程教学,同时与企业紧密结合按照“教、学、做”一体的原则,构建面向岗位的技能循环递进式专业课程体系。
二、专业课程体系建设的主要内容1、专业核心课程的设计开发与实施专业核心课程建设与开发的思路是根据职业岗位的知识、能力和素质要求,以模具设计与制造专业岗位核心能力培养为主线,以职业发展为导向,坚持以“学生为本”,突出“个性、就业、发展”育人思想,注重内涵发展,将工学结合贯穿人才培养全过程,强化职业技能教育、职业道德教育、职业素质培养,着力培养学生的职业能力。
基于工作过程的高职模具专业课程体系构建与实施摘要:通过企业调研,岗位分析,确定人才培养目标,构建了基于工作过程的以实训为主线的专业课程体系,并沿制造到设计的知识积累过程为导向进行课程体系的实施。
关键词:调研课程体系模具设计与制造我国高职教育发展历史较短,速度加快,许多问题亟待解决,特别是课程体系的构建问题。
任何教育类型的培养目标都是通过课程体系实现的,课程体系直接决定教育质量的高低。
基于工作过程的模具专业课程体系是以模具设计与制造工作流程为导向,根据模具设计制造职业岗位的要求,参照模具行业相关职业标准,分析提炼出职业岗位群的职业能力要求,按照由易到难、从直观到抽象循序渐进的原则,同时考虑教学的可实施性,以行动为导向组织教学内容而开发出专业课程体系。
本文结合柳州铁道职业技术学院模具设计与制造专业教学实践,阐述基于工作过程的模具专业课程体系的构建与实施。
1 基于工作过程课程体系构建1.1 调研通过对柳州及其周边地区的模具企业进行深入调研,我们准确把握区域内及周边企业对模具专业技术人才的需求情况,掌握模具设计与制造工作流程。
调研采用参观、座谈、信访和深入挂职学习等方式。
调研的企业包括柳州福臻模具有限公司、柳州五菱集团五菱汽车有限责任公司模具中心、柳州新方九模具有限公司、柳州天晟模具有限公司、柳州金鸿橡塑有限公司、柳州方益机械设备有限公司、柳州汇众模具厂、柳州江航工贸有限公司和成都翰迅模具、成都宏明双新精密模具零件有限责任公司等企业。
挂职企业包括柳州福臻模具有限公司、深圳东科塑胶模具厂、东莞世茂模具厂等企业。
1.2 岗位分析模具生产从订单到模具产品交付使用经历以下工作过程:①产品工艺分析。
接到客户订单后,模具主管分析产品的工艺方案和工艺可行性,如果不符合成型工艺或成型困难的产品,与客户商讨是否进行适当的改型。
②确定模具方案并报价。
在客户确认产品之后,通过类比法或者经验确定模具方案,对于复杂的产品应当进行cae分析以确定产品的工艺和模具方案。
模具设计与制造高水平专业群课程体系建设研究模具设计与制造专业群是指将模具设计和制造两个专业在教学实践过程中有机融合和协调,结合本专业的实际特性,形成相互协作、高度一致的教学实践环境,形成一体化的课程体系,以提供高水平的模具设计与制造以及相关技能和知识培养,为培养高素质模具设计与制造人才,旨在实现课程体系的核心价值。
上述目标的实现,需要从众多方面着手:一是以模具设计与制造高水平专业群课程体系建设为抓手,规划控制性期限,建立模具设计与制造高水平专业群课程体系建设的总体规划,切实落实课程体系建设的任务;二是建立一套科学的课程体系建设管理制度,完善课程体系的课程设置、教材编写和教学管理等方面的制度;三是深化全面性改革,以提高教师的专业水平为主要内容,实施教师的专业素质培训,促进转变教师观念和教学方法,提高教师的设计能力,推动课程体系的不断创新。
四是完善实践教学体系,开展体系实践教学研究,进一步推进实践性教学。
五是充分发挥本专业特点,加强模具设计和制造实践教学的衔接,加强教学与科研的深度融合,在设计实践和技术创新中发挥示范作用,为技术创新提供坚实的基础。
在建设过程中,必须根据行业特点,突出重点,加强模具设计与制造实践教学,采取多种形式,延伸至各个层面,在模具设计与制造实践教学中发挥示范作用,以实现模具设计与制造高水平专业群课程体系建设的核心价值。
模具设计与制造高水平专业群课程体系建设是一个系统工程,必须全面深入,做到规范管理、建立制度、优化师资、促进科技创新、突出技能培养,以达到专业群整体发展的目标。
因此,该课程体系建设的实施应着重开展课程体系建设的方案制定、建设课程体系的实施、模具设计与制造实践教学的实施以及绩效管理评价等内容,加强技术创新,推动模具设计与制造高水平专业群课程体系建设的可持续发展。
针对模具设计与制造专业群课程体系建设,政府应加大投入力度,提供必要的资金支持,鼓励学校完善和改善教学条件,加大实践教学的投入,加强技术创新,推进技术的发展,搭建实践实训平台,为提高专业人才培养水平提供保障。
模具设计与制造专业基于工作过程的课程体系构建
作者:周旭红
来源:《价值工程》2013年第28期
摘要:文章从模具设计与制造专业职业岗位与主要工作任务分析入手,介绍了模具设计与制造专业基于工作过程的课程体系构建方式,具有鲜明的职业特色,对高职院校的课程体系建设有一定的借鉴作用。
Abstract: Starting from the occupation post and main work task of mold design and manufacture specialty, the paper states its curriculum system construction based on work process which has a distinct occupational characteristic, serving as a reference for curriculum system construction of higher vocational colleges.
关键词:职业岗位;工作任务;课程体系构建
Key words: occupational status;work tasks;curriculum system construction
中图分类号:G423.02 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)28-0268-02
0 引言
目前,湖南省的高等职业技术学院有60多家,其中有半数以上职业院校都开设了模具设计与制造专业,为湖南乃至全国各地培养了大批模具设计与制造专业人才。
但是,从对企业调查的情况表明,普遍存在学校所学与企业需求之间还不相适应,毕业生到企业后的上岗前培训周期过长,专业技能、综合素质与岗位要求还有一定的差距。
专业建设模式有待更新、课程体系有待完善、师资队伍建设有待加强,应用性人才培养质量急待提高。
基于以上现状,不少学校都在积极探索高技能模具设计与制造专业人才培养模式,本文从模具设计与制造专业职业岗位与主要工作任务分析入手,介绍了模具设计与制造专业基于工作过程的课程体系构建的过程,为模具专业人才的培养提供借鉴。
1 职业岗位与主要工作任务分析
通过市场调研、企业调研,确定本专业主要对应模具设计工程师、产品设计与开发工程师、机加工设备操作中、数控加工技术员、模具装配钳工、成型技术员、模具生产与管理员等7个职业岗位。
最终我们根据毕业生就业情况,确定我院模具设计与制造专业对应的核心职业岗位为模具设计工程师(注塑模具、冷冲模具)、产品设计与开发工程师、模具数控加工技术员、机加工设备操作员等4个职业岗位。
(表1)
2 基于模具设计与制造工作过程的课程体系构建
分析模具设计与制造典型工作过程为:模具设计——工艺编制——模具制造——模具装配调试四个过程,分析各岗位所需的能力和技能,确定模具设计与制造专业学习领域课程,构建以模具设计与制造工作过程为导向的课程体系,形成三大专业核心能力模块体系——通用制造技术模块、模具设计模块、现代制造技术模块。
①通用制造技术模块:图1所示为通用制造技术模块分析图,它是进入制造业的入门模块,完成此模块的学习,即可获得模具钳工中(高)级证、普通机床操作工证、绘图员证。
具备从事普通机床加工、模具钳工和绘图员的上岗能力。
考核方式:完成中等难度的钳工单件合格零件考核;完成简单模具配合件考核;完成模具标准件加工考核;完成合格的生产准备过程和良好的职业习惯考核。
②模具设计模块:图2所示为模具设计模块分析图,学生在完成第一模块学习的基础上,对机械制造工艺过程有较清晰的了解,为模具设计奠定了基础。
通过该模块的学习,学生可获得三维模具设计绘图员证、模具设计师证,具备了进行成套模具设计及产品开发的基本能力。
考核方式:运用计算机辅助设计完成一套中等难度的注塑模、冷冲模和压铸设计,设计工程图应符合国家标准,合格的设计过程和良好职业习惯的考核。
③现代制造技术模块:图3所示为现代制造技术模块分析图,完成该模块的学习,学生可以获得数控车、铣、加工中心操作工证。
具备运用高精设备,高效率、高质量、低成本地完成成套模具制造工作的基本能力。
考核方式:运用掌握的各种制造技术制造一套中等难度、质量符合图纸技术要求的注塑模模具,并生产一件塑料制品;运用掌握的各种制造技术制造一套中等难度、质量符合图纸技术要求的冷冲模模具,并生产一件冲压制品;合格的生产工艺过程设计与工装准备以及良好的职业习惯考核。
3 结束语
我们通过深入企业调研、历届毕业生的信息反馈、模具企业高管及技术专家来学院讲座及座谈、用人单位来学院招聘交谈、教师去企业顶岗实习、互联网的查询等,明确本专业各岗位工作任务,根据岗位能力要求,构建了基于模具设计与制造工作过程的课程体系,在充分考虑了职业岗位的相关性和迁移性的基础上,将专业学习领域及拓展领域课程整合为三大模块——通用制造技术模块、模具设计模块及现代制造技术模块,使学生的职业能力呈现螺旋式循序上升的趋势,同时课程内容对接职业标准,将模具设计师、制图员、工具钳工等职业标准引入教学中。
企业专家参与专业及课程建设。
同时,我们将拿学分与考证并举,从而保证了毕业生与所从事工作岗位的无缝对接,学生学习完各模块后,能胜任多个就业岗位,在今后找工作时就可左右逢源,保证了学生职业生涯的可持续发展。
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