循环水电化学处理技术说明书(连云港)资料
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175电化学将成为清洁处理石化的循环水的手段之一。
本文从电化学技术的基本内容讲起,介绍了电化学技术以及循环水的组成,阐明了电化学技术处理循环水的过程,并且展望了未来的发展方向。
争取为电化学技术处理石化循环水的研究提供帮助。
1 电化学除垢技术简介电化学除垢技术是通过直流电流的作用,在阴极附近形成一个碱性环境(pH值达到12~13的范围),这种强碱性环境下结垢物质更容易结晶析出。
在阳极附近,氯离子转变成游离氯或次氯酸,在阳极附近同时还生成羟基自由基、氧自由基、臭氧和双氧水,达到了杀菌灭藻效果。
整个电化学过程都是利用水体本源物质,不产生污染,属于绿色环保的处理方法。
基本反应如下:在阴极的主要化学反应:2H 2O + 2e - →H 2 +2OH-HCO 3-+ OH -→CO 32-+ H 2OCa 2+(钙离子)可形成氢氧化钙:Ca(OH)2(垢); 碳酸钙:CaCO 3(垢)在阳极的主要化学反应:游离氯 Cl -- e -→【Cl】氯气 2Cl -→Cl 2 + 2e -次氯酸 Cl 2 + H 2O→HClO + HCl 臭氧 O 2+ 2OH -- 2e -→O 3 + H 2O 过氧化氢 2H 2O- 2e -→H 2O 2 + 2H +羟基自由基 H 2O 2→ 2·OH氧自由基 2H 2O - 2e -→·O +·O + 2H+2 电化学除垢技术处理石化循环水的研究2.1 电极的选择电化学除垢技术的电极属于易耗品,选用合适的电极材料,成为电化学除垢技术的关键,一般选使用的电极采用钛金属材料,具有抗腐蚀、长寿命、重量轻等特点。
2.2 循环水的组成某炼厂循环水水质pH值8.5~8.9,钙离子582~723mg/L,镁离子266~418mg/L,氯离子553~705mg/L,总碱度577~746mg/L,浊度17.4~26,总铁0.03~0.96mg/L,浓缩倍数3.72~4.87;新鲜水水质pH值7.62~7.96,钙离子130~170mg/L,镁离子63~118mg/L,氯离子141~159mg/L,总碱度213~273mg/L,COD9.1~21.1mg/L。
项目概述***********厂内现有部分循环水排污水。
为了节约用水,减少排放,实现水资源再利用,公司拟对厂内的上述各系统循环水排污水进行处理后回用于厂内循环水系统作为补水,代替新鲜水的使用。
设计处理水量为200m3/h。
一.设计基础1.水质情况1.1水质指标注:混合污水水质即为经计算后原水水质指标。
1.2水质分析由以上数据表可以看出,将几股循环水排污水及浓水混合后,其水质的主要问题是电导率、总硬度、总碱度较高,需要进行降低去除处理。
而对于水中含盐量的降低去除则必然涉及到膜法除盐技术,而膜脱盐设备对于进水水质有一定的要求标准,从上述水质表分析,其水质总硬度、总碱度等指标较高,均超过膜脱盐设备的进水要求,原水的结垢性较强,易在膜过滤过程中形成垢类物质沉积在膜表面,影响膜的正常运行。
所以必需对原水进行预处理,降低水质的总硬度、总碱度等指标,使处理出水达到膜脱盐设备的进水要求,才能进入脱盐设备进行脱盐处理。
本方案设计工艺分为两部分,一部分是预处理,一部分是脱盐处理。
预处理主要用于降低水中的总硬度、总碱度等,脱盐处理主要用于降低水中的含盐量。
2.设计水量设计处理水量为:200m3/h。
二.技术工艺说明1.技术工艺确定1.1 技术工艺确定根据污水水质分析,处理工艺确定为“预处理+脱盐”。
其中预处理工艺需要降低水中总硬度、总碱度等,使出水水质满足膜脱盐设备的进水要求。
对于水中的上述指标,均可通过“三法净水”处理技术进行有效降低去除,同时还可以进一步去除污水中的浊度、悬浮物等颗粒杂质。
由于处理出水作为循环水系统的补水,对于水质的含盐量要求并不高(新鲜水补水电导450-500uS/cm),而且随着回用设备的投运,循环水系统的含盐量逐渐降低,水质将逐渐改善,所以选择适度脱盐设备进行脱盐处理,即JR-EDR 电渗析脱盐设备。
同时,JR-EDR电渗析脱盐设备具有运行成本低、膜抗污染性较强的特点,更适宜应用于污水回用处理。
循环水电化学处理设备技术浅析吴作成(北京环能工程技术有限责任公司北京 100083))摘要:本文简单介绍了国内循环水处理出现的新技术—-电化学循环水处理技术,介绍了国内应用较多的EST电化学水处理设备的技术原理,构造及应用建议。
关键词:循环水,电化学,结垢,腐蚀,杀菌,电极,1、引言目前,电化学循环水处理技术在民用循环水系统中应用十分广泛,如中央空调系统中的冷媒水系统.国内研发的电化学装置也在武钢制氧循环水处理中开始了实践应用.其具有除垢、防垢、杀菌灭藻、缓蚀的功能。
电化学循环水处理技术还没有在工业循环水处理中得到普遍应用,必然有其存在的技术和管理问题.电化学循环水处理设备无论是国内还是国外产品,其原理是相同的,笔者以国内民用及工业循环水处理应用较多的以色列艾格锡EST电化学循环水处理设备为例,介绍其工作原理,设备构造及应用建议,供循环水处理工作者研究应用电化学水处理技术参考。
2、EST电化学设备构造及工作过程1)、设备构造EST电化学循环水处理设备构造见图2—1。
图2-1 EST 电化学循环水处理设备构造示意图①反应室②电极③刮刀驱动马达④刮刀⑤进水阀⑥排污阀⑦进气口(气动)⑧电源⑨出水阀⑩排气/进气阀刮刀阳极水垢阴极排出水垢图2-2 EST电化学循环水处理设备内部示意图2)设备工作过程电化学循环水处理设备(EST)本身是一个碳钢制造的圆柱状的容器,直径大约为24英寸,深为36英寸,是带TiNiO电极的反应室,电动马达/气缸,刮刀、自控阀门和专用的控制电源系统组成。
水处理器中的水垢预沉积过程,发生在反应室内壁附近,电动马达/气缸推动刮刀将反应室内的预先沉积下来的水垢和其它沉积物污染物从反应室内壁上刮下并排掉,从而彻底降低水中的硬度及碱度,这个动作是完全自动操作,每天可以操多次(根据水质调整),其工作过程见图2-2,,反应室内部效果参见图2—3,图2-4.图2—3循环水处理48小时反应室效果图图2—4刮垢后反应室的内壁效果3、电化学设备水处理原理通过电化学水处理技术,利用水及水中矿物质的电化学特性,通过电解来调节水中矿物质的平衡,而实现阻垢、防腐和防治微生物的目的,处理效果不随被处理水的条件或组成而发生变化,是一种绿色环保的循环冷却水处理技术。
精品整理
循环冷却水电化学处理技术
一、技术概述
通过电化学反应,在反应室(阴极)内壁附近水发生还原反应,水中的结垢物质析出并附着在内壁上,定期去除沉积的水垢,维持循环水水质平衡;在电极(阳极)附近水中的氯离子发生氧化反应产生游离氯(≥0.8mg/L)、OH-等物质,持续控制系统中细菌和藻类的滋生。
二、技术优势
不需要添加化学阻垢、缓蚀、杀菌药剂;减轻了传统循环水系统排污水造成的二次污染
三、适用范围
淡水循环冷却水处理
四、技术指标
浊度:≤20mg/L
pH值:8.0~8.5
电导率:≤5000μs/cm
Cl--:≤1000mg/L
钙硬度(以CaCO3计):≤850mg/L
总碱度(以CaCO3计):≤300mg/L
总铁:≤1.0mg/L
铜离子:≤100ug/L。
循环冷却水物理化学综合处理自动化系统简介2008年8月目录1 循环水处理方法概述 (2)1.1 循环水处理的必要性 (2)1.2 现行循环水处理工艺的特点 (2)1.3 物理、化学处理经济效益比较 (4)1.4 循环水物理化学处理自动化系统 (5)2 循环水电磁处理简介 (8)2.1 电磁处理的工作原理 (8)2.2 电磁水处理产品简介 (9)2.3 电磁水处理器的结构……………………………102.4 循环水运行中的日常监督………………………111.循环水处理方法概述1.1循环水处理的必要性在汽轮机发电过程中,凝汽器换热管如果结垢,将降低凝汽器内的真空度,增加耗汽量,导致煤耗增加。
目前普遍采用投加复合稳定剂、杀生药剂的化学方法进行水质稳定处理,处理效果稳定可靠,但存在费用高、管理量大的缺点。
目前,广泛在小流量循环水处理中应用的物理方法,具有运行经济、环保的优点,但也存在处理效果不稳定的缺点。
针对这种现状,我公司推出了循环水物理化学综合处理自动化系统,此方法整合两种处理方法的优点,具有安全可靠、运行经济、自动化水平高的特点。
1.2 现行循环水处理工艺的特点目前,普遍采用的控制循环水水质稳定的方法是投加化学药品,加阻垢剂来防止结垢,辅助投加缓蚀剂、杀生药剂,可以统称为化学处理方法,这是目前火电厂普遍采用的技术。
多年的运行实践表明,化学法处理循环水工艺成熟,处理效果稳定可靠,因此在补水充裕,环保要求不高的条件下,是一种非常有效的处理方式。
随着经济的发展,尤其是近几年来,水资源日趋紧张,环保标准愈来愈严,政府对工厂的排污管理力度也越来越大,这就需要对循环水的处理方法进行不断的探索和创新。
在这种形势下,近几年来我们在这方面作了一些有益的探索。
物理处理法作为一种新型的水质稳定方法,随着技术的不断发展和完善,以及应用范围的不断扩大,正在被越来越多的人认识并接受,物理处理法比较常用的有高频电磁场处理法、高压静电法和磁化法。
使用电化学除垢技术在循环水系统中的优点有哪些?随着工业化的发展,循环水系统的应用越来越普及,循环水设备也随之增加。
但是,相应的问题也随之而来,其中最主要的一个问题就是循环水系统中的水垢问题。
传统的方法往往无法彻底解决这个问题,因此有必要寻求更加高效的解决方案。
电化学除垢技术在循环水系统中被广泛应用,因为它具有许多优点。
接下来,我们将探讨一下这些优点。
1.高效性使用电化学除垢技术可以快速、高效地清除水垢,比其他方法所需的时间更短。
这可以大大缩短清洗周期,节省费用和时间。
2.易于操作使用电化学除垢技术很容易掌握,并且只需要少量的技术专业知识。
这意味着你不需要花费大量的时间和金钱来进行培训和设备维护。
3.可靠性电化学除垢技术非常可靠,并且可以在稳定的环境下连续运行。
这使得它成为一种非常安全、非常可靠的解决方案。
4.经济性与传统的方法相比,电化学除垢技术所需的设备、材料和维护费用都要低。
因此,它是一种经济、实用的选择,可以为用户节省时间和金钱。
5.环保性使用电化学除垢技术可以减少对环境的影响,因为它不需要使用化学物质,这使得它非常环保。
而且,由于它使用的是电能,也可以减少化石燃料的消耗,并提高能源利用率。
6.提高效率使用电化学除垢技术可以改善设备的工作效率,减少设备维护时间和设备损坏的概率。
这有助于提高设备的寿命,从而节省更多的费用和时间。
总之,电化学除垢技术具有许多优点,包括高效性、易于操作、可靠性、经济性、环保性以及提高效率。
因此,这种技术在循环水系统中的应用越来越广泛,并且成为许多用户和工程师的首选解决方案。
电化学循环水处理技术1.技术所属领域及适用范围适用于工业循环冷却水系统。
2.技术原理及工艺,Ca2+、Mg2+形成氢该技术通过电解方式,阴极区形成强碱性环境(pH > 9.5),阳极附近反应产氧化钙、碳酸钙、氢氧化镁;阳极区内形成酸性环境(pH <3.5)生的Cl2、Cl-、O3、HO-、H2O2、活性氧原子等强氧化性物质,可产生大量次氯酸,杀灭菌藻有效控制微生物生长。
从而实现循环冷却水系统防腐阻垢。
还可耦合膜技术、超声波除垢技术和臭氧杀菌技术,强化循环冷却水系统防腐阻垢效果。
该技术可使循环冷却水系统浓缩倍数提高至4-6,节水30%左右。
工艺流程如下图所示:13.技术指标该技术可使水体总硬度下降40%,氯离子去除率近70%。
提高浓缩倍数至4-6 倍,预计减少新水消耗量30%,排污水量减少30%-70%。
4.技术功能特性(1)提高浓缩倍数,减少补水量和排污量;(2)替代化学药剂,清洁环保;(3)自动化程度高,维护方便简单;(4)提高换热机组的热效率。
5.应用案例案例01河钢集团承钢公司净环水系统改造项目,技术提供单位为武汉理工大学和河钢集团承钢公司联合开发。
(1)用户用水情况简单说明在河北钢铁集团承钢公司净环水系统进行改造,该循环水系统循环水量1000m3/h,补充水量为23m3/h。
(2)实施内容及周期项目实施采用旁路安装方式,无需停工停产,不需要基建土方。
设备占地面积约10m2,15-20 个工作日完成安装与调试。
核心设备为 1 台电化学水质稳定设备。
(3)节水减排效果及投资回收期运行一年多以来,浊度、硬度、碱度以及微生物数量都有明显降低且维持在合理范围内,未发现换热器结垢和粘泥附着现象,腐蚀速度远低于行业标准。
浓缩倍数由原来的2.5 倍左右提高到了 4 倍左右。
运行中无需投加药剂,年节水量4.8万m3。
设备总投资50 万元,可使用15-20 年。
预计一年可收回投资成本。
2案例02中国耀华玻璃集团有限公司玻璃炉窑余热发电循环水处理项目,技术提供单位为北京中睿水研环保科技有限公司。
电化学技术在循环水处理中的研究与应用摘要:基于某石化公司第四循环水场水质情况,通过对电化学技术的研究以及在4500m3/h循环水场的实际应用发现,电化学技术投用后,循环水场实现了浓缩倍数的提高(5.5以上运行),排污量降低18%,同时在药剂投加量的减少和腐蚀速率的降低等方面,均具有良好的效果。
关键词:电化学;循环水;浓缩倍数;腐蚀速率目前循环水系统是采用化学药剂法进行水质控制处理,每年都需要投入大量的药剂费用,且仍有冷却塔、管道、填料、换热器结垢、藻类滋生问题,药剂操作对技术水平要求比较苛刻,以及药剂本身的处理缺陷会对换热器、管道等造成损伤。
基于某石化公司第四循环水场冷却塔运行过程中出现结垢、菌藻滋生、管壁腐蚀、影响设备换热效率的背景下,通过采用电化学技术,解决结垢等问题,提高循环水场运行效果[1]。
1 电化学反应机理电化学与传统化学药剂处理循环水对比,在除垢、杀菌灭藻、防腐等方面具有明显优势,显现出良好的效果和广阔的应用前景[2-3]。
在除垢方面,阴极发生电解反应时有氢氧根离子产生,氢氧根离子和水中的二氧化碳反应最终生产碳酸根离子,而阴极是通负电,钙、镁等一些正化合价的离子会在阴极富集,最终跟阴极产生的氢氧根离子、碳酸根离子反应化学反应,生成氢氧化镁、碳酸镁、碳酸钙、氢氧化钙等难溶解固体盐。
在杀菌灭藻方面,设备在电解过程中阳极表面能产生一定量的氯气、双氧水、次氯酸、羟基自由基等强氧化剂物质,起到非常好的杀菌、灭藻效果。
在防腐蚀方面,由于不添加任何化学药剂,可减少化学药剂所产生的腐蚀,同时在电解中能将部分氯离子电解成氯气飘散掉,减少氯离子的腐蚀,电解过程中产生的氢氧根离子和活性氧可促进管道内壁和各种换热器内壁的亚铁离子和铁离子最终生成产四氧化三铁(Fe3O4)致密磁铁保护膜,起到防腐效果。
2 实验研究2.1 实验过程为了确定电化学技术在循环水场应用的可行性,采集第四循环水场水样,通过搭建电化学除垢模拟反应器,内部等距设置2块阴极板,尺寸为10cm×10cm×0.3cm,阳极材质为Ti材质为基材,Ru、Rh、Pd、Ag、Sn、W、Ir、Pt、Au为镀层,阴极板材质为不锈钢,阴极总面积为0.01㎡。
冷却水使升温冷水流过冷却设备使水温回降,用泵送回生产设备再次使用,称循环冷却水系统。
水在循环的过种中常常会出现一系列的问题,从而影响冷却水系统的正常运行。
冷却水循环后遇到什么问题?腐蚀:冷却水在循环使用中,水在冷却塔内和空气充分接触,使水中的溶解氧得到补充,所以循环水中溶解氧总是饱和的,水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因,这是冷却水循环后易带来的问题之一。
结垢:水在运行中蒸发(尤其是在冷却塔的环境中),使循环水中含盐量逐渐增加,加上水中二氧化碳在塔中解析逸散,使水中碳酸钙或其它盐类在传热面上结垢析出的倾向增加,这是问题之二。
生物污垢:冷却水和空气接触,吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物及其孢子,使系统的污泥增加;冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长,从而使系统粘泥增加,在换热器内沉积下来,造成了粘泥的危害,这是水循环使用后易带来的问题之三。
电化学循环水处理技术是将待处理水进入电化学循环水设备后,在阴极区附近,发生电化学反应,阴极区产生大量的OH-,使该区域形成强碱性环境,溶解在水中的少量CO2与OH-结合,生产CO32-,易结垢的离子与OH-及CO32-反应,预先结垢,附着在反应室内壁上。
设备自带的自清洗系统可定期地将设备内壁产生的水垢刮除。
电化学循环水处理设备利用电化学原理将水中的成垢离子以水垢的形式预先析出,从而防止了水垢在循环水系统中生成,同时产生的强氧化物质起到杀菌灭藻及延缓腐蚀的效果,一次性解决了工业循环水结垢、菌藻滋生及腐蚀三大问题,具有良好的使用效果。
电化学循环水处理设备运行过程中可不断地去除循环水中的成垢离子,降低循环水的硬度,提高循环水系统运行浓缩倍数,降低排污水量和补充水量。
常州沛德水处理设备有限公司成立于2004年,专注于循环水物理法水质优化处理的解决方案并研发生产了物理法除垢、杀菌、灭藻、缓蚀设备以及循环水处理的过滤设备,定压补水,真空气设备等相关设备,先后申报数十项专利,是知名的循环水系统物理法除垢、杀菌、灭藻、过滤解决方案的供应商,沛德先后已为秦山核电、红沿河核电、万达广场、可口可乐、雪花啤酒、等多家企业提供水垢解决方案及服务。
电化学处理技术(EST)在循环水处理系统中的应用作者:邢云卓来源:《科学家》2015年第09期摘要作为一种兼具杀菌、灭藻、阻垢、缓蚀功能的新型水处理技术,电化学水处理技术近些年来在循环水处理系统中的应用日趋广泛。
基于EST的电解水处理系统较传统化学药剂处理技术而言,具有显著的优势,能够显著提高浓缩倍数,实现节能与节水,并能够在节能节水、化学性质、浓缩倍率、腐蚀结垢、微生物等方面实现科学控制,真正实现节能环保的目的,且较传统化学药剂处理技术而言,采用该方式对循环水水质进行控制具有显著优势。
关键词电化学水;循环水处理;微生物控制;中图分类号 TQ0 文献标识码 A 文章编号 2095-6363(2015)09-0045-02为了更好地提升循环水处理的循环效率,减少用水指标,传统方法通常需投入化学药剂,以便维持水质,提升循环水处理的浓缩倍数,但是,应注意的是由于冷却水的持续循环利用,会导致设备、管道表面附着大量沉积物,滋生大量微生物,管道腐蚀等问题,因而对于水质管理的要求也越来越高。
1 电化学水处理技术(EST)1)电化学水处理技术的原理。
该技术借助于带电电极的表面,对水中带点粒子进行吸附,从而实现水中溶解盐、带电物等于电极表面充分富集,达到净化或淡化水的目的。
待净化水由一端源源不断地流入阴、阳电极所形成的通道中,并由另一端出来。
待净化水于阴、阳电极间流动过程中,会受电场等的作用,因而水中所存在的带电粒子将朝着带着相反电荷的电极处进行迁移,并为该电极大量吸附,在不同电极表面充分富集与浓缩,确保水中所含的溶解盐、胶体、带电物浓度逐步降低,继而达到了水的净化与除盐过程。
就水溶液而言,若将其两极施加相应的电压,则将会电流成功流过,并于两极之间发生电解或电离反应等。
借助于电化学法,在阳极会发生相应的氧化反应,并生成H202、03等一系列强氧化物,并实现了水的除菌与灭藻,在水电解时,水中所存在的诸如Ca2+、Mg2+等正离子由于受到电场的作用而发生迁移,并被电极表面所吸附、浓缩。
循环水系统电化学处理山西佳会环保科技有限公司2012年1月20 日1 简述传统的循环水处理为加药处理,一般是阻垢剂、分散剂、杀菌剂三种,该技术有一定局限性。
(1)按水质控制要求及满足生产需要循环水的浓缩倍数受到限制,菌藻的耐药性决定了经常需要冲击加药,造成水质出现波动,结垢性指数有超标现象,同时还存在大量排污。
在循环水池、较细的换热器管中沉积的大量污泥正是杀死的菌藻沉积。
(2)系统仍然存在结垢现象。
这是由于加药处理的原理决定的。
一方面结垢性离子只是被分散在水中,在换热的地方出现不稳定现象,比如在填料上结垢,需要经常更换填料。
另一方面,加药量与浓缩倍数之间的关系是在一定设定条件下确定的,在很杂的循环水系统中,换热器非常多,工况存在差异,有时存在部分高温换热设备,理论上对不同工艺条件的换热器水质的控制标准要求也不一样,在一个大系统中就无法两全其美,不可能照顾到所有换热器,只能是一部分换热器运行在较佳工况。
即使是最简单的电厂冷却系统,也会因为负荷、季节变化,换热器工作条件也在变化。
(3)为了保证生产换热需要,每年还需要对换热器进行酸洗,对设备寿命产生不利影响。
(4)结垢影响传热效率,降低了能源利用效率。
(5)排污继续污染环境。
山西佳会环保科技有限公司是从事工业循环冷却水处理的专业公司,从2012年开始,公司主营以色列电化学循环冷却水处理设备及集成,该设备应用于循环冷却水系统中具有免加任何化学药剂、绿色环保无污染、排放达到国家三级标准,原排污节水90%以上、节能18%以上,水垢从设备中排出看的见、杀菌效果可以达到药剂的10倍。
设备外循环安装,不改变现有工艺,全自动控制,操作简便,目前在工业企业应用。
2循环水处理工程设计依据2.1 《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007);2.2 《供配电系统设计规范》(GB50052-95);2.3 《工业自动化仪表工程及验收》(GBJ93-86);2.4 《水处理设备技术条件》(JB/T2932-1999);2.5 《分析实验室用水规格和试验方法》(GB/T 6682-2008,ISO 3696:1987,MOD)2.6 《污水综合排放标准》(GB 8978)2.7 《水处理剂阻垢性能的测定碳酸钙沉积法》(GB/T 16632)2.8 《水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法》(GB/T 18175)2.9 《冷却水动态模拟试验方法》(HG/T 2160)2.10 《冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件》(HG/T 3523)2.11 《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》(HG/T 3778)2.12业主方提供的基础资料。
3电化学设备工作原理与优势电化学设备是利用水及水中矿物质的电化学特性,通过电化学来调节水中矿物质的平衡,而实现去除结垢物质、防腐和防治微生物的目的。
是一种清洁的循环冷却水处理技术。
3.1电化学设备中阴极电化学反应反应室中维持的工作电流大概为直流50--90安培。
在阴极(反应室内壁)附近形成高浓度的氢氧根,这种升高的pH环境(pH高达13),让易结垢的矿物质预先结垢,并从水中析出。
实际上,阴极附近局部的高氢氧根浓度形成的化学环境,和用石灰处理形成的冷石灰软化环境类似。
O(l) + 2e- H2(气) + 2OH-(aq)2HCO2(aq)+ OH-(aq) HCO3-(aq)HCO3 -(aq) + OH- (aq) CO32-(aq) +H2O(l)Ca2 +(aq) 钙离子可能形成(垢)氢氧化钙: Ca(OH)2碳酸钙: CaCO(垢)33.2电化学设备中阳极电化学反应电流也将一部分的氯离子转化成氯气,在冷却水中形成持续杀菌效果的次氯酸。
同时产生臭氧、氧自由基、氢氧根自由基和双氧水。
这一系列产物提供了杀生效应,结合安培电流及局部高的和低的(阳极)pH区域,维持了电化学设备内部一个事实的消毒环境。
生成氧气4HO-O(g) + 2H2O + 4e-游离氯Cl - – e -Cl 0 氯气2Cl -(aq) Cl 2(g) + 2e - 臭氧O 2 + 2HO - – 2e-O 3(g) + H 2O自由基OH 0 OH - – e-OH 0过氧化氢2H 2O – 2 e -H 2O 2 + 2H + 氧自由基2H 2O – 2 e -O 0 + 2 H +3.3电化学设备安装示意图3.4 电化学设备优势1、安全可靠。
设备全自动操作,避免接触危险化学品。
2、一机多能,同时解决结垢、微生物、生物粘泥和腐蚀问题,不需要添加化学药剂,不向环境中排放任何化学药剂,不会对环境带来污染。
由于移除了结垢性因子,系统结垢的可能性大大降低,设备沉淀池电总进水总产水排污水补加水电运行周期得到延长,能源利用率提到提高。
多重杀菌条件有效控制了菌藻的滋生。
3、运行成本低。
系统总功率最大3kW。
4、通过合理安装电化学设备电解水处理设备,彻底破坏微生物滋生的塔池底部的粘泥。
5、根据电导率的变化动态调节循环水系统的LSI指数,自动适应水质的变化,确保循环系统的安全稳定的运行。
6、电化学系统由微电脑控制,全自动化操作;维护方便简单。
7、电化学系统设备占地面积小,重量轻,安装方便灵活。
8、大幅度降低排污。
除自动清垢会带出少量水外,基本不需要排污,且这部分水集中后还可以回收进系统。
4循环冷却水系统的日常运行与控制4.1循环水水质运行控制指标循环水分析项目分析控制指标正常运行分析频次要求备注浊度≤20NTU 1次/天强制pH值7.8~8.8 1次/天强制电导率(μs/cm)≤9000 1次/天参考Cl-(mg/L)≤11001次/天强制钙硬(CaCO3计)mg/L ≤700 1次/天强制总碱度(CaCO3计)mg/L ≤350 1次/天强制总铁mg/L ≤1.0 1次/周强制铜离子ug/L ≤100 1次/周强制浓缩倍数>5 1次/天参考LSI 0.5-1.8 1次/天强制4.2水处理运行效果标准循环冷却水经电化学和化学处理后,其效果应达到国家《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)的要求。
4.3污垢沉积控制水侧污垢热阻值<3.44×10-4m2·K/W黏泥量<3ml/m34.4设备腐蚀控制不锈钢腐蚀速率<0.005 mm/a;铜及铜合金腐蚀速率<0.005 mm/a;碳钢腐蚀速率<0.075 mm/a;4.5 微生物控制异养菌<1×105个/毫升每月分析一次。
5循环水技术服务承5.1定期运行效果评估本公司的服务人员将与企业相关专业技术人员建立技术沟通平台,成立系统运行评估小组。
根据一个阶段内监测、分析化验的数据,结合系统实际运行状况。
每季度由系统运行评估小组对本公司提交的运行服务报告,进行全面的评估和总结。
总结运行效果和系统中是否存在问题,并对下一步工作找出明确的工作方向,为系统改进奠定基础。
5.2补充水水质跟踪分析从初始投运开始,将对补充水质进行取样分析,定期做趋势分析及各水质参数平均值,评估全年每个月水质变化,为优化处理方案。
5.3循环水水质跟踪分析取样分析循环水水质,记录不同浓缩倍数、不同浓度药剂、不同季节对RSI 值和LSI值的变化趋势,为制定最佳运行方案提供依据。
5.4换热效果跟踪分析从投运初始,定期对换热效果进行记录,分析评价趋势原因,及时避免因换热效率原因造成的能耗增加,分析换热效率对生产成本的影响关系,为制定运行规程提供依据。
6部分业绩山西阳曲、江苏徐州华宏特钢附件、技术服务工作表示例每两周服务工作表服务时间:服务人员:服务内容检查内容是否有调动(原因)系统设定参数电化学设备电流设定参数设定加酸设备设定检查异常情况原因分析及解决办法恢复正常时间系统运行情况系统管线及设备运行情况所有参数是否正常客户问题反馈每月第一周服务工作表服务时间:服务人员:服务内容检查数据是否有变动,分析原因系统数据循环量△T系统水质分析钙硬总碱氯离子pH 值酸储罐存量是否正常原因分析及补货数量存量检查数据下载(简单描述)上月工作回顾及本周服务重点三个月第一周服务工作表服务时间:服务人员:服务内容异常数据对比原因分析方案调整建议系统水质分析循环水及补充水运行结果评估腐蚀状况结垢状况微生物状况方案回顾概述山西佳会环保科技有限公司六个月第一个星期服务工作表水处理技术培训培训时间:主讲内容及主讲人:企业参加人员:培训结果概述及总结水处理技术研讨会会议时间:会议主题:参加会议的主要人员:研讨会总结联系方式:朱经理130******** 0518********信箱:57905725@。