《工程材料及其成型技术》第5章、非金属材料

填空题1．常用毛坯的成形方法有铸造、、粉末冶金、、、非金属材料成形和快速成形.2.根据成形学的观点,从物质的组织方式上,可把成形方式分为、、.1．非金属材料包括、、、三大类.2．常用毛坯的成形方法有、、粉末冶金、、焊接、非金属材料成形和快速成形3.钢的常用热处理工艺有退火、、、4.快速成形的主要工艺方法有立体光固化、、、三维打印等。

作业2 铸造工艺基础专业_________班级________学号_______姓名___________2-1 判断题（正确的画O，错误的画×）1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。

提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。

因此，浇注温度越高越好。

（×）2．合金收缩经历三个阶段。

其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。

（O）3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。

铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。

（O）4．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。

（O）5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。

所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。

（×）6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。

共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。

因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。

（×）7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。

气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。

《工程材料及成型工艺》教学大纲（Engineering Material and Forming Technology）课程代码：31010280学位课程/非学位课程：非学位课学时/学分：60/4适用专业：机械工程专业课程简介：《工程材料及成形工艺》是研究工程材料及其成形工艺方法的一门综合性专业技术基础课。

本课程以材料的成分、加工工艺、组织结构与性能之间的关系为主线，重点介绍材料的本质，提出有关的理论和描述，说明材料结构是如何与其成分、加工工艺、性能以及行为相联系的。

使学生获得常用工程材料的种类、成分、组织、性能和改性、成形方法的基本知识。

一、教学目标1、知识水平教学目标通过本课程的教学，使学生了解工程材料与热加工工艺技术在机械制造过程中的地位和作用，熟悉工程材料的种类、牌号、成分、性能、改性方法和用途；了解常用热加工工艺方法的基本知识。

了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。

2、能力培养目标通过本课程的教学，使学生具有现代机械制造过程的完整概念。

能运用工程材料及改性的知识，正确选用零件材料和改性方法的初步能力；能综合运用热加工工艺知识，选用毛坯成形方法；初步具有运用工程材料与热加工工艺新技术、新工艺解决实际问题的能力。

3、素质培养目标培养热爱科学、求真务实的学风和对机械技术工作的奉献精神。

二、教学重点与难点1、教学重点：铁碳合金相图、钢的热处理、工业用钢、铸造。

2、教学难点：铁碳合金相图、钢的热处理、工业用钢、铸造。

三、教学方法与手段采用启发式教学，调动学生学习的主观能动性，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，以“少而精”为原则，精选教学内容，使学生对机械制造的新材料、新工艺、新技术有所了解。

采用多媒体教学，充分利用课件中的影音文件和图片资料，增强直观性，加深理解。

同时注重每个章节的小结，帮助学生将课程内容结构化，有助于记忆。

四、教学内容、学习目标与学时分配教学内容教学目标课时分配（60学时，其中实验8学时）绪论了解0.51．金属材料的力学性能 1.51.1刚度、强度、塑性掌握 11.2冲击韧性掌握1.3疲劳强度了解 0.51.4硬度理解2．金属及合金的结构与结晶 42.1金属的结构与结晶理解 22.2合金的结构与相图掌握 23．铁碳合金相图 43.1铁碳合金的组元及基本相理解 13.2 Fe-Fe3C相图掌握 2.53.3含碳量对碳钢组织与性能的影响了解 0.54．钢的热处理 104.1钢在加热时的转变理解 14.2钢在冷却时的转变掌握 34.3钢的退火与正火掌握 14.4钢的淬火与回火掌握 24.5钢的淬透性与淬硬性理解 14.6钢的表面热处理掌握 25．工业用钢 65.1概述理解 25.2结构钢掌握 25.3工具钢掌握 1.55.4特殊性能钢理解 0.5 6．有色金属及其合金 26.1铝及铝合金了解 16.2铜及铜合金了解 0.56.3滑动轴承合金了解 0.5 8．铸造 108.1合金的铸造性能理解 28.2常用铸造合金掌握 28.3砂型铸造掌握 28.4铸件工艺的制定原则及结构了解 28.5特种铸造了解 2 9．金属压力加工 89.1金属塑性成形理解 29.2锻造掌握 49.3板料冲压掌握 2 10．焊接 610.1金属熔焊掌握 210.2电弧焊掌握 110.3其他焊接方法了解 110.4常用金属材料的焊接掌握 110.5焊接结构设计了解 1实验项目与学时分配表五、作业要求（宋体小四号加粗）1、课外作业：每章结束后，要求布置作业一次，以综合应用题为主。

工程材料及成形技术单元测验题第一章：单元测验题一、名词解释：单晶体、多晶体、强度、塑性、硬度、置换固溶体、间隙固溶体、相、相组成物、组织、组织组成物、冲击韧度、点缺陷、线缺陷，面缺陷，合金、二元合金，三元合金、固溶强化、弥散强化、第二相强化，陶瓷、抗拉强度、疲劳强度、抗氧化性，抗腐蚀性。

二、简答2、下列晶体结构属于哪一种晶格结构：α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、 Cr、V、Mg、Zn、各属何种晶体结构？3．什么是强度？其常用性能指标有哪些？各用什么符号表示？4．什么是塑性？其常用性能指标有哪些？各用什么符号表示？6．什么是硬度？常用的硬度实验方法有哪些? 各用什么符号表示？7．布氏硬度试验和洛氏硬度试验各有什么优点，什么条件下应用布氏硬度比洛氏硬度试验的好。

9．什么是冲击韧度？其值什么符号表示？Ak表示什么意思？4．什么是固溶体、间隙固溶体、置换固溶体、有限固溶体和无限固溶体？6．什么是固溶强化？固溶强化和冷变形强化有何异同之处？1-6 何为韧性位错？位错密度对材料的力学性能有何影响？1-7 指出下列名词的主要区别：（1）置换固溶体与间隙固溶体；（2）相组成物和组织组成物。

1-8 置换原子和间隙原子的固溶强化效果哪个大些？为什么？1-9 金属间化合物在结构和性能方面与固溶体有何不同？常见的金属化合物有几种类型？他们对合金的性能有何影响？第二章：单元测验一、概念题二元匀晶相图；共晶相图；变质处理p36三、分析题1、指出共晶线、共析线、包晶线、共晶点、共析点。

（5分）2、写出三个反应式子：共析反应、包晶反应变、共晶反应（6分）3、分析含碳量分别为0.40%、的铁碳合金从奥氏体冷至室温时的平衡结晶过程（在图中画出分析的竖直辅助线）。

（7分）4、分析含碳量分别为1.2%、的铁碳合金从奥氏体冷至室温时的平衡结晶过程（在图中画出分析的竖直辅助线）。

（7分）四、思考计算题：1、细化晶粒是提高金属性能的重要途径之一，控制晶粒大小的方法主要有哪几种？p352、已知A(熔点650℃)与B(熔点560 ℃)二组元在液态时无限互溶；在320℃时，A溶于B的最大溶解度为31％，室温时为12％；但B不溶于A；在320℃，含42％B的液态合金发生共晶反应。

教案（理论课）2010～2011学年第2学期课程名称工程材料与成形技术基础教学系机械工程系授课班级焊接091主讲教师晏丽琴职称讲师培黎工程技术学院二○一一年二月课程基本情况系主任：年月日目录第一章绪论第一节材料加工概述一、材料加工概述二、材料加工的基本要素和流程第二节材料成形的一些基本问题和发展概况一、凝固成形的基本问题和发展概况二、塑性成形的基本问题和发展概况三、焊接成形的基本问题和发展概况四、表面成形的基本问题和发展概况第三节本课程的性质和任务绪论学习思考问题·材料加工的基本要素和流程是什么？·材料成形存在的基本问题是什么?·本课程的性质和基本任务是什么?一、材料加工概述任何机器或设备，都是由许许多多的零件装配而成的。

这些零件所用材料有金属材料，也有非金属材料。

零件或材料的加工方法多种多样，归纳起来有以下4类：(1)成形加工：用来改变材料的形状尺寸，或兼有改变材料的性能。

主要有凝固成形、塑性成形、焊接成形、粉末压制和塑料成形等。

(2)切除加工：用于改变材料的形状尺寸，主要有车、铣、刨、钻、磨等传统的切削加工，以及直接利用电能、化学能、声能、光能进行的特殊加工，如电火花加：[、电解加工、超声加工和激光加工等。

(3)表面成形加工：用来改变零件的表面状态和(或)性能，如表面形变及淬火强化、化学热处理、表面涂(镀)层和气相沉积镀膜等。

(4)热处理加工：用来改变材料或零件的性能，如退火、正火、淬火和回火等。

根据零件的形状尺寸特征、工作条件及使用要求、生产批量和制造成本等多种因素，选择零件的加工方法，以达到技术上可行、质量可靠和经济上合理。

零件制成后再经过检验、装配、调试，最终得到整机产品。

二、材料加工的基本要素和流程材料加工方法的种类虽然繁多，但通过对每种材料加工方法的过程分析表明，它们都可以用建立在少数几个基本参数基础上的统一模式来描述。

该模式便于对各种加工方法进行综合分析和横向比较。

第一章测试1.下列过程属于机械制造工艺的是（）A:毛坯制造B:装配C:产品检验D:产品搬运答案:ABCD2.以下属于材料的是（）A:石油B:铁矿石C:钢板D:铝棒答案:CD3.常用的材料成形工艺有（）A:锻造B:焊接C:铆接D:铸造答案:ABD4.金属材料比非金属材料硬。

（）A:错B:对答案:A5.工程材料按其组成特点可分为金属材料、有机高分子材料、无机非金属材料及复合材料四大类。

（）A:错B:对答案:B第二章测试1.HV是（）的硬度代号。

A:布氏硬度B:维氏硬度C:洛氏硬度D:肖氏硬度答案:B2.洛氏硬度值用（）表示。

A:HBWB:HBSC:HV答案:D3.布氏硬度测量压痕的（）。

A:深度B:宽度C:对角线长度D:直径答案:D4.塑性是指金属材料在静载荷作用于下，产生（）而不破坏的能力。

A:弹性变形B:塑性变形C:疲劳破坏D:冲击韧性答案:B5.强度是金属材料的（）。

A:力学性能B:化学性能C:工艺性能D:物理性能答案:A6.在图纸上出现以下几种硬度技术条件的标注，其中（）是正确的。

A:12～15HRCB:799HVC:500HBSD:230HBW答案:D7.最合适用HRC来表示其硬度值的材料是（）。

A:调质钢B:淬火钢C:铜合金D:铝合金答案:B8.为避免疲劳断裂设计时应考虑：( )A:选择合理的结构B:防止表面损伤C:避免应力集中D:提高零件的强度答案:ABC9.以下可以做锤子的材料有：( )A:铁B:橡胶D:木头答案:ABCD10.金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。

（）A:对B:错答案:B11.断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。

（）A:错B:对答案:B12.HBW是洛氏硬度的硬度代号。

（）A:对B:错答案:B13.一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。

（）A:错B:对答案:B第三章测试1.α-Fe和γ-Fe分别属于（）晶格类型。

A:面心立方晶格和体心立方晶格B:体心立方晶格C:体心立方晶格和面心立方晶格D:均为面心立方晶格答案:C2.晶体中的位错属于（）。

(0）绪论材料的分类及在机械工程技术中的应用、材料科学的发展、本课程的目的、任务和学习方法。

（一）金属材料的力学性能1、了解相关力学性能；２、理解强度、刚度、弹性、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度的概念；３、理解σb、σs、σ0.2、HBS（W）、HRC、HRA、HV、δ、δ5、ψ、σ-1等的含义。

（二）金属及合金的晶体结构与结晶1、晶体与非晶体，及其特点；掌握晶格、晶胞、晶格常数、晶面和晶向。

２、掌握晶体的３种类型：体心、面心、密排六方；及其相关知识，如原子个数、致密度、属于此类型的金属。

３、理解单晶体与多晶体；掌握晶体缺陷的３种类型：点缺陷、线缺陷、面缺陷；并能举例；位错(密度)。

４、金属结晶、过冷(度)现象、晶粒大小、金属结晶过程（形核与长大）、晶粒大小、细化晶粒的方法、铸锭组织（３个晶区）、同素异晶转变。

５、合金、组元、组织、相的基本概念、合金的相结构、固溶体（概念、种类（置换与间隙固溶体、有限与无限固溶体）、固溶强化）、金属化合物（概念、特点）、机械混合物。

6、冷、热变形加工的划分标志；实例。

(三）铁碳合金相图１、纯铁的同素异构转变、二元合金相图基本知识、匀晶相图、共晶相图分析；合金的组成与组织。

２、铁碳合金的基本组织：铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体；铁碳合金的基本相：铁素体、奥氏体、渗碳体。

３、铁碳合金相图（默画）分析：共晶反应、共析反应、相图中点、线的含义，特别是重要的点、线；铁碳合金的分类及室温组织。

４、典型合金结晶过程：共析钢、亚共析钢、过共析钢的结晶过程；共晶白口铁、亚共晶白口铁、过共晶白口铁的结晶过程。

５、铁碳合金成分、组织和性能之间的关系，相图的应用。

（四）钢的热处理１、热处理的概念、目的、种类。

２、钢加热时组织的转变：奥氏体化（以共析钢为例，其4个阶段）、晶粒的长大及控制（快速加热、短时间保温）。

３、钢冷却组织转变：过冷奥氏体的等温转变、C曲线及分析；过冷奥氏体连续冷却转变、马氏体转变。

工程材料及成形技术基础课课后习题参考答案第一章：1-1 机械零件在工作条件下可能承受哪些负荷？这些负荷对零件产生什么作用？答：机械零件在工作条件下可能承受到力学负荷、热负荷或环境介质的作用（单负荷或复合负荷的作用）。

力学负荷可使零件产生变形或断裂；热负荷可使零件产生尺寸和体积的改变，产生热应力，热疲劳，高温蠕变，随温度升高强度降低（塑性、韧性升高），承载能力下降；环境介质可使金属零件产生腐蚀和摩擦磨损两个方面、对高分子材料产生老化作用。

1-3 σs、σ0.2和σb含义是什么？什么叫比强度？什么叫比刚度？答：σs－P s∕F0,屈服强度，用于塑性材料。

σ0.2－P0.2∕F0,产生0.2％残余塑性变形时的条件屈服强度，用于无明显屈服现象的材料。

σb－P b∕F0,抗拉强度，材料抵抗均匀塑性变形的最大应力值。

比强度－材料的强度与其密度之比。

比刚度－材料的弹性模量与其密度之比。

思考１－１、１－２.2-3 晶体的缺陷有哪些？可导致哪些强化？答：晶体的缺陷有：⑴点缺陷——空位、间隙原子和置换原子，是导致固溶强化的主要原因。

⑵线缺陷——位错，是导致加工硬化的主要原因。

⑶面缺陷——晶界，是细晶强化的主要原因。

2-5 控制液体结晶时晶粒大小的方法有哪些？答：见P101.3.4.2液态金属结晶时的细晶方法。

⑴增加过冷度；⑵加入形核剂（变质处理）；⑶机械方法（搅拌、振动等）。

2-8 在铁-碳合金中主要的相是哪几个？可能产生的平衡组织有哪几种？它们的性能有什么特点？答：在铁-碳合金中固态下主要的相有奥氏体、铁素体和渗碳体。

可能产生的室温平衡组织有铁素体加少量的三次渗碳体（工业纯铁），强度低塑性好；铁素体加珠光体（亚共析钢），珠光体（共析钢），珠光体加二次渗碳体（过共析钢），综合性能好；莱氏体加珠光体加二次渗碳体（亚共晶白口铸铁），莱氏体（共晶白口铸铁），莱氏体加一次渗碳体（过共晶白口铸铁），硬度高脆性大。

思考题1. 铁-碳合金相图反映了平衡状态下铁-碳合金的成分、温度、组织三者之间的关系，试回答：⑴随碳质量百分数的增加，铁-碳合金的硬度、塑性是增加还是减小？为什么？⑵过共析钢中网状渗碳体对强度、塑性的影响怎样？⑶钢有塑性而白口铁几乎无塑性，为什么？⑷哪个区域的铁-碳合金熔点最低？哪个区域塑性最好？﹡⑸哪个成分结晶间隔最小？哪个成分结晶间隔最大？答：⑴随碳质量百分数的增加，硬度增加、塑性减小。

教案20 07~ 20 08学年第1学期学院、系室机械工程系课程名称材料与成型技术专业、年级、班级工业工程06级主讲教师庄哲峰福建农林大学教案编写说明教案又称课时授课计划,是任课教师的教学实施方案。

任课教师应遵循专业教学计划制订的培养目标，以教学大纲为依据，在熟悉教材、了解学生的基础上，结合教学实践经验，提前编写设计好每门课程每个章、节或主题的全部教学活动。

教案可以按每堂课（指同一主题连续1~4节课）设计编写。

教案编写说明如下：1、编号：按施教的顺序标明序号。

2、教学课型表示所授课程的类型，请在理论课、实验课、习题课、实践课及其它栏内选择打“√”。

3、题目：标明章、节或主题。

4、教学内容：是授课的核心。

将授课的内容按逻辑层次，有序设计编排，必要时标以“*”、“#”“？”符号分别表示重点、难点或疑点。

5、教学方式、手段既教学方法，如讲授、讨论、示教、指导等。

教学媒介指教科书、板书、多媒体、模型、标本、挂图、音像等教学工具。

6、讨论、思考题和作业：提出若干问题以供讨论，或作为课后复习时思考，亦可要求学生作为作业来完成，以供考核之用。

7、参考书目：列出参考书籍、有关资料。

8、日期的填写系指本堂课授课的时间。

福建农林大学教案编号：1福建农林大学教案福建农林大学教案福建农林大学教案福建农林大学教案福建农林大学教案福建农林大学教案福建农林大学教案福建农林大学教案福建农林大学教案福建农林大学教案福建农林大学教案福建农林大学教案福建农林大学教案福建农林大学教案。

课程名称：工程材料及成形技术基础总学时： 64/48学时 (理论学时56/40)适用专业：机械设计制造及其自动化、机械电子工程/汽车服务工程一、课程的性质与任务《工程材料及成型技术基础》是研究机械零件的材料、性能及成形方法的综合性课程，是高等工科师范院校机械工程专业必修的专业基础课，其内容包括工程材料和成形技术基础两部分。

本课程是在修完高等数学、大学物理（含实验）和机械制图等课程的基础上开设的。

其任务是使学生掌握工程材料及成形技术的基本知识，为后继学习机械设计、模具制造工艺、先进制造技术和毕业设计等课程，培养专业核心能力；为今后从事职业学校机械类专业相关课程的教学，奠定必要的专业基础。

本课程教学开设了实验教学。

通过实验教学，在巩固和验证课程的基本理论知识的同时，拓展学生的创新思维，着重培养学生实践动手能力和创新能力。

二、课程教学基本要求1、获得有关材料学的基本理论与工程材料的一般知识，掌握常用工程材料的成分、热加工工艺与组织、性能及应用之间的相互关系，熟悉常用工程材料的种类、牌号与特点，使学生具备合理选用工程材料、热处理方法、妥善安排热处理工艺路线的基本能力。

2、初步掌握工程材料主要成形方法的基本原理与工艺特点，获得具有初步选择常用工程材料、成形方法的能力和进行工艺分析的能力。

3、具有综合运用工艺知识，初步分析零件结构工艺性的能力。

4、初步了解新材料、新技术、新工艺的特点和应用。

四、本课程的教学内容绪论一、材料科学的发展与地位：材料科学的发展通常是和人类文明联系在一起的。

古代文明：人类的发展史上，最先使用的工具是石器；新石器时代(公元前6000年～公元前5000年)烧制成陶器；东汉时期发明了瓷器；到了西汉时期, 炼铁技术又有了很大的提高，采用煤作为炼铁的燃料，这要比欧洲早1700多年。

在河南巩县汉代冶铁遗址中，发掘出20多座冶铁炉和锻炉。

炉型庞大，结构复杂，并有鼓风装置和铸造坑。

可见当年生产规模之壮观。

《工程材料与成形技术基础》教学大纲课程编号：课程名称: 工程材料与成形技术基础课程类别：专业基础课适用专业：各种机械类高职，本科专业先修课程：工程力学，机械制图，大学物理，工程力学本课程使用教材：《工程材料与成形技术基础》该教材为21世纪机械类课程系列教材，由鞠鲁粤主编，高等教育出版社出版。

（暂定，试用）本课程学分：3.5 学时：60一、课程的性质和任务本课程主要学习机械工程中常用的各种工程材料，包括金属材料和非金属材料，各种工程材料的简要性能及其成形方法（热处理，铸造，锻压，焊接，非金属材料的成形等）。

由于该课程实践性很强，在组织课堂教学时，应该注意理论联系实际，必要时应该组织学生到相关工厂参观生产现场，或者组织学生观看生产现场的实况录像。

二、课程教学内容的基本要求、重点和难点及学时分配学时分配：（建议）绪论 2 学时第一章工程材料18学时第二章铸造成形9学时第三章锻压成形9学时第四章焊接成形8学时第五章非金属材料及成形8学时第六章快速成形4学时第七章零件毛抷选择0学时总结及机动2学时各章的主要讲授内容：绪论2学时简要的介绍目前在工程中广泛使用的各种材料（包括金属材料和非金属材料）的种类及其成形的方法，以及当前的研究方向。

第一章工程材料18学时重点讲授：各种材料的应用现状及其发展趋势；固体材料的性能指标；金属材料的结构；金属的结晶；二元合金；铁碳合金；碳钢；铸铁；钢材热处理；合金钢；以及各种非铁金属材料。

第二章铸造成形9学时主要讲授：铸件的成形原理；砂型铸造方法；各种特种铸造方法；目前的铸造发展趋势。

第三章锻压成形9学时主要讲授：金属材料锻压工艺中的锻造加工工艺（包括：自由锻，模锻和胎模锻等）；板料的冲压加工工艺（包括冲裁加工，弯曲加工，拉深加工等）；以及目前的锻压新技术。

第四章焊接成形8学时主要讲授：金属材料的焊接加工原理，常用的焊接加工方法；陶瓷材料的焊接方法；材料的切割分离加工；胶接加工以及目前焊接加工的新发展。

第一章工程材料常见的工程材料按组成可以进行如下分类：1.金属材料金属材料具有良好的力学性能、物理性能、化学性能以及工艺性能，是目前应用最广泛的材料。

2.高分子材料高分子材料的原料丰富，成本低，加工方便。

3.无机非金属材料无机非金属材料具有不可燃烧性、高耐热性、高化学稳定性、不老化性以及高的硬度和良好的耐压性。

4.复合材料复合材料既有组成材料的特性，又具有组成后的新特性，且它的力学性能和功能可以根据使用需要进行设计、制造。

5.功能材料功能材料是一种具有某种特殊物理性能、化学性能、生物性能以及某些功能之间可以相互转化的材料，是材料高性能化、功能化和复合化的产物。

一、使用性能使用性能是指在服役条件下能保证安全可靠工作所必备的性能，其中包括材料的力学性能、物理性能、化学性能等。

对绝大多数工程材料来说，其力学性能是最重要的使用性能。

1.静载时材料的力学性能包括强度、塑性和硬度。

2.其它载荷作用下的力学性能包括冲击韧性、断裂韧性、疲劳强度、磨损。

二、工艺性能工艺性能是指材料的可加工性。

其中包括锻造性能、铸造性能、焊接性能、热处理性能及切削加工性等。

一、金属的晶体结构固体物质按其原子（或分子）的聚集状态分为晶体和非晶体两大类。

1.晶体是原子（或分子）在三维空间作有规律的周期性重复排列的固体，它具有固定的熔点、规则的几何外形和各向异性的特性。

2.非晶体是由原子（或分子）无规则地堆砌而形成的，它没有固定的熔点，且各向同性。

绝大多数金属都具有比较简单的晶体结构，其中最常见的金属晶体结构有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方结构晶格3种类型。

二、金属的实际晶体结构在实际金属中存在着晶体缺陷，这些缺陷包括点缺陷、线缺陷和面缺陷3种类型。

三、金属材料的结构特点1.金属材料主要由金属晶体组成，对纯金属而言，其结构主要指晶体结构的类型，以及这些晶体的显微组织形态和缺陷状态。

2.机械工业中使用的金属材料主要是合金。

合金是指由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素组成的、具有金属特性的物质。