中国机床行业分析报告(2010年4季度)

机床行业分析一、机床行业基本情况（一）中国机床行业分类及概况机床是能够完成车、铣、I」、镗、磨、钻、剪板、折弯等机械加工功能的设备统称。

按照中国机床工具工业协会的统计分类标准，机床分为金属切削机床、成型机床、工具及附件三类。

其中，进行金属切削加工的机床称为金属切削机床，常简称为机床，包括铣床、刨床、磨床等数控和普通机床产品。

由2008年统计数据来看，金属切削机床制造业是机床行业的主要子行业，其资产比重占机床行业的54.14%，收入比重和利润比重也几乎占据整个机床行业一半的份额。

截止2008年底，中国金属切削机床制造业拥有646家企业，比2007年增加133家；资产总额978.72亿元，比2007年增长了17.66%我国金属切削机床产值构成（%）14 错床’ L27 特种吧机钻床询 床小彘金属切 削机床， 齿轮恋 床.3,99 组合机床，6. 47 偉床，8.71 加工中心，11.91 瓷料来源：中国机床丄具丄业年鉴2010年前五个月，受制造业在金融危机后迅速复苏的影响，机 床行业产值和销售收入均超过 1800亿元，同比分别增长 41%和42%，出口和进口机床也分别增长38%和41%。

然而，由于下游钢 铁、汽车等产业产量下降，以及汇率调整等原因，2010年下半年机 床产业的增长率将放缓。

我国机床行业在进入21世纪后，连续8年保持了快速发展的良好形势，已经连续4年在规模和产值上成为世界第三大机床生产国。

国 产机床国内市场占有率从2000年的不到40%，提高到2008年的61%。

但目前我国大部分高档数控机床依赖进口的局面仍未打破，国 产数控机床中附加值较低的简单经济型数控机床占比近 70%，而进口爪30拉床,0. 插床，0. 09 铳床*關.9. 8^°' 09车床. 33. 15螺纹加工机 刚床* 0. 00 2001-2006年我国机床生产各指标变化情况蚩料来濟:屮国机味「員「业年痣、€世界制造技术"业齐由场卜期川 里 卜前称厂】的却是具有高附加值的高中档数控机床，国外公司大约占领我国高档机床85%的市场份额。

机床调研报告
《机床调研报告》
一、调研目的
本次机床调研的目的是为了了解当前市场上的机床产品和技术发展状况，掌握行业动态，为公司未来的设备采购和技术升级提供参考和支持。

二、调研内容
1. 主要调研了国内外知名机床制造厂商的产品和技术。

2. 调研了不同类型机床的适用领域和性能特点。

3. 调研了机床的智能化程度和数字化技术应用。

4. 调研了机床的能效标准和节能环保技术。

5. 调研了机床的市场价格和性价比。

三、调研结果
1.国内外知名机床制造厂商的产品技术水平较高，产品性能稳定可靠。

2.不同类型机床在汽车、航空航天、模具等行业有着广泛的应用。

3.智能化、数字化技术已经成为机床发展的主要趋势，企业需要积极跟进。

4.机床的节能环保技术趋于成熟，企业在选购机床时需要重视能效标准。

5.市场上机床产品价格差异较大，市场竞争激烈，价格与性能需谨慎权衡。

四、调研建议
1.企业在设备采购时需要选择具有优质品牌和技术实力的机床
制造商。

2.结合企业自身需求，选择适用于自己行业的机床类型和性能
特点。

3.加大对智能化、数字化技术的投入，提高企业生产效率和产
品质量。

4.选购机床时要重视能效标准和节能环保技术，推动企业的可
持续发展。

5.在设备采购过程中，要审慎对比产品价格和性能，选择性价
比较高的机床产品。

综上所述，本次机床调研为公司未来的设备采购和技术升级提供了重要的信息支持，也为企业的生产运营提供了有力的保障。

希望公司能够根据调研结果，优化设备采购策略，提升技术水平和市场竞争力。

2012年机床行业分析报告2012年3月目录一、机床行业的后周期性 (4)1、行业特点决定其景气度滞后 (4)2、自下而上的细分行业驱动带来超额收益 (4)3、机床行业同时受总量及结构的需求驱动 (6)二、下游需求回落，未来两年难有起色 (7)1、与固定资产投资增速高度相关 (7)2、主要下游固定资产投资增速回落，影响机床需求 (8)4、今年一季度将是交货高点 (10)三、中国机床行业的结构现状：总量大，结构差 (12)1、机床具有强周期的特性 (12)2、中国机床产业规模已经很大 (13)3、中国数控机床产业技术仍然处于底端 (14)4、机床数控化率仍在缓步上升 (16)5、中高端机床仍需大量进口 (17)四、数控机床的进口替代是未来的投资机会 (18)1、数控机床是政策着重支持的产业 (18)2、工程师红利推动中高端数控机床的进口替代加速 (20)3、历史有可能重演 (22)4、海外收购缩小技术差距 (24)5、万事俱备，只待时机 (25)五、中端加工中心进口替代有望加速 (27)1、中小型数控机床的代表——加工中心 (28)2、十二五期间中小型机床需求比例有望提高 (29)3、加工中心市场存在巨大的进口替代市场 (32)4、进口替代有可能突然加速 (33)5、市场格局有利于国内民营企业胜出 (35)6、加工中心市场的成长性预测 (37)六、重点企业简况 (39)1、日发数码——专注于数控加工中心 (40)2、沈阳机床——降低费用，提高盈利能力 (41)3、昆明机床——加强销售渠道建设 (43)七、风险因素 (45)一、机床行业的后周期性1、行业特点决定其景气度滞后机床是机械制造业的母机，由于机床产品不面对终端需求者，处在产业链后端，其景气周期明显滞后于机械行业。

机床需求进入景气周期的前提是下游行业处在景气度高点：产品需求充分，盈利状况良好，有扩产、技改的需求和能力。

此时，下游企业的景气度更高，往往比机床企业更具有投资价值。

2010年中国机床工具行业运行情况分析2010年，我国机床工具行业产销保持快速增长，工业总产值同比增速达到40.6%，进出口较2009年同期均有了大幅度增长，进口增长迅猛导致逆差大幅增加，但出口仍未恢复到2008年同期水平，欧美市场需求仍未明显恢复。

扣除非机床产值因素，以美元计算，2010年我国金属加工机床销售产值达到209亿美元；进口94.2亿美元；出口18.5亿美元；消费284.8亿美元。

国产机床市场占有率为66.9%，同比降低3.2个百分点。

一、1～12月行业主要经济指标完成情况及进出口统计1.机床工具行业主要经济指标完成情况累计完成工业总产值5536.8亿元，同比增长40.6%。

产品销售产值5434.4亿元，同比增长41.4%。

工业产品销售率达到98.2%，同比提高0.6个百分点。

实现利润310.5亿元，同比增长66.1%（1～11月数据）。

累计固定资产投资完成额同比增长24.2%，同比降低11.8个百分点。

2.主要小行业经济指标完成情况（1）金切机床行业金切机床行业工业总产值1306.0亿元，同比增长34.3%。

金切机床产量为755779台，其中数控机床产量达到223897台，同比增长分别为33.1%和66.7%。

（2）成形机床行业成形机床行业工业总产值407.5亿元，同比增长42.2%。

成形机床产量为261488台，其中数控机床产量达到12207台，同比增长分别为18.0%和8.1%。

3.机床工具产品进出口情况机床工具产品累计进口创历史新高，达到157.2亿美元，同比增长62%。

其中，金属加工机床进口94.2亿美元，同比增长59.8%；与历史最高点2008年同期相比，还增长了24.4%。

机床工具产品出口70.3亿美元，同比增长48.4%；其中，金属加工机床出口18.5亿美元，同比增长31.3%。

均未达到2008年历史最好水平。

金属加工机床进出口逆差75.7亿美元，同比增加68.6%。

2011-2015年中国数控机床行业市场调研与投资战略咨询报告为了满足市场和科学技术发展的需要，为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，数控未来仍然继续向开放式、基于PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向发展。

机床向高速化方向发展，可充分发挥现代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。

超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的适用性。

由于数控机床不断采纳科学技术发展中的各种新技术，使得其功能日趋完善，数控技术在机械加工中的地位也显得越来越重要，数控机床的广泛应用是现代制造业发展的必然趋势。

中国报告网发布的《2011-2015年中国数控机床行业市场调研与投资战略咨询报告》共十二章。

首先介绍了数控机床相关概述、国际运营局势等，接着分析了中国数控机床行业运营的现状，然后具体介绍了中国数控机床市场营运态势、市场运营格局。

随后，报告对中国数控机床产业做了重点企业经营状况分析，最后分析了中国数控机床产业的发展前景与投资预测。

您若想对数控机床产业有个系统的了解或者想投资数控机床行业，本报告是您不可或缺的重要工具。

第一章数控机床相关概述第一节数控机床的概念及相关介绍一、数控机床的定义二、数控机床的构成三、数控机床的主要特点及适用加工范围第二节数控机床的分类一、按加工工艺方法分类二、按运动方式分类三、按控制方式分类四、按工艺用途分类五、按联动轴数分类第三节数控机床的发展历程、特征及其发展意义一、数控机床的四个发展阶段二、现代数控机床的特征三、数控机床行业发展的战略意义第四节机床数控化改造情况一、从微宏观上看机床数控化改造的必要性二、机床及生产线数控化改造的市场发展状况三、机床数控化改造的内容及优缺点四、机床数控化改造实施的方法第二章2010年国际数控机床行业营运局势分析第一节2010年国际数控机床行业发展概况一、数控机床基本情况二、国际数控机床发展形势浅析三、数控机床的主要技术特点与发展条件四、多轴联动数控系统成为全球数控机床的技术制高点五、世界数控机床发展潮流第二节日本一、日本数控机床行业发展状况简析二、日本数控机床订单及销售概况三、近年来日本数控磨床生产销售简况四、日本数控机床产业发展的经验第三节德国一、德国机床行业发展状况简析二、德国数控机床行业发展的特点及经验三、德国机床数控化改造工作呈现五大特点第四节美国一、美国数控机床行业发展的特征二、美国哈斯堪称全球数控机床企业杰出代表三、美国CNC数控机床市场发展趋势分析第三章2010年中国数控机床行业运营态势分析第一节2010年中国数控机床发展概况一、中国数控机床产业发展成就二、中国数控机床专利体系在快速形成三、中国数控机床业发展进入成熟期四、国产数控机床结构调整产业升级取得积极进展五、我国数控机床行业加快打造产业集群发展第二节2010年中国数控机床行业发展动态一、中国重型数控机床产品创新情况二、汽车与航空制造业为数控机床发展提供新机遇三、数控机床企业推进产品结构调整四、国产数控机床成消费主流第三节2010年中国部分地区数控机床发展状况一、辽宁铁岭数控机床产业发展现状二、北京数控机床产业基地分析三、江苏泰州数控电火花机床产业集群效应凸显四、泰州市海陵区数控机床产业发展现状五、武汉数控机床产业中长期规划出台六、云南玉溪市积极推动数控机床行业发展第四节2010年中国中高档数控机床市场运营分析一、中国中高档数控机床快速发展二、高档数控机床国产化分析三、国内高档数控机床成行业发展软肋四、中国生产中高档数控机床的五大难题五、中国亟需开发的几类中高档数控机床六、高档数控机床产学研联合发展之路七、发展高端数控机床成机床业升级必经之路第五节2010年中国数控机床功能部件发展分析一、数控机床功能部件的基本特点二、数控机床新型功能部件发展特点三、中国数控机床功能部件发展状况四、中国数控机床功能部件发展的重要性五、中国数据机床功能部件发展的策略及措施六、中国数控机床功能部件的研发与创新七、中国数控机床功能部件发展重点应明确第六节2010年中国数控机床行业自主创新发展分析一、自主创新成中国数控机床发展的唯一出路二、自主创新推进中国数控机床行业快速发展三、自主创新让中国数控机床装备上“中国芯”四、数控机床自主创新从产业层面进行突围第七节2010年中国数控机床行业存在的问题分析一、我国数控机床产业面临的三大忧患二、中国数控机床产业发展存在的问题三、我国数控机床产业化发展面临的挑战四、国内数控机床使用率较低的原因浅析五、中国数控机床亟待开发高端数控系统六、电主轴国产化率低成数控机床发展难题第八节2010年中国数控机床行业发展策略分析一、中国数控机床产业化发展对策二、中国数据机床应当加强八个方面的研究和发展工作三、中国数控机床行业制造与使用部门要在三个层次上加强合作四、推动我国数控机床制造业发展的政策建议五、中国数控机床行业发展要走中国特色之路六、我国数控机床业发展的新路径七、数控机床行业发展的重点是提升可靠性第四章2008-2010年中国数控金属切削机床产量统计分析第一节2008年中国数控金属切削机床产量数据分析一、2008年全国数控金属切削机床产量数据分析二、2008年数控金属切削机床重点省市数据分析第二节2009年中国数控金属切削机床产量数据分析一、2009年全国数控金属切削机床产量数据分析二、2009年数控金属切削机床重点省市数据分析第三节2010年中国数控金属切削机床产量数据分析一、2010年全国数控金属切削机床产量数据分析二、2010年数控金属切削机床重点省市数据分析第五章2008-2010年中国数控金属成形机床产量统计分析第一节2008年中国数控金属成形机床产量数据分析一、2008年全国数控金属成形机床产量数据分析二、2008年数控金属成形机床重点省市数据分析第二节2009年中国数控金属成形机床产量数据分析一、2009年全国数控金属成形机床产量数据分析二、2009年数控金属成形机床重点省市数据分析第三节2010年中国数控金属成形机床产量数据分析一、2010年全国数控金属成形机床产量数据分析二、2010年数控金属成形机床重点省市数据分析第六章2010年中国数控机床市场营运态势分析第一节2010年中国数控机床市场发展概况一、国产数控机床市场发展状况二、国内数控机床市场发展综述三、我国中高端数控机床市场发展形势分析第二节2010年中国数控机床市场需求情况分析一、十大行业对数控机床的需求简述二、我国数控机床市场需求旺盛三、普及型数控机床成市场需求主流四、我国经济型数控机床市场需求形势分析第三节2010年中国数控机床市场销售模式分析一、国内数控机床企业常用销售运作模式二、中国数控机床企业销售模式运作的优劣势三、中国数控机床企业销售模式运作的困惑四、中国数控机床企业销售模式发展方向第四节2010年中国数控机床市场存在问题及发展策略分析一、国产数控机床市场占有率较低二、国产高档数控机床应着力开拓国内市场三、数控机床营销策略四、国产数控机床业的市场培育策略解析第七章2010年中国加工中心市场运营格局分析第一节2010年国际加工中心的发展现况分析一、近年世界加工中心产销状况二、五轴高速加工中心的发展状况分析三、高速加工中心结构设计的发展和敏捷制造系统第二节2010年中国加工中心运行形势分析一、中国加工中心发展回顾二、中国加工中心产销状况三、国产五轴加工中心发展迅猛四、中国龙门加工中心和数控龙门镗铣床发展状况分析第三节2009-2010年中国加工中心需求状况分析一、2009年第一季度加工中心市场需求态势二、2009年第二季度加工中心市场需求状况透析三、2009年第三季度加工中心市场交易情况四、2009年第四季度加工中心市场交易情况五、2010年第一季度加工中心市场需求现状第四节2010年中国加工中心行业存在的差距及发展措施一、国产加工中心与国外水平存在的差距二、提升国产加工中心市场竞争力的对策三、中国加工中心进口存在的问题及建议第五节2011-2015年中国加工中心发展前景趋势展望分析一、世界加工中心的技术发展趋势二、立、卧式加工中心发展趋势三、加工中心机主轴的发展趋势第八章2010年中国其他数控机床市场态势分析第一节数控车床一、中国数控车床市场发展状况回顾二、数控车床发展的五趋向解析三、中国主轴全自动控制数控车床研制四、数控车床设备招标行情分析五、中国数控车床发展建议第二节数控磨床一、国外数控平面磨床及主要数控系统发展情况二、中国数控平面磨床产业化分析三、2010年中国成功研制四轴数控精密磨床四、数控工具磨床的数控系统改造研究五、中国数控立式复合磨床的发展综述第三节其他数控机床一、国际数控卧式镗铣床与落地式铣镗床的发展情况二、中国数控锻压机床发展状况分析三、超大型数控钻床在管板加工中的应用第九章2010年中国数控机床技术研究进展分析第一节2010年中国数控机床技术发展概况一、数控机床技术发展情况二、数控机床技术发展与创新三、数控技术发展特点分析四、中国数控机床技术发展经济特征及构想五、智能数控机床的发展情况六、高速数控机床控制技术发展情况七、数控机床电主轴所融合的技术八、齿轮加工数控系统结构分析第二节2010年中国数控机床技术进展分析一、国产数控机床关键技术取得突破二、国内数控机床产业科研攻关获得较大成果三、国产数控机床首次用国产数控系统通过验收四、中国高档数控系统基础技术取得新突破第三节2010年中国数控机床伺服系统发展情况一、数控机床伺服系统的分类二、国内外数控机床伺服驱动技术发展情况三、数控机床中不同种类伺服系统发展状况分析第四节2010年中国数控机床各种技术的应用分析一、数控机床进给传动装置部件的应用情况分析二、虚拟数控机床技术介绍及应用情况三、自动上下料系统在数控机床中的应用四、自适应控制系统在数控机床上的应用五、数控机床中直线电机进给驱动的应用情况六、PLC在数控系统点位控制功能中的应用情况七、数控机床测量中激光干涉仪的应用发展情况分析第五节2010年中国数控机床的信息化分析一、数控机床迈向信息化时代二、经济型数控机床的网络通讯和控制技术研究三、中国数控机床信息化技术存在的不足四、未来数控机床信息化的发展方向第十章2010年中国数控机床产业优势企业竞争力分析第一节沈阳机床一、公司简介二、沈阳机床经营状况分析三、沈阳机床成功攻克数控系统核心技术四、沈阳机床联手西门子共同研究开发新型数控系统五、沈阳机床发展目标及战略第二节秦川发展一、公司简介二、秦川发展经营状况分析三、秦川发展高端市场运营特点第三节青海华鼎一、公司简介二、青海华鼎经营状况分析三、青海华鼎竞争力分析第四节昆明机床一、公司简介二、昆机已成我国大型精密数控机床重要生产基地三、昆明机床经营状况分析第五节华东数控一、公司简介二、华东数控经营状况分析三、华东数控发展空间广阔第十一章2010年中国数控机床的应用领域分析第一节汽车零部件行业一、我国汽车零部件行业发展综况二、我国汽车零部件出口状况三、国内汽车零部件行业区域发展分析四、中国数控机床在汽车零部件制造中的应用及发展对策五、2010年我国汽车零部件行业面临多重挑战六、中国汽车零部件产业发展趋势第二节船舶工业一、国产数控机床为国内船舶制造提供保障二、深入探讨机床和船舶工业的互助发展三、国内船舶行业发展面临压力四、我国船舶工业发展的政策建议第三节航空航天产业一、国际航空行业兼并重组趋势明显二、中国航空产业的崛起历程三、中国航空产业对数控机床的需求分析四、大飞机项目将带动我国高端数控机床发展第四节电子信息产业一、我国电子信息产业发展综况二、电子信息产业对数控机床的要求分析三、我国电子信息产业发展的政策措施四、2009-2011年我国电子信息行业规划第十二章2011-2015年中国数控机床发展前景与投资预测分析第一节2011-2015年中国机床行业总体前景展望分析一、未来几年中国机床行业有望延续快速增长态势二、我国机床市场前景分析三、中国机床行业未来发展趋势分析四、未来几年机床行业的研发新趋向第二节2011-2015年中国数控机床行业前景趋势分析一、2011-2015年中国数控机床行业预测分析二、数控机床行业的发展方向分析三、未来数控机床各类附件的发展趋势四、未来几年数控机床的主要创新领域五、高端数控机床发展前景乐观第三节2011-2015年中国数控机床行业投资机遇分析一、中国数控机床产业将迎接15年的黄金发展期二、我国数控机床技术研发获中央资金支持三、国产数控机床在军工领域应用迎来发展良机四、中国数控机床行业投资风险及控制分析第四节2010-2015年中国数控机床行业投资机会分析第五节2010-2015年中国数控机床行业投资风险分析第六节中国数控机床行业发展建议及投资策略分析图表目录：（部分）图表：数控机床组成示意图图表：西门子一款数控系统操作面板实物图图表：数控装置框图图表：数控机床的测量装置框图图表：机械手中的控制电机与测量装置图表：点位控制钻孔加工示意图图表：点位直线控制切削加工示意图图表：轮廓控制数控机床加工示意图图表：典型开环数控系统示意图图表：半闭环数控系统示意图图表：全闭环数控系统示意图图表：开环补偿型控制框图图表：用网络解码器检查机床运动轨迹精度图表：用加速度和声音传感器监控机床工作图表：车削加工中心的三维实体模型图表：车削加工中心的模块化图表：完整加工的案例图表：高频电主轴的结构图表：西门子公司生产的1FN1系列三相交流永磁式同步直线电动机的外观图表：采用直线电动机的立式加工中心内部结构图表：电滚珠丝杆的内部结构图表：采用电滚珠丝杆的机床图表：国产数控机床与汽车制造业对数控制造装备在效率和精度方面需求的差距比较图表：超精密球面加工机床及工件图表：部分国家和地区加工中心生产及所占比重情况图表：不同速度和加速度的加工中心之移动距离与时间的关系图表：电主轴启动及停止时间图表：以不同速度和加速度移动的几种加工中心所用时间与距离曲线图表：以加工某种零件为例，速度和加速度不同的加工中心所需节拍时间对比图表：卧式高速加工中心的“箱中箱”式结构图表：立柱移动式结构向箱中箱式结构转变示意图表：敏捷制造系统典型布局示意图表：敏捷制造系统与柔性制造系统的比较图表：加工四、六缸体的敏捷制造系统图表：中国加工中心的生产和进口数量图表：2008年数控车床产品质量国家监督抽查部分质量较好的产品及其企业名单图表：2008年数控车床产品质量国家监督抽查质量较差的产品及其企业名单图表：经过改造后的数控系统硬件结构图表：经过改造后的数控系统软件结构图表：刀具数控磨削自动编程软件结构图表：从德国WALTER公司引进的HELITRONIC 30 NC数控工具磨床图表：国产HIQ-3048型300千牛数控转塔冲床图表：国产PS31250型数控冲剪复合加工机图表：山东法因数控机械有限公司PD7045型上位机软件的主窗口示意图图表：图形显示窗口示意图图表：程序处理窗口示意图图表：PC和CNC之间的通讯软件WINDNC窗口示意图图表：实时监控窗口示意图图表：智能闭环加工模型图表：伺服系统的结构图表：虚拟数控机床体系结构图表：数控车床的自动上下料系统图表：数控车床头部中心架图表：多气缸驱动长棒料示意图图表：根据切削状况变化实时调节刀具进给率图表：直线电机直接传动结构的一种示例图表：直线电机驱动的国产机床部分典型产品图表：VS1250型直线电机驱动的加工中心图表：网络系统构成示意图图表：数据接收（收发）器基本原理图图表：基于PC的ITNC530系统图表：FANUC CNC单元与伺服单元和I/O的连接图表：HEIDENHAIN以ENDAE2.2协议连接编码器和伺服驱动图表：FANUC16I/18I/21I/30I系列CNC的网络接口图表：FANUC CNC的网络监控、维护与管理图表：HRV4可获取更高的转速和更小的电流图表：HRV4更小的温升图表：反向间隙加速功能图表：MPC功能图表：不同分辨率下的脉动扭矩图表：沈阳机床股份有限公司主要经济指标走势图图表：沈阳机床股份有限公司经营收入走势图图表：沈阳机床股份有限公司盈利指标走势图图表：沈阳机床股份有限公司负债情况图图表：沈阳机床股份有限公司负债指标走势图图表：沈阳机床股份有限公司运营能力指标走势图图表：沈阳机床股份有限公司成长能力指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司主要经济指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司经营收入走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司盈利指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司负债情况图图表：青海华鼎实业股份有限公司负债指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司运营能力指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司成长能力指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司主要经济指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司经营收入走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司盈利指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司负债情况图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司负债指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司运营能力指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司成长能力指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司主要经济指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司经营收入走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司盈利指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司负债情况图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司负债指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司运营能力指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司成长能力指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司主要经济指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司经营收入走势图图表：威海华东数控股份有限公司盈利指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司负债情况图图表：威海华东数控股份有限公司负债指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司运营能力指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司成长能力指标走势图中国报告网发布的《2011-2015年中国数控机床行业市场调研与投资战略咨询报告》共十二章。

机床可行性分析报告范文1. 引言本报告旨在对机床的可行性进行分析，以评估该项目的可行性和潜在利润。

机床是制造业中的关键设备，对于提升生产效率和质量至关重要。

通过深入研究市场需求、技术趋势和竞争对手情况，我们将全面探讨机床项目是否值得投资和推进。

2. 市场需求分析2.1 市场概况机床市场需求呈现稳步增长的趋势。

随着全球制造业的发展，机床需求逐渐增多。

尤其是在汽车、航空航天等行业，机床的需求量持续上升。

同时，传统制造业升级换代的需求也在推动市场的发展。

2.2 市场竞争情况机床市场竞争激烈，存在众多竞争对手。

国内外知名机床制造企业数量众多，技术实力较强，并且市场份额稳定。

新进入者在技术、品牌和渠道方面都会面临较大挑战。

2.3 市场趋势预测根据对市场的研究和趋势分析，未来机床市场有如下几个发展趋势：1）数控机床的普及率将进一步提高；2）多功能、高效能的机床将受到更多关注；3）智能化技术将得到广泛应用。

3. 技术可行性分析3.1 技术现状当前，机床技术已经相对成熟。

传统机床的性能和精度已经得到满足，数控机床和智能化机床的应用也在不断扩大。

同时，机床自动化程度的提高也是未来发展的方向。

3.2 技术优势和劣势机床的技术优势在于精度高、加工效率高、可靠性强等方面。

然而，机床的劣势在于成本高、能耗大、维护复杂等问题。

在技术研发和创新方面，科研机构和制造企业正在着手解决这些问题，努力提升机床的性能和发展出更高效能的机床。

4. 经济可行性分析4.1 资金投入机床的投资额度较大，需要投入大量的资金用于设备购置和场地建设等。

此外，还需要投入资金用于研发和品牌宣传等方面。

在资金筹措方面，应制定合理的投资计划和融资方案。

4.2 成本收益分析机床项目的成本主要包括设备购置成本、人力成本、能源消耗成本等。

而收益则是通过出售机床设备和相关配套设施及服务获得的。

需进行详细的市场调研和销售预测来进行成本收益分析，评估可行性和潜在利润。

前三季度我国机床产业发展现状及问题前三季度，我国机床产业保持较高速度发展，数控机床产量增幅创年内新高，同时机床进出口贸易仍大幅增长，但出现的机床进口量增价跌态势需引起行业的关注。

未来，我国机床产业实现持续增长还存在如出口市场形势总体仍严峻、ECFA 对行业冲击、人民币升值、原材料和劳动力成本上升等诸多不确定因素。

一、行业发展情况（一）前三季度机床产量大幅增长1．金属切削机床产量同比增长32.3%2010年前三季度（1～9月），我国累计生产金属切削机床54.5万台，同比增长32.3%。

其中9月，我国生产金属切削机床6.6万台，环比下降2.9%，同比则增长32%。

图1 1～9月我国金属切削机床产量及同比变化趋势2．数控金属切削机床同比增长66.51%前三季度，我国累计生产数控金属切削机床157822台，同比增长66.51%。

其中9月，生产数控金属切削机床21826台，环比增长6.6%，同比增幅则高达73.15%，增幅比上月小幅回落。

图2 1～9月我国数控金属切削机床产量及同比变化趋势（二）机床产量数控化率创新高进入2010年后，在经济转型、产业升级等因素影响下，我国数控机床产量快速增长，使得机床数控化率不断攀升，前三季度，机床行业平均产量数控化率为29%，高于2009年的24.5%。

其中，9月我国机床行业产量数控化率升至33%，再创年内新高。

图3 1～9月我国机床产量数控化率变化趋势虽然我国机床行业的产量数控化率出现了提升，但总体数控化率仍然降低，与发达国家70%左右的水平相比，仍然具有较大的提升空间。

（三）机床进口呈现持续量增价跌1．金属加工机床同比大幅增长2010年前三季度，我国累计进口金属加工机床79820台，同比增加了69.8%；累计进口金额约为65.65亿美元，同比增长了45.9%；进口平均单价为82249美元/台，同比下降了14.08%。

其中9月，我国进口金属加工机床11376台，环比增加16.63%，同比大幅增长116.93%；进口金额约为9.62亿美元，环比增长16.09%，同比大幅增长76.4%。

机床研究报告机床研究报告机床是制造业中不可或缺的重要设备，广泛应用于车辆制造、航空航天、军工等领域。

机床的研究对于提高制造业的竞争力和技术水平具有重大意义。

本报告对机床的研究进行了深入探讨和分析。

首先，我们对机床的分类进行了研究。

根据其加工方式和用途，机床可分为多种类型，如车床、铣床、钻床、磨床等。

每种机床都有不同的特点和优势，在不同的加工过程中起到关键作用。

了解机床的分类和特点，对于制造业来说是非常重要的，可以根据不同的加工需求选择适合的机床，提高生产效率和产品质量。

其次，我们对机床的发展趋势进行了研究。

随着科技的不断进步和工业自动化的发展，机床也在不断创新和提升。

在研究中，我们发现机床的发展趋势主要有以下几个方面：一是数控技术的应用越来越广泛，数控机床已经成为主流；二是机床的结构和设计越来越复杂和精密，精度和稳定性得到了极大提升；三是机床的节能环保性能得到了改善，使用的能源消耗更少，减少了对环境的污染。

了解机床的发展趋势，可以帮助制造业了解未来的发展方向，合理规划和投资。

最后，我们对机床的应用进行了研究。

机床广泛应用于各个领域，如汽车制造、航空航天、军工等。

在研究中，我们发现机床在各个领域的应用有以下几个特点：一是与产品质量密切相关，机床的精度和稳定性对产品的质量有直接影响；二是与生产效率密切相关，机床的自动化程度和加工速度决定了生产效率的高低；三是与节能减排密切相关，机床的节能性能对于企业的可持续发展至关重要。

了解机床的应用特点，可以帮助企业充分发挥机床的作用，提高生产效率和产品质量。

综上所述，机床的研究对于制造业来说具有重要意义。

机床的分类、发展趋势和应用特点，对于制造业了解机床的性能和作用起到了指导作用。

通过不断研究和创新，可以使机床在制造业中发挥更大的作用，提升制造业的竞争力和技术水平。

我国机床工具行市场竞争格局及主要企业情况分析提示：（一）行业竞争格局和市场化情况参考发布《2018-2023年中国机床工（一）行业竞争格局和市场化情况参考发布《2018-2023年中国机床工具行业盈利现状与投资趋势研究报告》（1）国际机床工具市场竞争分析国际机床工具行业是一个完全竞争的行业，主要机床大国包括中国、德国、日本、美国等国家。

日本的机床行业重点发展关键技术，突出发展数控系统，开发核心产品；德国重视数控机床主机配套件的先进实用性，各种功能部件在质量、性能上位居世界前列；美国在主机设计、制造和数控系统方面具有一定竞争力；在新一轮产业链重构和国际产业转移的带动下，未来国际市场中将出现新的增量：德国的航空、电气设备和汽车领域会因再工业化战略有新的增长；印度市场将得益于国际产业转移、快速增长的基础建设投入和汽车工业的发展；美国市场在贸易保护主义反弹和重返制造业的带动下提升中高端机床工具消费需求；从航空、电气设备、精密和光学仪器、汽车等国际主要消费领域的投资预测看，未来消费量也将呈现温和增长的趋势。

虽然世界机床强国依然构成国际机床市场出口的主力，但世界机床消费市场正在向以中国为首的发展中国家转移，中国在机床产值和机床消费额两方面已成为世界第一大机床制造国家，但离世界机床强国仍有一定差距。

（2）国内机床工具市场竞争分析我国机床工具行业市场化程度较高，产业集中度不高，基本处于充分竞争状态。

目前国内金属切削机床的市场主要以低端产品为主，大量中小企业集中在低端市场竞争，产品技术门槛相对较低，竞争较为激烈。

中高端产品市场竞争较低端产品市场相对缓和，主要参与者为国外行业巨头、合资企业、大型国有企业或国有控股企业以及少数的民营企业。

根据数据，截至2016年11 月，机床工具行业共有规模以上企业5,752 家。

图：国内机床工具市场竞争（二）同行业公司和主要竞争企业概况1、同行业公司（1）数控机床业务对于数控机床业务，在选取同行业上市公司时，主要选择机床类上市公司中金属切削机床上市公司作为可比对象，具体选择标准和依据主要有经营范围、主营业务、产品构成等。

报告机床产品调研机床是工业生产中一类重要的设备，广泛应用于制造业，对于不同行业的机械加工、零部件制造具有重要意义。

为了进一步了解机床产品的发展和应用情况，我进行了调研，以下是我的报告：一、市场概况机床市场在近年来呈现稳定增长的态势。

受国家产业升级政策的推动，以及国内制造业的发展需求，机床产品市场逐渐稳定起来。

同时，随着科技进步和自动化技术的不断应用，机床产品也在不断更新换代，为加工企业提供更高效、精准的加工解决方案。

二、机床产品种类根据调研结果，主要的机床产品包括车床、铣床、钻床、磨床等。

车床是最常见的传统机床，广泛应用于各个行业。

铣床可以进行复杂的加工任务，常用于零部件加工。

钻床主要用于钻孔，磨床则主要用于零件的磨削。

三、机床产品特点1. 高精度：随着科技的不断进步，机床产品的加工精度不断提高，能够满足不同行业的精密加工需求。

2. 高效率：自动化技术的应用使得机床产品具有更高的加工效率，减少了人力成本和加工周期。

3. 稳定性：机床产品的稳定性对于加工质量至关重要，各大生产厂家在技术研发上不断努力，提升产品的稳定性和可靠性。

4. 多样化：机床产品不断更新换代，注重产品多样化，以便满足不同行业和领域的需求。

四、机床产品应用领域机床产品的应用领域非常广泛。

在汽车制造行业，机床用于汽车零部件的加工。

在能源领域，机床被用于制造风力发电机组零部件。

在航空航天领域，机床用于制造飞机零部件。

在电子制造行业，机床用于电子零件的加工等等。

可以说，机床产品在制造业中承担着重要的角色，对于各个行业的发展至关重要。

五、机床产品的发展趋势随着工业的不断进步，机床产品的发展也面临着新的机遇和挑战。

以下是一些机床产品的发展趋势：1. 数控技术：数控技术的应用使机床产品具有更高的精度和可编程性，智能化程度不断提高。

2. 多功能化：机床产品不仅能够进行传统的加工任务，还能够实现多种复杂加工，适应不同行业的需求。

3. 环保节能：随着环保理念的普及，机床产品需要更加节能环保，减少能源消耗和废弃物产生。

机床行业研究报告一、引言机床行业作为制造业的重要组成部分，对于国家经济的发展起到至关重要的作用。

本研究报告将从机床行业的概况、市场规模、发展趋势以及竞争格局等方面进行分析，旨在为相关企业和投资者提供参考。

二、概况机床是一种用于切削加工金属或其他坚硬材料的工具机。

它们通常由床身、主轴、进给系统和辅助装置等组成。

机床行业作为工业自动化领域的重点发展方向之一，在制造业生产中发挥着核心作用。

机床行业的产品种类繁多，包括铣床、车床、钻床、刨床、磨床等。

三、市场规模1. 全球市场规模根据市场研究公司的数据显示，全球机床行业市场规模在过去几年中稳步增长。

预计到2025年，全球机床市场规模将达到xxx亿美元。

亚洲地区将成为全球机床市场的主要推动者，其中中国市场占据重要地位。

2. 中国市场规模中国作为世界上最大的制造业国家之一，机床行业市场规模庞大。

据统计，中国机床市场规模在过去几年中保持了稳定增长。

预计到2025年，中国机床市场规模将超过xxx亿人民币。

随着中国制造业升级和技术创新的推动，机床行业将迎来更大的发展空间。

四、发展趋势1. 自动化技术的应用随着工业自动化的发展，机床行业也逐渐引入了自动化技术。

高速、高精度的数控机床成为行业的发展趋势，可以提高生产效率和产品质量。

同时，人工智能、云计算等新技术的应用也将进一步推动机床行业的发展。

2. 转型升级为了适应市场需求和提高竞争力，机床行业需要进行转型升级。

在产品结构上，注重发展高效能、高精度、多功能的机床产品。

在生产模式上，加强柔性制造系统的建设，实现产能和生产效率的提升。

3. 国际竞争格局机床行业具有高度的技术含量和市场竞争力。

目前，德国、日本、中国等国家以其先进的制造技术和优质的产品占据了全球机床市场的主导地位。

未来，中国机床制造业将加大技术研发和创新投入，争取在国际市场上取得更大的份额。

五、结论综上所述，作为制造业的重要组成部分，机床行业具有巨大的市场潜力。

机床调研报告总结机床调研报告总结本次机床调研旨在了解和评估市场上的机床产品，为公司的进一步发展和采购提供依据。

针对不同类型的机床产品，我们参观了多家机床制造商的生产基地，并与相关技术人员进行了交流和讨论。

通过调研，我们发现了以下几个关键问题。

首先，机床市场竞争激烈，各家制造商的产品技术都不断创新，具有较高的品质和性能。

其次，随着科技的不断进步，数字化和自动化已经成为机床制造业的发展方向。

这对我们公司而言是一个机遇，也是一个挑战。

我们需要不断学习新技术，与时俱进，以满足市场的需求。

在调研过程中，我们注意到了一些可以进一步优化的方面。

首先，虽然生产速度和精度是机床产品的重要性能指标，但在实际操作和维护中的易用性同样重要。

我们建议制造商在产品设计中加强用户体验和操作便利性，以提高整体竞争力。

其次，与制造商建立长期合作关系也是一个重要的策略。

通过与制造商保持良好的合作关系，我们可以获得更好的技术支持和售后服务。

此外，我们还发现了一些市场上的新趋势和发展方向，这些可以为我们公司的产品和业务提供一定的参考。

例如，随着智能制造技术的快速发展，一体化机床和柔性制造系统的需求日渐增长。

我们可以考虑进一步研究和开发这些领域，以抢占市场先机。

总体而言，机床调研为我们提供了宝贵的市场情报和发展方向。

我们将结合调研结果，制定相应的采购计划和产品开发策略，以更好地满足客户的需求和市场的变化。

在未来，我们将继续密切关注机床市场的发展动态，积极参与行业交流和展会，不断提升我们的竞争力和创新能力。

通过本次调研，我们对机床市场有了更全面的了解，并明确了未来的发展方向。

我们相信，随着我们的不断努力和创新，我们可以在机床市场中取得更好的成绩。

机床产业链发展研究报告机床产业链是指以机床制造业为核心，包括机床研发设计、零部件和配件制造、装配调试、销售服务等环节的产业链。

机床产业链的发展对于制造业的现代化和国家经济的健康发展具有重要意义。

本文将从机床产业链的背景、发展现状和未来趋势等方面进行研究分析。

一、机床产业链的背景机床作为工业生产的基础设备，广泛应用于汽车、航空航天、能源、军工等领域。

随着制造业的发展趋势，对机床的需求量越来越大，机床产业链也逐渐形成。

然而，由于我国长期依赖进口机床，机床产业链相对薄弱，技术水平和核心零部件依赖进口的情况较为严重。

因此，发展机床产业链成为制造强国的重要任务。

二、机床产业链的发展现状目前，我国机床产业链的发展取得了一定的成绩，但仍存在一些问题。

首先，机床研发设计能力较弱，缺乏自主创新能力。

其次，核心零部件和配件制造能力较低，依赖进口的问题仍然存在。

再次，机床市场竞争激烈，企业规模小，产能过剩严重。

最后，机床售后服务体系不完善，技术支持能力不足。

三、机床产业链的未来趋势为了推动机床产业链的发展，我国应注重以下几个方面的工作。

首先，加强机床研发设计能力，培养和引进高水平的研发人才，加强自主创新能力。

其次，提升核心零部件和配件制造能力，加大投资力度，推动技术和设备更新。

再次，加强机床市场化运作，优化产业结构，提高产能利用率。

最后，完善机床售后服务体系，提高技术支持能力，增加用户满意度。

四、机床产业链的发展策略为了促进机床产业链的发展，可以采取以下几种策略。

首先，政府应加大对机床产业链的支持力度，通过资金扶持、政策倾斜等方式，鼓励企业加大投入，提高技术水平。

其次，加强产学研合作，建立起紧密的合作伙伴关系，共同推动机床产业链的发展。

再次，加强国际合作，引进先进技术和设备，提高国内机床产业链的竞争力。

最后，强化企业自身管理，提高效益和品牌知名度，增强市场竞争力。

总之，机床产业链的发展对于制造业的现代化和国家经济的健康发展具有重要意义。

机床行业研究报告机床是制造机器的机器，也被称为“工作母机”，是现代工业发展的重要基石。

机床行业的发展水平直接关系到一个国家制造业的整体竞争力和创新能力。

一、机床行业的定义与分类机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。

一般分为金属切削机床、金属成形机床和木工机床等。

金属切削机床是目前使用最为广泛的机床类型，包括车床、铣床、钻床、磨床等；金属成形机床则主要包括折弯机、压力机等；木工机床则用于木材加工。

二、机床行业的市场规模近年来，全球机床行业市场规模呈现出一定的波动性。

受到全球经济形势、贸易摩擦以及技术更新换代等因素的影响，市场需求不断变化。

在一些发达国家，机床行业已经相对成熟，市场增长较为缓慢；而在一些新兴经济体，随着工业化进程的加速，对机床的需求呈现出较快的增长态势。

就国内市场而言，我国是机床消费大国和制造大国。

随着国内制造业的转型升级，对高端机床的需求不断增加，推动了机床行业市场规模的扩大。

但同时，也面临着中低端机床产能过剩、高端机床依赖进口等问题。

三、机床行业的产业链机床行业的产业链较长，上游主要包括钢铁、电子元器件、数控系统等供应商；中游为机床制造商，负责机床的设计、生产和组装；下游则广泛应用于汽车、航空航天、模具、工程机械等众多领域。

上游原材料的质量和价格直接影响机床的成本和性能。

例如，高质量的钢材能够提高机床的稳定性和精度，而先进的数控系统则能够提升机床的智能化水平。

中游的机床制造商需要具备强大的技术研发能力、生产制造能力和市场开拓能力。

一些大型机床企业通过不断的技术创新和品牌建设，在市场中占据了较大的份额；而一些中小企业则往往专注于特定领域或产品，以差异化竞争求生存。

下游行业的发展状况对机床行业有着重要的影响。

当汽车、航空航天等行业繁荣时，对机床的需求旺盛，反之则会减少需求。

四、机床行业的发展趋势1、智能化随着人工智能、大数据等技术的不断发展，机床的智能化程度越来越高。