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冲压加工常用材料知识一、常用材料的一般分类方法一：1、黑色金属：各类碳钢，不锈钢。
A:碳素结构钢（主要钢牌号：Q235，Q255，Q275.复杂的变形弯曲件，拉伸件，成形件。
10，45,70号钢等）B:合金钢（主要牌号：D21，D22，D31，D41，D42等）用于特殊性能零件的制造（如：碳钢板，电机，电器，电子）（不锈钢牌号：1CR13,2CR13,4CR13等）2、有色金属：黄铜，青铜，紫铜，硬铝，钛合金等。
A:钢及铜合金：纯铜又称紫铜及电解铜有T1，T2，T3等；铜和锌的合金为黄铜（H62，H68）；铝和锡的合金为青铜；铜和锌、硅、铅的合金为无锡青铜，统称青铜。
B:铝及铝合金：纯铝有很好的塑性和导电性，此单号为L2、L3、L5、L7。
铝合金分铸造铝合金和变形铝合金。
3、非金属材料：硬纸板，胶合板，橡胶板，塑料，石棉等。
方法二：1、板材：电解板，冷轧板，热轧板，镀锌板，不锈钢，铝板，铜板等。
板材是冲压加工使用最广泛的材料，可分为冷轧板和热轧板两种。
冷轧板一般都是薄钢板（板厚t<4毫米）由于表面光洁、平整、厚度公差比较严格，所以冲压性能比热轧板好，热轧板有薄钢板和厚钢板（板厚t>4毫米）冲压前一般要经过酸洗，以消除钢板表面上的氧化皮及铁锈。
板材一般经剪板机剪裁成需要的长条状的条料，冲压加工时，由操作者手持一块条料顺序渐进地送料。
某些冲压件在首件或末件冲压时，需要操作者的手在模具内辅助操作，此不能视为安全作业，一般此类操作应设置安全挡板，防止操作者将手伸入模内。
2、带材（卷料）：铜，铝，冷轧卷料，镀锌卷料，电解板卷料等。
带材一般由轧钢机轧出的钢板不经切断，直接卷成圆筒状，故制作工序少，价格较便宜，存放时占用面积少。
冲压加工时，卷料需经过开卷和多辊开卷校平机构，才能展开，由送进机构送入模内。
由于卷料适应连接续性的冲压加工，材料利用率高，易于机械化和自动化冲压，安全性较好，帮逐步广泛应用于大批量生产的专业化冲压加工。
常用冲压材料冲压是一种常见的金属加工工艺，通过模具对金属材料进行冲击、拉伸、弯曲等形变，将平板金属加工成所需的零部件。
在冲压过程中，选择合适的冲压材料是非常重要的，不同的材料具有不同的特性和适用范围。
下面我们就来了解一些常用的冲压材料。
1. 冷轧钢板。
冷轧钢板是一种常见的冲压材料，它具有良好的成形性和表面质量，适用于对表面要求较高的零部件。
冷轧钢板通常用于汽车制造、家电制造等领域，其优点是成本低、加工性能好，但强度和耐腐蚀性相对较差。
2. 不锈钢。
不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的冲压材料，适用于对材料表面要求高、有耐腐蚀性能要求的零部件制造。
不锈钢具有良好的强度和硬度，适用于制造耐磨、耐腐蚀的零部件，如厨房用具、化工设备等。
3. 铝合金。
铝合金是一种轻质、高强度的冲压材料，适用于汽车制造、航空航天等领域。
铝合金具有良好的导热性和导电性，成形性能优良，但价格相对较高。
在一些对重量要求较高的领域，铝合金是一种理想的冲压材料。
4. 镀锌钢板。
镀锌钢板是一种在普通钢板表面镀上一层锌的冲压材料，具有良好的防腐蚀性能。
镀锌钢板适用于户外使用的零部件制造，如钢结构、管道等。
它的优点是价格低廉、防腐蚀性能好，但成形性能略逊于冷轧钢板。
5. 硅钢。
硅钢是一种用于电机、变压器等电工设备制造的冲压材料，具有良好的磁导性能和低损耗特性。
硅钢的材料成本较高，但在电工设备制造领域有着不可替代的作用。
以上就是一些常用的冲压材料，它们各具特点，在不同的领域有着不同的应用。
在实际的冲压加工中，选择合适的冲压材料对于提高零部件的质量和生产效率至关重要。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
常用冲压材料介绍常用的冲压材料通常有：各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类其中钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他我们通常所说的冲压钢板板材，多是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。
热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷。
冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。
轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。
硬轧板由于没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。
简单来说，冷轧板，就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的。
一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。
由于冷轧板是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此，人们还是称由这种生产工艺生产出来的钢板叫冷轧板。
模具材料有哪些模具是制造工业中常用的工具，用于生产各种形状和尺寸的零件。
而模具材料的选择对模具的性能和寿命有着至关重要的影响。
下面我们将介绍一些常见的模具材料以及它们的特点和应用。
1.金属模具材料。
金属模具材料是最常见的一类模具材料，主要包括工具钢、合金钢、不锈钢和铝合金等。
工具钢具有优良的切削加工性能和热处理性能，常用于制作塑料模具、压铸模具和冲压模具。
合金钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作大型模具和长寿命模具。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性和表面光洁度，常用于制作塑料注射模具和压铸模具。
铝合金具有轻质、导热性好的特点，适用于制作压铸模具和快速冷却模具。
2.非金属模具材料。
除了金属材料外，还有一些非金属材料也被广泛应用于模具制造中。
例如工程塑料、陶瓷和复合材料等。
工程塑料具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，常用于制作注塑模具和挤压模具。
陶瓷材料具有极高的硬度和耐磨性，适用于制作高精度模具和特殊材料模具。
复合材料具有轻质、高强度和耐磨性等优点，适用于制作复杂结构的模具和大型模具。
3.特种模具材料。
除了上述常见的模具材料外，还有一些特种模具材料被应用于特殊领域。
比如聚氨酯材料具有优良的弹性和耐磨性，适用于制作冲压模具和橡胶模具。
钨钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制作冲压模具和精密模具。
钴基合金具有优良的高温强度和耐热腐蚀性，适用于制作高温合金模具和精密铸造模具。
总结。
模具材料的选择应根据具体的模具工艺要求、工作环境和使用条件来确定。
不同的模具材料具有不同的特点和适用范围，选择合适的模具材料能够提高模具的使用性能和生产效率。
因此，在模具制造中，对模具材料的选择和应用有着至关重要的意义。
冲压加工常用材料知识一、常用材料的一般分类方法一：1、黑色金属：各类碳钢，不锈钢。
A:碳素结构钢（主要钢牌号：Q235，Q255，Q275.复杂的变形弯曲件，拉伸件，成形件。
10，45,70号钢等）B:合金钢（主要牌号：D21，D22，D31，D41，D42等）用于特殊性能零件的制造（如：碳钢板，电机，电器，电子）（不锈钢牌号：1CR13,2CR13,4CR13等）2、有色金属：黄铜，青铜，紫铜，硬铝，钛合金等。
A:钢及铜合金：纯铜又称紫铜及电解铜有T1，T2，T3等；铜和锌的合金为黄铜（H62，H68）；铝和锡的合金为青铜；铜和锌、硅、铅的合金为无锡青铜，统称青铜。
B:铝及铝合金：纯铝有很好的塑性和导电性，此单号为L2、L3、L5、L7。
铝合金分铸造铝合金和变形铝合金。
3、非金属材料：硬纸板，胶合板，橡胶板，塑料，石棉等。
方法二：1、板材：电解板，冷轧板，热轧板，镀锌板，不锈钢，铝板，铜板等。
板材是冲压加工使用最广泛的材料，可分为冷轧板和热轧板两种。
冷轧板一般都是薄钢板（板厚t<4毫米）由于表面光洁、平整、厚度公差比较严格，所以冲压性能比热轧板好，热轧板有薄钢板和厚钢板（板厚t>4毫米）冲压前一般要经过酸洗，以消除钢板表面上的氧化皮及铁锈。
板材一般经剪板机剪裁成需要的长条状的条料，冲压加工时，由操作者手持一块条料顺序渐进地送料。
某些冲压件在首件或末件冲压时，需要操作者的手在模具内辅助操作，此不能视为安全作业，一般此类操作应设置安全挡板，防止操作者将手伸入模内。
2、带材（卷料）：铜，铝，冷轧卷料，镀锌卷料，电解板卷料等。
带材一般由轧钢机轧出的钢板不经切断，直接卷成圆筒状，故制作工序少，价格较便宜，存放时占用面积少。
冲压加工时，卷料需经过开卷和多辊开卷校平机构，才能展开，由送进机构送入模内。
由于卷料适应连接续性的冲压加工，材料利用率高，易于机械化和自动化冲压，安全性较好，帮逐步广泛应用于大批量生产的专业化冲压加工。
24种常用金属材料的性能和用途1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
冲压模具常用材料种类及特性如何合理选取模具钢材?（1）模具的选材在设计模具时,合理选取材料是关系到模具寿命和成本的一项重要工作,模具的成形零件凸、凹模材料的选取尤应慎重,通常应考虑以下几点:①生产批量当冲压件的生产批量很大时,凸、凹模材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢,对于模具的其他工艺零件的材料要求,也要相应地提高；在少量生产中,可采用成本低耐磨性较差的材料。
②被冲压材料性能、工序性质和凸、凹模工作条件当被冲材料较硬或变形抗力较大时,其凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料；对于凸、凹模工作条件较差的冷挤模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合力学性能较好的模具钢,同时应具有一定的硬性和耐热、抗疲劳强度。
③加工规格一般来料都没有加工,这些材料叫坯料,但坯料加工首先要经过铣床、磨床来达到一定尺寸之后才能制造模具。
（2）模具寿命与模具材料的关系①模具凹模刃口高度的估算方法a) 规定模具寿命为2000000~3000000次时,刃口每次研磨量为ffice:smarttags" />0.2mm,每次研磨后的生产量为200000~300000次。
刃口直身高度为2.5~3mm。
b) 若要模具寿命为5000000次,则刃口高度应取4~5mm。
②模具寿命与模具材料的关系凸模凹模通常采用的材料为XW-10、XW-5、XW-41、XW-42、SKD11（Cr12MoV）、ASP23。
以上四种主要钢材特性见表注: 1.以上各种参数均以XW-41为标准的比较值。
2.当冲件材料为SECC、SPCC、SPTE、T3时，通常选凸凹模材料为XW-41。
3.当冲件材料为不锈钢时，通常选凸凹模材料为ASP23。
金属材料现场快速鉴别的方法有哪几种？(1) 火花鉴别火花鉴别是将钢铁材料轻轻压在砂轮上打磨,观察所迸射出的火花形状和颜色,以判断钢铁成分范围的方法、材料不同,其火花也不同。
①20钢流线多、带红色,火束长,芒线稍粗。
冲压件材料
冲压件是指通过模具对金属板材进行塑性变形和分离的加工方法。
冲压件的材料选择非常重要，直接关系到产品的质量和性能。
下面是对冲压件常用材料的介绍。
1. 钢板材料：钢板是冲压件的主要材料之一，常见的有普通碳素钢、优质碳钢、合金钢和不锈钢等。
普通碳素钢具有优良的可塑性和韧性，适用于制作一些结构简单的冲压件；优质碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制作一些要求较高强度的冲压件；合金钢具有良好的机械性能和耐热性能，适用于制作一些高强度、高温下工作的冲压件；不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和美观性，适用于制作一些对外部环境要求较高的冲压件。
2. 铝板材料：铝板在冲压件中也有广泛的应用。
铝板具有低密度、良好的导热性和良好的抗腐蚀性能。
根据材料的硬度和强度要求，可以选择软铝、半硬铝和硬铝等不同类型的铝板材料。
由于铝板具有良好的可塑性和韧性，适用于制作形状复杂、结构轻便的冲压件。
3. 铜板材料：铜板具有优良的导电性和导热性，适用于制作电子、电气方面的冲压件。
铜板材料也分为软铜、半硬铜和硬铜等不同类型，根据材料的硬度和强度要求选择不同类型。
4. 合金板材料：合金板材是由两种或两种以上金属元素组成的材料。
合金具有优良的机械性能和耐热性能，适用于制作一些对强度和耐热性能要求较高的冲压件。
常见的合金板材有铝合金、铜合金和钛合金等。
总之，冲压件的材料选择应根据产品的用途和工作环境的要求，同时考虑到材料的可塑性、韧性、硬度和耐腐蚀性等性能。
合理选择材料可以提高冲压件的质量和性能，同时也可以降低生产成本。
冲压常⽤材料⼀、常⽤钢材的种类、代号及说明SPCC：S：steel(钢)P：plate(板)C：clod(冷)C：commercial(压延)冷间压延钢板SPCD：S：steel(钢)P：plate(板)C：clod(冷)D：deepdrawn冷间压延拉伸钢板SPCE：S：steel(钢)P：plate(板)C：clod(冷)E：deepdrawnextra冷间压延深深拉钢板SECC：S：steel(钢)E：electrolytic(电镀)C：clodC：commercial冷间压延电镀钢板SECD：S：steel(钢)E：electrolytic(电镀)C：clodD：deepdrawn冷间压延深拉电镀钢板SECE：S：steel(钢)E：electrolytic(电镀)C：clodE：deepdrawnextra冷间压延深深拉电镀钢板SECC-K2：K2为神户制钢所对表⾯耐指纹电镀锌钢板的⾏业标准代号之表⽰，其表⾯涂为有机涂层。
SECC-KS：KS则表⽰表⾯涂层为⽆机涂层。
SECC-CS：CS为新⽇本制铁⾏业标准代号之UF处理钢板（耐指纹）的⼀种。
UF处理钢板分为三种：EGC-CZ有机被膜0.5µmEGC-CF有机被膜1.0µmEGC-CS有机被膜0.7µmSEHC：热轧镀锌钢板及钢带SEHD：热轧镀锌深拉钢板及钢带SEHE：热轧镀锌深深拉钢板及钢带SGCC：冷轧涂镀锌钢板及钢带SGCH：冷轧涂镀锌冷硬钢板及钢带SGCD：冷轧涂镀锌深拉钢板及钢带SGHC：热轧涂镀锌钢板及钢带CGCC：冷轧涂彩锌钢板及钢带CGCD：冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带CGCH：冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带注：新推出的新型材料（环保材料）与旧材料有以下区别：环保材料：⼜称⽆铬电镀钢板，只对表⾯有做处理的材料⽽⾔，⽽冷轧钢板作为所有钢板材料后处理的基板⽆需进⾏表⾯处理，⽬前推出的环保材料暂时只有电镀锌钢板⼀种类型，如下：新⽇本制铁材料，代号为：EGC-QS：⼀般环保电镀锌钢板。
常用冲压材料介绍冲压是一种常见的金属加工方法，广泛应用于汽车、航空、电子、家电等行业中。
冲压材料的选择对产品的质量和成本起着重要作用。
下面是一些常用的冲压材料介绍。
1.碳钢碳钢是最常见的冲压材料之一，它具有良好的可塑性和可焊性。
碳钢的成本较低，易于加工，并且具有良好的强度和硬度。
碳钢可用于制造各种零部件，如汽车座椅骨架、设备外壳等。
2.不锈钢不锈钢广泛应用于冲压工艺中，因为它具有耐腐蚀、高强度和高温稳定性的特点。
不锈钢可用于制造厨具、家电、船舶部件等。
不同类型的不锈钢具有不同的耐腐蚀性能，因此在选择时需要考虑使用环境。
3.铜铜具有优良的导电性和导热性，因此常用于电子设备和电子器件的冲压制造。
铜还具有良好的可塑性和耐热性，能够满足高温环境下的要求。
铜制品常用于电子连接器、散热器等。
4.铝铝是一种轻质且抗腐蚀的金属材料，广泛应用于冲压工艺中。
铝具有良好的可塑性和导热性，可用于制造汽车零部件、电子外壳等。
由于其重量轻，使用铝材料能减轻产品重量，提高能源利用率。
5.合金钢合金钢是一种钢材与其他金属元素合金化的产品，以提高其硬度、强度和耐热性能。
合金钢具有良好的可塑性和冲击韧性。
合金钢可用于制造汽车零部件、机械设备等。
6.钛合金钛合金是一种重量轻、强度高且抗腐蚀的金属材料，具有优良的机械性能。
钛合金通常用于制造航空航天、医疗器械等领域的高端产品，如飞机结构件、假肢等。
7.镁合金镁合金具有很低的密度和良好的机械性能，是一种轻质金属材料。
镁合金可用于制造手机外壳、电动工具等产品。
然而，镁合金的耐腐蚀性较差，需要采取防腐措施。
8.快速硬化钢快速硬化钢具有出色的硬度、耐磨性和强度，可用于制造高负荷的零部件，如工具和模具。
快速硬化钢有助于提高产品的耐久性和精度。
以上是一些常用的冲压材料的介绍。
在选择冲压材料时，需要考虑产品的性能要求、成本、加工工艺等因素，以确保产品的质量和可靠性。
各种冲压材料介绍常用的冲压材料通常有：各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类其中钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他我们通常所说的冲压钢板板材，多是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。
热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷。
冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。
轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。
硬轧板由于没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。
简单来说，冷轧板，就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的。
一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。
由于冷轧板是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此，人们还是称由这种生产工艺生产出来的钢板叫冷轧板。
冲压加工就是利用安装在压力机上的五金模具，对模具中的板材施加压力，使板料在模具中产生变形或者分离，从而获得具有一定形状，尺寸和精度的零件的一种加工方法。
今天五金厂专家就来给大家好好分析常用金属材料有哪些这一问题，也希望大家在此之后有一个好的收获。
由于冲压加工一般都是室温下进行的，所以冲压加工也被称为冷压加工。
由于冲压加工的原材料形式一般是板料或者带料，所以冲压加工又被称为板料冲压。
常用冲压材料：
1、冷轧低碳钢
SPCC冷轧低碳钢（Steel Plate Cold Commercial），普通品质。
SPCD冷轧拉伸钢（Steel Plate Cold Deep Drawn)，降低了碳、锰、磷、硫等元素的含量。
拉延性好。
SPCE冷轧深拉伸钢（Steel Plate Cold Deep Drawn Extra)，进一步降低了碳、锰、磷、硫等元素的含量。
拉延性更佳。
2、电解镀锌钢
电解镀锌钢是以上述三类冷轧钢板为基材，经过电解镀锌等表面处理后的一种冷轧钢，其化学成分、机械性能与上述冷轧钢相近：
SECC冷轧电解板（Steel Electrolytic Cold Commercial）。
SECD冷轧拉深电解板（Steel Electrolytic Cold Deep Drawn）。
SECE冷轧深拉深电解板（Steel Electrolytic Cold Deep Drawn Extra）。
3、不锈钢，如SUS301/302/303/403/430等等，主要用于制作弹片、外表装饰片以及对防锈有要求的零件。
4、铝板，常用于固定件。
5、其他如青铜、黄铜，主要用于端子、导电部件等。
