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炭黑填充NR和S—SBR硫化胶动态性能及屈挠破坏性的研究

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NR炭黑复合材料炭黑分散性与动态性能的关系研究中期报告

NR炭黑复合材料炭黑分散性与动态性能的关系研究中期报告

NR炭黑复合材料炭黑分散性与动态性能的关系研究
中期报告
这份报告介绍了一项关于NR炭黑复合材料的研究，重点探讨了炭黑分散性与动态性能之间的关系。

以下是报告的主要内容：
背景介绍：
炭黑是一种广泛用于橡胶制品中的填料，可以提升橡胶的强度、弹性和耐磨性。

但炭黑的分散性对复合材料的性能有很大影响，不良的分散会导致橡胶的力学性能下降。

研究目的：
本研究旨在探索不同分散度的炭黑对NR炭黑复合材料动态性能的影响，以及寻找优化炭黑分散的方法。

研究方法：
在实验中，我们使用了高速分散机将炭黑与NR橡胶预处理，然后在硬度计和动态机械分析仪上测试了复合材料的硬度、拉伸模量和阻尼特性。

同时也使用了电镜观察了炭黑的分散状态。

初步结果：
研究发现，炭黑分散的优劣对复合材料的动态性能有显著影响。

当炭黑分散较好时，复合材料的硬度和拉伸模量都会增加，而阻尼特性则会降低。

并且发现高速分散机和使用表面活性剂预处理都可以提高炭黑的分散度。

结论：
本研究初步证明了炭黑分散度对NR炭黑复合材料动态性能的影响，提供了优化炭黑分散的方法。

未来研究将进一步探索不同炭黑的性质和使用其他表面活性剂来优化分散度的效果。

白炭黑表面改性对NR

白炭黑表面改性对NR

白炭黑表面改性对NR/BR硫化胶性能的影响∙作者：曹奇崔蔚贾红兵文威刘卫东胡学清∙关键词：白炭黑,表面改性,偶联剂,表面活性剂,硫化胶,物理性能,老化∙概述：∙摘要:研究了10种偶联剂和3种表面活性剂改性白炭黑后对NR/BR硫化胶性能的影响。

试验结果表明,不同表面改性剂改性白炭黑后对NR/BR硫化胶物理性能的影响程度大小顺序为:硅烷类偶联剂>钛酸酯类偶联剂>表面活性剂。

其中硅烷类偶联剂的改性效果优劣顺序为:KH 550>KH 846>KH 590>KH 560,带胺基和磷酸酯基团的偶联剂具有较好的抗老化作用;钛酸酯类偶联剂的改性效果优劣顺序为:NDZ-311w>NDZ-102>NDZ-201>NDZ-311>NDZ-401>NDZ-101;表面活性剂的改性效果优劣顺序为:ATAC>T-40>ABS。

∙内容：∙炭黑是橡胶制品的重要补强剂。

近年来,随着能源日益紧张,人们越来越重视无机填料对橡胶的补强效果,特别是白炭黑对橡胶的补强作用。

然而由于白炭黑的表面极性和亲水性较强,与烃类橡胶的相容性不如炭黑好,若在橡胶中大量填充,不仅降低了补强效果,而且胶料的定伸应力、压缩变形、生热、磨耗及加工工艺性能均不如炭黑填充胶料。

为了提高白炭黑与聚合物之间的相容性,增大界面间的相互作用活性,通常采用表面改性剂对白炭黑进行改性。

本工作系统地研究了10种偶联剂和3种表面活性剂改性白炭黑后对NR/BR硫化胶物理性能的影响。

1实验1.1 原材料NR,1号烟胶片,马来西亚产;BR,齐鲁石化公司产品;沉淀法白炭黑,南京橡胶厂提供。

偶联剂:γ-胺基丙基三乙氧基硅烷(KH 550)、γ-缩水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷(KH- 560)、双[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]四硫化物(KH-846)、乙烯基三叔丁基过氧硅烷(KH -590)、异丙基十二烷基苯磺酰钛酸酯(NDZ-101)、异丙基(3-二辛基磷酸辛氧基钛酸酯)(NDZ-102)、异丙基三(丁基甲十焦磷酸酯钛酸酯)(NDZ-201)、双(二辛基磷酸酯)含氧乙酸钛酸酯(NDZ-311)、双(二辛基焦磷酸酯)含氧乙酸钛酸酯(NDZ-311w)、四异丙基双(二月桂亚磷酸酯)络钛酸酯(NDZ-401),南京曙光化工厂产品。

偶联剂Si69改性白炭黑对NR_SSBR并用胶性能的影响

偶联剂Si69改性白炭黑对NR_SSBR并用胶性能的影响

偶联剂Si69改性白炭黑对NR /SSBR并用胶性能的影响程　利,牟守勇,赵树高,张　萍3(青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛　266042) 摘要:试验研究偶联剂Si69用量和白炭黑改性方法对白炭黑填充NR/SSBR 并用胶性能的影响。

结果表明,当采用直接加入法改性白炭黑时,随着偶联剂Si69用量的增大,Payne 效应减弱,NR/SSBR 并用胶的t 10延长,t 90缩短,硫化胶的物理性能提高,偶联剂Si69用量以415份为宜。

与直接加入法改性白炭黑填充并用胶相比,预处理法改性白炭黑填充并用胶的Payne 效应减弱,拉伸强度和撕裂强度增大;高温静置处理法改性白炭黑填充并用胶的定伸应力、拉伸强度和损耗模量增大。

关键词:NR ;SSBR ;白炭黑;偶联剂;改性;动态力学性能 中图分类号:TQ330138+3/7;TQ332;TQ33311 文献标识码:B 文章编号:10002890X (2009)0320149205 作者简介:程利(19822),男,山东淄博人,现在卡博特蓝星化工(江西)有限公司工作,硕士,主要从事高分子材料加工与改性的研究。

3通讯联系人 白炭黑作为重要的补强材料,在橡胶工业中的应用越来越广泛,特别是在溶聚丁苯橡胶(SS 2BR )中填充可以获得较佳的动态力学性能。

但由于白炭黑表面存在硅羟基,具有很强的亲水性,因此容易团聚。

为改善白炭黑与聚合物界面的结合作用,需对其进行表面改性,通常的做法是加入硅烷偶联剂。

目前使用最多的硅烷偶联剂是Si69[123]。

N R 属于不饱和的二烯类橡胶,其硫化胶不耐热氧老化,且硫化后期易产生严重的硫化返原现象,导致产品的动态力学性能急剧下降。

在NR 胶料中加入一定量的偶联剂Si69,可使硫化胶的交联密度处于动态常量状态,减少或消除硫化返原现象[4]。

因此偶联剂Si69在白炭黑填充的NR/SSBR 胶料中具有双重作用,其用量和使用方法对硫化胶的性能影响较大。

SSBR共混硫化胶补强作用研究的开题报告

SSBR共混硫化胶补强作用研究的开题报告

填充剂对NR及NR/SSBR共混硫化胶补强作用研究的开题报告题目：填充剂对NR及NR/SSBR共混硫化胶补强作用研究一、研究背景天然橡胶（NR）是一种优良的弹性体材料，但其在力学性能、抗老化性能等方面存在一定的缺陷。

因此，将NR与合适的补强剂进行共混可以改善其性能。

填充剂作为最常用的补强剂之一，可以显著提高NR的力学性能、热性能和耐磨性，同时也能降低其成本。

与此同时，针对NR/SSBR共混胶的补强作用研究也备受关注。

在此背景下，对填充剂对NR及NR/SSBR共混硫化胶补强作用的研究具有实际应用价值和理论意义。

二、研究目的本研究将通过不同填充剂与NR以及NR/SSBR共混胶进行混炼制备，研究填充剂的种类和含量对NR及NR/SSBR共混硫化胶力学性能、耐磨性和热性能等方面的影响，探究其补强机理，为进一步提高胶料的性能和应用提供一定的理论和实践基础。

三、研究内容和方法1. 实验材料：天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SSBR）、碳黑、白炭黑、硅石粉等填充剂，以及常用的辅助剂和硫化系统。

2. 实验方法：（1）将不同种类和含量的填充剂加入到NR或NR/SSBR共混胶中，通过混炼制备成样板；（2）测试样板的机械性能、耐磨性和热性能等指标，比较不同填充剂对NR、NR/SSBR共混胶性能的影响；（3）采用扫描电子显微镜（SEM）等表征手段对样板的微观结构和形貌进行分析，探究填充剂的加入对硫化体系和分子链结构的影响。

四、研究意义和预期结果通过本研究可以深入了解填充剂对NR及NR/SSBR共混胶补强作用的机理和影响，为开发新型高性能橡胶材料提供一定的科学依据。

同时，本研究预计可以得到填充剂种类和含量对橡胶材料性能影响的定量规律，为橡胶工程应用提供可靠的理论基础。

炭黑填充丁基橡胶动态力学性能研究

炭黑填充丁基橡胶动态力学性能研究
于室温下浸 泡 ７ｄ 然后 真空 干燥 至恒 重 （ ） ， 。
作者 简 介 ： 王永 刚 （ ９２ ） 男 ， 士 ， 究 方 向 ： 合 物 加 工 改 １８ － ， 硕 研 聚
性。
结 合橡 胶 以橡胶 变 成结 合胶 的质 量 分数 表示 ，
即：
第３ ７卷第 ｌ ０期
１ ３ 测 试 与 表 征 ．
动态 力学性能 的影响 ， 这对 制备宽 温域 、 温阻 高
尼材料 具有一定 的现实意 义 。
１ 实验 部 分
１ １ 原 材 料 及 基 本 配 方 ．
１３ １ 结合胶 的测定 ．．
丁基 橡胶 （Ｉ ・ ５ ） ＭＬ 。 ℃ ５ ５ Ｉ １ １ ， 为 １± ， Ｒ ７ ５
称取混 炼胶 约 ０ ５ ｇ 。 ， ． （ ） 将它 包 封 于橡
胶 大分 子 能透过 ， 凝胶 不能 透 过 的已知 质量 而
燕 山石 化公 司产 品 ； 溴化对 ． 辛基 酚醛硫 化树 特 脂 （０ ２ １树脂 ） 软 化点 ８ ， ５℃ ～ ５℃ ， ９ 山西 化 工
（ ） ， 的滤纸 中 ， 再浸于 １ ０ｍ ５ Ｌ的四氯化 碳 中 ，
方法 … 。
填充剂是 除橡 胶 本身 外 ， 响胶 料 动态 阻 影
尼特 性 的显 著 因 素 之 一 ， 此 ， 究 填 充 体 因 研 系对 Ｉ Ｉ Ｒ阻 尼 性 能 的 影 响 具 有 重 要 的 指 导 意 义 。炭黑是橡 胶工 业 中最 重要 的补 强性 填 料 。 到 目前 为止 ， 于炭 黑 对 Ｉ 关 Ｉ Ｒ阻 尼性 能 的影 响
度增 大 ， 性模量 升 高 ， 弹 导致 硫化胶 的损 耗 因子 峰值减 小 。
２Ｏ
１ ３ ２ 动 态力学 性能 ．． 采用 德 国耐 驰 公 司 生产 的 Ｄ Ａ一 ２型 动 Ｍ ２ ４ 态力 学 分 析 仪 对 试 样 进 行 测 试 。样 品 尺 寸 为

NR炭黑复合材料炭黑分散性与动态性能的关系研究开题报告

NR炭黑复合材料炭黑分散性与动态性能的关系研究开题报告

NR炭黑复合材料炭黑分散性与动态性能的关系研究开题报告一、研究背景与意义炭黑是一种重要的填料材料，广泛应用于轮胎、橡胶制品、涂料、塑料等领域。

炭黑的质量和性能对复合材料的性能有着重要的影响，因此炭黑分散性和动态性能的研究对于提高炭黑复合材料的性能有着重要的意义。

目前国内外对于炭黑复合材料的研究已有很多，但是针对炭黑分散性与动态性能的关系研究仍属于较为初步的阶段。

因此，开展炭黑复合材料炭黑分散性与动态性能的关系研究，对于推动炭黑复合材料的发展具有非常重要的意义。

二、研究内容与方法1. 研究内容本研究将以NR炭黑复合材料为研究对象，采用不同的分散方法和工艺制备不同质量的复合材料样品。

通过分散质量分析、动态力学性能测试以及电镜观察等方法研究炭黑分散性对于复合材料的动态性能的影响。

2. 研究方法(1) 炭黑分散质量分析：采用扫描电子显微镜(SEM)和光学显微镜(OM)观察炭黑在复合材料中的分散情况，同时采用荧光显微镜观察复合材料中炭黑的分散情况。

(2) 动态力学性能测试：采用DMA仪器测试复合材料的动态力学性能，包括动态弹性模量(E')、损耗因子(tanδ)、温度相关性等指标。

(3) 电镜观察：采用透射电子显微镜(TEM)观察炭黑在复合材料中的分散情况和炭黑与聚合物间的相互作用。

三、预期结果与意义通过对炭黑复合材料的炭黑分散性和动态性能的研究，可以获得以下预期结果：(1) 研究不同分散质量的炭黑对于复合材料的动态性能的影响，探究炭黑分散性与复合材料动态性能之间的关系。

(2) 通过SEM、OM和TEM等多种手段，探究炭黑在复合材料中的分散状态和与聚合物的相互作用机制。

(3) 提高炭黑复合材料的性能，为炭黑复合材料的应用提供了理论依据，并为复合材料的研究提出了新的思路和方法。

炭黑相互作用对未硫化／硫化SBR胶料线性和非线性粘弹性的影响

炭黑相互作用对未硫化／硫化SBR胶料线性和非线性粘弹性的影响
粘 弹性 、 加 工性 和挤 出膨 胀率 的影 响 。通常 ， 炭黑 填充 橡胶 胶料 能够 通过 阻尼来 消 耗变形 期 间施加 的机 械 能 的主要 部分 ， 这 取决 于炭 黑一 炭 黑相 互作
因于 橡胶链 的弹性 记 忆 ， 而 后 者 则 是基 于 涉及 链
的物 理缠 结和 炭黑 与橡胶 基质 问相 互作用 的两种 现象 。不 过 ， 硫 化 后 松 弛应 力 直 接 受 交联 键 形 成
Ｇ Ｌ—Ｇ 厂 （ ） ，（ ） （ １ ）
式中， 是炭 黑 的体积 分 数 ， 厂 （ ） 和 厂 （ Ｊ ） 代 表 炭 黑 粒子 和炭 黑 一 橡 胶 相互 作 用 对 模 量 的 影 响 。在 假 定炭 黑 一 橡 胶 附着极 好 的前 提 下 ， Ｇｕ ｔ ｈ和 Ｇ ｏ ｌ ｄ
应变 而下 降 ， 与炭 黑 的补 强 效应 或 温 度 等 条 件 的
变化 相关 。此 外 ， ｔ ａ ｎ ８（ ／ Ｇ ）在应 变上 升时增
大， 动态 变形 被耗 散 。
示意图 １ “ 标 准 线 性 固体 ”（ Ｓ ＬＳ ） 模 型
在低应变下， 橡 胶 胶 料 呈 现 线 性 粘 弹 区 （ Ｌ ＶＥ ） 。在该 区域 内， 复 数模 量 有 一 个 与 应 变无
３ ９
表示 为 Ｇ ； 而在 测 试 结 束 时 ， Ｇ（ ￡ ） 将 会 等 于 Ｇ 。 在 这一模 型 中 ， ｒ 是 由 Ｇ（ ） 一ｏ ． ６ ３ Ｇｕ时 的 时间 估算 而 得 。橡 胶胶 料 的应 力松 弛现 象具 有粘 弹性
质， 对 于硫化 和未硫 化胶 料 ， 可能会 受到 炭黑 的用 量 及 品种等 变 量 的影 响 。不 过 ， 鉴 于 炭黑 填 充 橡 胶 胶料 的粘 弹行 为 十 分 复杂 ， 文 献 中对 这些 胶 料

高乙烯基SSBRBRNR硫化体系和填充体系的性能研究（精品论文）

高乙烯基SSBRBRNR硫化体系和填充体系的性能研究（精品论文）

硕士论文高乙烯基ＳＳＢＲ／ＢＲ］ＮＲ硫讫体系和填充体系的性能研究１绪论从二十世纪初至今，橡胶工业经历了百余年的发展历程。

橡胶制品对人类生产活动与日常生活起着重要作用，随着汽车工业的发展，轮胎用橡胶的研究也越来越受到学者的关注。

而在我国，汽车工业的发展尤其迅速，在亚洲市场汽车的销售情况如图１．１所示。

图１．１亚洲市场的汽车销售状况同时近年来，随着科技的进展，地球温室效应越来越严重，臭氧层被破坏，汽车尾气、工业废气等排放又对空气造成极大的污染，我们的生活环境受到了严重的威胁。

因此随着社会对环保的要求越来越高，人们对轮胎胎面胶的性能和安全提出了更高的要求，要求轮胎具有较高的安全性能和较低的能耗：轮胎性能的提高包括使用高性能的聚合物和设计好的轮胎结构，因此对轮胎用橡胶聚合物的要求主要包括：很好的抗湿滑性，低滚动阻力，低滞后损失，耐磨性，加工性，低成本。

Ｂｏｎｄ“１和Ｎｏｒｄｓｉｅｋ埘等研究指出，橡胶的抗湿滑性和滚动阻力与损耗因子ｔａｎ５值有关，橡胶在不同温度下的ｔａｎ８值能用来表征各种使用性能，参见图１．２。

一般认为，在一定的频率和变形条件下，６０℃左右的ｔａｎ６值可用来表征滚动阻力的大小，６０＂Ｃ左右的ｔａｎ６值越小，滚动阻力就越小，相应地，轮胎能耗少，汽车的节能性好；而０＂Ｃ左右的ｔａｎ６值可用来表征胶料的抗湿滑性，０１２左右的ｔａｎ６值越大，抗湿滑性就越好，汽车行驶安全性好。

在通用橡胶中胶料的抗湿滑性和低滚动阻力是相互矛盾的两个方亟脚。

即提高胶料的抗湿滑性常常会提高滚动阻力，因此，合成新型结构的橡胶材料、或对现有的橡胶进行改性以制备高性能的轮胎胎面胶引起了人们的兴趣”１。

硕士论文高乙烯基ＳＳＢＲ／Ｂ撇硫化体系和填充体系的性能研究图１．１．１机动车中能源损失比铡１．２溶聚丁苯橡胶的研究现状１．２。

１溶聚丁苯橡胶的改性技术为了适应降低轮胎滚动阻力的要求，出现了改性溶聚丁苯橡胶。

八十年代，国外各大公司，如美国的固特异、日本的旭化成、德国的拜耳等相继研究开发了改性的溶聚丁苯橡胶。

炭黑分散剂对NR胶料性能的影响

炭黑分散剂对NR胶料性能的影响

炭黑分散剂对NR胶料性能的影响的报告，800字
本报告用于研究炭黑分散剂对NR胶料性能的影响。

首先，炭
黑是一种广泛应用的聚合物增强材料，它可以提高材料的强度、密度和耐磨性。

其次，NR胶料是一种特殊结构，包含多种聚
合物成分，可以改善材料的吸音性、抗水性和耐磨性。

在本报告中，我们将探讨炭黑分散剂如何影响NR胶料的性能。

首先，炭黑分散剂可以增加胶料的力学性能。

在硫化NR(SBR)胶料中，炭黑可以用作填料。

它可以在胶料的内部形成一个低密度的层，从而增强胶料的强度和机械性能。

此外，它还能够改善胶料的表面光泽度和热稳定性。

此外，炭黑分散剂的使用还可以改善胶料的耐磨性，因为它能够形成一个保护膜，减少胶料内部的受力和磨损。

其次，炭黑分散剂可以改善NR胶料的吸音性。

由于炭黑分散
剂能够有效地阻隔空气中的声波，所以胶料表面的炭黑分散剂层能够有效地减少声波的传播，从而提高胶料的吸音性。

最后，炭黑分散剂还能够改善NR胶料的抗水性。

一方面，炭
黑分散剂可以提升胶料的表面张力，从而改善材料的抗水性。

另一方面，炭黑分散剂的释放的静电荷也可以起到表面层的防水作用。

综上所述，炭黑分散剂可以极大地改善NR胶料的性能，其中
最显著的改进是力学性能、吸音性和抗水性。

因此，炭黑分散剂在NR胶料中有着重要的作用，必须得到正确的使用以提高
材料性能。

老化温度和炭黑填充量对SBR和NBR老化性能的影响

老化温度和炭黑填充量对SBR和NBR老化性能的影响

图 3 不同温度下硫化胶的 300%定伸应力 与炭黑用量的 关系
图 4 不同温度下硫化 胶拉断伸长率与炭黑用量的关系
图 5 老化温度对炭黑 填充硫化胶硬度的影响
图 6、图 7 所 示为 不同温 度下 ( 25 、70 、 100 、125 ) 炭黑填充 SBR、NBR 硫化胶的压缩 应力 应变曲线。结果表明, 在 125 下, 橡胶压缩 强度低于其他温度下的值, 但这种差距并不显著, 这是因为橡胶的老化过程导致了分子链的断裂。
采用老化 烘箱对 SBR 和 NBR 试样 进行老 化, 试片放置于预热到试验温度的烘箱中, 调节烘 箱温度( 70 、100 或 125 ) 。老化结束 后, 取 出试样置于平面冷却至室温。力学性能测试前试 样放置时间 16h ~ 96h, 哑铃 型试样拉伸 试验按 AST M D412 进行; 压缩试验按 AST M D695, 硬 度按 A ST M D676 测 试, 试 样 为 圆 柱 形, 直 径 12m m, 高度 25m m。
因此, 人们就填料对橡胶强度、压缩性能、硬 度特性的影响开展了大量研究。Mandal 等研究 了炭黑用量对两种聚合物( NBR、SBR) 硬度特性 的影响, 研究中采用了两种不同的硫化体系, 结果 表明, 两种硫化体系胶料硬度均随炭黑用量增加 而线 性上升。Nunes 等拓 展了 Mandal 的 研究, 对两类沉淀法白炭黑填充聚氨酯弹性体硬度进行 了研究, 与预期结果相似, 硬度随白炭黑用量的增 加而提高。
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炭黑N351填充硫化胶动态性能及生热率的实验研究

炭黑N351填充硫化胶动态性能及生热率的实验研究

明 ：Ｂ 和 Ｂ ＳＲ Ｒ是 相 客 的 ， 动 阻 力 随 炭 黑含 量 的增 加 而增 加 ， 抓 着 性 能 随 炭 黑 用 量 的增 加 而 减 小 ， 滚 湿 生 热 率 随 着 温 度 的 升 高 而 升 高 ， 炭 黑 的 增 加 而 增 加 。 本 实验 结 果 可 以 为 优 化 胶 料 配 方 和 轮 胎 温 度 场 的 随
研 究提 供 依据 。
关键 词 ： 黑 ； 动 阻 力 ； 抓 着性 ； 热 率 炭 滚 湿 生 中 图 分 类 号 ： Ｑ３ ０ ３ １ Ｔ ３ ８ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ５３ ７ （ ０ ６ ０ ．０ ８０ ｌ０ —１４ ２ ０ ）２０ ２ ．３
汽车 工 业 的 发 展 对 轮 胎 工 业 提 出 了 新 的 要 求 ， 别 是近 ２ 特 ０年 以来 美 国 和 欧 洲 关 于 行 驶 安 全 、 约燃料 和 环境保 护 的相关 法规 的制 订 ， 节 成为 轮 胎工 业进 一步 研究 和发展 的决 定 因素 。在 这种 背 景下 ， 的滚 动 阻 力和 高 的 湿 抓 着性 成 为轮 胎 低
Ｎ５ ３ １填 充量不 同硫 化胶 料 的动态性 能 及生 热 率 ，
一
阻 尼因子 或损 耗 正切 ； 为一 个 周期 内 应变 滞 后 Ｗ
方 面研 究炭 黑 含量对 橡胶 滚动 阻力 和湿 抓着性
应 力所 做 的功 ； ’ ＿为实 验频 率 ； ／ Ｖ为试件 的体 积 ； ｑ
为生热 率 ， 即单位 时 间单位 体 积的生 热量 。 根据 上 述 原理 一方 面可 以 分 析 动态 力学 性 能 ， 一 方 面 另 可以 计算得 出胶 料 的生热 率 。
力是橡 胶材料 在 不 同频 率 下 的 动 态行 为 的体 现 ，

炭黑对硫化胶基本性能定伸应力的影响

炭黑对硫化胶基本性能定伸应力的影响

比 表面积（ 炭黑的结构性） 、 着色强度、 加热减量（ 表
面性质） 等测试数据来量度。 在炭黑反应炉中发生两类反应： 第一类是煤气 的燃烧反应； 第二类是油的热裂解反应。 对于一个 燃烧系统， 空气是极其重要的， 所有的燃烧系统都是
式中： Ｍ ３ ｏ ｏ — ３ ０ ０ ％ 定 伸 应力；
（ １ ５ ｋ ｔ ／ ａ 新工艺炭黑工业技术开发》 所开发的技术，
以焦炉煤气为燃料。以全煤焦油、 或葱油和煤焦油 按一定比 例混配为原料， 采用油一气技术路线生产 新工艺湿法造粒硬质、 软质炭黑。主要生产流程为 原料油、 焦炉煤气的供应以及原料油混配， 燃料燃 烧、 原料油裂解反应、 急冷终止反应、 热交换、 粉状炭 黑在气流中的收集、 粉状炭黑湿法造粒、 干燥和产品 的提升储存及包装。 我公司在使用煤焦油系作为生产用油时， 同国 内 绝大多数炭黑企业一样， 普遍出现 Ｎ ３ ０ ０ 系列炭 黑混炼胶 ３ ０ ０ ％ 定伸应力偏高（ 不合格） 问题。本文 就这一问题进行讨论。
Ｘ 一 炭黑反应炉年产量。 ４ ． ３ 改变反应炉工艺操作条件 （ １ ） 提高空气才 谋气比， 保持较高的空气过剩系 数， 在较高的一次燃烧率状态下生成炭黑， 减少炭黑
由于炭黑的制备是一个相当复杂的过程， 它受 化学反应、 热力学、 动力学、 表面化学等多种因素的
影响， 工艺过程不易控制。因此， 我们必须进一步系
中的有效浓度， 提高了 炭黑混炼弹性摸量Ｅ （ 定伸应
力） 。 定伸应力受炭黑结构的影响较大。结构升高， 则炭黑混炼胶的３ ０ ０ ％定伸应力上升。另外定伸应
原料油性质对炭黑质量有很大影响。原料油组 成包括元素组成： 烃类族组成和原料油的物理性质 等。 反应工艺操作条件主要包括： 在反应炉燃烧段 的 过程空气、 燃料的 质量流率和温度， 以及燃料的组

炭黑补强SBR／CSM并用胶研究

炭黑补强SBR／CSM并用胶研究

需用 活性填料来 增强并用胶 的机械性 能 。 在其 它众 多的粒状 填料当中，炭 黑 （Ｂ Ｃ） 的使用之 于橡胶 技术 ，对 获得具有 良好动态机
械性能和最终性能的弹性体，Ｎ￥２是 由于其在 经济上划算 的原因，还是其可在一定 程度赋予炭黑的某些理想特性——我们都知道 炭 黑是轮胎 工业 的主要 原料之一 。在考虑获得
验研 究了某些物 理特性 。本工作较详细地考察 了 填 充 原 生 粒 子 直 径 不 同 （ ０ ２ｎ 或 ２ ～ ５ｍ ６ｎ ）的 两种 高 结构 炭 黑的工 业用 橡 胶 的性 Ｏｔ ｏ 能。研究 了胶料 的机械行为和物理行为随填料 种类而变化 的关 系。
ＣＭ和超低密度聚 乙烯 （ ＤＥ Ｓ Ｉ Ｐ ）的新型弹性 Ⅱ 材料 。对这些并用胶进行 了常规硫化 ，测定了
Ｎ ７ ，其平均原生粒子直 径为 ６ｎ ｏ ７２ Ｏ ｍ
程为 ４０ｍ ０ｒ ，液压缸速度为 ４０ｐ ，试验温 度 ａ ０ｒｍ 为 ２ ±２ ０ ℃，湿度 为 ４±５作 。 ０ ％
硫化特性用配备有 自 动描笔式记录器的孟 山都振荡盘流变仪测定。在一开始 ，把 ｌｇ混 Ｏ
炼胶试样置于两个夹 具之 间而不是靠近 ，启动 装置进行硫 化试验 。测定 了 １０ ６ ℃时的最适硫
化时 间。为 了使硫 化达 到最 佳状态 ， １０ ６ ℃时 在 ６ｂｒ的压力下 ，对相应 的混炼胶进行了硫 ０ａ
化。 ｔ ３ 溶胀 测定 ．
另外 ，其它的橡 胶配合剂按通常 的习惯选
用 ：环烷 油 （ｅ ｈ １Ｎｐ ｔ ｎ Ｐ０ １０ Ｔ ｐ ｉ ａｈ ｅｅ ． ．０ ），
硫磺 ，氧化镁 （ｎｃｒＰ Ａｓｏ ）。为 了使橡胶发生 交联 ，采用 了几 种促进 剂体 系 ，如 乙烯硫 脲 （Ｔ ）、 四甲基二硫化 秋兰姆 （ ＥＵ 姗 ）、Ｎ 一 环 己烷 基－－ 并 噻 唑 次 磺 酰 胺 （ｕｋｃｔ ２苯 Ｖ ｌａｉ Ｃ ）。使用的溶 剂和化学剂均为纯 品。所有的 Ｚ

白炭黑Z125对NR和S-SBR硫化胶性能的影响

白炭黑Z125对NR和S-SBR硫化胶性能的影响
动快 速前 顶 开模热 压成 型机 上进 行硫 化 。硫 化试
燕 山石 化 股 份 有 限 公 司 产 品 ； １ ５沉 淀 法 白炭 Ｚ２ 黑 ： 岛 罗 地 亚 公 司 产 品 ； 烷 偶 联 剂 ＴＥ Ｐ 青 硅 ＳＴ （ ｉ９ ： 固萨公 司产 品 ； 它 配 合剂 均 为 市 售工 Ｓ６ ） 德 其
业 级 产品 。
基 本配 方ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ： 胶 （ 生 ＮＲ或 Ｓ—Ｓ Ｒ １ ０ 自炭 黑 Ｂ ）０， Ｚ２ １ ５变量 ， 偶联剂 Ｓ６ １ ５质 量 的 ８ ， 蜡 油 ｉ９Ｚ ２ 石 ３ｏ ， ． ｏ 防老剂 Ｂ ２ ４１ ０ ， ＨＴ ６ ． ０ 活性 氧化 锌 ４ ｏ ， ． Ｏ 硬 脂 酸 １ ０ Ｐ Ｇ４ ０ ．ｏ ， 进 剂 ＭＢ ８ ．０ ， Ｅ ０ ０ ３ ｏ 促 ＴＳ Ｏ １ ８ ， 进剂 ＴＳ一 ００ ３ ， 化 剂 Ｓ一 Ｏ１ ８ 。 ． ０促 ８ ． ０ 硫 ８ ． Ｏ
应增加 ０ １ｐ ｒ ． ｈ 。 １ ２ 试 样 制备 ．
生胶 （ ＮＲ 先 塑 炼 ， 通 １ 薄 ２次 左 右 ） 先 加 ， １ （ 量分 数 ） 右 白炭 黑 （ ０ 质 左 已与偶 联 剂 混 合 均
１ 实验 部分
１ １ 原 材料 及基 本 配方 ． ＮＲ：ＶＲ３ 越 南 产 ； Ｓ Ｌ， Ｓ—Ｓ Ｒ： 号 为 ２ ０ ， Ｂ 牌 ６ ６
收 稿 日期 ： ０ ８—０ —０ ２０ ５ ５ 作 者 简 介 ： 俊 梅 （９ ｏ一 ， 。 南 商 丘 人 ， 验 师 ， 要 程 １８ ）女 河 实 主 研 究 方 向 为 高 分 子 材 料 加 工 与改 性 。
较 好 的 综 合 物 理 机 械 性 能 ； Ｓ—Ｓ Ｒ 硫 化 胶 相 反 ， 与 Ｂ ＮＲ硫 化 胶 的 耐疲 劳破 坏 性 随 Ｚ ２ １ ５用 量增 大 明 显 降

纳米粘土／炭黑对SBR／BR和NR／BR共混体硫黄硫化体系的影响

纳米粘土／炭黑对SBR／BR和NR／BR共混体硫黄硫化体系的影响

炭黑 中的碳粒 子 具 有适 当 的结 构 和 粒 径 ， 由于 其
于 工业 生产 。采 用 熔 融 混 炼 方 法 时 ， 橡胶 具 有 较
高 的粘度 ， 因此在 混炼 期 间 ， 橡 胶产 生 出相 当大 的 剪切 应力 ， 从 而 引起 纳米粒 子 片层结 构 断裂 ， 致 使 它们 分 离 。因此 ， 熔 融混 炼 法 是 制 备橡 胶 基 纳 米 复合 材 料 的 适 用 方 法 。Ｆ ｌ ｏ ｒ ｅ ｓ和 Ｓ ｃ ｈ ｏ ｎ等 人 认 为， 在熔 融混 炼期 间 ， 所施加 的剪切应 力 大小决 定 了纳 米 复合 材 料 的最 终形 态 。他 们 还 认 为 ， 在 初 始混 炼 阶段 ， 所施 加 的应 力 使 改 性 纳米 粘 土 粒 子 粉碎 成 为 较 小 的粒 子 。在 混 炼 的第 ２阶段 ， 这 些 小粒 子上 的可分 离 片层 被 剥 离 （ 剪 切作 用 ） ， 然 后 混入 到 聚合物 链 中 。这 一过 程示 于 图 １ 。
的基 质类 型而 论 ， 熔 融 混 炼 法 是 最 重要 的 方 法之 一； 类 似 于聚 合物 熔 体 与 添 加 材 料 和 粉 末 粒 子 的 共 混 工艺 。熔 融 混 炼 方 法 不 需要 使 用 溶 剂 ， 常用
２ ４ 着重 要作 用 。
橡 胶 参 考 资 料
２ ０ １ ４焦
改善 ， 所 以聚合 物 ／ 纳米 复 合材 料在 基本 研究 和 实
际应 用方 面 引起科 技人 员 极大关 注 。与微米 填料 补 强 的复 合材 料 相 比 ， 纳 米 复 合 材 料 即使 在低 纳 米 粘 土用 量 下 ， 其 性 能 也有 极 大改 善 。在 胶 料质 量 没 有 明显增 加 的情 况 下也 会 获得 良好 的性 能 。 纳 米 粘土 明显 的补 强效 果 可归 于 以下两 点 ： １ ） 纳米 粘 土在 聚合 物基 质 中可 分散成 分 离 的

NR／SBR并用胶撕裂性能和动态切割性能的研究

NR／SBR并用胶撕裂性能和动态切割性能的研究

轮 胎工 业 广泛 采用Байду номын сангаас丁苯橡 胶 （ Ｓ Ｂ Ｒ）与 天然
１ ． ２ 配 方
Ｎ Ｒ ／ Ｓ Ｂ Ｒ ，１ ０ ０ ；炭黑Ｎ ２ ２ ０ ，５ ５ ；氧化锌 和硬脂 酸 ，５ ～６ ． ５ ；硫化 剂和促进 剂 ，２ ． ８ ～３ ． １ ；其 它 ，
９～ ｌ １ 。
橡胶 （ Ｎ Ｒ）并用 来改善 胎面胶 的耐磨 性能 、湿抓
・
２２ ・
●
Ｉ ｌ ，Ｉ
Ｔｈ ｅ ｏ ￣。 Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ
２ ０ ｌ ３年第 ６期
裂一 拉伸破坏 ，大颗粒 胶料脱离 试样表 面 ，造成严 重磨损 。这实质上是摩擦表面周期性地产生表面裂
纹生长和舌端断裂２ 个过程 。 不 同Ｎ Ｒ ／ Ｓ Ｂ Ｒ 并用 比胶料老 化前后 的动态切 割
摘要 ：分析天然橡 胶 （ Ｎ Ｒ）， 丁苯橡胶 （ Ｓ Ｂ Ｒ）并用 比对胶料撕 裂强度 （ 裤形 试样 ）和动态切割性能 的影 响。结果 表明 ，随着Ｓ Ｂ Ｒ 用量增 大 ，试样 的撕 裂过程 由
多节 撕裂过渡 到平稳撕 裂 ，撕裂强度 峰值下降 ，谷值上升 。Ｎ Ｒ 为连续相 时 ，胶料
量 见 图５ 。
料 。这与胶料撕 裂强度变化结果一致 。
３ 结 论
（ １ ）随着Ｎ Ｒ ／ Ｓ Ｂ Ｒ 并用胶 中Ｓ Ｂ Ｒ 从分散相变成
连续相 ，胶料撕裂强度 的峰谷差值逐 渐减小 。
（ ２）随着Ｎ Ｒ ／ Ｓ Ｂ Ｒ 并 用胶中Ｓ Ｂ Ｒ 用量增 大 ，其
动态切割量逐渐下 降 ，当Ｎ Ｒ ／ Ｓ Ｂ Ｒ 并用 比为３ ０ ／ ７ ０ Ｈ ￣
产 品 ；Ｒ Ｃ Ｃ 一 １ 型动态切割试验机 ，北 京万汇一方科

炭黑_白炭黑加入顺序对NR_SSBR胶料性能的影响_牟守勇

炭黑_白炭黑加入顺序对NR_SSBR胶料性能的影响_牟守勇

加工#应用弹性体,2009-04-25,19(2):55~58CH IN A EL A ST O M ERICS收稿日期:2008-10-14作者简介:牟守勇(1984-),男,山东潍坊人,青岛科技大学在读硕士研究生,主要研究方向为高分子材料加工与改性。

*通讯联系人炭黑、白炭黑加入顺序对N R /SS BR 胶料性能的影响牟守勇,姜 萍,胡 波,赵树高,张 萍*(青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛266042)摘 要:通过改变炭黑、白炭黑的加料顺序,探讨了炭黑/白炭黑在不同并用比下(75/25,50/50)在天然橡胶(NR)与溶聚丁苯橡胶(SSBR)共混体系中的最佳加入顺序。

结果表明,炭黑、白炭黑的加入顺序并不是绝对的,炭黑/白炭黑并用比为75/25时(填料总量为45份),先加白炭黑有利于白炭黑的分散,硫化胶物理机械性能较好,压缩生热较低,动态力学性能较好;当炭黑/白炭黑并用比为50/50时,炭黑/白炭黑一起加入得到的硫化橡胶性能较好。

关键词:白炭黑;炭黑/白炭黑并用;动态力学性能;加工工艺中图分类号:T Q 330.381;T Q 333.99 文献标识码:A 文章编号:1005-3174(2009)02-0055-04白炭黑作为补强剂在橡胶工业中应用越来越广泛,与具有相同硬度和耐磨性的炭黑填充胶料比较,胶料中加有沉淀法白炭黑可改善胶料的抗裂口增长性及撕裂强度[1]。

使用偶联剂可进一步增强聚合物与白炭黑之间的结合,提高胶料的撕裂强度,降低胶料的压缩生热,这对高性能轮胎胶料的研究有重要意义[2]。

为了充分发挥硅烷偶联剂对白炭黑的改性效果,还必须注意混炼时加料顺序。

对炭黑/白炭黑并用体系的加工工艺,国内外均有报道[3~5]。

本文主要研究了炭黑、白炭黑不同加入顺序对天然橡胶(NR)与溶聚丁苯橡胶(SSBR)共混胶料性能的影响。

1 实验部分1.1 原材料NR:马来西亚3#烟片;SSBR:日本合成橡胶公司产品;沉淀法白炭黑:VN3,德固萨公司;炭黑:N539,美国卡博特公司;硬脂酸、氧化锌、防老剂、硫磺、促进剂、古马隆、偶联剂Si69均为市售。

改性炭黑对NR和SBR硫化胶性能的影响

改性炭黑对NR和SBR硫化胶性能的影响

９
３ ； Ｂ ５ ２ Ｔａ ｏ Ｓ Ｒ １ ０ ） 台湾 合 成 橡 胶 ）Ｓ Ｒ １０ （ ｉ ｌ Ｂ ５ ２ ， ｐ
公 司 产 品 ； Ｂ １６ Ｚ ｏ 公 司 产 品 ； 黑 ， Ｓ Ｒ ＮＳ １ ， ｅｎ 炭
Ｈｉ ｅ ａｂ ｎ公 司产 品 ； ＴｅｈＣ ｒｏ 氧化 锌 ， ｏ ｒｊＳ ａ ｓ Ｇ ｄｅ ｏ ｐ
撑 的程度 。 在实 验室 ， 性 炭 黑成 功 地 消 除 了橡 胶 混 炼 改 期 间的操作 油添加 步骤 。人们 预期 改性 炭黑 的 工 业 应用 能大 量节省 相关 的运输 、 贮存 和 处置 费用 。
柔 软的橡胶 基质后 提 高 了刚性 。它涉及 到流 体动
力学 效应 、 形状 因素 以及 有 时橡 胶 会 吸 留到 填 料 聚集 体 的空隙处 。尽 管补强 程度取 决于 硬微 区 的
另外 ， 使用 改性炭 黑能提 高密 炼机 产量 ， 炭黑 分 散
性 也 改善 了 。改性 炭黑在 从橡 胶胶 料 中消 除了致 癌 芳香 油方 面又迈 出 了一 步 。 上 述 因素相结合 使得 我们 对研究 含 不 同宏观
和微观 结构 的胶料硫 化性 能有 了兴趣 。
形 状 及其 与弹性 体基 质 的相 互 作 用 ， 橡 胶 补 强 但
经过 近 ５ Ｏ多年 的大量研 究 ， 们对 橡胶 补强 人 已有 了总体 了解 。充 分理解 了硬微 区混 入到 相对
性 能小 幅下降 。另一方 面 ， 观察 到 ， 还 由于存 在 长 脂 肪链 ， 黑 的分 散有 所改善 。总之发 现 ， 炭 提高 硫
化胶 性能 的关键 取决 于基质 聚合 物链 对脂 肪链 支
的基本 要 求 是 硬 微 区 的尺 寸 应 小 于 ｌ ｍ。通 常 ＃ 认为 ， 补强 程度是 橡 胶 分 子 与炭 黑 的各 种 官 能 团 和 自由基 间 的 物 理 锚 接 和 化 学 结 合 的结 果 。然 而， 在这 一领 域的研 究 中也普遍 存在 不 同的意 见 。
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关 键 词 ： 态性 能 ； 挠 破 坏 性 ； Ｒ； 动３ ２ ５ Ｔ ３ ３ １ ＴＱ ． ； Ｑ ． ３ ３
文献标 识码 ： Ａ
文章编号 ：０ ５３ ７ （０ ８ ０—０ ００ １０ —１ ４ ２ ０ ） ４０ ４－４
填 料性 质对 于填 充 聚合 物体 系 的加工性 能 和
（ 岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验 室， 青 山东 青岛 ２ ６ ４ ） ６０ ２
摘
要 ： 讨 炭 黑 种 类 及 用 量 对 天 然 橡 胶 （ Ｒ） 溶 聚 丁 苯 橡 胶 （ 探 Ｎ 和 Ｓ—Ｓ Ｒ） 化 胶 的 耐 屈 挠 破 坏 性 Ｂ 硫
及动 态力 学性 能的影响 。结果表 明， 随着炭黑 Ｎ２ ４ Ｎ３ ０用量的增 大， ３、 ３ ＮＲ和 Ｓ—Ｓ Ｒ两种硫 化胶 的耐 Ｂ
成 品性 能具 有决 定 性 的影 响 。炭黑作 为橡 胶工 业
１ 实验部分
１ １ 原 材料 ．
中最 重 要 的 增 强 性 材 料 ， 意 义 和 作 用 不 言 而 其 喻［ 。由于 大多 数 橡 胶 制 品 如 轮 胎 、 输带 和 减 １ ］ 运 震 制 品是在 动态 环 境 下使 用 的 ， 特别 是 上 述 制 品 绝大 多数 都 由炭黑 填充 增强 ， 因此 ， 必要研 究 炭 有 黑及其 性 能对 橡胶 动态 力学 性 能 的影 响 ［ ］ ２ 。 众 所周 知 ， 天然 橡胶 （ ＮＲ） 是一 种具 有优 良加
。４ ‘ １
Ｇｏｅｈ 司生 产 的 曲折 试 验 机 上 进 行 ， 始 割 口 ｔｃ 公 初 长度 为 ２ ｍｍ， 挠 频 率 为 ３ ０ｒｍｉ， 屈 挠 ５ 屈 ０ ／ ｎ 共 Ｏ
维普资讯
研 究 ・开 发
弹体０８１）￣ 性，８２８：（ Ｃ０—ＳＭＩ Ｈ—Ｌ（４４ ２０Ａ４０３ Ｉ Ｅ ＴＥ Ｎ ５ＯＲ Ａ，
炭 黑填 充 Ｎ Ｒ和 Ｓ Ｓ Ｒ硫 化 胶 动 态 性 能 —Ｂ 及 屈 挠 破 坏 性 的 研 究
程俊 梅 ， 赵树 高 ， 张 萍
Ｓ Ｒ较 Ｎ Ｂ Ｒ具有 更好 的抗湿滑性和相 差无 几的低 滚动 阻力。炭 黑粒径 减 小， ＮＲ和 Ｓ—Ｓ Ｒ硫 化胶 的 Ｂ ｔｎ ａ 减小 ， 填充 ３ 量份炭 黑时 ， ６ Ｏ质 Ｎ６ ０增强的两种硫化胶在 ０℃时 ｔｎ ａ 值较 高，Ｏ℃时最低 ， ６ 具有
较 好 的 动 态性 能 。
作者简介 ： 俊 梅 （ ９ ０一 ， ， 程 １８ ） 女 河南 商 丘人 ， 实验 师 ， 硕 士， 主要 研 究方 向为 高 分 子 材 料 加 工 与 改 性 。
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第 ４ 期
程俊梅 ， 炭黑填充 Ｎ 等． Ｒ和 Ｓ—Ｓ Ｒ硫化胶 动态性 能及屈挠破坏性 的研 究 Ｂ
在上海 机 械 技 术 研 究 所 生 产 的 Ｄ１０ｍｍ× ６
３ ０ｍｍ 开 放式 炼 胶机 上 进 行 混 炼 。 以高 铁 科 技 ２ 股 份 有 限公 司生 产 的 ＧＴ—Ｍ２ ０ ０ ０一Ａ 型 硫 化 仪
测 定 的正 硫化 时 间 （ ｏ 在 深 圳 佳 鑫 电子 设 备 科 Ｔ。 ）
Ｎ３ ０Ｎ２ ４ 其 用 量 分 别 为 ３ ３ 、 ３， Ｏ质 量 份 、 ０质 量 ５
份 、０质 量份 。 ７
本文 以 ＮＲ 和 Ｓ—Ｓ Ｒ 为 基 体 胶 ， 入 适 量 Ｂ 加
的不 同种 类 的炭 黑 ， 考察 炭黑 用 量 及 其 种类 对 硫 化胶 的动 态 力学 性 能 和屈 挠 破 坏 性 的 影 响 ， 以 并 此为 基础 进 行更 深入 的研究 。
屈 挠 破 坏 性 降低 ； 随炭 黑 粒 径 增 大 ， 黑 用 量 对 两种 硫 化 胶 的 耐 疲 劳破 坏 性 的 影 响 逐 渐 减 小 ； 硫 化 炭 ＮＲ
胶 的 耐 初 始 疲 劳破 坏 性 明显 优 于 Ｓ—Ｓ Ｒ硫 化 胶 ， 屈 挠 次数 的 增 加 ， 者 间 的 差 距 逐 渐 减 小 。炭 黑 用 Ｂ 随 两 量增加 ， Ｒ和 ８ Ｂ Ｎ 一Ｓ Ｒ硫 化胶 的损 耗 因子峰 值 （ａ ） 小 ， 于 １ 时 （ ｔｎ 减 高 Ｏ℃ 高弹 态） ｔｎ 的 ａ 值 增 大 ， Ｓ—
技 有 限公 司生 产 的高 精密 度 自动 快 速前顶 开 模热 压成 型机 上进 行 硫化 成 型 ， 化 温度 １ ０。 硫 Ｃ。 ５ １３ 性 能测 试 ＿
（ ）屈 挠 龟 裂 性 ： ＧＢ Ｔ ６ ２ ８ １ 按 ／ ５ ０ — ５在
收 稿 日期 ：０ ８—０ —１ ２０ ３ ５
在橡 胶工 业 中获得 广 泛应 用 。溶 聚 丁苯 橡 胶 （ Ｓ—
Ｓ Ｒ） Ｂ 由于其 相 对分 子质 量分 布 较窄 ， 对 分子 质 相
量较 大和 优越 的分 子 链 特 性 ， 而 具 有较 低 的滞 从 后损 失 ， 近年来 被 广 泛应 用 于低 滚 动 阻力 轿 车 轮
胎 的胎面 胶 ｌ 。 ＿ ４ ｊ
工性 能和综 合 物 理 机 械性 能 的非 极 性 通 用橡 胶 ，
ＮＲ： 号 为 Ｓ 越南 产 ； 牌 ＶＲ ３Ｌ， Ｓ—Ｓ Ｒ： 号 Ｂ 牌
为 ２ ０ ， 化石 化 股份有 限公 司生 产 ； ６ 用 ６ ６燕 Ｎ６ ０通 炭黑 、 ３ Ｎ３ ０中超 耐磨 炉 黑 和 Ｎ２ ４新工 艺 高结 构 ３
中超 耐磨 炭 黑均 由解 放 军 第 九 七 三 二 工 厂 生 产 ； 其 它 配合 剂 均为 市售 产 品 。
１２ 试 样制 备 ． 基 本配 方 （ 量 份 ） 生 胶 （ 质 ： Ｓ—Ｓ Ｒ 或 ＮＲ） Ｂ １ ０ Ｚ Ｏ ． ０ 硬脂 酸 ２ ０ ， 进 剂 ＣＺ １ ８ ０ ，ｎ ５ ０ ， ．０促 ． ０ 芳 ， 烃 油 １ ．Ｏ ， ．５ ， 黑 种 类 分 别 为 Ｎ６ ０ ０ ０ Ｓ１ Ｏ 炭 ６、