烟气脱硫系统专用热管加热器
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烟气加热器腐蚀原因烟气加热器腐蚀原因主要包括以下几个方面:1. 高温烟气腐蚀:高温烟气腐蚀通常发生在锅炉炉胶水冷壁和过热器受热面烟气侧金属管壁的腐蚀现象。
由于烟气中含有硫氧化物、氮氧化物等腐蚀性成分,在高温条件下,这些成分与金属表面发生化学反应,导致金属管壁腐蚀。
2. 硫酸氢铵腐蚀:在燃煤机组中,硫酸氢铵((NH4)2SO4)会在空气预热器部位凝结,形成酸性腐蚀。
硫酸氢铵具有强烈的腐蚀性,会导致空气预热器管壁的腐蚀。
3. 氧腐蚀:在烟气脱硫脱硝系统中,经过脱硫脱硝处理后的烟气中含有较高体积分数的氧气(6%~10%)。
氧气会导致金属表面发生氧化反应,形成氧化膜。
在后续的烟气冲刷过程中,氧化膜可能被破坏,从而导致金属管壁的进一步腐蚀。
4. 水腐蚀:烟气中的水分在高温下形成酸雨,酸雨与金属表面接触后,会发生腐蚀反应。
此外,水分还会导致金属管壁上的沉积物湿润,从而加剧腐蚀。
5. 沉积物腐蚀:烟气中的飞灰、硫酸盐等沉积在金属管壁上,形成腐蚀性环境。
这些沉积物不仅阻碍金属管壁的传热效果,还会与金属表面发生化学反应,导致金属管壁的腐蚀。
6. 设计和制造缺陷:烟气加热器在设计和制造过程中,若选材不当、焊接质量差或安装过程中存在缺陷,可能导致设备运行过程出现腐蚀问题。
为了防止和减轻烟气加热器的腐蚀,可以采取以下措施:1. 选用耐腐蚀材料:根据烟气成分和温度等条件,选择具有良好耐腐蚀性能的金属材料,如不锈钢、镍基合金等。
2. 改进设计:优化烟气加热器的设计,确保烟气流通顺畅,降低沉积物积累的可能性。
3. 完善运行维护制度:定期对烟气加热器进行检查、清洗和维修,确保设备处于良好运行状态。
4. 控制腐蚀性物质排放:加强锅炉烟气处理设备的运行管理,降低烟气中的腐蚀性物质含量。
5. 采用防腐涂层:在金属管壁表面涂覆防腐涂层,提高金属表面的耐腐蚀性能。
6. 加强监测与诊断:通过对烟气加热器的腐蚀状况进行定期监测和诊断,及时发现并处理腐蚀问题。
热管烟气加热器设备工艺原理热管烟气加热器是利用热管的传热原理和烟气的热能实现热交换的一种设备。
它在工业生产过程中扮演着非常重要的角色,下面我们来了解一下其设备工艺原理。
热管的原理热管是一种利用液体汽化和凝结的物理原理来传递热量的一种装置。
它由内胆和外壳两个部分组成,内胆中装有工作介质,外壳则起到密封、绝热和保护的作用。
热管内的介质通过受到加热时发生的汽化、凝结过程来传递热量。
当热管一端受到加热时,内部液体变为气体,沿管内对流向另一端,由于热管另一端处于低温状态,气体在此处冷却凝结成液体,然后沿管壁回流到加热端,循环往复。
这个过程中,热量通过气体的相变来传递。
烟气加热器的原理烟气加热器是通过将热源的余热传递给冷却剂(一般为水或空气),将其加热并输出到生产工艺中使用的一种设备。
在工业生产中,烟气中含有大量的热能,通过烟气加热器可以充分利用这些热能,提高能源利用率。
传统的烟气加热器通常采用传导和对流的方式将烟气中的热量传递给冷却剂,但其传热效率低,加热时间长。
而热管烟气加热器则采用热管的传热原理,能够克服传统加热器的传热性能差的问题,使得其更加高效、节能。
热管烟气加热器利用烟气中的热能使内部液体汽化、凝结来传递热量。
液体通过热管的不断循环,将热能传递给空气或水,使其加热。
这样能够实现快速、高效的烟气加热过程,同时还能够避免因为燃烧产生的污染物等问题。
热管烟气加热器的工艺原理热管烟气加热器的工艺原理即是将烟气中的热能传递到冷却剂中,实现能源的高效利用。
烟气进入热管烟气加热器,在热管内部受到加热,烟气中的热能通过热管传递到冷却剂中(一般为水或空气),使其加热并输出到生产工艺中使用。
冷却剂通过循环管道不断流动,对热管进行冷却,使得热管中液体重新回到加热端,循环往复,实现烟气与冷却剂之间的热交换。
热管烟气加热器在使用中要注意保证其稳定的工作性能,避免过度加热或不足加热等问题。
同时,还需要进行定期维护,以保证其长期稳定的工作。
浅谈烟气--烟气加热器(GGH)的利弊来源:电力环保网更新时间:09-6-17 10:23从脱硫塔出来的净烟气温度一般在45~55℃之间为湿饱和状态,如果直接排放会带来两种不利的结果:一是烟气抬升扩散能力低,在烟囱附近形成水雾污染环境,即所谓烟流下洗;二是由于烟气在露点以下,会有酸滴从烟气中凝结出来,即所谓的下雨即污染环境又对设备造成低温腐蚀。
因此在烟气脱硫系统中通常在脱硫塔后设置烟气加热器(GGH),利用锅炉来的原烟气对脱硫后烟气进行加热,使烟气温度由45~55℃提升到80℃左右,提高净烟气的抬升高度及扩散能力,降低SO2、粉尘和NOX等污染物的落地浓度,减轻湿烟气的冷凝现象缓解对后续烟道和烟囱和腐蚀,并消除净烟气烟囱冒白烟的现象。
1加热器的作用与现状1.1降低了烟气对脱硫塔的热冲击,减少脱硫塔的蒸发量由于原烟气的温度一般在130~150℃左右,这样高的温度对脱硫塔内衬的防腐层是很大的热冲击,而加热器使进入脱硫塔内的烟气温度降到90℃左右,这对脱硫塔内衬的防腐层起到了很好的保护作用;同时,由于原烟气温度的下降,也降低了脱硫塔内水的蒸以量。
1.2提高排烟温度增强了烟气的抬升高度和扩散能力由于加热器使脱硫后的净烟气由40℃~50℃提高到80℃左右,使湿烟气提升了35℃左右,排入烟囱的烟气密度降低,烟气抬升能力增强,烟气的有效抬升,增大了烟气中水蒸气、二氧化碳和氮氧化物的扩散空间,减轻了烟气对地面的污染。
1.3降低了烟羽的可见度经脱硫后的净烟气在饱和状态,在当地环境温度较低时凝结水汽会形成白色的烟羽,当加热器对净烟气进行再加热时,饱和烟气温度上升到未饱和状态,烟气透明度上升,从烟囱排出的烟气可见度降低,烟囱出现白烟的情况有所改善。
但彻底解决冒白烟现象则必须将烟气加热到100℃以上,而加热器只能将烟气温度加热到80℃,所以靠安装加热器来解决冒白烟现象是根本作不到的。
2加热器对排烟的影响2.1对烟气抬升的影响按照国标《GB13223-1996》标准,烟气抬升高度为:ΔH=1.303QH1/3Hs2/3/Vs(1)式中:ΔH:烟气抬升高度m;QH:烟气释放率KJ/s;Hs:烟气几何高度m;Vs:烟气抬升计算风速m/s。
GGH烟⽓换热器GGH烟⽓换热器概述英⽂:Gas Gas Heater中⽂意思:烟⽓换热器GGH,是烟⽓脱硫系统中的主要装置之⼀。
它的作⽤是利⽤原烟⽓将脱硫后的净烟⽓进⾏加热,使排烟温度达到露点之上,减轻对进烟道和烟囱的腐蚀,提⾼污染物的扩散度;同时降低进⼊吸收塔的烟⽓温度,降低塔内对防腐的⼯艺技术要求。
GGH的利弊分析1.前⾔据初步推算⽬前国内⽕电⼚⽯灰⽯-⽯膏湿法烟⽓脱硫系统采⽤烟⽓-烟⽓再热器(GGH)的约占80%以上。
若按每年新增⽯灰⽯-⽯膏湿法烟⽓脱硫系统容量30,000MW计算,安装GGH的直接设备费⽤就达10亿元左右。
如计计因安装GGH⽽增加的增压风机提⾼压⼒、控制系统增加的控制点数、烟道长度增加和GGH⽀架及相应的建筑安装费⽤等,其总和约占⽯灰⽯-⽯膏湿法烟⽓脱硫系统总投资的15%左右.GGH是否是⽯灰⽯-⽯膏湿法烟⽓脱硫系统的必不可少的设备?如何根据电⼚的实际情况来决定是否需要安装GGH?⼯业发达国家的烟⽓脱硫装置是否都安装GGH?如何合理使⽤来之不易的环保投资?这是国家主管部门与业主都⼗分关注的问题。
本⽂就此提出初浅的看法,仅供参考。
2.GGH的利弊分析2.1 GGH的作⽤2.1.1 提⾼排烟温度和抬升⾼度烟⽓再加热可以将湿法烟⽓脱硫的排烟温度从50℃升⾼到80℃左右,从⽽提⾼烟⽓从烟囱排放时的抬升⾼度。
根据对某电⼚的实际案例的计算,对于2x300MW机组合⽤⼀个烟囱,烟囱⾼度为210m,在环境湿度未饱和的条件下,安装和不安装GGH的烟⽓抬升⾼度分别为524m和274m,有明显的差异。
-安装GGH后,烟⽓中的飞灰会积聚在GGH的换热元件上,飞灰中的重⾦属会起催化剂的作⽤,将烟⽓中的部分SO2转化为SO3,尽管数量不多,但是对升⾼烟⽓的酸露点是有影响的。
有测试表明,在GGH后⾯,SO3的含量有所增加;-测试发现,经过FGD脱硫以后的烟⽓的酸露点温度在90-120℃范围内,⽽烟⽓再热之后的温度在80℃左右,因此在FGD下游设备表⾯上,仍然会产⽣新的酸凝结液;-经GGH加热后的烟⽓温度⾼于烟⽓的⽔露点,因此可以防⽌新的凝结⽔的产⽣,但是80℃这样的低温烟⽓,⽆法在很短的时间内,将已经凝结在烟道或烟囱表⾯上的⽔或穿过除雾器的浆液快速蒸⼲,只能使这些液滴慢慢地浓缩、⼲燥。
电厂脱硫系统中烟气加热器转子组焊工艺
毛允娴
【期刊名称】《广东电力》
【年(卷),期】2005(18)7
【摘要】火力发电厂环保脱硫系统中烟气加热器(GGH)扇形仓转子的安装尺寸精度要求非常严格.为确保焊制后的各项指标在受控范围内,焊接变形控制十分重要,为此,提出了焊接前应确定合理的焊接顺序,并采用对称焊、先焊短焊缝等以减少焊后残余应力与变形的措施.
【总页数】4页(P57-60)
【作者】毛允娴
【作者单位】广东火电工程总公司,广东,广州510073
【正文语种】中文
【中图分类】TG44;TM621.2
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什么是脱硫烟气换热器,其特点是什么?脱硫烟气换热器,是用于烟气脱硫后回收其余热能的一种设备。
它可以通过烟气冷凝回收大量的热能,降低烟气排放温度,减少对环境的影响。
下面简单介绍一下它的特点。
高换热效率脱硫烟气换热器主要是利用烟气中的水蒸汽进行换热,具有非常高的换热效率。
一般情况下,脱硫烟气的温度在130-160℃,这种温度下水蒸汽的含量比较大,根据实际情况,可以将烟气冷却到40-60℃左右,回收烟气中的余热。
设备结构简单脱硫烟气换热器的结构相对简单,通常由烟气进口、热水出口、冷却水进口和出口组成。
整个设备为紧凑型结构,占地面积较小,安装方便。
对烟气污染物废气排放具有净化作用在脱硫烟气换热器中,烟气中的脱硫效果较好,大量的SO2被转化为SO3,与水蒸汽反应生成硫酸,从而减少了废气中SO2的排放量。
同时,随着烟气中大量的水蒸汽冷凝,还可以使烟气中的颗粒物大大减少。
适用范围广泛脱硫烟气换热器适用范围非常广泛,可以用于各种能源消耗的场所,比如发电厂、钢铁厂、化工厂等。
无论是煤炭、石油、天然气等各种燃料,在脱硫后的烟气中都含有大量水蒸汽,可以回收这部分余热。
提高能源利用效率脱硫烟气换热器的最大作用就是回收余热,提高能源利用效率。
在发电厂或其他一些能源消耗场所,大量的余热直接排放到空气中,造成了巨大的能源浪费。
而通过脱硫烟气换热器回收这些余热后,既降低了对环境的影响,又提高了能源利用效率,达到了节能减排的目的。
总之,脱硫烟气换热器是一种非常有用的设备。
它不仅能够回收烟气中的余热,提高能源利用效率,还能净化废气排放,对环境保护有着积极的作用。
未来,脱硫烟气换热器将成为能源利用和环境保护领域的重要设备。