旋转电机的生产质量技术要求(doc 38页)
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中华人民共和国国家标准电气装置安装工程旋转机电施工及验收规范GB50170-92中华人民共和国国家标准电气装置安装工程旋转机电施工及验收规范GB50170-92主编部门:中华人民共和国能源部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1993年7月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程旋转机电施工及验收规范》等五项国家标准的通知建标[1992]911号根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字2 5号文的要求,由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转机电施工及验收规范》等五项标准,已经有关部门会审,现批准《电气装置安装工程旋转机电施工及验收规范》 GB50170-92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92、《电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范》 GB50168-92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92为强制性国家标准,自一九九三年七月一日起施行。
原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转机电篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆路线篇及第十五篇接地装置篇同时废止。
本标准由能源部负责管理,具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九二年十二月十六日修订说明本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中,规范组进行了广泛的调查研究,认真总结了原规范执行以来的经验,吸取了部份科研成果,广泛征求了全国有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分四章和一个附录,这次修订的主要内容有:规范的合用范围有所扩大;补充了大型发机电在安装施工及试验验收方面的内容;对氢冷机电的气密性试验作了更严格的规定;增加了氢冷机电对氢气质量和漏氢量的要求;对大型机电的转子存放、保管及起吊、水内冷机电的水质、浇铸转子的安装检查等方面作了修订。
GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx(1)GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx(1)旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-81本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2定额值定额中的某一量值。
2.3额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
电气规程旋转电机施工及验收技术要求14.1一般要求14.1.1旋转电机的安装应按已批准的设计进行施工。
14.1.2旋转电机的运输、保管,应符合本规程规定。
当产品有特殊要求时,还应符合产品技术文件的规定。
14.1.3选用的设备及器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
设备应有铭牌。
14.1.4设备和器材到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求:a.包装及密封应良好;b.开箱检查规格应符合设计要求,附件、备件应齐全;c.产品的技术文件应齐全;d.按规程要求,外观检查合格。
14.2汽轮发电机和调相机14.2.1 本章适用于容量在6000kW及以上固定厂房内的同步汽轮发电机、调相机安装工程的施工及验收。
14.2.2电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管的位置、尺寸和质量,应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。
14.2.3采用条型底座的电机应有2个及以上的接地点。
14.2.4电机到达现场后外观检查应符合下列要求:a.包装完整,在运输过程中无碰撞损坏现象;b.铁心、转子等的表面及轴颈的保护层完整,无损伤和锈蚀现象;c. 水内冷电机定子、转子进出水管管口的封闭完好;d.充氮运输的电机、氮气压力符合产品的要求。
14.2.5 电机到达现场后,安装前的保管应符合下列要求:a.电机放置前应检查枕木垛、卸货台、平台的承载能力;b.电机的转子和定子应存放在清洁、干燥的仓库或厂房内,当条件不允许时,可就地保管,但应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施;c.电机存放处的周围环境温度应符合产品技术条件的规定;d.转子存放时,不得使护环受力,应使大齿处于支撑位置;e.保管期间应每月检查一次,轴颈、铁心、集电环等处不得有锈蚀,并按产品的要求定期盘动转子;f.对大型发电机定子、转子绕组,应定期使用兆欧表测量绝缘电组,当发现绝缘电阻值明显下降时,应查明原因,采取措施。
14.2.6电机定子在起吊和搬运中,受力点位置应符合产品技术文件的规定,定子上专用吊环的螺扣应全部拧紧。
旋转电机基本技术要求管理优秀文档(可以直接使用,可编辑优秀文档,欢迎下载)旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313 旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-811——负载;2——电损耗;3——温度时间图1连续工作制S1N——在恒定负载下运行;θmax——达到的最高温度1——负载;2——电损耗;3——温度时间图2短时工作制S2N——在恒定负载下运行;θma x——在工作周期中达到的最高温度图3断续周期工作制S3N——在恒定负载下运行;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:N/N+R·100%时间图4包括起动的断续周期工作制S4D——起动;N——在恒定负载下运行;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N/D+N+R·100%图5包括起动的断续周期工作制S5D——起动;N——在恒定负载下运行;F——电制动;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N+F/D+N+F+R·100%图6连续周期工作制S6N——在恒定负载下运行;V——空载运行;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:N/N+V·100%时间图7包括电制动的连续周期工作制S7D——起动;N——在恒定负载下运行;F——电制动;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:1时间图8包括变速变负载的连续周期工作制S8D——加速;N1、N2、N3——在恒定负载下运行;F1F2——电制动;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N1/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%F1+N2/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%F2+N3/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%△△t(K)由式(1)确定:△电机的额定功率(p)kW(或kV A)断能后间隔的时间S小功率电机P≤5050<P≤200 200<P≤5000 5000<P 153090120按专门协议轴承类别测点测点位置球轴承或滚子轴承A 位于轴承室内,离轴承外圈1)不超过10mm处2)B 位于轴承室外表面,尽可能接近轴承外圈滑动轴承A 位于轴瓦3)的压力区,离油膜间隙1)不超过10mm处2)B 位于轴瓦的其他位置项号电机的部件绝缘等级A级E级B级F级H级T R E T R E T R E T R E T R E1 a.功率为5000kW(或kV A)及以上电机的交流绕组b.功率为200kW(或kV A)但小于5000kW(或kV A)电机的交流绕组c.功率为200kW(或kV A)及以下电机的交流绕组,但本项的d和e除外2)d.功率小于600/W(或V A)电机的交流绕组2)e.不带风扇自冷式(IC40)电机的交流绕组或囊封式绕组2)-----6060606565651)651)---------75757575----------8080808585851)901)--------1001051051101101051)1101)--------1251251251301301301)1301)---2 带换向器的电枢绕组50 60 - 65 75 - 70 80 - 85 105 - 105 125 -3 用直流励磁的交流和直流电机的磁场绕组,但项4项除外50 60 - 65 75 - 70 80 - 85 105 - 105 125 -注:①对该类电机,I2/In按下式计算:I2/In=0.08-Sn-350/3×104表95交流电机的转速或转差率(在额定负载及工作温度时)a.异步电动机的转差率1kW(或kV A)及以上1kW(或kV A)以下b.有并励特性的交流电动机的转速保证值的±20%保证值的±30%在最高转速时为同步转速的-3%在最低转速时为同步转速的+3%6并励或他励直流发电机在特性曲线上任一点的固有电压调整率该点保证值的±20%7复励发电机的固有电压调整率(对交流发电机应在额定功率因数下)保证值的±20%,最小为额定电压的3%(在空载和满载电压保证值的两点间作一直线,在任何负载下测得的电压与此直线上同一负载下电压相比的最大偏差应在此容差范围内)8具有短路转子和用规定设备起动的笼型异步电动机的堵转电流保证值的±20%9 在规定条件下,交流发电机的短路电流峰值保证值的±30%10在规定的励磁下,交流发电机的稳态短路电流保证值的±15%11交励和复励直流电动机的转速调整率(从空载到额定负载)保证值的±20%,最小为额定转速的±2%12 异步电动机的堵转转矩保证值的-15%,+25%(正容差仅在用户有需要时才作规定)13 异步电动机的最大转矩保证值的-10%,但计及容差后应不小于第7.2条的规定14 转动惯量保证值的+10或-10%15 同步电动机的堵转转矩保证值的-15%,+25%(正容差仅在用户有需要时才作规定)16 同步电动机的失步转矩保证值的-10%,但计及容差后应不小于第7.2条的规定17 同步电动机的堵转电流保证值的+20%18 异步电动机的最小转矩保证值的-15%19 同步电动机的标称牵入转矩保证值的-15%(4)式中:u——线电压的有效值;un——n次谐波电压的有效值;λn——相应于n次谐波频率的加权系数,不同频率的加权系数应从表10查出,图11的曲线供查取插入值用。
中小型旋转电机通用安全要求
为保障中小型旋转电机在生产、运输、使用等各个环节的安全性,制定本通用安全要求。
二、适用范围
本通用安全要求适用于中小型旋转电机的生产、运输、使用等各个环节。
三、安全要求
1. 生产环节安全要求
(1) 生产厂家应具备相应的生产资质和技术能力,制造的旋转电机必须符合国家强制性标准,保证其安全性和可靠性。
(2) 生产过程中应加强品质控制,对原材料和零部件进行必要的检测和试验,确保所有零部件符合质量标准。
(3) 生产过程中应设立专门的质量检测部门,对成品进行质量检验和试验,确保旋转电机的安全性和可靠性。
(4) 产品生产过程中应严格遵守操作规程,确保生产过程的安全性。
2. 运输环节安全要求
(1) 旋转电机在运输过程中应采取防震、防潮、防晒、防冻等措施,保证其在运输过程中不受损坏。
(2) 运输过程中应采取必要的安全措施,避免旋转电机的倾覆和碰撞,确保运输过程的安全。
3. 使用环节安全要求
(1) 在使用旋转电机前,应仔细阅读产品说明书,并按照说明书操作,确保使用正确。
(2) 使用旋转电机时应严格遵守操作规程,确保使用过程的安全。
(3) 若旋转电机出现故障,应立即停机,进行必要的维修和更换,保证安全使用。
(4) 使用过程中应注意防止过载使用,以免对旋转电机造成损坏和安全隐患。
四、结论
中小型旋转电机的安全性是保证其正常运转和使用的前提条件,制定本通用安全要求旨在提高旋转电机的安全性和可靠性,保障消费者的安全使用。
旋转电机基本技术要求旋转电机是一种将电能转换为机械能的装置,广泛应用于工业生产和生活中的各个领域。
旋转电机的基本技术要求可以总结为以下几个方面。
1.转速稳定性:旋转电机要求在额定负载下转速稳定,不能出现过高或过低的情况。
这需要电机的控制电路具备良好的调速性能,能够根据负载的变化自动调整电机的转速。
2.输出功率:旋转电机的输出功率应能够满足要求的负载,并具备一定的过载能力。
对于大功率电机来说,还需要具备良好的冷却性能,以防止电机过热。
3.噪音和振动:旋转电机在运行时产生的噪音和振动应该控制在合理范围内,以满足工作环境的要求。
一般来说,噪音和振动越小,电机的运行效率越高。
4.能耗和效率:旋转电机的能耗应该尽量降低,以提高电机的效率。
这需要电机的设计和制造具备高效的能量转换能力,并采用低能耗的材料和工艺。
5.可靠性和寿命:旋转电机应具备良好的可靠性和长寿命。
这需要电机的设计和制造具备合理的结构和优良的材料,以保证电机能够在恶劣的环境条件下长时间稳定运行。
6.安全性:旋转电机的设计应符合相关的安全标准和法规要求,以保障使用人员的人身安全。
同时,电机应具备良好的过载和短路保护功能,以避免因异常情况引起的事故和损坏。
7.易于维修和保养:旋转电机的设计应方便维修和保养。
需要电机具备易于拆卸和安装的结构,方便更换损坏的零部件,并具备良好的自动保护和自诊断功能,以便及时发现和排除故障。
8.环保性:旋转电机的设计和制造应符合环保要求,避免使用对环境有害的材料和工艺,并具备高效的能量利用率,减少能源的消耗和废物的排放。
以上是旋转电机基本技术要求的一些方面。
在实际应用中,不同领域和不同需求的电机还可能有一些特殊的技术要求,但以上所述是最基本的要求。
只有满足这些基本要求,旋转电机才能正常运行,发挥其应有的功能。
中华人民共和国国家标准电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92中华人民共和国国家标准电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92主编部门:中华人民共和国能源部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1993年7月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项国家标准的通知建标[1992]911号根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求,由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准,已经有关部门会审,现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92为强制性国家标准,自一九九三年七月一日起施行。
原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止。
本标准由能源部负责管理,具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九二年十二月十六日修订说明本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中,规范组进行了广泛的调查研究,认真总结了原规范执行以来的经验,吸取了部分科研成果,广泛征求了全国有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分四章和一个附录,这次修订的主要内容有:规范的适用范围有所扩大;补充了大型发电机在安装施工及试验验收方面的内容;对氢冷电机的气密性试验作了更严格的规定;增加了氢冷电机对氢气质量和漏氢量的要求;对大型电机的转子存放、保管及起吊、水内冷电机的水质、浇铸转子的安装检查等方面作了修订。
旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-81本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2定额值定额中的某一量值。
2.3额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
2.12负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
2.13堵转转矩电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时测得的最小转矩。
旋转电机基本技术要求
旋转电机是一种将电能转化为机械能的设备,广泛应用于各种机械和电子设备中。
在设计和制造旋转电机时,有一些基本的技术要求需要考虑和满足,以确保电机的性能和使用寿命。
旋转电机的功率需求是设计的关键因素之一。
根据具体应用场景和工作需求,确定所需的功率范围,以选择合适的电机类型和规格。
功率的选择要充分考虑负载特性、启动和停止过程中的动力需求,以及电机的效率和能耗。
旋转电机的转速和扭矩特性也是重要的考虑因素。
转速决定了电机的输出速度,而扭矩则决定了电机的输出力矩。
在选择电机时,需要根据具体应用需求确定合适的转速范围和输出扭矩要求,以确保电机能够满足工作条件和负载要求。
旋转电机的控制方式也需要考虑。
常见的控制方式包括直流电机的电压调速和交流电机的频率调速。
根据具体应用需求,选择合适的控制方式,并设计相应的控制电路和系统,以实现电机的精确控制和调速。
在旋转电机的设计和制造过程中,还需要考虑结构和材料的选择。
电机的结构设计应考虑到散热、噪声、振动等因素,以保证电机的稳定性和可靠性。
同时,选用合适的材料,以提高电机的耐用性和机械强度。
电机的维护和保养也是重要的技术要求之一。
定期检查和维护电机,包括清洁电机外壳、检查电机绝缘状况、润滑轴承等,可以延长电机的使用寿命,并提高电机的工作效率和稳定性。
旋转电机的设计和制造需要考虑多个方面的技术要求,包括功率需求、转速和扭矩特性、控制方式、结构和材料选择,以及维护和保养等。
合理满足这些要求,可以确保电机具有良好的性能和可靠的工作。
包1技术要求低压隔爆型三相异步电动机技术要求1、设备使用条件:1.1设备安装位置:煤矿井下回柱绞车、煤尘积聚场所1.2运行方式:安装维修使用1.3环境条件:1.3.1安装运行巷道属于进风巷、低瓦斯环境1.3.2环境温度:-10℃—+40℃1.3.3 环境相对湿度不超过95﹪(+25℃)1.3.4风速:巷道和峒室的风速0.25~2.5m/s1.3.5其他条件:电气防爆设备的隔爆性能必须良好1.3.6海拔高度2000米以下1.3.7气体:具有爆炸气体混合物2、低压隔爆型三相异步电动机的主要技术参数2.1电机机型号:YBK2-280S-6数量:2台2.2 电机功率:45KW2.3 额定电压及频率:660V/1140V,50Hz2.4电机极数: 62.5电机防护等级:IP552.6工作制式:连续工作S12.7电机防爆级别:Ex dI2.8 接线方式:Δ/Y3、技术要求3.1 防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1 部分:通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2 部分:隔爆型“d”》的规定。
3.2 电动机防爆材质选择钢板焊接,隔爆外壳的所有零部件要求加工后必须做静压试验,试验压力为1.0MPa,承压时间不小于10S。
3.3 电动机的定子线圈要求采用高强度聚酯漆包圆铜线绕制,经VPI真空压力浸漆处理,绕组及绝缘要具有良好电气、机械、防潮性能及热稳定性。
3.4 电动机的转子要求选用铸铝鼠笼转子,转子必须经过动、静平衡试验。
3.5 电动机冷却方式选用自动循环通风。
3.6 电动机定、转子冲片要求采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片。
3.7电动机风扇要求采用防静电塑料风扇或钢板焊接风扇。
3.8要求电动机的裸露紧固件均经电镀等防锈处理或不锈钢材质制造。
电镀防锈处理的,装配后表面采用涂漆处理。
3.9电动机的铭牌、接地牌、标志牌等要求采用不锈钢板制成。
铭牌上数据的刻划方法必须保证其字迹在电机整个使用过程中不易磨损。
旋转电机基本技术要求 GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines 代替 GB 755-81本标准参照采用IEC 34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1 适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2 术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1 定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2 定额值定额中的某一量值。
2.3 额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4 负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5 空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6 满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7 满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8 断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9 工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10 工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11 热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
2.12 负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
电机技术要求
1、测量电机绝缘阻值的几种情况
1)电机每运行三个月测量一回。
2)更换新电机前应测量新电机绝缘阻值。
3)检修时间长时(超过24小时),恢复生产前应测量电机绝缘阻值。
2、电机安装要求
1)按电动机铭牌接电源线,接线前检查电机接线螺丝是否松动,如有松动要紧固。
2)电机接地线选用不小于4mm²的多股铜线或不小于16mm ²的钢筋,接线要牢固。
3)拆卸电机端盖时,应先卸下轴承小盖,然后用顶丝顶出端盖,拧顶丝时应均匀用力。
4)抽转子时,找好间隙用套筒将转子逐步移出,不得损伤绕组绝缘或轴承。
5)电机对轮轴向和径向允许误差,弹性连接时不应大于0.05mm,钢性联接时不应大于0.02mm,对轮的各个螺丝帽应有防松装置。
旋转机械技术监督实施细则一、引言旋转机械是一种广泛应用于各个领域的重要设备,其正确运行及监督至关重要。
为了加强旋转机械技术监督工作,本文制定了旋转机械技术监督实施细则,旨在规范旋转机械技术监督工作的执行。
二、监督主体1. 国家相关部门(如质量监督部门、安全监督部门)负责对旋转机械技术实施监督,制定监督计划和监督政策。
2. 相关企事业单位、生产经营者应主动接受技术监督,配合监督部门完成监督任务。
三、监督范围本细则适用于所有的旋转机械,包括但不限于发电机、汽轮机、风力发电机组、离心泵等。
四、监督要求1. 旋转机械的设计、制造、运行应符合国家相关标准和规范,监督部门有权对其进行检验、抽查和评估。
2. 监督部门应及时发布旋转机械技术监督结果和相关警示信息,引导企事业单位和消费者选择优质产品。
3. 监督部门应制定旋转机械技术监督基准和评价体系,对旋转机械的技术状况进行综合评估。
4. 监督部门应及时处理旋转机械技术监督中的投诉和举报,并对不符合技术要求的机械采取相应的措施。
5. 鼓励旋转机械生产企业建立健全自我监督机制,提高产品质量和技术标准。
五、监督手段1. 监督部门可以采用现场检查、抽样检验、技术评估等手段对旋转机械进行监督。
2. 监督部门可以委托第三方检验机构对旋转机械进行检测和评估。
3. 监督部门可以对违反技术规范、标准的旋转机械进行责任追究和处罚。
4. 监督部门可以对经过认定的优质旋转机械给予奖励和宣传。
六、监督结果1. 监督部门将对旋转机械的监督结果进行记录,并根据情况对机械进行分类管理。
2. 监督部门将对优质机械发布公告和推广,为用户提供参考依据。
3. 监督部门将对不符合技术要求的机械给予警告、通报或处罚。
七、责任追究1. 对严重违反技术规范、标准的企事业单位、生产经营者,监督部门有权采取行政处罚措施。
2. 对伪造检验结果、销售劣质机械等行为,监督部门有权追究刑事责任。
3. 相关企事业单位、生产经营者对监督部门提出的整改要求应积极配合,如拒不整改,监督部门有权采取强制措施。
旋转机械技术监督实施细则1. 引言旋转机械是指以旋转运动为主要特征的机械设备,包括但不限于发电机组、燃气轮机、蒸汽轮机等。
这些设备对于保障生产安全和经济效益具有重要意义。
为确保旋转机械设备能够安全、高效地运行,必须严格实施技术监督。
本文档旨在规范旋转机械技术监督的实施细则,以提高机械设备的安全性和可靠性。
2. 技术监督范围旋转机械技术监督涉及以下方面:2.1 设备设计审批旋转机械设备在设计阶段应获得设计审批文号,确保设备的合理性、可靠性和安全性。
2.2 制造过程监督旋转机械设备在制造过程中应进行监督,确保材料和配件符合标准,制造工艺合理可靠。
2.3 产品质量监督旋转机械产品在出厂前应进行质量监督,确保设备符合要求。
2.4 安装调试监督旋转机械设备在安装调试过程中应有专业技术人员进行监督,确保安装调试合理可靠。
2.5 运行监督旋转机械设备在运行过程中应有专业技术人员进行监督,确保设备正常、安全、高效运行,及时发现故障并处理。
2.6 维修监督旋转机械设备维修过程中应有专业技术人员进行监督,确保维修合理可靠,提高设备运行效率和寿命。
2.7 技术档案管理旋转机械设备应建立技术档案,记录设备的设计、制造、安装、调试、维修等各个环节的信息,供技术监督人员进行监督和管理。
3. 技术监督人员进行旋转机械技术监督应有专业技术人员,包括设计审查员、制造过程监督员、产品质量监督员、安装调试监督员、运行监督员和维修监督员。
监督人员应具有相关专业知识和技能,并经过相关资格认证。
4. 技术监督流程4.1 设计审批在旋转机械设备设计阶段,应进行设计审批。
审批内容包括但不限于:设备的主要技术参数、结构图、设计方案、材料配件选用、制造技术,以及安全性和可靠性证明。
4.2 制造过程监督制造过程中应按照标准规范进行监督,监督内容包括但不限于:材料和配件选用情况、零部件制造工艺、检测方法和结果,以及相关的标准符合情况等。
4.3 产品质量监督在旋转机械设备出厂前,应进行产品质量监督,监督内容包括但不限于:产品检测报告和相关证明文件,产品合格证书,以及相关标准符合情况等。
旋转机械技术监督实施细则范本第一章总则第一条为规范旋转机械技术的监督实施,保障生产安全和质量,提高旋转机械设备的运行效率和可靠性,制定本细则。
第二条本细则适用于对旋转机械设备进行监督实施的相关机构或个人。
第三条监督实施旋转机械技术应遵循科学、公正、独立、高效的原则,依法监督,依规执法。
第四条监督实施旋转机械技术应坚持预防为主、综合治理的原则,防范、排查、整治旋转机械设备事故隐患,保障企业生产安全和劳动者健康。
第五条监督实施旋转机械技术应与相关法律法规、标准规范、技术规程等保持一致,确保监督实施的科学性和规范性。
第二章监督对象和范围第六条监督对象包括旋转机械设备的设计、制造、安装、改造、维修、拆除等全过程。
第七条监督范围包括但不限于:锅炉、压力容器、发电机组、压缩机、泵、风机等旋转机械设备的安全监督。
第八条监督实施旋转机械技术应与所监督的旋转机械设备的类型、规模、用途相适应,采取巡查、抽查、委托检测等方式进行监督。
第三章监督机构和职责第九条所监督的旋转机械技术的主管部门负责制定旋转机械技术监督计划、组织实施、提供技术支持和指导等。
第十条监督机构应建立健全技术人员培训机制,提供必要的培训和考核,确保技术人员具备相关技能和知识。
第十一条监督机构应建立旋转机械技术档案,包括但不限于设备备案、巡查记录、维修记录等,以备查阅和参考。
第十二条监督机构应加强对旋转机械技术的专项检查,发现问题及时处理,确保监督实施工作的有效性和协调性。
第四章监督要点和方法第十三条监督实施旋转机械技术应突出重点,以预防为主,注重重点环节和关键问题,提高监督实施的针对性和有效性。
第十四条监督实施旋转机械技术应采取现场检查、随机抽查等方式,发现问题及时处理,确保监督实施的全面性和公正性。
第十五条监督实施旋转机械技术应注重技术标准的合规性,严禁假冒标准、使用伪造合格证书等行为,确保监督实施的科学性和规范性。
第十六条监督实施旋转机械技术应加强对旋转机械设备使用单位的监督,提高使用单位的技术管理水平和安全生产意识。
国家标准 GB755-87“旋转电机基本技术要求”修订内容和
建议
姜承谟
【期刊名称】《中小型电机》
【年(卷),期】1998(25)1
【摘要】国家标准GB755—87“旋转电机基本技术要求”修订内容和建议上海电机厂(200240)姜承谟国家标准GB755—87“旋转电机基本技术要求”(以下简称GB755—87版)是参照采用国际电工委员会标准IEC34—1“旋转电机定额和性能”1983年第8...
【总页数】6页(P38-43)
【关键词】旋转电机;电机;国家标准
【作者】姜承谟
【作者单位】上海电机厂
【正文语种】中文
【中图分类】TM3-65
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GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-81本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2定额值定额中的某一量值。
2.3额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
2.12负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
技术要求炼铁:一、总则1.本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。
2 .本技术协议书经双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
3 .本协议书未尽事宜,由双方协商确定。
二、供货范围1、GB755-87 旋转电机基本技术要求2、GB997-81 电机结构及安装形式代号3、GB1971-80 电机线端标志与旋转方向4、GB4992.1-85 电机的外壳分级5、GB10068.2-88 旋转电机振动测定方法及限制振动限值6、GB10069.3-88 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值7、GB1032-85 三相异步电机试验方法三、使用环境条件产品安装场所:户外环境温度:最高温度:十50 ℃最低温度:一10 ℃四、电动机技术要求。
1、符合IEC和国内行业有关最新标准。
2、低压电机应选用工信部公告的《节能机电设备(产品)推荐目录》推荐的系列电机。
3、电机效能标准规范应符合GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》标准,不得采用已经列为淘汰目录的产品。
4、电机为连续工作制,绝缘等级为F级,防护等级不低于IP54。
5、电动机冷却方式为全封闭自扇冷式。
6、电机允许满载全压直接启动,正常启动允许冷态连续启动2次,热态连续启动1次。
电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。
7、在设计的环境温度下,电动机应能承受所有热应力和机械应力。
8、电机前、后轴承必须配有再润滑装置(即注入和排出润滑脂装置)。
五、提供技术资料1、电动机出厂试验报告及产品合格证2、电动机安装使用说明书六、质量保证1、从买方出具正式验收合格证书之日算起,12 个月内为设备的包修期,在此期间,卖方应该对运行中出现的任何质量问题负责免费提供技术员及免费更换、维修故障设备。
2、在接到买方通知的48小时之内,卖方的维修人员应该到达现场处理问题。
旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-81本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2定额值定额中的某一量值。
2.3额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
2.12负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
2.13堵转转矩电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时测得的最小转矩。
2.14堵转电流电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入的稳态电流有效值。
2.15(交流电动机的)最小转矩电动机在额定电压和额定频率下,从零转速到相应于最大转矩的转速之间所产生的最小的转矩。
本定义不适用于转矩随转速的增加而连续下降的异步电动机。
注:该数值适用于不包括瞬变效应的通用转矩特性。
2.16(交流电动机的)最大转矩电动机在额定电压、额定频率、运行温度和连速不发生突降时所产生的最大的转矩。
本定义不适用于转矩随转速的增加而连续下降的异步电动机。
注:该数值适用于不包括瞬变效应的通用转矩特性。
2.17(同步电动机的)失步转矩同步电动机的额定电压、额定频率、额定励磁电流以及运行温度和同步转速产生的最大转矩。
2.18冷却将电机内部由于损耗而产生的热量首先传递给初级冷却介质,并提高该冷却介质的温度这一过程称为冷却。
受热的初级冷却介质可用温度较低的新介质取代,或通过冷却器用次级冷却介质加以冷却。
2.19冷却介质传递热量的介质(液体或气体)。
2.20初级冷却介质温度比电机某部件低的一种介质(液体或气体),它与电机该部件接触,并将其放出的热量带走。
2.21次级冷却介质温度比初级冷却介质低的一种介质(液体或气体),它通过冷却器将初级冷却介质放出的热量带走。
2.22直接冷却(内冷)绕组一种绕组,其冷却介质流经位于主绝缘内部且与绕组形成整体的空心导体、导管或通道。
2.23间接冷却绕组用2.22条以外的其他方式冷却的绕组,如绕组下表明是直接冷却还是间接冷却,则均理解为间接冷却绕组。
注:除2.18~2.23条以外的关于冷却和冷却介质的其他定义,参照GB 1993《电机冷却方法》2.24附加绝缘为了防止因基本绝缘损坏而发生触电事故,在基本绝缘之外增加的独立的绝缘。
2.25转动惯量物体对于轴线的(动态)转动惯量,等于其质量微元与微元到轴线的距离(半径)平方乘积的总积。
注:该物理量的字母符号为J,单位用kg·m2表示。
2.26等效热时间常数等效热时间常热是用以取代几个单独时间常数的常数,以近似地确定绕组内电流发生阶跃性变化后的温度变化过程。
2.27囊封式绕组用模塑绝缘完全封闭或密封的绕组。
2.28实际平衡的电压系统在多相电压系统中,如电压的负序分量不超过正序分量的1%(长期运行)或1.5%(不超过几分钟的短时运行),且电压的零序分量不超过正序分量的1%时,即称为实际平衡的电压系统。
2.29实际对称的回路由平衡的电压系统所供电的回路中,如电流的负序分量和零序分量均不超过正序分量的5%,即称为实际对称的回路。
2.30电压的实际正弦波形如电压波形的正弦性畸变率不超过5%,即称为实际正弦波形。
2.31实际无畸变回路由正弦波电压供电的回路中,如电流的正弦性畸变率不超过5%,即称为实际无畸变回路。
2.32电压(电流)波形正弦性畸变率电压(电流)波形中不包括基波在内的所有各次诸波有效值平方和的平方根值与该波形基波有效值的百分比。
2.33电压的电话谐波因数(THF)电压波形中基波与各次谐波有效值加权平方和的平方根值与整个波形有效值的百分比。
2.34标称牵入转矩同步电动机在额定频率、额定电压和励磁绕组被短路的条件下,以感应电动机方式运行于95%同步转速时所产生的转矩。
2.35发电机的电压调整率由于负载变化而引起的电压变化、用额定电压的百分数或标么值表示。
注:一般考虑满载与空载之间的电压变化。
2.36发电机的固有电压调整率在负载变化而转速保持不变时所出现的电压变化,其数值完全取决于发电机本身的基本特性。
用额定电压的百分数或标么值表示。
2.37电动机的转速调整率由于负载变化而引起的转速变化,用额定转速的百分数或标么值表示。
2.38电动机的固有转速调整率在负载变化而供电电压及频率保持不变时所出现的转速变化,其数值完全取决于电动机本身的基本特性。
用额定转速的百分数或标么值表示。
2.39电机的实际冷状态电机每一部件的温度与冷却介质温度之差不超过2k时,即称为电机的实际冷状态。
2.40绕线转子异步电动机转子绕组开路电压当转子静止时,对定绕组施以额定电压而转子绕组开路,在集电环间所产生的电压。
2.41小功率电动机折算到1500r/min时连续额定功率不超过1.1kw的电动机。
3工作制与定额3.1工作制的表达与定额类别的先用规则3.1.1工作制工作制可用3.2条所规定的类型或按用户提出的其他工作制的要求予以说明。
3.1.2工作制的表达用户应尽可能准确地表达工作制。
在负载不变或按已知方式变化的情况下,工作制可用数字或用变量的时间程序图来表达。
如果时间程序不明确,则应从S2~S8工作制中选择一个假设的时间程序,但其繁重程序应不低于实际情况,或采用S9工作制如未表明所需的工作制,则认为是S1工作制。
3.1.3定额定额由制造厂按3.3条所规定的类型选用。
一般选用以S1工作制为基准的最大连续定额或以S2工作制为基准的短时定额。
如不合适,可按实际需要选用以S3~S8工作制之一为基准的周期工作定额或以S9工作制为基准的非周期工作定额。
3.1.4定额类型的选用一般用途的电机,其定额应为最大连续定额,并能按S1工作制运行。
如用户未提出电机的工作制,则认为是S1工作制,而其定额为最大连续定额。
短时使用的电机,其定额应为以S2工作制为基准的短时定额,并按3.4条的规定作出标志。
对用于可变负载包括空载、断能停转的电机,其定额应为以S3~S8工作制之一为基准的周期工作定额,并按3.4条的规定作出标志。
对用于转速变化、负载亦变化(包括过载)并作非周期运行的电机,其定额应为以S9工作制为基准的非周期工作定额,并按3.4条的规定作出标志。
对按S3~S9工作制之一选用定额的电机,通常采用等效连续定额作试验。
在用户与制造厂双方达成协议时,也可按实际的或假定的工作制进行试验。
但此种作法一般不是切实可行的。
在确定定额时,对S1~S8工作制,取恒定负载值作为额定输出,电动机用W表示,发电机用V A表示,见3.2.1~3.2.8条,恒定负载运行时间“N”见图1~8;对S9工作制,取适当的满载值作为额定输出,见3.2.9条和图9中的“Cp”。
3.2工作制的分类工作制分为如下9类,它们主要适用于电动机,但其中某几类也适用于发电机(如S1和S2)。
3.2.1连续工作制——S1工作制在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定(见图1)。
3.2.2短时工作制——S2工作制在恒定负载下按给定的时间运行,该时间不足以达到热稳定,随之即断能停转足够时间,使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2k以内(见图2)。
3.2.3断续周期工作制——S3工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间(见图3)。
这种工作制中每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响。
3.2.4包括起动的断续周期工作制——S4工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段对温升有显著影响的起动时间,一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间(见图4)。
3.2.5包括电制动的断续周期工作制——S5工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段对起动时间,一段恒定负载运行时间,一段快速电制动时间和一段断能停转时间(见图5)。
3.2.6连续周期工作制——S6工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时间,但无断能停转时间(见图6)。
3.2.7包括电制动的连续周期工作制——S7工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间,一段恒定负载运行时间和一段电制动时间,但无断能停转时间。
(见图7)。
3.2.8包括变速变负载的连续周期工作制——S8工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间,和一段或几段在不同转速下的其他恒定负载的运行时间(例如变极多速异步电动机),但无断能停转时间(见图8)。
注:S3~S8工作制每周期的持续时间很短,不足以使电机达到热稳定。
3.2.9负载和转速非周期变化工作制——S9工作制负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制,这种工作制包括经常过载,其值可远远超过满载(见图9)。
1——负载;2——电损耗;3——温度时间图1连续工作制S1N——在恒定负载下运行;θmax——达到的最高温度1——负载;2——电损耗;3——温度时间图2短时工作制S2N——在恒定负载下运行;θmax——在工作周期中达到的最高温度图3断续周期工作制S3N——在恒定负载下运行;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:N/N+R·100%时间图4包括起动的断续周期工作制S4D——起动;N——在恒定负载下运行;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N/D+N+R·100%图5包括起动的断续周期工作制S5D——起动;N——在恒定负载下运行;F——电制动;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N+F/D+N+F+R·100%图6连续周期工作制S6N——在恒定负载下运行;V——空载运行;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:N/N+V·100%。