箱式变电站技术要求
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箱式变电站技术要求编制:审核:批准:xxxxxx地面建设项目部二0xxx年x月x日箱式变电站技术要求一、产品使用环境1、安装地点:xxx2 、海拔:xx3、气象3.1 气温历年日极限最高气温37.8℃历年日极限最低气温-33.6℃历年月平均最高气温24.9℃历年月平均最低气温-18.4℃3.2 历年平均相对湿度34%3.3平均沙尘暴天数:13天二、执行标准GB/T17467—1998 《高压/低压预装式变电站》GB1094.1-2-1996 《电力变压器》GB/T6451—1995 《三相油浸电力变压器技术参数和要求》 GB311.1—6—1997 《电力变压器》ZBK40001—89 《组合式变电站》GB763—1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1984—89 《交流高压断路器》DL/T537—93 《6~35KV箱式变电站订货技术条件》三、主要参数及技术要求1.1产品型号及其含义预装式变电站产品型号及其含义如下:Y X B □—□/ □低压侧额定电压高压侧额定电压布置方式变电站箱式预装式1.2额定电压高压侧额定电压(KV)10。
高压侧设备最高电压(KV)12。
低压侧额定电压(KV)0.4。
辅助回路额定电压(KV)0.22,0.38。
1.3预装式变电站的变压器的额定容量、电压组合、联结组标号及性能应符合表1的规定。
变压器可选用S9或S11型油浸式变压器、S9-M或S11-M型全密封变压器、SC9或SC11型干式变压器。
1.4性能参数的允许偏差预装式变电站的变压器性能参数的实测值与规定值之差,不得超过表1的规定。
表1:性能参数的允许偏差2.高压配电装置2.1高压主回路方案:见“YXB-10型箱式变电站安装使用说明书”。
2.2高压选型2.2.1高压开关选型:进口SF6负荷开关(选用ABB,配置SFLAJ-10碰撞式熔断器)2.2.2技术参数:额定电压: 10KV最高电压: 12KV额定频率: 50Hz额定电流: 400、630、1250(A)额定短路关合电流: 25、40、50、62.5(KV)1min工频耐受电压:相间、相对地42KV隔离断口48KV雷电冲击耐受电压:相间、相对地95KV,隔离断口110KV。
250KVA箱式变电站技术要求1、通用要求箱式变电站由高压开关柜、低压配电柜、配电变压器及外壳四部分组成,箱变一体化结构。
1.1箱变高压开关柜采用XGN型开关柜,配置带电指示装置,变压器选用油浸式铜芯变压器。
1.2低压主进开关选用智能型框架断路器,控制器需具备三段保护功能;其他低压出线均选用塑壳断路器。
高、低压进出线均采用电缆进出线。
框架断路器需具备抽出功能,电动操作。
1.3箱变具有可靠有效的散热系统,满足箱变的整体需求。
具体设计由投标厂家根据使用需求配置确定。
1.4箱变使用环境要求工作环境温度:-20℃~+50℃;相对湿度:5%~95%;海拔高度:≤1000m;安装地点:户外;抗震能力:地面水平加速度0.3g;地面垂直加速度 0.15g;1.5供货数量一台2、高压开关柜要求2.1进线柜及出线柜开关符合当地供电部门要求。
2.2开关设备其额定参数、技术要求符合GB3906 《3~35KV交流金属封闭开关设备》、IEC298的规定。
2.3柜体的所有材料都是按终身使用来设计,能抵抗各种侵蚀和老化。
2.4高压柜铭牌标识清晰。
内部安装的高压电器组件均具有耐久而清晰的铭牌,铭牌安装在运行或检修时易于观察的位置。
分合闸指示牌应清晰可见、易于观察。
开关柜表面颜色应协调一致,柜门上均应有明显的带电警示标志。
开关柜应标出主回路的线路图,同时应注明注意事项。
信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。
电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求。
高压单元安装带电显示器,其安装位置应便于观察。
2.5操作机构:高压负荷开关手动合闸、电动分闸操作。
2.6电力电缆隔室与电缆沟连接处设置防止小动物进入的措施。
2.7电能计量表必须通过本地电力部门验收。
3、变压器要求变压器选用油浸式变压器,其参数要求符合当地电力公司及相关标准规范要求。
详细参数见下表:4、低压开关柜要求4.1柜体:选用低压GGD固定柜柜型,防护等级不小于 IP3X,柜体进行可靠的防锈处理后,使用耐久性喷塑处理。
10kV箱式变电站技术规范书1. 引言本文档旨在提供关于10kV箱式变电站的技术规范,包括设计、制造、安装和运维等方面的要求。
10kV箱式变电站作为电力系统中的重要设备,承担着电能转换和配电的重要任务。
标准化的技术规范将有助于确保箱式变电站的可靠性、安全性和高效性。
2. 设计要求2.1. 外观设计箱式变电站的外观设计应符合美学要求,整体结构紧凑,外形美观大方。
外观颜色应选用耐候性好的涂层材料,以保证长期使用不褪色和脱落。
2.2. 结构设计箱式变电站的结构设计应满足以下要求: - 所有组件和设备应紧凑排列,以便于运输、安装和维修。
- 结构稳固,能够承受外部环境的振动、风力和地震等影响。
- 箱体材料使用防腐蚀、绝缘和耐火材料。
2.3. 内部布置箱式变电站的内部布置应满足以下要求: - 各组件和设备按照标准布局,并考虑维修和检修的便利性。
- 电器设备与其他设备之间的间隔和保护措施要符合相关电气安全标准。
- 电气连线应牢固可靠,且易于观察和调试。
3. 制造要求3.1. 材料选用制造箱式变电站所使用的材料应符合以下要求: - 钢板:选用耐腐蚀性能好的冷轧钢板,厚度符合设计要求。
- 绝缘材料:绝缘材料应符合国家和行业的标准要求,具有良好的绝缘性能和耐候性。
- 电器配件:选用知名品牌的电器配件,确保其质量和可靠性。
3.2. 制造工艺制造箱式变电站的工艺应满足以下要求: - 箱体结构的制造应采用焊接、铆接或螺栓连接等工艺,确保结构的牢固性和稳定性。
- 内部布线和连接的加工应精确、牢固,保证电气性能的可靠性。
3.3. 质量控制制造过程中应采取严格的质量控制措施,包括检测、测试和记录等,以确保箱式变电站的质量符合设计要求和标准。
4. 安装要求4.1. 设备安装箱式变电站的设备安装应满足以下要求: - 安装过程应符合相关的安全规范,确保安装人员和设备的安全。
- 设备安装位置的选择应符合设计要求和标准,在避免阻挡和干扰的前提下,尽量达到紧凑布局。
中华人民共和国能源部部原则SD 320-89箱式变电站技术条件中华人民共和国能源部1989-03-31同意1989-10-01实行1 总则1.1 术语箱式变电站由高压配电装置、电力变压器、低压配电装置等三部分紧凑组合在一种或几个箱体内构成旳变电站称为箱式变电站。
高压配电装置高压回路中开关设备、支持绝缘子、母线、熔断器及控制、测量等设备构成旳装置称为高压配电装置。
低压配电装置低压回路中开关设备、支持绝缘子、母线、熔断器、电力电容器及控制、测量等设备构成旳装置称为低压配电装置。
1.2 合用范围本原则合用于电压为6~35kV,额定频率为50Hz、户外使用旳箱式变电站。
1.3 使用环境条件海拔高度不超过2023m。
环境温度-30~+40℃。
风速不不小于35m/s。
在安装地点没有对设备导体和绝缘有严重影响旳气体、蒸汽或其他化学腐蚀物质存在,地面倾斜度不超过5°。
1.4 组合于箱式变电站中旳多种电器设备应分别符合对应旳国家(或部)原则2 额定参数2.1 额定电压应符合GB 156—80“电气设备额定电压”旳规定。
高压侧额定电压和最高工作电压见表1。
低压侧额定电压(V):400/230。
2.2 额定电流。
高压配电装置额定电流(A):10、12.5、20、25、31.5、40、50、63、80、100、125、160、200、250、400、500、630、800。
表1 高压侧额定电压和最高工作电压低压配电装置总母线、总开关额定电流(A):160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2023、2500。
低压分支额定电流(A):40、50、63、100、200、400、630、800、1000。
高压配电装置动、热稳定电流(kA):6.3、8、12.5、16、25。
2.3 变电器额定容量(kV A):100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、10003 箱体3.1 箱体分为带操作走廊(工作人员在箱内操作)和不带操作走廊(工作人员在箱外操作)两种。
各类箱式变电站的安装和运行要求箱式变电站是集变压器、断路器、配电装置、仪表及控制设备于一体的新型变电设备,具有省地、省电、高效、便携等优点。
在箱式变电站的安装和运行过程中,需要遵循一系列严格的要求和规范,以确保箱式变电站的稳定运行和工作效率,下面我将进一步阐述这些要求。
一、箱式变电站的安装要求1.1 安装地点箱式变电站可以安装在室外地面上,也可以安装在室内的电力室内。
安装地点必须远离易燃易爆物质,并要求平坦、无障碍、坚固、排水良好。
在选择安装地点时,还要考虑到供电电网的需要,以确保电力的质量和稳定性。
1.2 基础建设箱式变电站的基础建设要求坚固,以承受箱式变电站的重量和动态荷载。
在基础建设时需要注意地面水平度和面积,按照要求施工草图和图纸要求建造。
1.3 安装步骤箱式变电站的安装步骤主要包括开挖基础、安装基础钢筋、浇筑混凝土、安装箱体、连接进出线、安装设备及线路等。
在安装过程中,需要遵守相关安全规范和操作规程,保证操作安全并确保安装质量。
二、箱式变电站的运行要求2.1 运行检查箱式变电站运行前必须进行全面检查,确认各项工作都已经准备妥当,并且进行初次运行。
在日常运行过程中,还需要定期进行检查和维护,发现问题及时处理。
2.2 温度和湿度的控制箱式变电站运行时,温度和湿度的控制非常重要。
箱式变电站内部的温度一般应该控制在-5℃~+40℃之间,湿度控制在相对湿度85%以下。
为了保证温度和湿度稳定,箱式变电站中还必须安装通风设备、加热设备和空调设备。
2.3 运行电压的控制箱式变电站在运行时必须保持稳定的电压,以确保电力的质量和功率的稳定输出。
为了实现这一目的,箱式变电站中一般配备了电压控制装置,能够自动或手动控制输出电压的大小。
2.4 保护装置的控制箱式变电站必须配备完善的保护装置,以保证设备的安全和稳定运行。
为了保障保护装置的可靠性和安全性,必须进行定期的检查和维护,以及按照相关电气安全规范和操作规程进行操作。
箱变技术要求1.防止外壳运输、装卸时发生变形。
2.订货后一天提供箱变基础图纸,保证基础下有进气窗,箱体上有出气窗。
3.厂家负责箱变的就位,必须保证门开启无卡住现象。
4.箱体材料材质符合GB/T15231.1.3.4.5-94,GBJ82-85,GB10294-88等国家相关标准,箱变外壳防护等级必须符合GB4208-1993。
5.由于我们安装的油浸变压器总重2260Kg容量560KV A,加上2个高压控制柜和3个低压控制柜,合计重量将达到3吨以上,底座的槽钢可选16#槽钢。
6.箱变外壳如果是双层结构保温层厚度不小于50mm。
7.箱式变电站所有门向外开,开启角度应大于90度,并设定位装置。
有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的锁,铰链应采用内铰链,不外露,箱式变电站具有防风沙、防雨、防锈、防小动物进入等措施。
8.箱式变电站金属外壳有良好的接地,有接地端子,标明接地符号。
9.箱体变压器室、高、低压室设有照明灯,变压器室采用特殊的防护网进行防护。
10.箱变间隔须使用厚度达2.0mm 及以上的进口敷铝锌板材或者不锈钢板材。
防护等级不能低于IP3X 。
11.外壳的金属材料应经过防腐处理。
12.箱体顶盖的倾斜度不应小于3 °,并应装设防雨檐。
箱体低部要求采用不锈钢或环氧树脂隔板,防电缆沟管潮气、腐蚀气体及小动物。
13.箱体基座和所有内外金属件均应进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。
门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
低压主母线和分支线必须包热缩绝缘套管,尽量减少低压裸露带电部分。
组合变的箱体应设专用接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子,其数量不少于两个,并应有明显的接地标志。
组合变的金属骨架,高压配电装置、低压配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子,并与专用接地导体可靠地连接在一起。
组合变的三室专用接地导体应相互联接,否则应通过专用的端子可靠地连接在一起。
户外箱变技术要求一、箱体1、金属型外壳,箱壳采用框架结构,有较强的机械强度,底盘确保足够的机械强度。
优先选用环保型外壳,其中选用的角钢、槽钢、网门等必须要达到20年抗腐蚀能力。
2、箱壳采用特种水泥和防火纤维浇制(外墙景观式)或304不(厚度>2.5mm2,因箱壳较重,起吊应可靠;外门设门卡限位。
二、高压部分(高压部分分进线柜、计量柜及变压器保护)。
1、进线柜开关用电动真空负荷开关及负荷刀闸,进线柜装设带电显示器。
加微机主变过流、速断保护,进线柜需有“五防”联锁功能,打开柜门不得触及10kV带电部位;2、计量柜不但要满足计量的要求。
应具备预付费功能,柜体全封闭的防盗电,具备加封条件,计量CT用0.2S级、PT用0.5级,计量CT、PT置放在电动真空负荷开关前侧即进线计量柜内,外门需铅封;高压主要元器件推荐目录注:所有箱变负控及计量一律跳总开关。
(专用跳闸线由各制造厂按规范放好,两侧接线端子具备加封条件。
)3、变压器室变压器室应设置安全网挡门,并有“五防”联锁功能。
底部均应设置辐流风机,当变压器上层油温变化时而自动投切,确保设备的安全运行。
当选用800kVA 及以上的油浸变压器时,必须设有瓦斯保护,具备轻瓦斯报警,重瓦斯跳闸功能,以确保变压器的安全运行。
变压器名牌应放置网门一侧,方便观察。
变压器室主要设备推荐目录三、低压部分1、低压室应设有操作走廊,便于操作及维护。
(特殊情况可设户外操作式),变电容补偿为主变容量的30%左右,采用智能补偿且应具有过零投切,两路及以上分相补偿功能。
应采用复合开关触发,并应设自动投切兼有手动投切。
2、有高供低计方案的,装在低压室的计量电流互感器应设单独的隔室并加装铅封,计量窗不得小于600mm宽。
a) 低总开关柜及出线馈电柜应装隔离闸刀,电容柜应装刀熔闸刀开关,便于检修,减少停电范围。
低压总开关应装剩余电流保护装置。
b) 低压主要设备推荐目录3、防雷接地及接地的连续性四、母排所有母排均应采用铜质R排,高压母排的截面不得小于160mm2,主变低压主母排的电流密度≤0.9A/mm2,零线排截面不得小于主母排截面的xx,表面漆黄绿红相间漆。
第二卷箱式变电站技术要求目录1 引用标准 (3)2 订货范围 (5)3 技术条件 (5)4 技术资料交换及设计联络会 (9)5 订货图纸 (9)6 试验 (10)7 包装、运输 (11)1 引用标准1.1按有关标准规范和准则规定的合同设备,包括卖方由其它厂商购来的设备和配件,都应符合标准规范和准则的最新版本或修订本,包括投标时生效的任何修正或增补,经特殊说明者除外.1.2除另有说明外,合同设备应遵照下列适用的最新版标准和国际单位制(SI)。
当标准之间不一致时,以标准高的为准。
供方提供的产品应遵循以下标准:GB6450-86 干式电力变压器ZB K41003-88 三相树脂绝缘干式变压器技术条件GB1094.1-5-85 电力变压器GB1094- 1996 电力变压器ZB K41005-89 6~220KV变压器声级GB7328—87 电力变压器和电抗器的声级测定GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求GB6450-1986 干式电力变压器IEC60726-1982 干式电力变压器DIN42523 干式电力变压器GB/T17467-1998 高压/低压组合式变压器GB2900.1-1992 电工名词术语基本名词术语IEC-185 电流互感器IEC-186 电压互感器GB7251.1-2005 低压成套开关设备JB/T9661 低压抽出式成套开关设备GB156—1993 标准电压GB311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合GB1408.1—1999 固定绝缘材料工频电气强度的试验方法GB3309—1989 高压开关设备常温下的机械试验GB2900.1-1992 电工名词术语基本名词术语GB7354—1987 局部放电测量GB/T11022—1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件SD/T318—1989 高压开关柜闭锁装置技术条件DL/T486—2000 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件GB/T5582—93 高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T 16927.1~2-1997 高电压试验技术DL/T539—1993 户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件DL/T593—1996 高压开关设备的共用订货技术导则GB3906-1991 3~35kV交流金属封闭开关设备GB3804-2004 3~63kV交流负荷开关GB1985-89 交流高压隔离开关和接地开关GB17467-1998 高压/低压预装式变电站DL/T 537-2002 高压 / 低压预装箱式变电站选用导则GB 4109-88 高压套管技术条件GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热GB4208—93 外壳防护等级(IP代码)2 订货范围2.1 预装式组合箱式变电站XX座预装式组合箱式变电站:注:每座箱式变电站的变压器均配备温控显示装置(需带RS485通讯接口),共计XX套。
箱式变电站技术规格书一、遵循的规范规定:1、《交流高压电器动、热稳定性试验方法》GB2706-81;2、《高压输变电设备绝缘配合》GB311-83;3、《高压开关设备在常温下的机械试验》GB3309-82;4、《交流高压电器在长期工作时的发热》GB763-74;二、使用环境条件:海拔高度不超过2000m;环境温度-30℃~+40℃;空气相对温度不超过90%(+25℃);风速不大于35m/s;地震水平加速度≤0.4m/s2,垂直加速度≤0.2m/s2。
产品安装处无火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀性气体及剧烈振动等情况。
垂直倾斜度不大于3°三、拟采购数量及其它材料:四、系统参数:高压侧工作电压:10KV,最高工作电压11.5KV。
低压侧工作电压:380V,最高工作电压440V。
变压器:630KV A/10/0.4KV,D/yn11,环氧树脂浇注干式变压器。
额定短路开断电流50 KA额定短路关合电流50 KA壳体防护等级IP33噪音水平:65 dB10KV电源进出线方式:电缆下进线。
箱式变电站10KV系统连接方式:开式环。
低压出线方式:电缆下出线。
低压出线回路数:详见箱式变施工图。
低压断路器:框架和塑壳型,框架型要求连续可调整定值,塑壳型要求分段可调整定值。
高低压断路器品牌要求:中外合资中档产品。
计量方式:高供高计,计量精度由供电局确定;低压出线回路均设计量表计,计量精度为0.5级。
无功补偿:随负荷变化自动补偿,补偿后cosφ=0.93五、结构特征:箱式变的结构应为"目"字形,箱式变设置内操作走廊。
箱式骨架采用槽钢和角钢焊接而成,应具有较高的机械强度。
箱式外壳材料采用2mm厚铝合金板,外表面喷天蓝色漆。
应有良好的隔热通风措施。
箱体四周应设有上下可通风的风道,箱体顶盖在夹层中设30~50mm厚的阻燃材料制成的隔热层,应能有效地防止太阳光辐射。
应在变压器室底部装设自动控制的轴流风机,门的上部设"∧"字形通风窗,保证在高温季节变压器能满载运行。
箱式变电站技术规范1. 概述本文档旨在规范箱式变电站的技术要求,以确保其设计、制造、安装和运行符合相关标准和规定。
2. 设计要求2.1 外观设计- 箱式变电站应具有美观、简洁、实用的外观设计。
- 外部涂层应具有抗腐蚀、耐候、耐久的特性。
2.2 结构设计- 箱式变电站的内部布局应合理,各设备之间应保持适当的间隔,方便设备的运维和维修。
- 设计应考虑箱式变电站在运输和安装过程中的结构强度和稳定性。
2.3 电气设计- 箱式变电站的电气设计应符合国家标准和规定,确保电气设备的安全运行。
- 电气设备的布置应合理,方便操作和维护。
2.4 配电系统设计- 箱式变电站的配电系统应满足工程需要,具备合理的电源选择和配电方案。
- 配电系统应具备可靠性高、运行稳定的特性。
3. 制造要求3.1 材料选择- 箱式变电站的材料应符合相关行业标准和规定,具有良好的机械性能和电绝缘性能。
3.2 制造工艺- 箱式变电站的制造过程应符合质量管理体系要求,确保产品质量和可靠性。
- 制造过程中应采用适当的检验和测试手段,确保产品符合规定要求。
4. 安装和运行要求4.1 安装- 箱式变电站的安装应按照相关标准和规范进行,确保安装质量和安全性。
- 安装过程中应注意接地和防雷等技术要求,确保设备的安全运行。
4.2 运行- 箱式变电站的运行应按照操作手册和相关规定进行,确保设备的正常运行和安全性。
- 定期检查和维护工作应按照规定要求进行,确保设备的可靠性和稳定性。
5. 测试和验收要求5.1 测试- 箱式变电站在制造和安装完成后,应进行相关测试,确保设备和系统的性能符合要求。
5.2 验收- 箱式变电站的验收应符合国家标准和相关规定,确保设备按照要求完成,并具备正常运行和安全性。
6. 文档记录要求6.1 设计文件- 箱式变电站的设计文件应完整、规范,并包含必要的技术要求和说明。
6.2 制造记录- 箱式变电站的制造过程应有完整的记录,包括制造工艺、质量检验和测试结果等。
【原创】箱式变电站设计规范根据国家标准《高压/低压预装式变电站》(GB/T12467),箱式变电站的技术要求与设计规范如下:(1)额定电压:对高压开关设备和控制设备,按GB/T 11022。
对低压开关设备和控制开关设备,按GB/T 14048.1和GB 7251.1。
(2)额定绝缘水平:对高压开关设备和控制设备,按GB/T 11022;对低压开关设备和控制设备,按GB/T 14048.1和GB 7251.1。
低压开关设备和控制设备的最低额定冲击耐受电压至少应为GB/T 16935.1—1997的表1中IV类过电压的给定值。
(3)额定频率和相数:按GB/T 11022、GB/T 14048.1和GB 7251.1。
(4)额定电流和温升:额定电流按GB/T 11022和GB 7251.1。
高压开关设备和控制开关设备的温升按GB/T 11022,低压开关设备和控制设备的温升,按GB 7251.1。
(5)额定短时耐受电流:对于高压开关设备和控制开关设备,按GB/T 11022;对低压开关设备和控制开关设备,按GB 7251.1;对变压器按IEC 76-5和GB 6450。
(6)额定短路持续时间:对高压开关设备和控制设备,按GB/T 11022;对低压开关设备和控制设备,按GB 7251.1。
(7)操动机构和辅助回路的额定电源电压:对高压开关设备和控制开关设备,按GB/T 11022;对低压开关设备的控制设备,按GB 7251.1。
(8)操动机构和辅助回路的额定电源频率:对高压开关设备和控制设备,按GB/T 11022;对低压开关设备的控制设备,按GB 7251.1。
(9)预装式变电站的额定最大容量:预装式变电站的额定最大容量是设计变电站时指定的变压器的最大额定值。
(10)接地:除按GB/T11022,还应符合以下规定。
应提供一条连接预装式变电站的每个元件的接地导体。
接地导体的电流密度,如用铜导体,当额定短路持续时间为1s时不应超过200A/mm2,当额定短路持续时间为3s时不应超过125A/mm2;但其截面积不应小于30mm2。
技术要求一)规格型号及用途规格型号:ZBW– 630KVA- 10 / 0.4KV预装式箱式变电站。
适用于额定电压10 / 0.4KV,频率为 50HZ三相交流系统中,作为接受、控制和分配电能之用。
二)箱式变电站适用环境条件:1)安装地点:户外,冬季无采暖2)海拔高度:≤1500米3)环境温度:最高:+50℃最低-40℃4)户外风速不超过35m/s5)环境相对湿度:≤90%(+25℃)6)地震裂度:8度7)污秽等级:4级三)箱式变电站主要技术性能参数:1. 箱变技术参数1)防护等级:≥IP332)噪声水平:≤55Db3)开关柜尺寸采用“标准型”2:结构及性能特点1)采用“目”字型布置,结构合理、紧凑,安装运输方便2)箱式变电站具有防凝露,防爆晒,防冻,防裂,防腐,寿命长,以及具有良好的通风措施,变压器室装设自动温控的制冷空调、低压室均有通风道,有自动设定温度的排风扇进行制冷,确保变压器、元器件满负荷稳定运行。
3)箱式变电站高压室、低压室、变压器室设随门开启而启动的照明灯,满足运行人员检查、维护及检修要求。
4)箱变内部通风散热系统合理,确保该设备在严酷的环境条件下运行良好。
5)高压室、变压器室均为双开门,低压室均为单开门,低压室两侧均可以打开,变压器室门内侧装设安全隔离网,顶盖可拆卸,方便维修。
6)箱变低压室设计进入箱变基础下电缆沟的人孔,在基础内人孔对应位置安装(或砌筑)进出电缆沟的梯子。
7)箱变防止污物和雨水进入,满足“五防”要求,安全可靠,外型美观。
8)高低压侧均装有计量,每路出线均设计量;高、低压进线柜包括有功和无功电度表、设有三块电流表、一电压表及电压转换开关;3:主要元器件:见设计图纸电施-5、6,工程编号:2006-41-4。
四)箱式变电站外壳技术要求:1)箱式变电站外壳采选用金属封闭组合型彩钢板外壳,保温层厚度不小于50mm,内部设备布局紧凑,外型美观。
箱体有足够的机械强度,在运输、安装中不发生变形。
箱式变电站执行标准一、引言。
箱式变电站是电力系统中的重要设备,其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
为了规范箱式变电站的建设和运行,制定箱式变电站执行标准是非常必要的。
本文将就箱式变电站执行标准进行详细介绍。
二、设计要求。
1. 箱式变电站应符合国家相关标准和规范要求,保证其安全可靠。
2. 箱式变电站在设计时应考虑周围环境的影响,包括温度、湿度、风力等因素,保证设备在各种恶劣环境下能够正常运行。
3. 设计应考虑设备的维护和检修便利性,保证设备的可维护性和可靠性。
4. 箱式变电站的设计应符合电力系统的整体规划,满足电网的发展需求。
三、施工要求。
1. 箱式变电站的施工应符合相关的建筑标准和电气安装标准,确保施工质量。
2. 施工过程中应加强安全管理,保证施工人员的安全。
3. 施工现场应保持整洁,材料和设备摆放应符合规范要求。
4. 施工过程中应严格按照设计要求进行,不得随意改变设计方案。
四、设备选型。
1. 箱式变电站的设备选型应符合国家相关标准和规范要求,保证设备的质量。
2. 设备应具有良好的环境适应性,能够适应各种恶劣环境条件下的运行。
3. 设备应具有良好的可靠性和维护性,减少故障率,方便维护和检修。
4. 设备应具有良好的节能性能,降低能耗,减少运行成本。
五、运行管理。
1. 箱式变电站的运行应符合相关的操作规程和安全操作规范,保证设备的安全运行。
2. 运行人员应具备相关的操作证书和技术培训,保证其熟练操作设备。
3. 定期对设备进行检修和维护,保证设备的正常运行。
4. 加强设备的监测和故障诊断,及时发现并处理设备故障,保证电力系统的安全稳定运行。
六、总结。
通过对箱式变电站执行标准的详细介绍,可以看出,规范的执行标准对于箱式变电站的建设和运行至关重要。
只有严格遵守执行标准,才能保证箱式变电站的质量和安全,为电力系统的稳定运行提供保障。
希望各相关单位能够严格按照执行标准进行操作,共同维护好电力系统的安全稳定运行。
箱式变电站制作技术要求项目名称:离石政博照明箱变1、箱变制作严格按技术要求制作,箱变整体防震性能好,强度高,起吊装置牢固,箱变不易变形,防护等级为IP33。
2、电气室分别为2台低压柜并柜放置,2台高压柜并柜放置,箱变布局为品字型,共1套,箱变内各柜体尺寸见高低压柜体图,箱变方案见一次方案图。
3、箱变底座槽钢应配有低压电缆进出线孔,开孔处应配有绝缘橡胶避免对电缆外表层的损伤。
开孔数量规格需经北开电气成套技术部确认。
4、箱变门的高度应保证高低压柜的进出方便。
5、箱变设计应充分考虑安装、维修、检查、接线的要求,一次电缆进线应充分考虑进线电缆走线通道。
6、所有开孔整齐,无毛刺、裂口等缺损,镀层不得有起皮、脱落等现象。
7、门开起角度应方便灵活有效,无杂音,封条粘贴紧密完整。
8、箱式变各向外开启的门扇,应开、关灵活,门缝应加防水密封垫。
门扇应加防水暗锁(配挂锁)。
9、箱式变电站所有黑色材料均应进行表面防蚀处理。
10、箱变壳体应采用具有耐腐蚀特性的不锈钢(304,厚)制作。
箱变壳体应具有良好的隔热防火性能。
11、箱式变电站的箱顶及四周箱体应能隔热;箱体外观应美观,接缝应平整并应能防水渗入。
12、箱变内部箱体顶部设有照明设施以方便巡视和维护,照明灯具形式和照明照度均应达到国家有关标准。
照明灯具工作电源为AC220V。
13、变压器室设风机用于变压器散热,风机工作电源AC220V,照明和风机回路应分别接至端子。
14、箱体上所有的门都向外开,开启角度不小于105°,并装有固定风钩。
15、箱体外门可以加工成折叠门,变压器室内侧安装铰链式网门,并配有相应的插销、挂锁及限位开关。
内网门上需安装微动开关。
16、箱变照明,风机导线均采用行线槽布置。
17、所有螺栓应紧固,并有防松措施;绝缘螺栓应无损坏,箱变侧壁变压器高压侧适当位置焊接角钢以安装电缆夹。
18、箱变外壳、底座及金属构件等应有良好的雷电流疏导通路并设有适量的接地端子。
I. 简介A. 定义和作用1. 箱式变电站的定义2. 箱式变电站的作用B. 发展历史1. 箱式变电站的起源2. 箱式变电站的发展现状II. 技术要求A. 输电容量1. 400kva箱式变电站的输电容量要求2. 输电容量与电网的关系B. 设备配置1. 高压设备2. 低压设备3. 控制设备C. 环境要求1. 防护等级要求2. 抗腐蚀能力3. 耐用性D. 运行稳定性1. 运行温度范围2. 故障自动排除能力E. 安全性1. 对人员的安全保护2. 防火等安全要求F. 布置要求1. 外观美观性2. 使用便捷性G. 附件配置1. 配电箱2. 配电盘3. 智能控制系统III. 设计标准A. 国家标准1. 400kva箱式变电站相关标准2. 国内外标准的比较B. 设计原则1. 安全性原则2. 环保原则3. 高效性原则IV. 技术研发A. 最新技术趋势1. 绿色环保技术2. 智能化运行管理技术B. 技术研发方向1. 节能技术2. 智能化控制技术V. 应用与发展前景A. 行业应用1. 电力行业2. 建筑行业B. 发展前景1. 我国箱式变电站市场需求2. 发展空间和挑战VI. 结语A. 总结箱式变电站技术要求的重要性B. 展望箱式变电站技术的未来发展以上是一篇关于400kva箱式变电站技术要求的文章,包括了箱式变电站的定义、技术要求、设计标准、技术研发以及应用与发展前景等内容。
希望对您的学习和工作有所帮助。
电力行业一直是国家经济发展的重要支撑,而箱式变电站是电力行业中不可或缺的设备。
在城市建设、工矿企业以及农村电网建设中,箱式变电站都有着广泛的应用。
特别是在一些远离城市的地区,箱式变电站更是发挥着不可替代的作用。
I. 简介在城市建设和电网升级改造中,为了保障电力供应和提高电网的可靠性,需求量大、容量大、功能齐全的箱式变电站需求量不断增加。
箱式变电站作为一种配电设备,具有线路短、安装方便、运输方便等特点,因此广泛应用于电力供应领域。
10KV箱式变电站技术协议月2014年10/1010KV箱式变电站技术要求1、总则:1.1 本技术条件书的使用范围仅限于本工程10kV 箱式变电站,它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关规范和规范的条文,卖方须按本技术规格书和相关规范、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、健康、环保等强制性规范,必须满足其要求。
1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业规范的高质量产品。
要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备的产品,且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验,而不是试制品。
1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议,不管多么微小,都将在投标书异议表中清楚地表示。
如卖方没有对招标技术规格书提出异议,则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。
1.5 卖方执行本规格书所列要求、规范。
本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家规范、行业规范和有关国际规范。
本规格书所使用的规范,如遇到与卖方所执行的规范不一致时,按规范要求较高的规范执行。
1.6 卖方提交的文件和资料,包括与工程有关事宜联系的所有来往函电,以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文和英文。
1.7 在签订订货合同之后,买方有权对本技术规格书提出补充要求和修改,卖方应允诺予以配合,具体工程和条件由双方商定。
1.8 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中,卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任,且设备合同价不变。
1.9 卖方对整套设备和配套辅助系统负有全责,包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.10 质量保证期:见合同文件。
1/101.12 本技术条件书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.12 本设备技术规范书未尽事宜,由供需双方协商确定。
2、供货范围、地点2.1 设备名称:10kV 箱式变电站2.2 设备数量: 2 套(详见附图)。
2.3 配10kV 高压配电装置、非晶合金变压器、低压柜及金属保护外壳。
2.4 地点:平顶山3、引用规范3.1箱式站规范:《高压/ 低压预装式变电站》国际GB/T17467及电力部DL/537。
3.2 高压柜规范:产品符合GB3804《3-63KV 交流高压负荷开关》《交流高压负荷开关一熔断器组合电器》GB16926GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》IEC265以上52KV以下高压负荷开关》《额定电压1KVIEC420熔断器组合电器》《高压交流负荷开关--GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB11022《高压开关设备通用技术条件》GB11032《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB8287《高压支柱瓷绝缘子》DL/T593《高压开关设备的共用订货技术导则》3.3 变压器规范:电力变压器。
GB64503.3.1电力变压器技术参数和要求。
GB/T102283.3.2低压柜3.42/10低压成套开关设备GB72513.4.1低压成套开关设备和控制设备IEC-4393.4.24、设备环境条件小于1000m海拔高度:4.1最低-9.81 ℃℃最高+41.2 环境温度:4.2湿度:80%4.3度8地震烈度:4.4Ⅳ级污秽等级:4.5工业场地场前区,户外。
安装场所:4.6箱体能防水、防火、防风沙,污秽等级适用于Ⅳ类,防护等级不低于IP3X。
4.7箱体参考体积:长* 宽* 高=4700*2400*2300箱体长度由厂家根据开关柜数量合理布置,最终体积以实物为准。
门:低压开关柜柜后无门, 便于检修。
所有低压计量表及互感器为用户计量与电业局无关,且表与互感器不设独立单元隔开。
4.8 机械应力:抗风压600Pa;风速:30m/s;面板、门、通风窗能耐受外部机械外力(能量20J)的冲击;顶部负荷最小应达2500N/m2(竖立负荷或其它负荷);5、设备技术要求5.1 变压器技术条件:型号及规格:SBH15-630kVA 1 台SBH15-800kVA 1 台额定容量:630/800kVA5.1.1:连接组D,Yn-115.1.2±:高压分接范围2×2.5%5.1.3:相数三相5.1.4:短路阻抗电压4.0%5.1.5绝缘等级:级5.1.6A3/10额定频率:50HZ5.1.7原边额定电压:10kV5.1.8原边最高电压:12kV原边工频耐压:35kV额定雷电冲击耐压值(全波)(峰值)75kV 规范雷电冲击截波(峰值)85kV副边额定电压:0.4kV5.1.9副边最高电压:0.66kV副边工频耐压:3kV线圈温升:5.1.1065K冷却方式:自冷5.1.11GB和IEC 规范。
产品的空载损耗、负载损耗、噪音水平符合5.1.12产品满足GB和IEC 规范规定的动热稳定要求。
5.1.135.2.高压开关柜技术条件:额定参数5.2.1●额定电压:12 kV:●相数三相:高压开关柜额定电流●125A●防护等级IP3X主要元件详细技术要求:5.2.25.2.2.1负荷开关熔断器组合FN12-12RD/125-31.5kA5.2.2.2型式:负荷开关熔断器组合,三相。
5.2.2.3额定参数:a)额定电压( 最高工作电压) :12kV。
额定电流125A。
b)额定短路开断电流:31.5kA 。
c)额定绝缘水平:d)雷电冲击耐压(峰值):对地、相间、断路器断口:75kV;隔离断口:85kV。
工频耐压(1min) (有效值):对地、相间、断路器断口:42kV;隔离断口:48kV。
4/10e)开断空载变压器的过电压:≤2Ue。
5.2.2.4操作机构5.2.3防误功能当电缆端带电时,应闭锁柜的柜门,且接地开关不能合闸。
5.2.4所有高压室应装有防止凝露的加热器。
5.2.5开关柜二次部分要求5.2.5.1所有开关柜上端子排的接线及其排列应与买方提供的图纸一致,端子排上至少应还有10%的备用端子。
柜内布线应满足下列要求:a)原理正确,布线合理。
b)导线均为铜导线,绝缘等级500V。
c)导线截面:控制信号和保护回路的连接线用铜线,最小截面不小于 1.5 平方毫M,电流互感器二次侧引到端子的连线用铜线,最小截面不小于2.5 平方毫M。
所有导线均应牢固地加紧,设备端子均有标字牌,对外引接电缆的端子均通过端子排,静态装置和强电二次回路的导线应尽量分开在不同导线槽内引接,每个端子只接一根导线,内部连线可以接两根导线;所有导线的终端应有与买方图纸一致的回路编号或导线走向标识。
5.2.11结构要求1)在正常操作和维护时不需要打开的盖板和门,若不使用工具,应不能打开、拆下或移动。
2)在正常操作和维护时需要打开的盖板和门,应不需要工具即可打开或移动,并应有可靠的连锁装置来保证操作者的安全。
3)观察窗位置应使观察者便于观察必须监视的组件及关键部位的任意工作位置。
观察窗须达到外壳所规定的防护等级。
4)采取涂刷油漆或其它的措施来防锈。
涂防锈涂料之前,须彻底清除锈蚀物及焊渣。
5)沿开关柜排列方向的接地导体应采用铜母线,其截面应不小于。
全部需120mm2应至少有两个接地端子供其与变电所接要接地的设备都应优先通过铜排与此导体连接。
地网连接(连接面应进行搪锡处理)。
接地端子采用M12螺栓。
6)每台开关柜应设置铭牌,铭牌的位置应易于运行操作人员观察。
5.3.低压柜产品技术条件5/105.3.1额定工作电压: 400V5.3.2工作频率:50HZ5.3.3主要元器件选择框架开关:采用浙江海诺电力科技有限公司的HW15系列开关。
塑壳断路器:采用浙江海诺电力科技有限公司的系列开关产品。
HM20Y5.3.4低压无功补偿柜5.3.4.1电容器参数(1)额定电压:440V(2)额定容量:单套容量180kvar (自动补偿)。
(3)额定频率:50Hz(4)长期过电压: 1.1 ×Un(5)最大过电流: 1.5 ×In(6)投切涌流耐受能力:200In(8)使用寿命:17 万小时以上(9)适用温度:-20 ℃~+50℃(10)绝缘耐压:端子对地3kV/10 秒(11)放电特性:电容器附电子放电电阻,在电源切离后一分钟内,残余电压须降至50V以下。
(12)电容器采用低损耗、自愈式、金属化、聚丙烯薄膜为材料的干式电容器,由散热性极强的绝缘树脂保护的容芯安装在铝质圆筒形外壳。
5.3.4.2智能型自动功率因数调整器(1)额定电源:400V,50Hz(2)额定段数:12 段(3)输入额定:5A(4)功因设定范围:0.8 (电感性)–0.8 (电容性)(5)控制方式:可选择手动或自动投入(6)控制顺序:可选择循环组合、半循环线性组合、优化组合、堆栈式组合。
(7)投入时间设定范围:0.5 秒- 100 秒(8)保护等级:IP3X6/105.3.5 计量低压出线回路三相有功电能表均,精度为0.5 级。
5.3.6 配电柜二次方案技术要求电容器自动分组投切,其控制方案符合电容补偿柜的规范;低压柜屏面按钮、转换开关及指示灯下应贴相应功能及工作方式标示牌。
5.4箱体技术要求5.4.1 箱体为整体焊装式;壳体为蓝色复合板外壳,低压结构为走廊式,低压柜体采用GGD柜型,高压柜为角铁焊接式或型材焊接式;走廊宽度应保证运行、检修人员操作方便、安全并满足有关规定, 后部留检修门,以便检修及操作,详细平面布置图由箱变厂家提供,室内检修方式,预留足够的检修通道。
其它部分按照现行国家规范及IEC规范执行。
5.4.2 箱体变压器柜门带观察窗。
5.4.3 箱体各室内设置维修照明和控制电源开关。
5.4.4 箱变的接地系统应符合DL/T621“交流电气装置的接地”的要求。
箱式变的箱体应设专用的接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子,其数量不少于两个,并应有明显的接地标志,接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。
接地导体应采用铜带,其电流密度应不大于200A/mm2,截面不小于30mm2专用接地导体所承受的动、热稳定电流应与高压配电装置的接地方式配合。
箱式变的金属骨架,高压配电装置、低压配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子,并与专用接地导体可靠地连接在一起。
箱式变的所有高、低设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地。
当低压配电装置的接地导体允许与零母线共用时,可以采用同一接地体,如果两者必须分开时,接地导体应按零母线的截面和材质选择。
5.4.5 箱变的散热、温升需满足GB/T 17467 和国际IEC1330 规范。