振动给料机安全规范样本

振动给料机安全技术操作规程振动给料机是一种常用的物料输送设备，它采用振动源将物料进行振动，从而实现物料的连续输送。

在使用振动给料机的过程中，为了确保工作的安全和正常，需要制定相应的安全技术操作规程。

下面就是一份振动给料机安全技术操作规程，用以指导操作人员进行安全操作。

一、操作前的准备工作1、操作人员应熟悉振动给料机的结构、工作原理和操作方法，并掌握其使用说明书。

2、操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

3、确保振动给料机周围没有杂物和障碍物，确保安全通道畅通。

4、检查振动给料机的各个部位是否损坏，如果有损坏应及时维修或更换。

5、检查供电线路和电气接地是否正常。

二、操作规程1、开机前，应先检查振动给料机各部位的螺栓和紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

2、启动前，应检查振动给料机的传动装置是否正常，如有异常应立即停机检修。

3、振动给料机启动后，应观察物料的进料情况和振动情况，确保物料能正常进料，并保持适当的振动频率和振幅。

4、在操作中如果发现异常情况，如振动异常、噪音异常等，应立即停机检修，不得强行继续使用。

5、在停机前，应先将物料清空，并断开电源。

三、操作注意事项1、严禁在运行中接近振动给料机，以免发生意外事故。

2、严禁往振动给料机上随意投放大件和硬质物料，以免损坏设备。

3、严禁在振动给料机运行中进行维修和保养工作，如需维修和保养应先停机，并采取相应的安全措施。

4、严禁私自调整振动给料机的振动频率和振幅，如需调整应由专业人员操作。

5、严禁使用振动给料机输送超过其额定承载能力的物料，以免造成设备损坏或事故发生。

四、紧急情况处理措施1、如果发生设备故障、异常振动或噪音等情况，应立即停机，并及时报告上级。

2、如果物料卡住无法正常运行，应关闭电源，采取相应的解卡措施，并在处理前需确保电源已断开。

3、在紧急情况下，如火灾、停电等，应立即停机，并立即组织人员撤离，确保人员的生命安全。

五、安全培训和定期检查1、每位振动给料机操作人员在上岗前必须接受岗前安全培训，并通过考核合格方可上岗。

振动给料机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了提高振动给料机的安全性能，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于振动给料机的安全技术操作，所有从事振动给料机相关工作人员必须严格遵守。

第三条所有从事振动给料机相关工作的人员，必须具备相关的安全技术知识和操作经验，并在岗位培训合格后方可上岗。

第四条在操作振动给料机过程中，必须遵守国家相关法律法规，严禁违法操作。

第五条所有从事振动给料机相关工作的人员，必须进行定期的健康检查，不得患有影响安全工作的疾病。

第六条在操作振动给料机过程中，必须严格遵守本规程的操作要求，确保安全可靠。

第二章操作规范第七条振动给料机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能、使用方法和安全操作规程，确保操作正确无误。

第八条振动给料机的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。

第九条在操作振动给料机之前，必须检查设备的各项安全措施是否完善，如防护罩、紧固件、电气控制系统等，确保设备安全工作正常。

第十条操作人员上岗之前，必须彻底清除设备周围的杂物和障碍物，确保操作场地清洁无污染。

第十一条振动给料机必须放置在坚固平稳的地基上，确保设备在工作过程中不产生滑动和摇晃。

第十二条在操作振动给料机之前，必须检查设备的电气系统是否正常，电缆和插头是否有破损和老化现象，确保电气安全。

第十三条在操作振动给料机之前，必须检查设备的传动部位是否紧固，润滑情况是否正常，确保设备运行平稳无异常。

第十四条在操作振动给料机之前，必须检查操作人员的操作工具是否符合要求，如搬运工具、检修工具等，确保操作便利无误。

第十五条在操作振动给料机之前，必须检查设备的状况是否正常，如设备表面是否有缺陷、划伤等，确保设备无影响正常工作的问题。

第十六条在操作振动给料机过程中，必须按照正确的操作步骤进行，严禁随意操作。

第十七条在振动给料机运行过程中，必须时刻注意机器的工作状态，如轴承温度、电流电压等，确保提前发现问题并进行处理。

企业集团振动给料机安全操作规程（一）范围本规程适用于振动给料机放矿作业。

（二）风险1.违章操作，造成机械伤害。

2.粉碎的矿石飞出造成物体打击的伤害。

3.作业场所噪声大、粉尘多，不按要求佩戴劳动防护用品，造成耳聋耳背及尘肺等职业病。

4.处理槽口内堵塞物时，未按规定使用撬棍进行处理或处理时未选择安全位置，被矿石砸伤或被撬棍打伤。

5.启动电源时操作不当导致触电和设备损坏事故。

（三）人员要求1.操作人员按要求穿戴好劳动防护用品。

2.操作人员必须经过培训，熟悉振动给矿机的结构、性能、技术特征、操作规程及维护规程。

3.严格遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不得做与本职工作无关的事情。

4.上岗操作前8小时内，操作人员不得进行通宵娱乐和酗酒，要保持充分的睡眠和良好的精神状态。

（四）作业前1.认真查看交接班记录，询问前一班的设备运行情况。

2.开车前检查振动电机座、轴承、螺栓、螺丝等各部是否松动，轴承润滑的油量是否充足，箱体框架有无开裂、变形，衬板磨损是否超限等情况，与皮带运输机的联锁是否可靠，支撑架等加强部位连接牢固，没有下坠沉降，安全防护罩是否牢固，确认良好时方能按工艺顺序开车。

3.注意信号，信号不明严禁开车给矿。

搞好与下道工序的联系，特别是工序之间距离较长时，一定要接到信号后待一切准备就绪方可发出信号开机。

（五）作业中1.经常检查振动电机温度，控制电流在允许波动范围内，保持振动器、吊钩、电线完好。

2.经常检查皮带机、托辊及尾轮运行是否完好，皮带受矿处有无异物，防止划皮带事故发生。

3.检查皮带电机、减速机、及电振给矿机工作状态是否正常。

4.经常检查排矿口处有无堵塞或大块卡住现象，及时调整喷淋水，降低粉尘。

5.给矿时，要认真注意受矿设备的工作状况，根据矿石的性质和下工序的具体情况调整矿量，做到均衡给矿，严禁受矿设备超载运行。

在一般情况下，不得将矿仓放空，需保持矿仓有一定的矿量，以防砸坏给料机，如需放空（检修或长期停机）需有调度通知。

工作行为规范系列振动给料机安全规范（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-61132振动给料机安全规范Vibration feeder safety specification说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

1主题内容与适用范围本标准规定了振动给料机的设计、制造、安装、使用维护方面最基本的安全要求。

本标准适用于电磁振动给料机、惯性震动给料机以及其他形式的振动给料机设备本身，不包括连接这类设备的构件。

如果设备用于输送危险、有毒等有害物料，用户用在订货时向制造厂声明，制造厂应向安装使用单位提交应遵守的专用安全条件。

2引用标准GB5083生产设备安全卫生设计总则3设计、制造3.1振动给料机设计时应遵守GB5083中的1.1、1.3~1.6的规定，3.2应保证设备在正常工作条件下具有足够的强度，并应考虑动应力效应。

3.3联接螺栓应具备可靠的防松措施。

3.4振动给料机必须满足停止工作时所输送的物料不下滑。

3.5对机械运动部件、特别是惯性振动器的旋转偏心块应设置防护装置。

3.6在完全封闭的设备上应装有带自锁装置的检查孔或活盖。

3.7振动给料机的空载噪声值不得大于85dB(A)。

4安装4.1在给料槽处应装设导料板和对中装置。

4.2悬挂或支撑振动给料机的机架应具有足够的刚度，吊杆度应避免与其他物体接触。

4.3装在移动式机架上的振动给料机应装有止动装置。

附加的滚轮在操作人员容易接近的地方应加防护装置。

4.4当操作人员必须留在移动设备上时，必须装设平台，平台应能防止操作人员与任何障碍物相接触。

4.5当移动式振动给料机沿无防护的通道运行时应装设警报装置。

4.6振动给料机必须接地保护。

5操作、维护5.1用户应安装维护使用说明书规定的作业条件使用，应避免过载。

5.2沿通道运行的移动式振动给料机，当运行速度超过0.10m/s时，在运行中必须启动视听警告装置。

振动给料机工岗位操作规程范文一、岗位背景振动给料机是一种用于输送和给料物料的设备。

工作岗位负责操作和维护振动给料机，确保设备正常运行，保证生产效率和产品质量。

本操作规程旨在规范振动给料机工的操作行为，确保工作安全和设备稳定运行。

二、工作安全1.个人安全（1）佩戴符合标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

（2）不饮酒、吸烟或服用镇静剂等影响操作安全的物质。

（3）不做下班前未完成的操作，确保操作环境清洁整齐。

2.设备安全（1）操作前检查设备是否正常，如有异常及时上报维修。

（2）维护设备清洁，避免灰尘、油污等物质影响机器运行。

（3）定期对设备进行保养和维修，确保设备稳定运行。

三、操作流程1.操作前准备（1）确定物料种类和要求，并根据需要调整给料机参数。

（2）检查设备运行状态，确保设备正常运转。

（3）熟悉设备结构和工作原理，了解操作要点和注意事项。

2.开始操作（1）合理安排物料供给，避免过量或过少的给料。

（2）观察设备运行情况，确保物料输送和给料正常进行。

（3）保持设备和工作环境整洁，定期清理堵塞和积存的物料。

3.操作结束（1）停止设备运行，排空物料，确保设备内无杂物。

（2）关闭设备电源和阀门，保护设备安全和节省能源。

（3）清洁设备表面，并及时上报设备维护和维修需求。

四、设备维护1.定期保养（1）按照设备说明书对设备进行定期保养，确保设备稳定运行。

（2）检查设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油。

（3）检查设备紧固件是否松动，如有松动及时紧固。

2.故障处理（1）及时发现和处理设备故障，如异响、振动过大等。

（2）非专业人员不得擅自拆卸设备，应及时报告维修部门。

3.备件管理（1）按照设备要求建立备件管理制度，定期盘点和补充备件。

（2）备件必须存放在指定的仓库，防止受潮、腐蚀等损坏。

五、操作技巧1.调整给料机参数（1）根据物料特性和生产要求，适时调整给料机参数，确保给料效果和生产效率。

（2）注意调整幅度，避免在生产过程中频繁变动参数。

矿井GZG振动给料机工安全操作规程
1、开车前，检查所有紧固件是否完全紧固；检查振动电机是否灵活轻巧，不应有旋转过紧卡死等现象；检查防护装置是否良好，发现有不安全隐患应及时排除。

2、检查料槽、矿仓及漏斗是否有人作业及其它障碍物。

确认安全后，方准开军。

2、发现大块金属、杂物应及时停机取出。

3、禁止擅自进入下料漏斗处理大块。

确需进入矿仓、漏斗处理问题，应先停机，拉下事故开关，将设备开关拨至零位，并挂警示牌。

4、清理矿仓时，矿仓受料口应加盖盖板，系好安全带。

在有专人监护及良好照明条件下，按自上而下顺序先清除浮矿及松石及松动衬板后再作业，作业结束后将有关设施恢复原位。

5、给料机应在空载下起动，待机器运行平稳后方可打开给料口开始给料，班中应调节好给料的+爪停机前应先关闭给料口，待机面上物料全部排空后再停机。

振动给料机安全技术操作规程模版第一章总则第一条：为了保证振动给料机的安全运行，减少事故的发生，确保人员和设备的安全，制定本安全技术操作规程。

第二条：本规程适用于振动给料机的运行和维护人员。

第三条：振动给料机的运行和维护人员必须经过专业培训，掌握相关知识和技能，严格按照本规程进行操作。

第四条：振动给料机的运行和维护人员必须熟悉振动给料机的结构、性能、工作原理，了解振动给料机的运行操作规程，掌握常见故障的排除方法。

第五条：振动给料机的运行和维护人员必须遵守相关的安全法规和操作规范，确保自己的安全和设备的安全。

第六条：振动给料机的运行和维护人员应当保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟，不得患病或疲劳的状态下操作设备。

第二章操作规程第一条：操作人员在开启振动给料机之前，必须检查设备是否处于正常状态，包括电源是否接通、各部位是否固定等，确保设备能够正常运行。

第二条：在操作振动给料机时，必须按照正常的操作顺序进行，严禁逆序操作、跳跃操作等。

第三条：在振动给料机运行过程中，操作人员应当时刻监测设备的运行状态，注意观察设备是否出现异常情况，如有异常情况应及时停机检修。

第四条：操作人员在清洁振动给料机之前，必须先切断电源，确认设备处于停机状态后，方可进行清洁作业。

第五条：操作人员在清洁振动给料机时，必须佩戴防护用品，如手套、口罩等，避免因清洁作业引发的事故和伤害。

第六条：在对振动给料机进行维护和检修时，操作人员必须在设备停机状态下进行，严禁在设备运行状态下进行维护和检修。

第七条：操作人员在维护和检修振动给料机时，必须按照规定的程序和方法进行，不得随意拆卸设备，避免引发新的故障。

第八条：在振动给料机维护和检修过程中，操作人员必须将相关的配件、工具等放置妥当，保证工作区域的整洁和安全。

第三章应急处理第一条：在振动给料机发生故障或其他安全事故时，操作人员应迅速切断电源，并采取适当的应急措施，如报警、求救等。

第二条：在振动给料机发生故障或其他安全事故时，操作人员应立即上报主管，协助主管进行应急处理。

给料器安全操作规程范本一、引言安全操作是保障工作场所人员生命安全和设备设施完整的重要措施，料器作为生产中常用的设备之一，必须严格按照操作规程进行安全操作。

本文旨在制定一份料器安全操作规程范本，以确保工作场所人员的安全和设备设施的正常运行。

二、安全操作规程1. 准备工作1.1 确保所有操作人员都已经接受相关培训，具备进行料器安全操作的必要知识和技能。

1.2 检查料器的工作环境是否符合安全标准，清理杂物和堆积物，确保通道畅通。

1.3 检查料器的电气设备、液压系统以及其他功能部件是否正常运行，如果有异常问题必须及时报修。

2. 穿戴个人防护装备2.1 操作人员必须佩戴头盔、安全鞋和防护手套等个人防护装备。

2.2 为防止噪音对操作人员造成损害，必须佩戴适当的耳塞或耳罩。

2.3 操作人员必须穿戴合适的工作服，避免长发、衣物等杂物被卷入机器。

3. 料器操作步骤3.1 在操作之前，必须确保料器内没有任何异物，如金属碎片、石块等。

3.2 操作人员必须按照设备技术说明书上的操作流程进行操作，严禁随意操作或使用不当工具。

3.3 操作人员必须保持机器周围清洁，并随时清理掉掉落物料，避免积压导致堵塞或其他安全隐患。

3.4 遇到设备异常情况，如异常声响、异味等，操作人员必须立即停机检查，并及时报修或通知维修人员。

4. 料器维护和保养4.1 料器设备的日常维护和保养工作必须按照维护手册进行，确保设备正常运行。

4.2 涉及到电气设备的维护工作必须在断电的情况下进行，以免发生电击事故。

4.3 常规维护过程中，必须停止运行所有液压设备，严禁维修过程中进行任何操作。

4.4 在维护和保养过程中，必须严格按照相关安全规定使用工具，防止因工具使用不当造成人员伤害。

5. 废料处理5.1 废料必须按照相关规定进行集中处理，不能随意丢弃到地面、河流或其它任何地方。

5.2 废料处理过程中必须佩戴个人防护装备，防止化学物质等对人体造成伤害。

5.3 废料处理过程中必须遵循环保要求，减少对环境的污染。

矿业公司矿井隔爆设施管理规定采用安装隔爆水槽作为主隔爆设施，安装隔爆水袋作为辅助隔爆设施。

一、隔爆水棚的有关规定水棚按隔绝煤尘爆炸作用的范围，分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。

1、主要隔爆设置的地点：与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门，即副井井底车场，主井井底车场。

2、辅助隔爆设置的地点：采煤工作面进回风巷道，超过200米的煤层掘进巷道都要设置隔爆水棚。

3、主要隔爆水袋容量不得少于40L,水袋必须经质检部门检验合格。

4、主要隔爆的用水量不得少于400L/m2,辅助隔爆不得少于200L/m2。

5、每个水袋的排间距为1.2〜3米。

6、首列排水棚与工作面的距离，必须保持在60〜200米范围内。

7、水槽棚的水槽应采用横向（长边垂直于巷道走向方向）嵌入式安装。

8、水棚距离顶梁（无支架时为顶板）、两帮（支柱）的间隔（纵向投影）不得小于100mm,距巷道轨道不小于1.8m；棚组内的各排水棚的安装高度应保持一致；棚区处的巷道需要挑顶时，其断面积和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致；9、水棚应设置在巷道的直线段内；10、水棚与巷道的交岔口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50m。

11、隔爆水棚的维护必须做到班班小检查，每周大检查，发现破损及少水现象必须次日修复加水。

12、水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。

二、巷道喷雾洒水隔爆的规定1、喷雾洒水的巷道应包括尘源和可能的点火源两侧巷道，每侧的长度不得少于300m,当该巷道的长度小于300m时，则必须全巷道喷雾洒水。

2、在喷雾洒水的巷道里，必须随时保持沉积煤层中的水份含量大于33%,并且在水面上不得漂浮有大量的煤尘（不得形成单颗粒层状浮尘），否则必须再进行喷雾洒水。

3、喷雾洒水的巷道段位置，包括巷道的所有表面、顶、帮、底以及所有暴露处。

矿井维修钳工安全操作规程第一条工作前应检查所使用的工具是否可靠，特别是电动、气动和液动工具。

振动给料机安全技术操作规程一、设备安装前的准备工作1.检查设备是否完好，有无机械损坏或缺陷。

如有损坏或缺陷，不得进行安装。

2.检查设备所需的电源线路是否符合要求，并确保相应的安全措施已经采取。

3.确保设备安装的场所符合相关的安全规定，如防火、通风等要求。

4.安装设备前，应清理安装场地附近的杂物和障碍物，确保设备的安装和维修工作能够顺利进行。

二、设备的安装与接线1.在设备的安装过程中，必须由专业技术人员进行，并按照厂家提供的安装手册进行操作。

2.安装设备时，必须确保设备所需的固定螺丝全部安装并牢固。

并检查设备的各部位是否有松动现象。

3.根据设备的接线图进行正确的接线操作，并检查接线的质量和可靠性。

4.设备的接地必须符合安全规范，并使用符合标准的接地线进行接地。

三、设备的日常操作与维护1.在使用设备前，必须了解设备的操作步骤和注意事项，并进行相应的培训。

2.在操作设备时，必须按照操作规程进行操作，并保持专注，避免分心和马虎。

3.设备运行时，不得随意触摸设备的运动部分，避免发生人身伤害。

4.在设备运行过程中，如发现设备异常情况或噪音过大，应立即停止设备，并及时联系专业维修人员进行检修。

5.定期对设备进行维护保养，如清洗、润滑、紧固等，并记录维护保养的情况。

四、设备故障处理与紧急停机1.在设备发生故障时，应立即停止设备，并采取相应的安全措施，避免进一步损坏设备或引发事故。

2.对于一些简单的故障，可以由操作人员进行处理。

对于较复杂的故障，必须由专业维修人员进行处理。

3.在设备紧急停机时，必须立即切断设备的电源，并采取相应的安全措施，如设置警示标识等。

五、设备的报废与更新1.设备的报废必须按照相关的规定进行，不得擅自处理或转让报废设备。

2.设备的更新需要经过专业评估，并按照相关的程序进行。

3.设备更新后，必须进行相关培训，确保操作人员熟悉新设备的操作方法和注意事项。

六、设备的安全监测与改进1.定期对设备的安全性进行监测，对存在的安全隐患进行及时改善。

振动给料机安全操作规程（3篇范文）第1篇振动给料机安全操作规程1操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。

2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。

3给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。

4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量，并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。

5给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。

6停机后应清理机面和给料机周围环境。

第2篇振动给料机工岗位操作规程1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。

2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。

3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。

4.岗位人员须知4.1、熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理；熟知岗位危险危害的防范措施。

4.2、上岗前必须按规定佩戴好劳保用品，着装整齐，严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。

女工的发辫必须挽在帽内。

4.3、设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。

4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。

4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。

4.6 设备检修必须切断电源，挂上有人作业，禁止合闸的警示牌或设专人监护。

4.7 发现不安全因素能进行整改的彻底整改，整改不了的要及时上报。

4.8 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。

4.9 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。

5.开机前的检查：5.1、检查各部紧固螺丝是否有松脱，如有要立即紧固好。

5.2、检查给、排矿漏斗（溜槽）是否有杂物堵塞，如有要及时清理，保证畅通。

5.3、检查缓冲矿仓中矿石的储量，给矿机上部要保留1.0m左右的矿石层，确保设备不受冲击。

振动给料机安全操作规程共2页，第1页一、适用范围本规程仅适用于储运部振动给料机、二、目的为了便于操作人员正确、安全的操作设备，制定本规程。

三、开机前的准备工作：1、上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2、在启动振动筛前，应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3、检查启动设备是否良好，电动机接地是否完好。

4、清除筛网上的杂物，以免重负荷启动。

5、检查并拧紧各部位螺栓。

6、检查并加足振动器内的润滑油。

7、转动平衡轮，以观察偏心轴转动是否正常，筛子的弹簧是否完好。

8、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。

四、运转注意事项：1、接到控制室“开机”信号后，合上设备开关，筛子随之启动。

2、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和摩擦的地方。

3、待确认振动筛的运转完全正常后，才可发信号通知下料。

4、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。

5、主轴承的温度不能超过80度。

6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危机设备安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。

8、运转中的振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，然后进行。

发布日期：xx/8/4实施日期：xx/8/5版次：A0编制单位：储运部审查：严冬批准：严冬_______________________________________共2页，第2页_9、带料运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。

五、停机注意事项：1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

2、对振动筛和工作现场进行清扫。

3、检查各部螺栓，如发现有松动应拧紧。

4、认真填写运转报表。

六、振动筛的保养：1、保证筛箱与料斗、料槽等非运行之间保持最小75mm的间隙。

2、保证弹簧座与筛箱摩擦阻尼板之间有10mm的间隙。

3、检查振动器油面及油质。

电振给料机岗位安全操作规程模版一、岗位概述电振给料机是一种用于连续或间歇地输送颗粒状、块状物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

为了确保电振给料机的安全运行，减少事故的发生，制定本安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 检查设备完好性：操作人员在操作电振给料机之前，必须仔细检查设备的各个部分是否完好，如传动装置、振动系统、供料机构、支撑结构等是否正常运行。

2. 确定物料性质：操作人员在操作电振给料机之前，需要确认被输送物料的性质和特点，以便调整设备的工作参数。

3. 调整工作参数：根据物料的性质和特点，操作人员需要调整电振给料机的工作参数，如振幅、振频、进料量等。

4. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作电振给料机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等。

三、操作中的安全注意事项1. 严禁超负荷运行：操作人员在使用电振给料机时，不能超过设备的额定负荷运行，以免导致设备过热、零件破损等问题。

2. 注意机器运行情况：操作人员需要时刻关注电振给料机的运行情况，如传动装置是否正常、供料机构是否稳定等，一旦发现异常情况应及时停机检修。

3. 确保安全距离：操作人员在操作电振给料机时，必须保持安全距离，防止因为疏忽或其他原因导致的伤害事故。

4. 禁止伸手进入机器内部：操作人员在操作电振给料机时，严禁将手或其他物体伸入机器内部，避免发生夹伤、撞击等意外。

5. 定期检查设备：在长时间使用电振给料机之前，操作人员需要对设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

6. 防止堵料现象：操作人员在使用电振给料机时，需要及时清理设备内部的堵料，避免因为堵料导致设备破损或运行不畅。

四、事故应急处理措施1. 发生事故时，操作人员应立即停止电振给料机的运行，并按照相应的应急处理程序进行处理。

2. 如遇到设备故障，操作人员应及时向上级汇报并请维修人员进行检修。

3. 在事故处理过程中，操作人员应配合安全人员进行事故调查和处理，并按照相应程序填写事故报告。

振动给料机安全技术操作规程范本1. 目的和适用范围本规程的目的是为了确保振动给料机的安全操作，有效减少事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备的完好，适用于所有使用振动给料机的相关人员。

2. 安全管理责任2.1 企业应成立安全管理部门，明确相关人员的安全管理责任，确保振动给料机的安全操作。

2.2 企业安全管理员应具备相关的安全技术知识和专业技能，负责制定振动给料机的安全操作规程，并进行有效的培训和指导。

2.3 操作人员应严格遵守安全操作规程，依法接受安全培训，熟悉振动给料机的操作原理和安全注意事项。

3. 操作前准备3.1 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等，确保个人安全。

3.2 操作人员应熟悉振动给料机的结构、工作原理和正常运行指标，检查设备是否处于正常工作状态。

3.3 确保给料机周围没有杂物和障碍物，清理工作区域，保证操作的顺利进行。

4. 操作注意事项4.1 操作人员应确保自己的拓展学科基本知识掌握情况，以免在操作时发生失误。

4.2 在操作过程中，严禁随意触动振动给料机的控制开关，并确保控制开关处于可靠切断位置，避免不必要的事故。

4.3 操作人员应保持清醒的头脑，不得在疲劳、酒后或药物影响下进行操作，以免危及自己和他人的安全。

4.4 在操作过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现任何异常情况，应立即停机检修，并报告企业安全管理员。

4.5 操作人员应熟悉应急处理措施，掌握故障处理方法，遇到故障时要及时停机，并按照规定程序进行处理。

5. 维护和保养5.1 操作人员应按照相关规定，定期对振动给料机进行检查和维护，确保设备的正常运行。

5.2 确保给料机的润滑系统工作正常，定期检查润滑油的清洁度和油位，及时更换和补充润滑油。

5.3 定期清理设备的内部滑道和振动筛板，保持畅通，避免杂物堵塞和设备异常运行。

5.4 确保电气系统的正常工作，定期检查控制开关和电气线路接线是否良好，杜绝火源和电击风险。

振动给料机安全技术操作规程前言振动给料机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。

在使用振动给料机的过程中，必须保证操作规程的合理性和安全性，以确保设备的正常运行和工人的生命安全。

本文档旨在介绍振动给料机的安全技术操作规程，帮助工作人员正确地使用和维护振动给料机，预防安全事故的发生。

操作前准备1.工作人员应该具备一定的机械和电气知识，熟悉振动给料机的结构和工作原理，了解相关的安全规定和操作规程。

2.对于初学者和不熟悉设备的工作人员，应该接受系统的培训和指导，掌握设备的操作技能和安全知识。

3.在操作前，必须清理设备周围的杂物和危险物品，确保设备周围的环境清洁和安全。

4.检验设备和电源是否正常，确认各个部件的工作状态和运行状况，确保设备处于正常状态。

5.操作人员应该穿戴合适的工作服和防护用品，如短袖衬衣、工作裤、安全鞋、防护手套等，以确保操作人员的人身安全。

操作步骤1.操作人员应该正确的启动设备，按照操作顺序打开振动给料机的电源开关、控制开关、振动电机开关等，确保设备的正常运行。

2.在操作过程中，应该严格按照设备的使用说明和操作规程进行操作，例如清理设备堵塞、调节电机转速和加料速度等工作。

3.在操作中，应该注意观察设备的运行状态和运行参数，如振动幅度、振动频率、温度等，及时发现设备的异常情况并及时处理。

4.在操作结束后，应该关闭设备的电源并断开电源插头，清洁设备的表面和内部，并妥善收放有关设备及工具等杂物，确保设备的正常运行和灰尘、毛屑等未被吸进电机内。

5.操作结束后应在操作记录表上做好记录。

安全注意事项1.操作人员应该严格按照相关的安全规定和操作规程进行操作，不得擅自改变设备的结构和参数。

2.在操作过程中，应该定期检查设备的润滑和密封状况，及时更换有关零配件，确保设备的正常运行。

3.在操作过程中，应该定期对设备进行保养和维修，清理设备的表面和内部，确保设备的正常运行。

4.在操作过程中，应该注意观察设备的运行状态和运行参数，及时发现设备的异常情况并及时处理，不得因此急躁而无序。

电振给料机岗位安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程旨在规范电振给料机岗位的安全操作，保障员工人身安全和设备正常运行。

适用于电振给料机操作人员。

二、操作人员的基本要求1. 必须是经过培训合格的操作人员；2. 必须熟悉电振给料机的结构、工作原理和操作方法；3. 必须具备一定的机械基础知识和安全常识；4. 必须理解并能正确操作相关安全设备。

三、安全防护措施1. 操作前，应检查电振给料机的联锁装置、安全保护装置等是否完好，并进行试运转；2. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；3. 在操作过程中，严禁穿长发或宽松衣物，以免被夹住或缠绕入机器内；4. 禁止将手、脚或其他身体部位伸入电振给料机工作区域；5. 操作人员必须保持警觉，一旦发现异常情况，应立即停机并上报相关负责人；6. 禁止私自进行设备维修、拆卸等操作，必须由专业人员进行；7. 操作结束后，必须将电振给料机关闭并进行定期检查和维护。

四、操作流程1. 开始操作前，确认电振给料机的工作区域安全并清理工作台面；2. 打开电振给料机的电源开关，确认设备正常启动；3. 按照工艺要求将物料放入给料机的料斗内；4. 调整给料机的给料速度和振动频率，确保物料的均匀给料；5. 在操作过程中，严禁将物料迅速倾倒进料斗内，应逐渐稳定投料；6. 定期清理电振给料机的积料，防止杂质影响设备正常工作；7. 操作结束后，关闭电振给料机的电源开关，并进行清洁和维护。

五、紧急情况处理1. 在发生设备故障、异常振动或异常噪音时，应立即停机并切断电源；2. 在发生物料堵塞或异常进料时，应及时清理和解决问题；3. 在发生火灾、漏电等危险情况时，应迅速报警并采取适当措施进行扑灭或切断电源；4. 在救援人员到达前，应尽量保持现场的安全，并帮助其他人员撤离。

六、安全培训和监督1. 对新员工进行安全培训，并确保其熟悉操作规程；2. 定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对能力；3. 对违反操作规程和安全制度的员工，进行批评教育或相应处罚；4. 不定期进行安全检查和巡视，发现问题及时整改。

振动给料机工岗位操作规程一、岗位职责1. 负责振动给料机的日常操作和维护。

2. 确保给料机的正常运行，保持生产线的连续供料。

3. 定期检查并维护给料机的各项设备，确保其安全性和高效运行。

4. 配合生产计划，保证给料机按时完成生产任务。

5. 及时处理给料机故障和异常情况，确保生产线的顺畅运行。

二、操作安全规范1. 在操作给料机前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉给料机设备的结构和工作原理。

3. 给料机在运行过程中，严禁随意触摸或调整机器部件。

4. 给料机运行时，严禁将手部、头部或其他身体部位靠近传动部，以免发生意外伤害。

5. 存储和使用给料机所需的原料时，要注意安全储存，防止发生火灾或爆炸事故。

6. 给料机的维护和保养必须在停机状态下进行，禁止在运行过程中进行任何维修操作。

7. 在维护给料机时，必须关断电源并做好防止误操作的安全措施。

三、操作流程1. 开机准备：确认给料机前一天的工作正常，检查供电线路和接地情况，确认设备处于安全状态。

穿戴好防护装备，确保自身安全。

2. 操作步骤：按照生产计划和要求，打开给料机的电源开关，根据需要调整给料机的工作速度。

确认给料机无异常声音和振动后，可以开始正常的给料操作。

3. 给料操作：根据给料机设备的工作原理，将原料逐步投放到给料机的喂料槽中，注意避免过度堆积或堵塞。

调整给料机的振动幅度和频率，使得原料能够均匀地分布在输送带上。

保持给料机的连续供料，确保生产线的顺畅运行。

4. 故障处理：如果发现给料机发生故障或异常情况，立即停机并断开电源。

清理堵塞物，检查设备是否损坏，确定故障原因并进行修理。

5. 停机操作：在完成生产任务或需要停机时，先将给料机的料槽清空，停止给料操作。

确认设备停止运行后，断开电源并进行清洁和维护。

6. 日常维护：定期检查给料机的各项设备，清理和润滑机械部件，确保设备的正常运行。

如果发现设备的磨损或有异常情况，及时进行维修或更换。

电振给料机岗位安全操作规程范文1. 绪论电振给料机是一种用于物料输送和给料的设备，具有较高的自动化程度和高效能力。

为确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本《电振给料机岗位安全操作规程》。

2. 岗位职责2.1 电振给料机操作员需熟悉电振给料机的结构、工作原理和操作规程，并具备相关的操作技能；2.2 电振给料机操作员应定期检查设备的运行状态，发现异常情况及时处理或上报维修；2.3 电振给料机操作员要遵守安全操作规程，不得擅自更改设备参数或进行其他危险操作；2.4 电振给料机操作员应关注生产现场的安全状况，积极参与安全巡检和事故预防工作；2.5 电振给料机操作员应定期接受相关的安全培训和考核。

3. 安全操作规程3.1 设备检查（1）每次操作前，电振给料机操作员应检查设备的各项部件是否正常，如皮带、输送管道等；（2）检查电振给料机周围的安全防护设施是否完好，如护栏、警示标志等；（3）若发现设备故障或异常情况，应立即停机并上报维修。

3.2 安全操作（1）操作员应正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等；（2）在操作过程中，应保持警觉，注意观察设备的运行状况；（3）严禁在运行中的电振给料机上攀爬、站立或伸手进入设备；（4）禁止私自调整或更改设备的工艺参数，如振动频率、给料速度等；（5）操作员应熟悉设备的紧急停机装置，并随时准备对紧急情况做出快速反应；（6）操作员应及时清理设备周围的杂物和物料积堆，确保设备周围整洁。

3.3 应急处理（1）如果出现设备故障、事故、火灾等紧急情况，操作员应立即停止设备运行，并按照应急预案采取相应的措施；（2）如发生人身伤害事故，应立即停机救护伤员，并将情况上报相关部门和主管领导；（3）在危险情况下，应立即向现场周围人员发出警示，并采取措施限制和隔离危险区域。

4. 安全培训和考核4.1 电振给料机操作员应定期接受相关的安全培训，包括设备的操作技能、事故应急处理等内容；4.2 岗位安全操作规程需定期进行考核，确保操作员的安全意识和操作技能；4.3 对不合格的操作员应提供针对性的培训和辅导，并重视安全教育工作。

行业资料：________ 振动给料机安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页振动给料机安全技术操作规程一、一般规定1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。

禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。

任何检修或维护，必须严格执行停送电制度。

6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

8、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。

并应定期检查，防止其磨断或松动。

二、操作程序（一）开车前检查1、检查给料槽、支撑、吊挂装置等是否正常，检查弹簧、挂钩、第 2 页共 7 页吊挂钢丝绳或链条有无断裂及杂物卡阻。

2、检查振动电机（或激振器）是否正常。

激振器油位是否正常。

3、检查各部位螺栓是否紧固，有无松动现象。

电机弹性联轴节是否完好。

4、检查电缆是否有磨损现象，接头是否完好。

（二）启车、停车启车1、振动给料机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。

正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。

两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。