转帖电线电缆绝缘材料的选择PVC胶粒1基本配方PVC粉主体一般
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电线电缆绝缘和护套材料的性能分析——第一节:聚氯乙烯一、聚氯乙烯1、材料基本性能简介英文简称PVC,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能电绝缘性能:体积电阻率大于1013Ω*m。
介质较大,因此不适合高频高压的场合。
广泛用于6千伏及以下低压电线电缆的绝缘和护套PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。
在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,聚氯乙烯在3类致癌物清单中。
2、GB/T 8815-2008《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》性能分析3、PVC绝缘和护套材料在电缆成品上的性能分析(1)、GB/T12706.1-2020标准要求( 2)、GB/T9330-2020标准要求(3)、GB/T5023.1-2008标准要求电线电缆产品的执行标准不同,相关的性能指标也会有所差异,不可一概而论!同时,材料标准的相关技术指标是保证电线电缆成品合格的基本指标,但原材料进厂检验合格的数据不能替代电缆成品的相关检验数据。
一个公司的产品质量控制最关键的核心就是:必须做好原材料进厂检验和电缆成品的出厂检验把关!(待续。
PVC胶粒材质报告1. 引言PVC胶粒是一种常见的合成塑料材料,广泛应用于建筑、电子、家具、包装、医疗等领域。
本文将介绍PVC胶粒的制备过程、特性以及应用。
2. PVC胶粒制备过程PVC胶粒的制备过程通常包括以下步骤:2.1 原料准备制备PVC胶粒的主要原料包括聚氯乙烯(PVC树脂)、增塑剂、稳定剂和填料等。
其中PVC树脂是PVC胶粒的主要成分,增塑剂用于增加PVC的柔软性,稳定剂用于提高PVC的耐热性和耐候性,填料用于增加PVC的强度和硬度。
2.2 混炼将PVC树脂、增塑剂、稳定剂和填料等原料按照一定比例加入混炼机中进行混合,使其均匀分散。
2.3 热塑性造粒将混炼好的原料送入热塑性造粒机中,通过高温熔融和挤出的方式将原料造成颗粒状。
2.4 冷却和分级将热塑性造粒机中的颗粒通过冷却装置进行冷却,使其凝固成固体颗粒。
然后使用筛网进行分级,得到符合要求的PVC胶粒。
3. PVC胶粒特性PVC胶粒具有以下特性:3.1 物理特性PVC胶粒具有良好的可塑性和可加工性,可以通过热塑性加工成各种形状的制品。
同时,它具有较高的硬度和强度,能够满足不同领域的使用需求。
3.2 化学特性PVC胶粒具有良好的耐腐蚀性,能够在酸碱等恶劣环境下保持稳定。
此外,PVC胶粒还具有良好的电绝缘性能和耐候性。
3.3 环境特性PVC胶粒在使用过程中不会释放有毒物质,符合环保要求。
同时,PVC胶粒可回收利用,有利于资源的循环利用。
4. PVC胶粒的应用PVC胶粒广泛应用于各个领域,主要包括以下几个方面:4.1 建筑领域PVC胶粒可以用于制造地板、墙板、窗框等建筑材料,具有防火、防水、隔音等功能,被广泛用于室内装饰和建筑装修。
4.2 电子领域PVC胶粒可以用于制造电线、电缆等电子产品,具有良好的电绝缘性能和耐高温性能,能够保证电子设备的安全稳定运行。
4.3 家具领域PVC胶粒可以用于制造家具,如椅子、桌子等,具有耐磨、耐腐蚀等特性,易于清洁和维护。
电线电缆绝缘材料的选择10.0 PVC胶粒<BR>10.1 基本配方<BR>VC粉:主体一般常用S60、S65、S70﹔<BR>可塑剂:主要目的在调整软硬度,提高耐寒绝缘等作用﹔<BR>填充剂:目的在增强加热,光之安全性,及绝缘性﹔<BR>改质剂:依特性要求添加﹔<BR>安定剂:抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔<BR>防火剂:增强耐烧性﹔<BR>染颜料:颜色调配。
<BR>10.2 硬度<BR>国际上常以shore A表示之,而国内软硬度常以P%表示,例如:50kg之PVC料,可塑剂40kg时是以80P,50gPVC料,可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大,PVC 胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大,PVC胶粒愈硬。
<BR>10.3 移行说明<BR>电气用品之外壳……等常用的塑料材质大部份为PS,ABS,HIPS,电线为PVC塑材料时,由于含有可塑剂(软化剂),而有此可塑剂会移行者,会将PS,ABS,HIPS塑料壳侵蚀,因此有非移行的要求,也就是PVC材料不能移。
<BR>10.3.1 移行的试验方法<BR>将试片(ABS,或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm),中间夹PVC电线,再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住,施以不同时间(24,48,72小时)不同温度(50℃,60℃,70±2℃)之条件下,测试(条件由客户设定),测试后取出试片,用肉眼观察,试片上不能很轻易的看出痕迹,亦即需极费眼力才能看出来。
<BR>ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer<BR>苯乙烯,丁二烯,丙烯,参聚合体<BR>S = POL YSTRRENE 聚苯乙烯<BR>HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯<BR>10.3.2 PVC胶粒应具下列性质<BR>耐热性( Thermal Stability ) ﹔<BR>硬度( Hardness )﹔<BR>安全性( Safety )﹔<BR>老化性( Aging Properties ) ﹔<BR>机械性质( Mechanical Properties )﹔<BR>耐燃性( non-flammability )﹔<BR>电气特性( Electrical Properties )﹔<BR>耐候性( Weather ability )﹔<BR>光安定性( Light Stability )﹔<BR>低温特性( Low Temperature Properties )。
电缆绝缘层和护套材料选择及适用环境
电缆的绝缘层和护套材料种类丰富,它们的选择主要取决于电缆的应用环境和特定要求。
以下是一些常见的电缆绝缘层和护套材料种类:绝缘层材料:
1.聚氯乙烯(PVC):PVC是一种常见的绝缘材料,具有良好的电气性能和
化学稳定性,广泛应用于低压电缆中。
2.交联聚乙烯(XLPE):XLPE是通过特殊工艺交联处理的聚乙烯材料,具
有优异的耐热性、电气性能和机械性能,适用于高压和超高压电缆。
3.乙丙橡胶(EPR):EPR具有优异的耐老化性能和耐水性能,常用于中压
电缆的绝缘层。
4.橡胶:包括天然橡胶、丁苯橡胶等,它们具有良好的弹性和耐寒性能,常
用于低温环境或移动设备的电缆绝缘。
护套材料:
1.聚氯乙烯(PVC):PVC护套具有良好的耐化学腐蚀性和电气性能,适用
于室内或低温环境下的电缆。
2.聚乙烯(PE):PE护套具有良好的耐磨性和耐候性,常用于室外环境或高
温条件下的电缆。
3.氯丁橡胶:氯丁橡胶护套具有优异的耐油、耐水和耐候性能,适用于工业
场所或潮湿环境的电缆。
4.丁腈橡胶:丁腈橡胶护套具有良好的耐寒性和耐油性,常用于油浸电缆或
低温环境中的电缆。
5.金属护套:金属护套(如铠装护套)主要用于增强电缆的机械强度和抗拉
性能,特别适用于需要额外保护的场合,如地下电缆和海底电缆。
此外,还有一些特殊材料和结构的护套,如阻燃护套、耐火护套、防腐护套等,用于满足特殊的应用需求和环境要求。
需要注意的是,具体的绝缘层和护套材料选择应根据电缆的额定电压、工作环境、敷设方式和使用条件等因素进行综合考虑。
电线电缆常用塑料电线电缆是现代化社会中必不可少的设施,而在其生产制造过程中,不同的材料起着非常重要的作用。
其中,塑料作为电线电缆的主体材料之一,广泛应用于电力、通讯等领域。
本文将对电线电缆常用塑料进行介绍,以及其在电线电缆中的应用和特点。
一、聚氯乙烯(PVC)PVC是电线电缆中应用最广泛的塑料材料之一,其具有耐电性、耐腐蚀和耐磨损等特点,同时价格较为便宜。
因此,PVC在电线电缆中通常用作绝缘层、保护套和鞘层的材料。
PVC绝缘层具有优异的绝缘性能,使电线电缆能够传输稳定的电流信号。
同时,PVC保护套能够保护电线电缆不受外力影响和水分腐蚀。
另外,使用PVC鞘层的电线电缆也具有耐火、耐化学腐蚀和耐紫外线等特点,能够满足各种使用场景的需求。
二、交联聚乙烯(XLPE)与PVC相比,XLPE是一种更加高端的电线电缆塑料,其具有更强的耐压性、耐热性和耐老化性能。
同时,XLPE还具有良好的机械强度和耐化学腐蚀能力。
在电线电缆中,XLPE广泛应用于高压输电线路、发电机内部连接线和汽车电线等领域。
以高压输电线路为例,XLPE能够承受高达230KV以上的电压,其导线绝缘层能够在高温、高压和高频率的环境下保持稳定性能。
因此,XLPE是电力系统中不可或缺的材料。
三、交联聚氯乙烯(XLPVC)XLPVC是一种介于PVC和XLPE之间的电线电缆塑料,其具有XLPE的一些特点,如较高的耐压性和耐热性,同时价格相对较低。
因此,在某些特定场合,XLPVC可以作为XLPE的替代材料。
四、聚乙烯(PE)PE在电线电缆中主要作为绝缘材料和保护材料使用。
PE具有较好的柔韧性和耐寒性,常被用于户外电线电缆的制造中,如架空线、电力电缆等。
PE还具有比较好的绝缘性能和化学稳定性,可以保障电缆线路的可靠性和长期稳定性。
综上所述,电线电缆常用的塑料材料包括PVC、XLPE、XLPVC和PE。
各种材料具有不同的特点和优缺点,在实际应用中需要根据不同的需求选择合适的材料。
电缆绝缘材料简介电缆绝缘材料是一种在电缆制造过程中使用的特殊材料,用于分隔电力导体与外部环境,防止电流泄露或电缆损坏。
在电缆的正常运行中,绝缘材料起到了至关重要的作用,保证了电流传输的稳定性和安全性。
常见的电缆绝缘材料以下是几种常见的电缆绝缘材料:1. PVC(聚氯乙烯):PVC作为一种常见的绝缘材料,具有良好的电气绝缘性能和耐酸碱性,适用于低电压和一般电力电缆。
2. PE(聚乙烯):PE绝缘材料具有较高的耐热性和机械强度,适用于中等电压电力电缆和通信电缆。
3. XLPE(交联聚乙烯):XLPE绝缘材料经过特殊的交联处理,具有更好的电气性能和耐高温性能,适用于高压电力电缆。
4. EPR(乙丙橡胶):EPR材料具有良好的抗氧化性和耐化学介质性能,适用于高温环境下的电力电缆。
5. Silane交联材料:Silane交联材料是一种新型的绝缘材料,具有优异的耐热性和耐老化性能,适用于特殊环境下的电缆。
选用绝缘材料的考虑因素在选择电缆绝缘材料时需要考虑以下因素:1. 电压等级:不同电缆的电压等级各不相同,因此需要选用符合电压等级要求的绝缘材料。
2. 环境条件:环境温度、湿度、酸碱度等因素会对绝缘材料的性能产生影响,选用时需要考虑所处环境的特点。
3. 机械强度要求:不同类型的电缆在使用中可能会承受不同的机械应力,绝缘材料需要具备足够的机械强度来抵御外部压力。
4. 耐候性能:电缆通常需要长时间暴露在室外环境中,所选用的绝缘材料需要具备良好的耐候性能,以保证电缆的寿命和可靠性。
结论电缆绝缘材料是电缆制造中必不可少的一部分,不同类型的电缆需要选用适合的绝缘材料来保证其正常运行。
在选用绝缘材料时需考虑电压等级、环境条件、机械强度要求和耐候性能等因素,以确保电缆能够稳定可靠地传输电流。
常用的几种电线电缆绝缘材料电线电缆的绝缘材料是为了确保电线电缆中的导体得到良好的绝缘保护,以防止电流外泄或发生短路等意外情况。
在电线电缆行业中,常用的几种绝缘材料包括聚氯乙烯(PVC)、交联聚乙烯(XLPE)、聚乙烯(PE)、丙烯酸酯橡胶(EPR)等。
首先,聚氯乙烯(PVC)是一种常用的绝缘材料。
它具有良好的耐腐蚀性和电气绝缘性能,是一种成本较低的绝缘材料。
PVC绝缘材料的制作工艺较为简单,生产成本相对较低,因此被广泛用于低压电线电缆的绝缘层。
然而,PVC绝缘材料在高温环境下容易软化和燃烧,因此它的使用范围主要局限在低压电线电缆领域。
其次,交联聚乙烯(XLPE)是一种应用较广泛的绝缘材料。
XLPE绝缘材料具有优异的耐热性能和抗老化性能,能够在较高的温度下长时间稳定工作。
由于其较高的熔点和阻燃性能,XLPE材料还具备很好的电弧烧穿性能,能够有效防止电流外泄,保证电线电缆的安全运行。
XLPE绝缘材料的制作工艺相对复杂,生产成本较高,因此通常用于中高压电线电缆中。
再次,聚乙烯(PE)是一种应用较广泛的绝缘材料。
聚乙烯绝缘材料具有良好的耐候性和电气绝缘性能,是一种耐高温材料。
聚乙烯绝缘材料制作工艺相对简单,成本较低,因此常用于中低压电线电缆的绝缘层。
然而,聚乙烯材料的抗燃性能较差,容易熔化和燃烧,因此在对电线电缆的阻燃性能要求较高的场合,使用聚乙烯材料的电线电缆需要进行特殊处理。
最后,丙烯酸酯橡胶(EPR)是一种优良的绝缘材料。
EPR绝缘材料具有优异的电气绝缘性能和低温耐寒性能,能够在-35℃低温环境下保持良好的柔软性。
EPR绝缘材料还具有良好的耐油性、耐热性和耐候性。
EPR材料的制作工艺较为复杂,生产成本较高,因此主要用于特殊应用领域或对电线电缆的工作环境温度要求较高的场合。
综上所述,聚氯乙烯(PVC)、交联聚乙烯(XLPE)、聚乙烯(PE)、丙烯酸酯橡胶(EPR)是电线电缆行业中常用的几种绝缘材料。
电线电缆主要塑料原料电线电缆用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、护层材料、屏蔽材料、填充材料等。
按材料属性来分可分为金属(铜、铝、铝合金、钢),塑料(PVC、PE、PP、XLPE/XL-PVC、PU、TPE/PO)、橡胶等。
但其中有些材料是几个结构件通用的。
尤其是热塑性材料,如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护套上。
接下来介绍下我们常用的非金属电线电缆原材料一、聚氯乙烯(PVC)PVC一般用做绝缘和护层材料。
PVC作为电线电缆绝缘用之性能:不易燃烧、耐老化、耐油、耐化学药品、耐冲击、易着色;但由于介电常数大,一般只作为低压电缆的绝缘材料和控制电缆的绝缘材料。
PVC作为电线电缆护套用之性能:具有良的耐磨性、能抵抗油、酸、碱、菌、潮气及日光照射等,并且对火焰的作用有自灭作性能;聚氯乙烯护套的最低工作温度的-40度,耐高温可达105度。
二、聚乙烯(PE)PE的一般物理性能:呈白色蜡状,半透明,柔而韧,稍能伸长,比水轻,无毒;燃烧特征:易燃,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色而下端呈蓝色,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃烧时的气味;聚乙烯加工熔点范围是132~1350C,着火温度为:3400C,自燃温度为:3900C。
聚乙烯 (PE)一般分为LDPE、MDPE、HDPE、FMPE几大类。
1、LDPE:低密度聚乙烯是聚乙烯系列中最轻的一种,又称低压聚乙烯,结构特点是非线性的,分它具有较低的结晶度和软化点,有较好的柔软性、伸长率、电绝缘性、透明性,,以及较高的耐冲击强度。
低密度聚乙烯机械强度较差,耐热性低,此外,一个明显弱点是耐环境应力开裂性差。
2、MDPE:中密度聚乙烯又称中压聚乙烯和菲利浦聚乙烯,其性能和高密度聚乙烯相傩,本厂已不再使用,此处不详述。
3、HDPE:高密度聚乙烯较之低密度聚乙烯,又称高压聚乙烯,它具有优异的综合性能,如提高了耐热性和机械强度(如拉伸长度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度),并且提高了对水蒸汽和气体的阻隔性能,耐环境应力龟裂性能优越。
PVC电线电缆配方PVC电线电缆配方1、通用绝缘PVC电线电缆配方2、绝缘级PVC电线电缆配方树脂 PVC(SG-2) 100 树脂 PVC(SG-2) 100 增塑剂 DOP 25 增塑剂 DOP 48 烷基磺酸苯脂M50 20 硬脂酸盐 0.5氯化石蜡 18 稳定剂三碱式硫酸铅 3环氧脂 5 二碱式亚磷酸铅 3 稳定剂 PbSt 0.2二碱式硬脂酸盐 0.5助剂二酚基丙烷 0.4木糖醇 0.43、耐热105℃绝缘级PVC电缆料配方4、70℃绝缘PVC电线电缆配方【配方1】树脂 PVC(SG-2) 100 树脂 PVC(SG-1) 100 增塑剂 DOP 20 增塑剂 DBP 50 DIDP 10 稳定剂 Ba/Cd/Zn 5 52%氯化石蜡 8 填充料煅烧陶土 3 稳定剂 Pb/Cd 8 硬脂酸盐 1.2 抗氧剂双酚A 0.5 助剂二酚基丙烷 0.5【配方2】树脂 PVC(SG-2) 100增塑剂偏苯三酸三辛酯 50填充料煅烧陶土 7润滑剂石蜡 0.25、高电性能PVC绝缘电线电缆配方6、软质PVC绝缘护套电线电缆配方树脂 PVC(SG-2) 100 树脂 PVC(SG-2) 100 增塑剂 DOP 30 增塑剂 DOP 10 DOS 5 DOS 25 稳定剂 PbSt 0.2 烷基磺酸苯酯 18 抗氧剂双酚A 3.5 氯化石蜡 10 填充料煅烧陶土 5 稳定剂三碱式硫酸铅 3 二碱式硬脂酸铅 1CaSt 1抗氧剂双酚A 0.5润滑剂石蜡 0.27、耐寒PVC电线电缆制品配方树脂 PVC 100 增塑剂 DOP 18 DOS 26 稳定剂三碱式硫酸铅 3 二碱式亚磷酸铅 3 BaSt 0.8 PaSt 0.5 CdSt 0.2 填充料 CaCO3 3 着色剂炭黑 0.5。
电缆知识|电线电缆常见常用的5种塑料原料电线电缆的种类虽然多样,但大部分产品的结构都是类似的,使用的原材料也是基本相同的,常见的原材料包含导电材料、绝缘材料、护层材料、屏蔽材料、填充材料等等,而依据其属性的不同大致可分为两大类,金属原材料,比如铜铝,铝合金等,还有塑料原材料,常见的有PVC、PE、PP等,下面就来具体地讲解一下电线电缆常用的5种塑料原材料。
1、聚氯乙烯,编号PVC,是电线电缆最常见最常用的塑料原材料,PVC一般多用于电线电缆的绝缘和护层材料,这是由于PVC拥有许多良好的爱护性能可以很好的爱护电线电缆内部,比如PVC不易燃烧,耐老化,耐油,耐化学腐蚀,耐冲击,这些特性使得它具有很好的隔绝效果和爱护作用,因此一般的电线电缆的绝缘材料多采纳PVC材料。
2、聚乙烯,编号PE,物理性状是白色半透亮的蜡状结构,具有极好的柔韧性,能够拉伸肯定的长度,比水轻,没有毒性,不过相比聚氯乙烯,聚乙烯具有易燃烧的特性,即便是离开火源也会保持燃烧状态,聚乙烯还有许多的扩展品种,常见的包括LDPE、MDPE、HDPE三类,LDPE是密度最低的一种,被称作低压聚乙烯,有着特别好的柔韧性。
MDPE是中密度聚乙烯,被称作中压聚乙烯,性能和高密度聚乙烯基本类似,HDPE是高密度聚乙烯,也叫高压聚乙烯,它的综合性能特别优越,尤其是耐热性,机械强度都得到了优化。
聚乙烯具有优异的电绝缘性能,广泛用于通信电缆的绝缘。
3、EVA全程学名为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,是一种类似橡胶的热塑性塑料,它的性能与醋酸乙烯酯(VA)的含量有很大的关系,VA含量越小越像聚乙烯,含量越高就越像橡胶的特性,EVA具有良好的弹性和耐低温性、耐化学药品性,与LDPE混合使用,可改善LDPE简单开裂的问题、而且抗冲击性、软硬度及导体与绝缘间的附着力都能得到很好的调和加强。
4、聚丙烯,编号PP,聚丙烯是目前常用塑料中比重最小的一种,机械强度很高,耐低温,耐老化性能都特别优越,再加上击穿强度高,吸水性小的特性,PP材料可以胜任高频绝缘材料的位置。
常用的几种电线电缆绝缘材料电线电缆绝缘材料是指用于包覆电线电缆导体以阻止电流泄漏和短路的材料。
常见的电线电缆绝缘材料有PVC、PE、XLPE、橡胶、矿物绝缘材料等。
下面将详细介绍这几种常用的电线电缆绝缘材料。
1.PVC(聚氯乙烯):PVC是一种常用的绝缘材料,具有较好的绝缘性、耐热性和耐化学性。
它具有低成本、易加工和可塑性好的特点,广泛应用于家庭电器、建筑电气和工业电气的绝缘材料上。
2.PE(聚乙烯):PE是一种具有良好机械强度和抗冲击性的绝缘材料,具有较好的耐老化性和耐低温性。
它价格低廉,化学稳定性好,适用于埋地电缆、低压电缆、通讯电缆等领域。
3.XLPE(交联聚乙烯):XLPE是一种高性能绝缘材料,具有低介质损失、低介电常数和优异的耐电击穿性能。
它还具有良好的耐热性、耐寒性和化学稳定性,适用于高压电缆、电动机和变压器等高要求的电气设备。
4.橡胶:橡胶是一种具有良好弹性和耐磨性的绝缘材料,具有良好的耐热性、耐寒性和耐油性。
它适用于需要柔性绝缘的电线电缆,如可移动设备、电力工具和电动车辆等。
5.矿物绝缘材料:矿物绝缘材料是一种非金属绝缘材料,通常由石墨、滑石、氧化镁、氧化铝等矿物经过特殊处理制成。
它具有良好的耐火性、耐热性和耐化学性,适用于高温电缆、火灾应急系统和高要求的电气设备。
除了上述常用的绝缘材料外,还有一些特殊用途的绝缘材料,如氟塑料、云母绝缘材料、纸质绝缘材料等。
这些绝缘材料在特定的应用领域中具有独特的优势和技术要求。
总而言之,电线电缆绝缘材料的选择应根据具体的应用要求来确定。
不同的绝缘材料具有各自的特性和适用范围,选择合适的绝缘材料是确保电线电缆安全可靠运行的重要因素之一。
PVC电缆料配方设计及实例PVC电缆料是一种广泛用于电子、电力等领域的材料。
通过一定的配方设计,可以制备出具有良好机械性能和化学性能的PVC电缆料。
本文将从配方设计和实例两个方面介绍PVC电缆料的相关内容。
一、PVC电缆料的配方设计1.原材料选择:制备PVC电缆料的原材料主要是聚氯乙烯树脂、塑化剂、稳定剂和润滑剂。
聚氯乙烯是PVC电缆料的主要成分,其质量占PVC电缆料总质量的60%~90%。
常用的PVC 电缆料树脂有三种:质量级高、中、低。
不同级别的树脂的性能和价格也有所不同。
塑化剂是为了使PVC树脂具有可塑性,常用的塑化剂有DOP、DOA、DINP等。
稳定剂是为了使PVC材料在加热、氧化时不分解,主要有有机锡稳定剂、钙锌稳定剂等。
润滑剂则是为了提高PVC电缆料的流动性和容易加工性。
2.配方设计:PVC电缆料的配方设计需要考虑到制品的机械性能和化学性能以及成本因素。
PVC电缆料配方常用的设计方法有实验设计法和统计学方法。
实验设计法是通过实验的方法探究各组分配比对PVC电缆料性能的影响。
而统计学方法则是基于已有大量实验数据,建立回归方程,以此来优化配方。
在设计配方时,需要控制好各组分之间的比例和添加量。
聚氯乙烯树脂的添加量应根据PVC电缆料的用途和性能来确定。
塑化剂的添加量应控制在20%~40%之间,过多或过少都会影响PVC电缆料的性能。
稳定剂的添加量应根据环境温度、加工方法等因素来选定。
润滑剂的添加量应根据合适的流动性来控制。
二、PVC电缆料配方实例下面以一种PVC电缆料的配方为例进行介绍:1. 原材料:K-57聚氯乙烯树脂70%;DOP塑化剂30%;有机锡稳定剂3%;润滑剂1%2. 操作流程:a. 将K-57聚氯乙烯树脂、DOP塑化剂和有机锡稳定剂加入高速搅拌器内混合,控制温度在160℃~165℃。
b. 混合均匀后,加入润滑剂,继续搅拌10分钟。
c. 将已经混合均匀的PVC电缆料放入冷却器中,待冷却至室温即可。
PVC电缆料配方设计及实例1. 引言PVC(聚氯乙烯)是一种常用的塑料材料,具有良好的耐候性、绝缘性能和可加工性。
在电缆制造行业中,PVC广泛应用于电缆料的配方设计。
本文将介绍PVC电缆料配方设计的基本原理和实例,以帮助读者更好地了解和应用PVC电缆料。
2. PVC电缆料的主要组分PVC电缆料的主要组分包括三种:聚氯乙烯树脂、增塑剂和稳定剂。
2.1 聚氯乙烯树脂聚氯乙烯树脂是PVC电缆料的基础,它决定了电缆料的机械性能、热稳定性和加工性能。
不同类型的聚氯乙烯树脂具有不同的物理性质和加工特性,选用合适的聚氯乙烯树脂是配方设计的重要一环。
2.2 增塑剂增塑剂是为了增加PVC电缆料的柔软度和可塑性而添加的。
常用的增塑剂包括邻苯二甲酸酯类、环氧酯类和磺酸酯类等。
在配方设计中,增塑剂的种类和用量需要根据产品要求和加工工艺来确定。
2.3 稳定剂稳定剂的作用是防止PVC电缆料在高温和紫外线条件下发生老化和降解。
常用的稳定剂有有机锡、有机铅和有机锡配合物等。
稳定剂的选择和配比需要根据产品的使用环境和使用寿命来确定。
3. PVC电缆料配方设计原理PVC电缆料配方设计是基于物料的相容性、加工性能和产品要求进行综合考虑的。
以下是PVC电缆料配方设计的基本原理:3.1 物料的相容性PVC电缆料中的各种组分需要保持良好的相容性,以确保产品的性能稳定。
在配方设计中,需要考虑各种组分之间的相容性,避免相互间的不相容导致产品失效。
3.2 加工性能PVC电缆料的加工性能包括熔融流动性、熔体稳定性和加工温度范围等。
在配方设计中,需要选择适合的聚氯乙烯树脂和增塑剂,以及合适的稳定剂来满足产品的加工要求。
3.3 产品要求PVC电缆料的产品要求包括机械性能、耐热性、耐候性和绝缘性能等。
在配方设计中,需要根据产品的使用环境和使用寿命来确定合适的配方,以满足产品的性能要求。
4. PVC电缆料配方设计实例下面是一个PVC电缆料配方设计的实例:•聚氯乙烯树脂:50%•邻苯二甲酸酯类增塑剂:40%•有机锡稳定剂:8%•其他添加剂(如润滑剂、填充剂等):2%该配方适用于制造一种中等柔软度的PVC电缆料,具有良好的机械性能和热稳定性。
电线电缆材料电线电缆材料是指用于输送电能或信号的导体、绝缘层、护套等材料。
在现代社会中,电线电缆作为电力和信息传输的重要工具,其材料的选择对于电线电缆的性能和使用寿命具有至关重要的影响。
本文将就电线电缆材料的选择和特性进行探讨。
首先,导体是电线电缆材料中最基本的组成部分之一。
常见的导体材料包括铜和铝。
铜导体具有良好的导电性能和机械性能,但价格较高;而铝导体则具有轻质和低成本的优势,但导电性能稍逊于铜。
在实际应用中,根据具体的需求和预算,可以选择合适的导体材料。
其次,绝缘层是保护导体的重要部分。
常见的绝缘材料有聚氯乙烯(PVC)、交联聚乙烯(XLPE)、橡胶等。
PVC绝缘具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性,适用于一般电气设备的绝缘;而XLPE绝缘则具有更高的耐热性和电气性能,适用于高温、高压的电力输送系统。
橡胶绝缘则具有良好的耐湿性和耐寒性,在户外或恶劣环境下有较好的应用前景。
此外,护套材料也是电线电缆材料中不可或缺的一部分。
护套材料通常是为了保护绝缘层和导体,防止外界环境对电线电缆的侵蚀。
常见的护套材料有聚氯乙烯(PVC)、聚氯丁二烯(PCP)、聚乙烯(PE)等。
PVC护套具有良好的耐候性和耐腐蚀性,适用于一般的室内布线;PCP护套具有较好的耐热性和耐磨性,适用于高温环境或机械应力较大的场合;PE护套则具有良好的耐寒性和耐撕裂性,在户外或寒冷地区有较好的应用性能。
总的来说,电线电缆材料的选择应根据具体的使用环境和要求来确定。
不同的材料具有不同的特性和适用范围,合理选择材料可以提高电线电缆的使用寿命和安全性。
希望本文的内容能够为电线电缆材料的选择提供一定的参考和帮助。
线缆行业PVC绝缘料应用技术参数
PVC主要成份为聚氯乙烯,它可以通过加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。
它的全球使用量在各种合成材料中高居第二,是当今世界上颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
聚氯乙烯塑料是多组份塑料,根据不同的使用条,改变配合剂的品种和用量,能够制得不同品种的电线电缆用聚氯乙烯塑料。
聚氯乙烯电缆塑料按其在电线电缆上用途不同,可分为绝缘级电缆料和护层级电缆料。
PVC由于具有天然的绝缘能力,常常被做成各种绝缘材料使用,其类型多样,有绝缘手套,绝缘电缆等,其中PVC绝缘电缆是PVC绝缘材料里面最为常见和具有代表性的一种。
电线电缆用PVC绝缘料是以聚氯忆烯树脂为基料,加入曾塑剂、颜色等助剂,经混合、塑化、造粒而制得的粒状料。
聚氯乙稀绝缘是一种极性较大的电介质,电绝缘性能较好,从分子结构上看,氯原子都与碳原子相连,应具有较高的耐老化稳定性。
根据不同电线电缆的使用要求和特性,绝缘用聚氯乙烯塑料的性能、要求如下表所示。
1、70℃高电性能绝缘级软聚氯乙烯塑料(JGD-70)性能参数要求:
2、70℃绝缘级软聚氯乙烯塑料(J-70) 性能参数要求
3、70℃柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料(JR-70) 性能参数要求
4、90℃绝缘级软聚氯乙烯塑料(J-90) 性能参数要求
5、架空绝缘电缆用聚氯乙烯绝缘料性能参数要求。
做PVC电线电缆料选择树脂粉的原则
适合于制造电缆料的聚氯乙烯树脂基本上是分子量较高(ISO黏度指数118~135,相当于聚合度1150~1350)的聚氯乙烯树脂。
按制造方法分,聚氯乙烯树脂可分为乳液法树脂,本体法树脂,以及悬浮法树脂。
首先,乳液法生产的树脂电性能太差,不适宜用于电线电缆。
本体法树脂的杂质少,应当有最佳的电性能;但是采用本体法生产较高分子量树脂时的效率较差,得到的树脂凝胶含量高,汽提除去氯乙烯单体困难。
而优质的悬浮法树脂与本体法树脂制成的电缆料(聚氯乙烯树脂树脂粉、填充物、增塑剂、稳定剂、色粉等材料的混合物)的电性能基本相当。
且悬浮法树脂的产量又远超过本体法树脂的产量,使得悬浮法树脂价廉易得。
因而,在制造电线电缆的制造中,悬浮法树脂用量占绝对优势。
由于绝大多数聚氯乙烯树脂是采用悬浮法生产的,因此,SG4,SG3(相当于黏数1J8-135)的优质悬浮法聚氯乙烯均聚树脂就成为我国电缆料的首选树脂。
只是对于某些对耐热有要求的电缆料由于需要有优良的耐热变形性能,才采用黏数更高的(黏数144~156,相当于聚合度1360~1550)悬浮法聚氯乙烯树脂SG2、SGI或者更高黏数的树脂。
转帖]电线电缆绝缘材料的选择PVC胶粒1 基本配方PVC粉:主体一般常用 S60、S65、S70﹔可塑剂:主要目的在调整软硬度,提高耐寒绝缘等作用﹔填充剂:目的在增强加热,光之安全性,及绝缘性﹔改质剂:依特性要求添加﹔安定剂:抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔防火剂:增强耐烧性﹔染颜料:颜色调配。
2 硬度国际上常以shore A表示之,而国内软硬度常以P%表示,例如:50kg之PVC料,可塑剂40kg时是以80P,50gPVC 料,可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大,PVC胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大,PVC胶粒愈硬。
3 移行说明电气用品之外壳……等常用的塑料材质大部份为PS,ABS,HIPS,电线为PVC塑材料时,由于含有可塑剂(软化剂),而有此可塑剂会移行者,会将PS,ABS,HIPS塑料壳侵蚀,因此有非移行的要求,也就是PVC材料不能移。
3.1 移行的试验方法将试片(ABS,或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm),中间夹PVC电线,再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住,施以不同时间(24,48,72小时)不同温度(50℃,60℃,70±2℃)之条件下,测试(条件由客户设定),测试后取出试片,用肉眼观察,试片上不能很轻易的看出痕迹,亦即需极费眼力才能看出来。
ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer苯乙烯,丁二烯,丙烯,参聚合体PS = POLYSTRRENE 聚苯乙烯HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯3.2 PVC胶粒应具下列性质耐热性 ( Thermal Stability ) ﹔硬度 ( Hardness )﹔安全性 ( Safety )﹔老化性 ( Aging Properties ) ﹔机械性质 ( Mechanical Properties )﹔耐燃性 ( non-flammability )﹔电气特性 ( Electrical Properties )﹔耐候性 ( Weather ability )﹔光安定性 ( Light Stability )﹔低温特性 ( Low Temperature Properties )。
二塑料常用特性名词解释1 抗张强度:(Tensile Strength)将试样(如哑铃片……等)拉断时所需要之应力,用之单位为PSI或kg/mm2。
2 热变形(Heat Distortion)将材料适当的取样后,将其加热至一定之温度后,试验该材料之外形改变情况。
其计算公式如下:3 热冲击(Heat Shock)——试验材料稳定性方法之一,将材料在特定的时间内卷绕于规定之圆棒上,暴露于高温中,不得有龟裂现象发生。
4 冷弯(Cold Bend)——将电缆之试样绕在规定之圆棒(Mandrel)上,而置于特定温度之冷室中,通常为零下之温度。
再将试样取出作弯曲试验,则可试验出材料之破坏程度或有无缺点。
5 延伸(Elongation)——试样拉断时的伸长情形6 焊接性(日文:半田性)——PVC芯线等在焊接或热镀时其塑料部份后缩收,所以其材质要经X—RAY处理成架桥,或改其塑料本身性质,如:SR—PVC。
7 老化(Aging)——仿真电缆经长时间的使用后,其物理性(抗张延伸)改变的情形。
8 额定温度(Temperature Rating)——绝缘材料在连续使用之情况下,其基本特性不会发生变化或损失时,所能容许之最高温度。
如交连PE为90℃,PVC有60℃,75℃,90℃,105℃,PE为75℃等。
9 额定电压(Voltage Rating)——依照规定或标准可连续实施于各种电缆电缆之最高允许电压。
10 绝缘阻抗(Insulation Resistance)——加于绝缘体两极间之电压与电流之比,以公式表示为R=E/I,其单位一般用MΩ(百万欧姆表示之)。
11 耐电压(介质强度)(DielectricStrength)——绝缘材质在破坏之前所能承受之电压,介质强度在材料中是一个非常重要特性,在同一种耐电压情况下,介质强度好的材质,其绝缘厚度可以较薄。
三塑料之耐燃测试依UL规定 UL Standard 94 分为水平燃烧(94—HB)及垂直燃烧94V-0,94V-1,94V-2。
发泡目的:在改变或降低成品的电容(介电常数)并使成品轻量化,小型化,进而节省材料,达到提高品质与降低成本的最终目的,一般常用方法(a) 物理发泡(b) 化学发泡,化学发泡在加热过程中,发泡剂分解出大量气体。
颜色比较说明色差公式说明及应用情形1 HunterLab,ANLab,ANLab(40)(又名AN40)以上色差公式为早期色差公式,目前极少使用。
ANLab之系数40用于转换单位大小以接近NBS单位。
2 JPC 79色差公式染色者及色彩师学会(Socity of Dyers and Colourists,简称SDC)在1980年,Mc Donald 发表一个JPC99色差,主要修改CIEL*a*b*之缺陷。
3 CMC 色差公式1984年,JPC97以Clark,McDonald及Ring三人修改其中错误部份经过(SDC)的测色委员会(Color Measurement Committee,简称CMC)通过,推荐色彩工业使用,命名为CMC色差公式。
目前已在欧洲普遍化,为英国国家标准,人眼吻合性佳。
4 BFD 色差公式1986年英国布津大学罗明博士与Rigg经由知觉色差实验修改CMC,提出BFD色差公式。
目前为瑞典之国家标准。
5 M&S 色差公式英国著名百货公司(Marks and Spencer)与ICS合作所创,前后有MS80,MS82,MS83,MS83A至MS89,此公式主要用于该公司与其供货商允拒收颜色品管作业。
目前较长用于纺织业。
6 CIEL*a*b*及CIEL*u*v*色差公式1976年,国际照明协会(CIE)公布CIEL*a*b*及CIEL*u*v*两种色差公式供业者使用,其中CIEL*u*v*用于色光之检验。
CIEL*a*b*被广泛用于物体色(surface color)工业上,此色差公式为使用频率最高之公式。
但此色差公式经色彩物理学家研究与人眼观测之视觉色差不具吻合性。
常用之塑料简介(以目前我公司所用材料作介绍)1Polyvinyl Chloride 聚氯乙烯(PVC)15.1.1 原料:氯乙烯单体。
15.1.2 制造方法:悬浊聚合,乳化聚合……等。
15.1.3 加工方法:射出,押出……等。
15.1.4 用途:可用于电线……等。
15.2 High Density Polyethylene 高密度聚乙烯(HD-PE)15.2.1 原料:乙烯基,触媒。
15.2.2 加工方法:射出,押出,中空成型……等。
15.2.3 用途:可用于电线。
15.2.4 密度:0.941-0.958 g/cm3。
15.3 Low Density Polyethylene 低密度聚乙烯(LD-PE)15.3.1 原料:乙烯基。
15.3.2 加工方法:射出,押出……等。
15.3.3 用途:可用于电线。
15.3.4 密度:0.910-0.925 g/cm3。
15.4 Linear Low-Density Polyethylene 直锁状低密度聚乙烯(LLDPE)15.4.1 原料:乙烯基,α烯羟(olefines)。
15.4.2 加工方法:射出,押出……等。
15.4.3 用途:可用于电线。
15.5 Polypropylene 聚丙烯(PP)15.5.1 原料:乙烯基,丙烯基。
15.5.2 加工方法:射出,押出……等。
15.5.3 用途:可用于电线。
15.6 Thrmo-Plastic-Polyurethane 聚胺基甲酸脂(PU)15.6.1 原料:(a) Polyether 聚醚 (b) Polyester 聚脂类15.6.2 加工方法:射出,押出……等。
15.6.3 用途:可用于电线。
15.7 Fluorocarbon 氟塑料俗称:铁氟龙(Teflon)15.7.1 原料:萤石(Fluorite),氟气体。
15.7.2 加工方法:射出,挤压,押出。
15.7.3 用途:可用于电线。
15.7.5 分类(a) PTFE:聚四氟乙烯树脂(b) FEP :四氟乙烯与六氟丙烯共聚物(c) PFA :四氟乙烯与全氟烷基乙烯基醚共聚物(d) ETFE:四氟乙烯与乙烯的共聚物(e) C TFE ( Chlorotrifluoroethylene):聚氟三氟乙烯树脂(f) PVDF ( Poly Vinylidene Flouride):聚氟偏氯聚乙烯(g) Fluorocarbon Polymers:铁氟龙(碳化氟物)(h) Polytetrafluoroethylene (FTFE):聚氟四化乙烯(i) Fluorinated Ethylene propylene (FEP) :六氟化丙烯(j) Foam-FEP(k) Foam-PTFE15.8 Thrmo-Plastic-Elastomer 热可塑性弹性体 TPE15.8.1 原料:大概分四系列(a) Styrene系(苯乙烯)(b) Olefines系(烯羟系)(c) Polyestes系(聚脂系)(d) Polyamide系(聚醯胺系)15.8.2 加工成形:射出,押出……等。
16.0 绝缘体(Insulation)16.1 目的:为导体绝缘。
16.2 常用材料一览表,如下:种类主要用途代表性产品特性PVC 一般60℃PVC TF……等广泛用于绝缘体,耐臭氧、耐油、耐药性优良,硬度、耐寒性可调整配合,介电常数,散逸因素……等(常数)大架桥(照射,化学架桥)增加耐热性,改变机械强度,耐有机溶剂性,焊接性SR-PVC( 半硬质PVC)有比较良好焊接性架桥有照射、化学、温水、空气架桥,以电子照射(X-ray)效果最好耐热PVC75℃,80℃,90℃,105℃ UL1007,1015,SVT……等;SR-PVC 80℃,90℃,105℃ UL1061……等架桥PVC 125℃ UL1429,1430……等PE 75℃,80℃同轴线,PE分为中高低密度PE、架桥、发泡PE。
一般电气特性良好(如介电常数……等)机械性、耐药性、耐溶剂性良好,对直射日光、紫外线性不良,及有热变形缺点,广泛用于高压线(绝缘性良好),通信用线,发泡目的在改变介质常数进而改善衰减等电气特性架桥PE 90℃发泡PE 80℃ UL1354同轴线等氟塑料 PTFE 260℃耐温度性(-70~+260℃)有良好的电气特性(比PE好),电气特性、不燃性、耐药品性良好,可用于薄皮膜押出,高价、高品位电线,价格高,专用押出机,比重高,硬、耐屈曲性不良PFA 250℃EFP 200℃ UL1330,1332……等ETFE 150℃ UL1829,1828……等PVDFPP(或发泡PP)80℃介电常数小,亦有发泡PP常用于传输信号线等;Elastomer弹性体 Polyester系聚脂系列耐屈曲疲劳性良好、弹性佳,用于曲线绝缘或机械人线缆外被,硬度等级低时(软)体积抵抗低绝缘性不良,押出时必须先干燥olyolefines聚烯烃类,比重0.9以下,电气特性良好,有适度的弹性及耐燃性,常用于橡胶绝缘类之机械人用线之绝缘材料;天然橡胶(NR)天然橡胶绝缘线60℃,电气、机械、低温柔软性良好、耐热性、耐油性差,可燃的Silicone橡胶耐温度环境性,耐候性,电气特性良好,机械特性耐磨性差.备注绝缘材料使用按场合应选择,最低体积抵抗在1015Ω以上18.0 塑料的基本性质18.1 塑料的物理性质18.1.1 比重(density)比重是指物质密度与水密度的比值,所谓密度是指单位体积的重量。