JB7672-95空气分离设备流程图图形符号及文字代号

第一篇识读管道仪表流程图任何一个产品的工业生产，都经历了将原材料逐次加工到半成品乃至成品的过程。

整个生产过程的表述方法是多样的，用工艺流程图表达部分或整个生产工艺无疑是最为直观和简捷的。

管道仪表流程图(P&ID：Piping and Instrument Diagram)就是过去所说的带控制点的工艺流程图，是借助统一规定的图形符号和文字代号, 用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件, 按其各自功能以及工艺要求组合起来, 以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。

因此，管道仪表流程图不仅表达了部分或整个生产工艺流程，更重要的是体现了对该工艺过程所实施的控制方案，通过它可以清晰的了解生产过程的自动控制实施方案等相关信息，是自控专业设计的出发点和基本依据。

正确识读管道仪表流程图，需要全面了解图中各种图例符号的意义和表达方法，包括工艺流程、仪表及控制系统图例符号。

1 管道仪表流程图中常用图例符号常用仪表及控制系统图例符号仪表功能标志及位号仪表功能标志仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表示对某个变量的的操作要求，如TIC、PDRCA等。

其中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量，其余一位或多位称为后继字母，表示对该变量的操作要求，各英文字母在仪表功能标志中的含义见表。

为了正确区分仪表功能，根据设计标准《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG/T 20505·2000），理解功能标志时应注意如下几个方面。

（1）功能标志只表示仪表的功能，不表示仪表的结构。

这一点对于仪表的选用至关重要。

例如要实现FR（流量记录）功能，可选用流量或差压变送器及记录仪。

（2）功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应，可以不与被处理变量相符。

例如，某液位控制系统中的控制阀，其功能标志应为LV，而不是FV。

（3）功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，使原来的被测变量变成一个新变量。

空气分离设备流程形符号和文字代号1. 引言空气分离设备是一种常见的工业设备，用于将空气中的氮气、氧气、氩气等不同成分的气体分离出来。

在工业生产中，空气分离设备被广泛应用于气体生产、化工、石油和天然气等行业。

为了方便表示空气分离设备的工艺流程，设计了一套流程形符号和文字代号，用于标识和描述设备的不同阶段和功能。

本文将详细介绍空气分离设备的流程形符号和文字代号。

2. 流程形符号流程形符号是一种用图形方式表示设备工艺流程的符号。

在空气分离设备中，常用的流程形符号包括箭头线、圆圈、三角形等。

2.1 箭头线箭头线是表示物质流动方向的符号，常用于表示气体的流动方向。

箭头线分为实线箭头和虚线箭头两种。

实线箭头表示正常的气体流动方向，虚线箭头表示反向流动或循环流动。

示例：➔表示气体的正常流动方向；➚表示气体的反向流动或循环流动。

2.2 圆圈圆圈是表示装置的符号，常用于表示设备中的容器、反应器等。

根据具体的装置类型和功能，圆圈还可以带有不同的标记和字母代号。

示例：O 表示一个容器；O2 表示一个含有氧气的容器；AC 表示一个吸附塔。

2.3 三角形三角形是表示过程控制的符号，常用于表示调节阀、调节器等。

根据具体的过程控制类型和功能，三角形还可以带有不同的标记和字母代号。

示例：△表示一个调节阀；▲表示一个仪表。

3. 文字代号文字代号是一种用文字方式表示设备功能和工艺流程的代号。

在空气分离设备中，常用的文字代号包括表示组件、设备的功能等。

3.1 组件代号组件代号用于标识设备中的各个组件和部件，不同的组件有不同的代号。

示例：A 表示吸附剂；D 表示脱附剂。

3.2 功能代号功能代号用于描述设备的功能，包括气体的分离、过滤、冷却等。

示例：S 表示分离；F 表示过滤；C 表示冷却。

4. 示意图下面是一个示意图，用流程形符号和文字代号表示了空气分离设备的工艺流程：O2 ➚ S1 ➔ AC1 ➔ S2 ➔ D1 ➔ S3 ➔ O2解释：•O2：一个含有氧气的容器•➚表示气体的反向流动或循环流动•S1：分离阶段1•➔表示气体的正常流动方向•AC1：吸附塔1•D1：脱附阶段1•S3：分离阶段3通过这个示意图，可以清楚地看到空气分离设备工艺流程中各个阶段和组件的关系和流动方向。

空气分离设备流程图图形符号和文字代号(2)3.7 机器编号名称图形符号说明3.7.1 电动机包括同步或异步及微型交直流电动机3.7.2 发电机3.7.3 离心液体泵液体由开口端进，闭口端出3.7.4 柱塞泵液体由开口端进，闭口端出3.7.5 水泵水由开口端进，闭口端出3.7.6 真空泵气体由开口端进，闭口端出3.7.7 螺杆、透平压缩机小端表示压缩气体3.7.8 活塞式压缩机小端表示压缩气体3.7.9 膜式压缩机小端表示压缩气体3.7.10 透平膨胀机大端表示膨胀后低压气体3.7.11 活塞式膨胀机大端表示膨胀后低压气体3.7.12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端3.7.13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端3.7.14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器3.8 阀门编号名称图形符号说明3.8.1 角阀常温用3.8.2 冷角阀低温用3.8.3 截止阀常温用3.8.4 球阀常9温用3.8.5 闸阀常温用3.8.6 蝶阀常温用3.8.7 止回阀流向由空白三角至非空白三角3.8.8 减压阀小三角形为高压端3.8.9 节流阀即针形阀3.8.10 三通阀常温用3.8.11 四通阀常温用3.8.12 安全阀弹簧式安全阀3.8.13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头3.8.14 封气筒冷箱少量气体吞吐安全用3.8.15 反装截止阀再生管道上常温用阀3.8.16 反装冷角阀3.9 自控阀门编号名称图形符号说明3.9.1 保位作用气动阀膜头断气时阀保持原开度3.9.2 防止全关气动阀膜头断气时阀不全关3.9.3 防止全开气动阀膜头断气时阀不全开3.9.4 气动调节阀基本型式3.9.5 气开式气动调节阀膜头充气阀打开3.9.6 气闭式气动调节阀膜头充气阀关闭3.9.7 气动蝶阀基本型式3.9.8 气开式气动蝶阀膜头充气阀打开3.9.9 气闭式气动蝶阀膜头充气阀关闭3.9.10 气动三通调节阀合流式3.9.11 气动三通调节阀分流式3.9.12 带手轮气动调节阀基本型式。

仪表流程图中经常使用图例符号之南宫帮珍创作
PI：代表压力显示PT：代表压力变送PIT：压力显示变送TI：代表温度显示TE：温度丈量元件TT：代表温度变送圆圈加文字：代表就地表方框圆圈加文字：代表控制室显示（DCS）带报警CW：代表循环冷却水CWR：代表循环冷却水回水CR为中控按钮HS为机电现场起停按钮.LSH现场高开关LAH液位高报警（可是从流程图上看应该是低报警更合理, 究竟压缩机入口分离罐应该有一定液封才合理呀）LSHH高高报警或者联锁开关（单圆圈是现场仪表、外带方框是中控信号）KV是顺控阀门（固然中控人员有权限自己也可以开关）HPV：高点放空LPD：低点排放
功能, 可选用流量或差压变送器及记录仪．
①功能标识表记标帜只暗示仪表的功能, 不暗示仪表的结构．例如, 要实现FR（流量记录）
创作时间：二零二一年六月三十日
②功能标识表记标帜的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应, 可以不与被处置变量相符．例如,
某液位控制系统中的控制阀, 其功能标识表记标帜应为LV, 而不是FV．
③功能标识表记标帜的首位字母后面可以附加一个修饰字母, 使原来的被测变量酿成一个新变量.如在
首位字母P、T后面加D, 酿成PD、TD, 分别暗示压差．温差．
④功能标识表记标帜的后继字母后面可以附加一个或两个修饰字母, 以对其功能进行修饰功能标识表记
标帜PAH, 后继字母A后面加H, 暗示压力的报警为高限报警.
创作时间：二零二一年六月三十日。

机械工业部标准JBJBT74-1994 管路法兰.技术条件JBT75-1994 管路法兰.类型JBT79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰JBT79.2-1994 凹凸面整体铸钢管法兰JBT79.3-1994 榫槽面整体铸钢管法兰JBT79.4-1994 环连接面整体铸钢管法兰JBT81-1994 凸面板式平焊钢制管法兰JBT82.1-1994 凸面对焊钢制管法兰JBT82.2-1994 凹凸面对焊钢制管法兰JBT82.3-1994 榫槽面对焊钢制管法兰JBT82.4-1994 环连接面对焊钢制管法兰JBT83-1994 平焊环板式松套钢制管法兰JBT84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JBT85-1994 翻边板式松套钢制管法兰JBT86.1-1994 凸面钢制管法兰盖JBT86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖JBZ338.1-88 工艺管理导则JB308-75 机械工业部标准阀门型号编制方法JBT450-1992 PN16.0～32.0MPa 锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件JB-TQ780-89 吸收式冷水机组产品质量分等JB-TQ781-89 中、小型组合冷库产品质量分等JB-TQ799－89 活塞式冷水机组JBTQ780-89 吸收式冷水机组产品质量分等JBTQ781-89 冷库产品质量分等JBT832-1998 湿热带型高压电器JBT1035-2002 铜焊工考试规则JB1092-1991 O型真空用橡胶密封圈型式及尺寸JBT 1118-2001 F1型浮阀JBT 1119-1999 卡子JBT 1120-1999 双面可拆连接件JBT 1212-1999 圆泡帽JBT1472-1994 泵用机械密封JB1580-75 铝制焊接容器技术条件JBT1615-1991 锅炉油漆和包装技术条件JBT1619-2002 锅壳锅炉本体制造技术条件JBT1620-1993 锅炉钢结构技术条件JBT1728-1991 止退垫圈JB1811-92 压缩气体标准电容器JBT2104-2002 油压千斤顶JB2171-1985 额定电压450、750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线JBT2231.1-1999 往复活塞压缩机零部件第1部分：轴、销外径尺寸JBT2231.2-1999 往复活塞压缩机零部件第2部分：气缸直径JBT2231.3-1999 往复活塞压缩机零部件第3部分：薄壁轴瓦JBT2231.4-1999 往复活塞压缩机零部件第4部分：环状阀片JBT2231.5-1999 往复活塞压缩机零部件第5部分：气阀安装尺寸JBT2236-91 往复活塞压缩机连杆小头衬套JB2400 抄表、报警及访客对讲系统图JB2400F 小区副管理机使用说明JBT2436.1-1992 导线用铜压接端头0.5～6.0mm2导线用铜压接端头JBT2436.2-1994 导线用铜压接端头13～300mm2导线用铜压接端头JB2536-85 压力容器油漆运输包装JBT2549-94 铝制空气分离设备制造技术规范JBT2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JBT2728.1-1996 电机用气体冷却器一般规定JBT2728.2-1996 电机用气体冷却器绕簧式气体冷却器技术要求JBT2728.3-1996 电机用气体冷却器绕片式气体冷却器技术要求JBT2728.4-1996 电机用气体冷却器挤片式气体冷却器技术要求JBT2728.5-1996 电机用气体冷却器穿片式气体冷却器技术要求JBT2769-1992 PN16.0-32.0 MPa 螺纹法兰JBT2772-1992 PN16.0～32.0MPa盲板JB2783-1992 燃气轮机型号编制方法JBT2833-1992 通风槽钢JB2835-79 低温钢焊条JBT2841-93 控制气体发生装置基本技术条件JBT2901—92 汽轮机防锈技术条件JBT2902-93 一般往复活塞高压氧气压缩机技术条件JB-T2932-1999 水处理设备技术条件JBT3016-2004 滚动轴承包装箱技术条件JBT3085-1999 电力传动控制装置的产品包装及运输规程JB3144-82 锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JBT3165-1999 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验JB3223-83 焊条质量管理规程JBT3223-1996 焊接材料质量管理规程JBT3322-2002 信号继电器JB3336-83 电站设备自动化装置通用技术条件JBT3356-92 低温液体容器基本参数JBT3356.1-1999 低温液体容器性能试验方法JB3375-2002 锅炉原材料入厂检验是新版本JBT3752.1-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第一部分：低压成套开关设备JBT3752.2-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第二部分：电控设备JBT3770-2000 落地砂轮机JBT3778-2002 延时中间继电器JBT3837-1996 变压器类产品型号编制方法JB3855-1996 3.6～40.5 kV户内交流高压真空断路器JBT3907-1999 按钮开关JBT3908-1999 信号灯JB3965-85 钢制压力容器磁粉探伤JBT4003-2001 电机用电刷JBT4036-2004 滚动轴承运输用托盘和大木箱JBT4113-1995 整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机JBT4119-91 制冷用电磁阀JBT4155-1999 气体氮碳共渗JBT4223-94 车装容积式空气压缩机机组技术条件JBT4253-2002 一般用喷油滑片空气压缩机JBT4254-99 液态密封胶JBT4261-1999 低压成套开关设备和控制设备辅件术语JBT4263-2000 交流传动矿井提升机电控设备技术条件JBT4266-99 弧形筛网JBT4316.1-1999直齿端齿盘系列参数和尺寸JBT4328.5-1999 电工专用设备焊接件通用技术条件JBT4328.9-1999 电工专用设备涂漆通用技术条件JBT4334-92 静压空气轴承透平膨胀机技术条件JBT4359-1994 一般用途轴流式压缩机JBT4362 电站轴流式通风机JB4420-89 锅炉焊接工艺评定JBT4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件JBT4701-2000 压力容器法兰-甲型平焊法兰JBT4702-2000 压力容器法兰--乙型平焊法兰JBT4703-2000 压力容器法兰--长颈对焊法兰JBT4704～07-2000 非金属软垫片JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2005 承压焊接工艺评定JB4709-2000 钢制压力容器焊接工艺规程JB4710-92 钢制塔式容器JB4710-2005 钢制塔式容器JBT4711-2003 压力容器涂敷与运输包装JB4712-92 鞍式支座JBT4713-1992 腿式支座JBT4714-92 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JBT4715-92 固定管板式换热器型式与基本参数JBT4716-92 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JBT4717-92 U形管式换热器型式与基本参数JBT4718-92 管壳式换热器用金属包垫片JBT4719-92 管壳式换热器用缠绕垫片JBT4720-92 管壳式换热器用非金属垫片JB4721-92 外头盖侧法兰JBT4722-92 管壳式换热器用螺纹换热管基本参数和技术条件JBT4723-92 不可拆式螺旋板换热器型式与基本参数JBT4724-1992 支承式支座JBT4725-1992 耳式支座JB4726~4728-2000 压力容器用钢锻件JB4727-2000 低温压力容器用低合金钢锻件JB4730-2005 承压设备无损检测JB4730.1—2005 通用要求JB4730.2—2005 射线检测JB4730.3—2005 超声检测JB4730.4—2005 磁粉检测JB4730.5—2005 渗透检测JB4730.6—2005 涡流检测JB4730.1~6—2005 标准释义JB4731-2005 钢制卧式容器JB4732-1995 钢制压力容器分析设计标准JBT4734-2002 铝制焊接容器JB4734 附录B铝容器焊接工艺评定JBT4735-1997 钢制焊制常压容器JBT4736-2002 补强圈JB4737-95-T 椭圆形封头JBT4740-97 空冷式换热器型式与基本参数JB4741~4743-2000 压力容器用镍铜合金JB4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JBT4745-2002 钛制焊接容器JBT4746-2002 钢制压力容器用封头JBT4747-2002 压力容器用钢焊条订货技术条件JBT4748-2002 压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板JBT4750-2003 制冷装置用压力容器JBT4751-2003 螺旋板式换热器JBT4781-2005 液化气体罐式集装箱JBT5000.10-1998重型机械通用技术条件装配JBT5219-91 工业热电偶型式、基本参数及尺寸JBT5263-2005电站阀门铸钢件技术条件JBT5263-2005电站阀门铸钢件技术条件JB5275-1991 Y—W及Y—WF系列、户外及户外化学防腐蚀型三相异步电动机技术条件(机座号80～315) JBT5285-2001 真空净油机JBT5323-1991 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件JB5330-1991 振动源三相异步电动机技术条件(激振力1～140 kN)JB5442-1991 压缩机重要零件的磁粉探伤JB5346-1998 串联电抗器JBT5446-1999 活塞式单机双级制冷压缩机JBT5777.2-2002 电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台 )通用技术条件JBT5811-1991 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验方法及限值JBT5872-1991 高压开关设备电气图形及文字符号JB5877-1991 低压固定封闭式成套开关设备（有新版，但我没有电子版的，这个仅提供参考。

JB7672-95空气分离设备经过流程图图形符号及文字代号.-1 主题内容与适用范围本标准规定了空气分离设备流程图的图形符号及文字代号。

本标准适用于绘制空气分离设备的流程图、系统图及编写技术文件等。

对绘制其它气体分离、液化和提取设备的流程图及编写技术文件等可参照使用。

2 引用标准GB 4457.4 机械制图图线 GB 4458.4 机械制图尺寸注法GB 6567.2 管路系统的图形符号管路GB 6567.4 管路系统的图形符号阀门和控制元件 3 一般规定3.1 本标准中的图形符号一般用粗实线绘制,图线宽度b 应符合GB 4457.4的规定,对管路、管件、阀门及测量控制元器件等，允许用细实线（图线宽度约b/3）绘制。

在同一图样上，图形符号的各类图线型式及宽度应分别保持一致。

3.2 文字代号应按直体书写,笔划宽度约为字体高度的十分之一. 3.3 图形符号允许组合,位置允许转动.3.4 绘制图形符号时,可按本标准所示图例按比例放大或缩小. 3.5 本标准末规定的部分应按国家标准<<机械制图>>绘制. 3.6 在不违反本标准的条件下,各单位可作出补充规定. 4 设备、机器系统图形符号编号名称图形符号说明4.1.1 筛板塔包括对流塔板、环流塔板、S 形塔板等传热和传质用的筛板精馏塔中华人民共和国机械行业标准JB/T 7672-95空气分离设备流程图图形符号及文字代号代替ZBJ 76007-88四川空分设备(集团)有限现责任公司19xx-xx-xx 批准19XX-XX-XX 实施4.1.2 4.1.3 4.1.4填料塔管式冷凝蒸发器板翅式冷凝蒸发器包括各类填料填充的填料精馏塔管间沸腾与管内冷背后的管式冷背后蒸发器板翅式换热器的冷背后蒸发器,包括多个板翅式换热器单元组合的冷凝蒸发器编号名称图形符号说明4.2.1 4.2.2 4.2.3 多股流换热器二股流换热器三股流换热器多股流体进行换热的换热器,包括切换式换热器或主换热器包括逆流、并流或错流型换热器包括逆流、并流或错流型换热器4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8液化器管壳式换热器绕管式换热器翅片管换热器管式汽化器包括逆流、并流或错流型液化器冷热流体进行换热的管壳式换热器二股或多股流体进行换热的绕管式换热器自然对流进行换热的翅片型换热器自然对流进行换热，使管内的低温液体汽化的管式汽化器编号名称图形符号说明4.3.1 4.3.2 喷淋式空气冷却器塔板式空气冷却塔直接接触型的冷却塔穿流塔板型的冷却塔编号名称图形符号说明4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 填料式空气混合式空气冷却塔塔板式水冷却塔填料式水冷却塔填装各式填表料的冷却塔低温水和常温水同时冷却空气的水冷却塔开口型的冷却塔A-带抽风机的填料塔B-不带抽风机的填料塔编号名称图形符号说明4.4.1 4.4.2干燥器、吸附器、纯化器卧式纯化器器内填充分子筛、硅胶或铝胶，用以清除空气中水分、二氧化碳和碳氢化化合物及纯化气体杂质器内填充分子筛，用以清除空气中水分、二氧化碳和碳氢化合物编号名称图形符号说明4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 4.4.7 4.4.8 4.4.9 4.4.10 气液分离器水冷却器水浴式水封器电加热器和蒸气加热器阻火器自动阀箱触媒炉气液分离用用水冷却气体的换热器低温液体在管内被水加热汽化利用水柱压力将气体封住用以加热气体的电加热器和蒸汽加热器阻挡火焰的设备利用气流压差进行自动切换以改变气流方向内装催化剂,以催化反应法脱除混合气体中的某仲气体或杂质编号名称图形符号说明4.4.11 4.4.12 4.4.13 4.4.14 4.4.15 4.4.16 4.4.17 4.4.18 4.4.19 干带式过滤器袋式过滤器过滤器消声器消声坑液氧喷射蒸发器喷射器灌充器各式空气压缩机用的大型过滤器各式空气压缩机用的大型过滤器设在膨胀机前或管道上用的小型过滤器气体放空用消声器利用地下坑道而设置的消声器少量液氧通过喷射器与氧气流相混合而蒸发用利用蒸汽或空气使排放的低温液体汽化用以贮蓄热量各种气体产品充瓶用的灌充器编号名称图形符号说明4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 气体贮罐及缓冲器低温液体贮槽低温液体槽车大型低温液体贮槽湿式贮气柜贮存及缓冲气体的容器贮存低温液体的真空绝热容器贮存低温液体的移动式真空绝热容器采用粉末普通绝热的大型低温液体容器贮存气体的容器编号名称图形符号说明4.6.1 4.6.2 4.6.3 4.6.4电动机发电机离心式低温液体泵柱塞式低温液体泵包括同步或异步及微型交直流电动机制动透平膨胀机用液体由开口端进,闭口端出液体由开口端进,闭口端出编号名称图形符号说明4.6.5 4.6.6 4.6.7 4.6.8 4.6.9 4.6.10 4.6.11 4.6.12 4.6.13 4.6.14 水泵真空泵螺杆、透平压缩机活塞式压缩机膜式压缩机透平膨胀机活塞式膨胀机增压或风机制动透平膨胀机电机制动透平膨胀机冷冻机组水由开口端进，闭口端出气体由开口端进，闭口端出小端表示压缩气体出小端表示压缩气体出小端表示压缩气体出大端表示膨胀后低压气体出大端表示膨胀后低压气体出小端表示高压端大端表示低压端小端表示高压端大端表示低压端水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器编号名称图形符号说明4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.7.4 4.7.5 4.7.6 4.7.7 4.7.8 4.7.9 4.7.10 4.7.11 4.7.12 4.7.13 4.7.14角阀冷角阀截止阀球阀闸阀蝶阀止回阀节流阀(针形阀)三通阀四通阀反装截止阀反装角阀反装冷角阀GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.4流向由空白三角至非空白三角,GB 6567.4小三角形为高压端,GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.4流体流向从黑到白流体流向从黑到白流体流向从黑到白编号名称图形符号说明4.7.15 4.7.16 4.7.17 4.7.18 4.7.19 4.7.20 4.7.21 4.7.22 4.7.23 4.7.24 开放式弹簧安全阀密封式弹簧安全阀开放式重锤密封式重锤安全阀冷箱安全阀薄膜式安全阀恒流阀蔬水阀封气筒呼气筒冷箱内气体自动排放用白色端水进,黑色端水出冷箱少量气体吞吐安全用冷箱内泄漏气体快速排放用编号名称图形符号说明4.8.1 4.8.2 保位作用气动阀防止全关气动阀膜头断气时阀保持原开度膜头断气时阀不全关编号名称图形符号说明4.8.3 4.8.4 4.8.5 4.8.6 4.8.7 4.8.8 4.8.9 4.8.10 4.8.11 4.8.12 防止全开气动阀气动调节阀气开式气动调节阀气闭式气动调节阀气动蝶阀气开式气动蝶阀气闭式气动蝶阀气动三通调节阀气动三通调节阀带手轮气动调节阀膜头断气时阀不全开基本型式膜头充气阀打开膜头充气阀关闭基本型式膜头充气阀打开膜头充气阀关闭合流式分流式基本型式,其它型式可由阀门图形加上”┫”构成编号名称图形符号说明4.8.13 4.8.14 4.8.15 4.8.16 4.8.17 4.8.18 4.8.19 4.8.20 4.8.21 带手轮及定位器气动调节阀气动三通切断阀电动调节阀电动阀电动闸阀电动蝶阀二位二通电磁阀二位三通电磁阀二位五通电磁阀基本型式,其它型式可由阀门图形加上”┫”和构成膜头充气1-2通膜头断气2-3通以普通单相或三相电动头驱动以普通单相或三相电动头驱动以普通单相或三相电动头驱动有电1-2通无电2-3通P-气源A、B-出气S、R-排气编号名称图形符号说明4.9.1 4.9.2 4.9.3 4.9.4 4.9.5 4.9.6 4.9.7 4.9.8 4.9.9 4.9.10 4.9.11 4.9.12流程管线仪控计器管线，加温、吹除管线及润滑管线冷却水管线用户自理管线密封气管线电伴热管线蒸气伴热管线交叉管线相交管线分支管线夹套管线保温管线粗实线，图线宽b细实线，图线宽度b/3点划线，图线宽度b/3双点划线，图线宽度b/3细实线加斜线表示，图线宽度b/3 上方图线为粗实线；下方图线为点划线，图线宽度应符合 4.9.1和4.9.3 条的规定上方图线为粗实线；下方图线为断续线，图线宽度应符合 4.9.1和4.9.2 条的规定指两管路交叉不连接.当需要表示两管路相对位置时,其中在下方或后方的管路应断开表示指两管路相交连接.连接点的直径为所连接管路符号线宽b的3～5倍指两管路相交连通.连接点的直径为所连接管路符号线宽b的3～5倍一种介质走管内,另一种介质走夹层在被保温管路起隔热作用,可在全部或局部上用该符号表示,亦可省去符号,用文字说明编号名称图形符号说明4.9.13 4.9.14 4.9.15 4.9.16 4.9.17 4.9.18 4.9.19 4.9.204.9.21 4.9.22 4.9.23 4.9.24 4.9.25 4.9.26介质流向管路坡度波形伸缩器矩形伸缩器弧形伸缩器异径管(大小头管)接水漏头排入地沟管端封盖螺纹管帽堵头法兰盖盲板法兰间盲板一般标注在靠近阀的图形符号处,箭头的形式按GB4458.4的规定管路坡度符号按GB4458.4中的斜符号绘制管端为焊接管帽螺纹为内螺纹堵头螺纹为外螺纹管端盲板为焊接编号名称图形符号说明4.9.27 流量孔板4.9.28 4.9.29 4.9.30窥视镜蜗轮式低温液体流量计玻璃转子流量计编号名称图形符号说明及参考标准4.10.1 4.10.2 4.10.3 4.10.4 螺纹连接法兰连接承插连接焊接连接GB 6567.2,必要时可用文字说明,省略符号绘制GB 6567.2,焊点符号的直径约为所连接管路符号线宽b的3至5倍,必要时可省略.编号名称图形符号说明4.11.1 4.11.2 4.11.3 螺纹连接法兰连接焊接连接GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.45设备、机器系统文字代号当有必要时在流程图上标志字母时，可用表1所列的字母代号。