客专接口施工技术总结精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】目录第一章概述 (1)第二章路口接地技术 (2)第一节综合接地施工 (2)第二节接触网支柱基础施工 (5)第三节道床板、单元板接地 (10)第三章桥梁接口技术 (11)第一节桥梁综合接地系统 (11)第二节接触网基础施工 (16)第三节保护层、道床板、单元板接地 (19)第四章路基、桥梁接接地系统的贯通连接 (21)第一节路基接地系统的连接 (21)第二节桥梁接地系统的连接 (21)第一章概述铁路客运专线工程建设是一项多方参与、多专业协调、多方位推进、多工种交叉作业的系统性工程。
为确保设计、施工、安装、调试等阶段工作的有序开展及资料的正常提交，接口的管理是参与各方必须认真对待的课题。
大型工程项目的接口管理是各种矛盾产生的焦点，工程建设中往往在接口交换和管理环节上出问题，尤其是客运专线建设这种投资大、周期长、风险高、科技含量高、关注程度高的大型项目。
接口作为战前工程不可分割的一部分，在认识上树立整体观念，建立细节决定成败的理念，要清楚接口预留的质量控制点，掌握主要技术与要点，明确各方分工，为科学有序地全过程控制好接口质量。
武广客运专线，是目前我国最快的一条客运专线，设计时速达350km/h，不仅设有电力接地线，还设有贯通地线。
与普通铁路相比，武广客运专线多了一条贯通地线。
贯通地线是为了把在列车运行当中对轨道板、道床板、接触网杆等产生的杂散电流释放出来，减少对列车运行的影响，使之安全性能更高，旅客舒服度更好！第二章路基接口技术第一节综合接地施工一、综合接地贯通电缆的埋设1.贯通电缆的材质、规格、埋设位置：综合接地贯通电缆采用高分子导电塑料护套贯通地线，导线截面为铜当量70mm2的铜缆。
路基综合接地线埋设位置：路基两侧通信信号电缆槽外侧内壁正下方基床底层内，埋深距轨顶面1.805m，距每侧线路中线4.2m，两侧各设一根。
每侧贯通地线每隔50m左右（路基接触网基础位置）及公跨铁、人行天桥处个引出一根分支线，左右两侧贯通地线每500m 进行横向连接一次。
2.综合接地贯通电缆的埋设(1)施工工序流程图(2)施工要点：1）路基面碾压平：路基基床底层AB组填料按正常填筑工艺施工至轨面设计高程下约1.75m 时，进行路基面的碾压平整，检测合格。
2）测量定位：在路基面上测设纵向贯通地线埋设位置，（每侧距线路中心4.20m）撒白灰标识。
(3)面开挖出约100mm深、宽度约150mm的小槽。
清除槽内虚碴及碎石块等坚硬凸出物，达到设计标高且平整无突变起伏，满足铺设综合接地线的要求。
(4)铺设综合贯通地线：经检查合格后向小槽内回填40mm厚的粒径不大于5mm的土壤，然后敷设综合地线，地线敷设采用电缆支架，人力拉引。
贯通地线接续原则上除配盘长度外不得出现人为接头，困难区段端头200m，贯通地线端头处裸铜导体进行密封防腐处理。
(5)分支引接及横向连接线的埋设1）分支引接及横向连接线的埋设：贯通地线敷设完成后每隔50m左右（路基接触网支柱基础位置）及公跨铁、人行天桥处引出一根分支引接线，每500m 路基两侧贯通地线进行横向连接一次。
分支引连接线与综合贯通地线的型号、规格相同，引接线与综合贯通地线用“C”字连接器以压接方式连接，压接采用12t 的专用压接钳。
2）直通连接a、准备贯通地线接续所需的工具、材料主要工具有：KUB-412液压钳、压模、电工刀、锯弓等主要材料有：54755型C型铜接头、FSJD复合绝缘防水胶带b、将需要接续的贯通地线端头用锯弓进行修复平整处理，然后将塑料层剥去100mm左右。
选择与铜缆芯相配备的两只C型铜接头和配套压模。
c、配备的C型铜接头放入液压钳中固定，把需要接头的两端电缆插入C型铜接头的凹槽中，伸出铜接头外0.5cm左右。
d、C型接头直通接续。
e、对接续好的缆芯进行防水防腐处理，采用FSJD复合绝缘防水胶带进行螺旋缠绕，以保证紧密裹包在接头处的缆芯上。
3）“T”型连接a、准备贯通地线接续所需的工具、材料主要工具有：KUB-412液压钳、压模、电工刀、锯弓等主要材料有：54755型C型铜接头、FSJD复合绝缘防水胶带b、将需要接续的主干线贯通地线端头用刀片剖开塑料长度大约100mm，把需要接续支线端头剖开同样100mm左右，并且进行修复平整处理。
选择与铜缆芯相配备的两只C型铜接头和配套压模。
c、配备的C型铜接头放入液压钳中固定，把需要接头的两端电缆插入C型铜接头间距在30～35mm左右。
d、C型接头“T”型接续。
e、对接续好的缆芯进行防水防腐处理，采用FSJD复合绝缘防水胶带进行螺旋缠绕，以保证紧密裹包在缆芯上。
在埋设纵向贯通电缆时将分支电缆引至路基边坡并预留出回折长度。
通信信号电缆槽施工时，在槽底留出小孔，将引接线引入电缆槽内。
4）接续保护操作要点：引接线及横向连接线与路基综合贯通地线接头采用环氧树脂冷浇注剂或采用自紧防腐胶带缠裹进行防腐处理。
质量要求：接续质量满足设计要求。
(6)人工夯实：综合贯通地线及分支、引接横向连接线敷设完后，回填60mm 粒径不大于5mm的土壤，人工用小型冲击夯夯实。
(7)保护层施工：在夯实完成后，再在地线位置上部铺设不小于100mm厚的A、B组填料。
用压路机碾平压实，进行正常的路基填筑施工。
二、接地电阻测试综合接地电缆埋设后，进行接地电阻测设，确保综合接地系统的接地电阻不大于1?。
并填写“路基地段综合接地接口检查记录表”，电阻测试按500m检测一点。
路基地段综合贯通地线接地电阻测试采用ZC系列接地电阻测试仪，采用直线布极法和三角形布极法，或采用数字接地电阻测试仪测试接地电阻。
第二节接触网支柱基础施工一、接触网支柱基础类型，埋设位置：路基接触网支柱的基础型号为LJ-A1、LJ-A2、LJ-B、LJ-C、JL-D几类，拉线基础为单位LJDLX-1及LJSLX-2两类，柱脚螺栓采用Q345-B钢。
接触网基础位于电缆槽内侧，基础中心距线路中心距离3.2m。
支柱基础面标高为线路内轨面标高下450mm，轨道侧预留接地端子为支柱基础面下100mm处，电缆槽侧支柱基础面下550mm处预留接地端子。
二、施工工序流程图1.接触网支柱基础中心定位(1)按设计图所确定的里程位置，放出线路中心，在垂直线路中线方向由线路中心向外3.2m定出接触网基础中心（或用全站仪坐标法直接放出接触网中心位置），用铁钉、红漆表示，并沿线路的纵横向放出基础中心柱位的保护桩，以便施工过程中可以随时恢复桩位，进行复核。
(2)质量要求：基础中心距线路中心线距离允许误差0、+20mm。
2.无水钻孔钻孔机就位，保持平稳。
调直钻杆，并确认钻杆垂直，对好桩位（用对位圈），开动钻机钻进、出土。
3.孔底松土清理钻到设计深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动，提出钻杆。
清除孔底的松土然后人工用木锤进行夯实。
弃土在钻孔完成后立刻清除运走。
4.成孔检查(1)钻孔深度和垂直度测定：用测探绳（锤）测量孔深，孔深应满足设计要求；用吊绳测定成孔垂直度，不符合要求时用旋挖钻机打磨孔壁，直到符合设计要求。
(2)孔径控制：孔径必须满足设计要求钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的粘土层时，须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
5.承台基础开挖(1)操作要点：孔桩开挖到位后，人工开挖修整上部的承台基础，落入孔底的弃土人工清除。
(2)质量要求：承台尺寸满足设计要求。
6.钢筋笼制作(1)操作要点：在钢筋加工场地制作孔桩钢筋笼及承台钢筋笼。
(2)质量要求:钢筋规格、钢筋尺寸、间距满足设计要求。
7.钢筋笼安装(1)操作要点：钢筋笼检查合格后，运送到工地，绑好混凝土垫块，下放钢筋笼，吊放钢筋笼时，要对准孔位，垂直吊人，缓慢入孔，避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时，进行固定。
桩基础钢筋笼定位后，安装承台钢筋。
(2)质量要求：钢筋笼尺寸、位置满足设计要求，垫块厚度满足钢筋保护层的厚度要求。
钢筋焊接长度满足规范要求。
8.接地端子施工(1)操作要点：每个接触网基础预埋两个接地端子，轨道侧预留接地端子为支柱基础面下100mm处，电缆槽侧预留接地端子为支柱基础面下550mm处，接地端子与桩基础内的主筋进行焊接。
接地端子表面与混凝土面平齐，接地端子表面进行封堵，防止水泥砂浆等进入端子内。
(2)质量要求：接地端子采用双面焊接，焊接长度不小于100mm；采用单面焊接，焊接长度不小于200mm。
9.承台支模(1)操作要点：承台模板采用定型刚模板，路基填土面以下部分，不立模板；路基填土面以上部分支模，支立模板时，模板底部用砂浆找平，防止漏浆。
用护桩恢复接触网基础的中心位置，校核模板位置。
(2)质量要求：模板位置准确，模板平整无变形，模板接缝密实不漏浆。
10.小锚螺栓预埋及定位(1)操作要点：按接触网基础类型预埋下锚螺栓，螺栓用螺栓定位板进行准确定位，确保混凝土捣固时螺栓不移位，定位板用槽钢制作，上面设两排螺栓定位孔，孔径Ф40，上下孔距离170mm，孔间距严格按H型支柱基础螺栓间距尺寸设定，定位板固定在刚模板上，通过调节定位板位置及标高使地脚螺栓按设计要求精确定位。
螺栓下部按设计要求用三道Ф16的钢筋环箍定位。
螺栓与钢筋环箍采用焊接连接。
(2)质量要求下锚螺栓的强度、螺栓规格型号满足设计要求；支柱锚栓外露基础面长度220±5mm；拉线锚栓外露基础面长度120±5mm；预埋螺栓与基础水平面垂直度为±1mm；螺栓间距误差±1mm；预埋螺栓沿线路方向连线与线路中心线夹角小于±2°,基础面距轨面标高控制等。
11.灌注混凝土(1)操作要点：钢筋及预埋件的隐蔽检查合格后填好检查记录表，灌注孔桩及承台混凝土。
混凝土浇注时，如混凝土自由倾落高度大于2m，采用串筒下料至孔底，浇注混凝土时应连续进行，一次灌注完成，采用插入式捣固棒分层振捣密实。
(2)质量要求：混凝土的强度等级满足设计要求；基础上表面距轨面高程误差±10mm。
12.混凝土养护(1)操作要点：混凝土暴露面采用篷布、塑料布等进行覆盖，防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，直至混凝土终凝为止。
浇注完毕后对混凝土进行覆盖和洒水养护。
(2)质量要求：混凝土的养护满足规范要求。
13.外露螺栓保护(1)操作要点：基础上外露的螺栓采取内涂黄油，外用黄胶带缠裹措施进行保护。
(2)质量要求：螺栓上黄油无漏涂，外裹胶带密实，绑扎牢固。
第三节道床板及保护层接地一、路基上道床板综合接地道床板内接地钢筋的设置选用结构钢筋上层钢筋网代替，纵向接地钢筋选用线路外侧结构钢筋，纵向接地钢筋在连续道床板内搭接处理。
