机械类—数控车工操作考试评分标准

数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：：号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：一、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表评分人：年月日核分人：年月日省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：：号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：二、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表考评员：年月日考评组长：年月日省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：：号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：三、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表评分人：年月日核分人：年月日省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：：号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：四、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表评分人：年月日核分人：年月日省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：：号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：五、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表评分人：年月日核分人：年月日省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：：号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：六、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表考评员：年月日考评组长：年月日。

（第四套）
国家职业技能鉴定统一试卷
中级数控车工技能考试评分记录表
考件编号：姓名：性别：单位：
一、数控车工技能考试总成绩表
总分统计人：年月日二、编程、现场操作规范评分记录表
监考评分人：年月日
中级数控车工技能考核评分记录表第1 页
（第四套）三、操作技能评分表（工件质量评分表）
考核评分人：年月日
中级数控车工技能考核评分记录表第2 页
数控车第四套加工图纸：
技术要求：
1、锐边去毛刺
2、未注倒角1X45°
中级数控车工技能考核评分记录表第3 页。

职业技能操作考试机械类—数控车工操作考试评分标准职业技能操作考试是为了评估考生在特定职业领域的操作技能水平而设计的。

对于机械类-数控车工操作考试，评分标准应该根据考试内容和考核要求进行制定。

以下是一个可能的评分标准范例：1. 准备工作 (10分)在开始操作前，考生必须正确准备工作环境和所需工具。

评分标准如下：- 操作区域干净整洁，无障碍物 (2分)- 所需工具一应俱全，摆放整齐 (2分)- 工作台面准备就绪，无异常情况 (2分)- 安全装备佩戴完全，符合规定 (2分)- 准备时间合理，不超过规定时间 (2分)2. 操作规范 (30分)考生在操作过程中应遵守操作规范和安全操作要求。

评分标准如下：- 操作动作规范、流畅 (5分)- 手部和身体姿势正确，符合安全规定 (5分)- 操作过程中保持机械设备和工作区域清洁 (5分)- 对设备故障和危险状况的应急处理能力 (5分)- 操作过程中注意检查和控制操作参数，确保操作的准确性和稳定性 (5分)- 操作过程中注意观察问题、分析问题并及时处理 (5分)3. 设备操作 (40分)考生需要熟练操作数控车床，能够完成规定的工作任务。

评分标准如下：- 启动和关闭机床系统的正确步骤和顺序 (5分)- 选择适当的切削工具和刀具，正确装置和安装 (5分)- 能够独立编写和输入程序代码 (5分)- 能够使用操作界面进行设备设置和调整 (5分)- 能够进行自动运行和手动操作，操作熟练 (5分)- 能够准确测量加工尺寸并调整参数，保证加工质量 (5分)- 对于少量辅助设备的操作和调试能力 (5分)- 能够处理小的设备故障和维修 (5分)- 操作过程中能够识别和解决操作问题和障碍 (5分)4. 加工质量 (20分)考生需要按要求完成加工任务，并达到规定的加工质量要求。

评分标准如下：- 加工尺寸和形状符合要求 (5分)- 表面粗糙度和光洁度符合要求 (5分)- 对于加工过程中的常见问题和调整方法的应对能力 (5分)- 总体加工质量符合标准和规范 (5分)总分为100分。

数控车中级工图纸及评分标准(六套)LT数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：姓名：准考证号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：一、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总 成 绩 表零件加工评分表序号项目考核内容配分 检测结果 得分ITRa 1 外 圆φ48 0-0.016 Ra1.6 5 1 2 φ36 0-0.016 Ra1.6 5 1 3 φ30 0-0.016Ra1.6 5 1 4 圆弧 R35 Ra1.6 3 1 5 R4、R2Ra1.6 3 1 6 内孔 φ24+0.021Ra1.6 5 1 7螺纹M24x1.5—6gRa1.651序号试题名称配分 得分 权重 最后得分 备注1 加工准备及工艺制定 102 数控编程 20 3数控车床操作与工量刃具使用54 零件加工 60 5数控车床维护与精度检验5 合计100零件加工评分表序号项目考核内容配分 检测结果得分ITRa 1 外 圆φ48 0-0.016 Ra1.6 4 1 2 φ40 0-0.016 Ra1.6 4 1 3 φ38 0-0.016 Ra1.6 4 1 4 φ28 0-0.013Ra1.6 4 1 5 圆弧R30 Ra1.6 4 1 6 R20Ra1.64 1 7 内孔 φ22+0.021Ra1.6 4 1 8 螺纹M24x1.5—6g Ra1.65 19 长度 82±0.1 3 10 30 0-0.05 3 11 10 0-0.05 3 12 22+0.13 13 其他轮廓形状有无缺陷 4 14倒角、倒钝 3 合 计60评分标准：尺寸和形状位置精度每超差0.01mm 扣2分，粗糙度增值时扣该项全部分。

否定项：零件上有未加工形状或形状错误的，此件视为不合格考评员：年 月 日 考评组长：年 月 日江苏省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：姓名：准考证号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：二、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表序试题名称配得权最后备注零件加工评分表序号项目考核内容配分 检测结果 得分ITRa 1 外 圆φ48 0-0.016 Ra1.6 5 1 2 φ42 0-0.016 Ra1.6 5 1 3 φ30 0-0.016Ra1.6 5 1 5 圆弧 R50 Ra1.6 4 1 6 R10Ra1.64 1 7 内孔 φ22+0.021Ra1.6 5 1 8 螺纹M24x1.5—6g Ra1.65 29 长度82±0.1 3 1034 0-0.1 3 11 10 0-0.05 3 1220+0.13号分 分 重 得分 1 加工准备及工艺制定 10 2 数控编程 20 3数控车床操作与工量刃具使用54 零件加工 60 5数控车床维护与精度检验5 合计10013轮廓形状有无缺陷 4其他14 倒角、倒钝 3合计60评分标准：尺寸和形状位置精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值时扣该项全部分。