铁塔组立工艺要求及质量验评标准模板

3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。

3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。

3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。

3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。

表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。

C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。

模板内杂物泥土等应清理干净。

3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。

带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。

3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。

3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。

3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。

3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。

3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。

表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。

C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。

模板内杂物泥土等应清理干净。

3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。

带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。

3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。

3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。

3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。

3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。

3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。

表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。

C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。

模板内杂物泥土等应清理干净。

3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。

带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。

3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。

3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

铁塔组立及接地施工标准工艺作业指导书一、引言铁塔组立及接地施工是通信基站建设中的重要环节，其施工质量直接关系到基站的稳定性和通信质量。

本作业指导书旨在规范铁塔组立及接地施工过程，确保施工质量和安全。

二、施工前准备1. 施工前的准备工作包括但不限于以下内容：- 确定施工方案和施工计划；- 准备施工所需的材料、设备和工具；- 检查施工现场的环境和地形，确保施工条件良好；- 制定安全措施和应急预案。

三、铁塔组立施工1. 施工前的准备工作：- 检查铁塔组立所需的材料、设备和工具；- 确保组立基础的平整度和承载能力；- 检查铁塔组立的位置和方向是否正确。

2. 组立铁塔的步骤：- 按照施工方案，逐步组装铁塔的各个部分；- 使用合适的工具和设备，确保组装的牢固稳定；- 检查组装后的铁塔是否符合设计要求。

3. 铁塔组立的质量控制：- 进行铁塔的垂直度和水平度检测；- 检查铁塔各个部分的连接是否牢固；- 检查铁塔的表面是否平整，无明显的缺陷。

四、接地施工1. 接地施工前的准备工作：- 确定接地位置和数量；- 准备接地所需的材料和设备；- 清理接地位置周围的杂物和污物。

2. 接地施工的步骤：- 在接地位置挖掘合适的接地坑；- 安装接地体，确保接地体与地面紧密接触；- 连接接地体与铁塔的接地线。

3. 接地施工的质量控制：- 测量接地电阻，确保符合规定的要求；- 检查接地体和接地线的连接是否牢固；- 检查接地位置周围是否有其他干扰物。

五、施工安全措施1. 施工过程中，必须遵守以下安全措施：- 戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；- 严禁酒后施工和超负荷作业；- 注意施工现场的通风和照明；- 禁止在高处施工时玩笑和嬉戏。

2. 应急预案：- 制定施工现场的应急预案，包括火灾、意外伤害等紧急情况的处理方法；- 配备必要的急救设备和人员，确保及时救治伤员。

六、总结本作业指导书详细介绍了铁塔组立及接地施工的标准工艺和作业流程。

在施工过程中，施工人员必须严格按照本指导书的要求进行施工，确保施工质量和安全。

铁塔组立施工工艺导则铁塔组立就像是一场超级酷炫的大型乐高搭建，只不过这乐高是巨大无比的钢铁家伙。

想象一下，那铁塔的部件就像一群等待被召集的超级英雄，各自有着独特的使命。

在施工之前的准备工作就像是烹饪前的食材准备。

材料得齐全啊，就像做菜不能缺盐少醋一样，铁塔的各种钢材构件要是缺了哪一个，那可就像要做蛋糕却没了面粉，完全没法进行下去嘛。

而且这些构件的质量检查，必须得像挑水果一样仔细，有一点瑕疵都不行，毕竟这可不是普通的玩具，是要顶天立地的铁塔。

基础施工就像是给铁塔打造一个超级稳固的“脚底板”。

这个脚底板得深深扎根在土地里，要像大树的根一样坚不可摧。

要是基础没做好，铁塔就像个站不稳的醉汉，风一吹就得晃悠，那可不得了。

接着是铁塔组立的方式选择，这就像是选择不同的战斗策略。

有整体组立，就像一下子把一个完整的变形金刚给立起来，超级霸气。

还有分解组立，就像把一个大拼图一块一块拼起来，每个小块都得严丝合缝。

在组立的过程中，那起吊设备就像大力水手吃了菠菜后的手臂，充满了力量。

把一个个沉重的构件稳稳地吊起，在空中进行对接。

这个对接的过程啊，就像两个久别重逢的老友拥抱，得刚刚好，偏差一点就像两个人拥抱的时候脸撞在了一起，那可就尴尬又危险了。

螺栓的安装就像给铁塔穿上一件件小铠甲。

每个螺栓都要拧紧，要是有一个松松垮垮的，就像铠甲上有个大口子，敌人（风雨等自然因素）一来，铁塔就很容易受伤。

施工人员在铁塔上就像一群灵活的小猴子，在钢铁的丛林里穿梭自如。

他们还得像最严谨的工匠，每一个操作都精准无比。

还有那施工安全措施，这可不能马虎。

安全防护装备就像超级英雄的护盾，必须时刻穿戴好。

一旦安全出了问题，那铁塔组立就像一场正在演奏的音乐会突然断了弦，一切都乱套了。

等铁塔组立好之后，它就像一个威风凛凛的钢铁巨人站在那里。

不管是烈日暴晒还是狂风暴雨，都得像一个忠诚的卫士一样坚守岗位。

它俯瞰着大地，就像一个王者在巡视自己的领地，而这一切的成功都源于那一套严格又有趣的铁塔组立施工工艺导则。

中国联通网络公司山东省分公司铁塔及塔基工程验收细则网络公司山东省分公司2012年1月一、铁塔基础验收细则1、基础位置和高度应符合工程设计要求。

2、基础不得出现不均匀沉降。

3、铁塔基础顶面应平整，标高允许偏差±3mm，水平度允许偏差1/1000, 多边形铁塔的各对应基础顶面相对高度最大偏差±3mm。

4、支承表面（法兰或塔柱脚上端面）标高允许偏差±3mm，水平度（法兰或塔柱脚上端面）允许偏差1/500且不大于3mm。

5、地脚螺栓露出基础顶面长度应符合工程设计要求。

螺栓应垂直，不得变形。

多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差±3mm。

6、基础根开及对角线符合设计要求。

7、砼强度应符合设计要求，钢筋规格、水泥标号符合设计要求，并有合格证书。

8、砼基础符合设计标准，不准出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缺棱掉角等现象。

9、各种材料证明、施工记录和隐蔽验收资料齐全。

二、铁塔验收细则（一）铁塔支承面1、钢塔柱脚下面的支撑构造，应符合设计要求。

需要填钢板时必须填实75%以上，每叠不得多于两块，垫入后其边缘应与基础锚栓定位版焊接，并做防腐处理。

2、钢塔柱底板（法兰）与基础间的空隙（为调整法兰底板水平高差而预留之空隙），在终验结束后应用微膨胀细石砼浇筑密实。

3、地脚锚栓露出基础顶面部分进行热镀锌处理或防腐处理，并妥善保护，防止锈蚀与损伤。

地脚螺栓埋入基础部分严禁镀锌处理。

（二）金属结构1、材料（1）铁塔材料规格尺寸符合设计要求，并有材料合格证、出厂证明及理化试验报告。

（2）各塔段主材以及主梁必须是整条材料，严禁出现接头，单管塔必须是整条板材，严禁径向环缝拼接，焊缝不能开裂。

（3）塔桅钢构件应符合设计要求和验收规范的规定。

运输、堆放、吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补，但碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得对构件进行冷矫正和冷弯曲。

3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。

3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。

3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。

3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。

表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。

C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。

模板内杂物泥土等应清理干净。

3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。

带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。

3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。

3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。

3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。

3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。

3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。

表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。

C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。

模板内杂物泥土等应清理干净。

3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。

带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。

3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。

3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

铁塔验收方案1. 引言铁塔验收是指在铁塔的设计、施工和安装完毕后，由相关监理工程师和业主进行的验收工作。

本文档旨在提供一份详细的铁塔验收方案，以确保铁塔的建设质量和实用性。

2. 验收范围本次验收的范围包括以下内容：1.铁塔基础的设计与施工情况。

2.铁塔主体结构的制作和安装情况。

3.铁塔的接地与防雷设施情况。

4.铁塔与其他设备的连接和接口情况。

3. 验收准备在进行铁塔验收前，需要进行以下准备工作：1.整理相关的设计文档、施工图纸和材料清单。

2.邀请相关监理工程师和业主代表参与验收。

3.准备必要的验收工具和设备。

4. 验收内容4.1 铁塔基础的设计与施工情况1.检查铁塔基础的设计图纸，确认是否符合相关规范和要求。

2.考察铁塔基础的施工工艺和质量控制情况，包括混凝土浇筑、模板拆除等。

3.检查铁塔基础的尺寸和几何要求是否满足设计要求。

4.2 铁塔主体结构的制作和安装情况1.检查铁塔主体结构的制作工艺和质量控制情况，包括焊接接头以及材料的选用和连接方式。

2.检查铁塔主体结构的装配和安装过程，确认是否符合设计要求。

3.检查铁塔主体结构的平整度、垂直度和水平度等，确保符合相关要求。

4.3 铁塔的接地与防雷设施情况1.检查铁塔的接地系统是否符合相关标准和规范，包括接地体的选择和布置情况。

2.检查铁塔的防雷设施，包括避雷针、避雷线和防雷接地装置等的配置和安装情况。

3.测量接地电阻和防雷装置的接地电阻，确保其符合相关要求。

4.4 铁塔与其他设备的连接和接口情况1.检查铁塔与天线、馈线等设备的连接情况，包括连接件的材质和连接方式。

2.检查铁塔与其他设备的接口情况，确保连接的牢固性和稳定性。

3.测试连接和接口的电气性能，包括电阻、电容和绝缘阻抗等指标。

5. 验收标准本次铁塔验收的标准以以下要求为准：1.铁塔基础的设计和施工应符合国家和行业标准的要求，并在验收前通过相关检测机构的评估。

2.铁塔主体结构的制作和安装应符合相关规范和要求，且不得存在焊接缺陷、剪切变形等质量问题。

铁塔检验验收细则(一)铁塔检验细则一般要求(1) 铁塔基础应符合工程设计要求。

(2) 铁塔构件如有变形应在安装前进行矫正，但当环境温度低于-16C时，不得对构件进行冷矫正。

(3) 铁塔高度、平台、加挂支柱的安装高度及位置等均应符合工程设计要求。

(4) 铁塔垂直度应符合工程设计要求，铁塔中心轴线倾斜度允许偏差小于等于1/1500。

(5) 铁塔连接螺栓应符合下列要求：1）与铁塔基础连接的构件螺栓必须双螺母。

2）接螺栓应顺畅穿入，不得强行敲击。

当孔位偏差小于等于3mm时可打开冲后再穿入螺栓，螺栓穿向应一致。

3）螺母拧紧后螺栓外露丝扣为3～5扣。

4）螺母坚固应符合工程设计的力矩要求：a. 用力矩搬手检查力矩应符合工程设计要求值。

b. 铁塔全部连接螺栓均应做防松处理。

(6) 铁塔防腐层质量检验：1) 塔必须涂底漆（但构件连接法兰盘的接触面严禁涂漆），涂漆应均匀，无流痕、无气泡、不掉皮。

2) 镀层塔的镀层应均匀，不起泡、不翘皮、无返锈现象。

3) 用0.25kg的小锤轻击铁截构件时，防腐层不得脱落。

4) 塔靴紧固螺栓应按工程设计要求做防腐处理。

(7) 避雷针安装位置及高度应符合工程设计要求，避雷针安装牢固、端正，允许垂直偏差小于等于5‰（与避雷针高度比较）。

(8) 防雷保护接地电阻阻值应符合工程设计要求。

(9) 铁塔航空标志灯的安装应符合工程设计要求或航空部门的相关规定。

拉线塔(1) 拉线塔的拉线地锚埋设应符合工程设计要求：1) 地锚埋设深度允许偏差±50mm。

2) 地锚出土点位置允许偏差±50mm。

3) 埋设地锚的回填土应夯实，土堆整齐，地锚柄自然顺直。

(2) 铁塔两层拉线之间的弯曲度应符合工程设计要求。

(3) 拉线双螺旋调好后，螺杆端距螺旋内口尺寸要求：1) 高度小于80m的铁塔，应在20～30mm之内。

2) 高度在80m以上的铁塔，应在20～60mm之内。

自立式铁塔(1) 铁塔基础必须符合下列要求：1) 基础位置和高度应符合工程设计要求。

.-铁塔组立施工质量与安全措施.-一、工程概略本工程共新建铁塔219 基，起于长合 220kV 变电站，止于江津分输压气站110kV 变电站；分为二条单回路设计，长合变终端塔出线采纳同塔双回设计；此中一回线路长为，二回线路长为。

此中直线塔 123 基，耐张塔 96 基。

二、质量保证措施2.1 现场构件应分类、分段号摆放。

2.2 不得用角钢作其余承力使用，如：当撬棍等。

防备构件曲折变形。

2.3 如因运输造成局部镀锌层磨损时（小于100mm2），应喷防锈漆，进行防锈办理。

喷前应将磨损处冲洗洁净并保持干燥。

2.4 检查构件的曲折度，角钢的曲折度不该超出相应长度的1/800 。

2.5 螺栓防盗栓槽一致向上。

2.6 螺栓连结构件组装规定1、铁塔各构件的组装应坚固，交错处有缝隙者，应按设计图纸加装对应厚度的垫片。

2、螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不该有缝隙。

3、螺母拧紧后螺杆露出螺帽的长度，对单螺母不该小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。

2.7 螺栓数目不得缺乏，规格一定切合设计图纸要求，穿向应切合本工程的一致规定和铁塔图纸会审纪要的要求。

2.8 螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母棱角磨损以致扳手打滑的螺栓一定改换。

2.9 铁塔组装有困难时，禁止强行组装，应查明原由。

关于有误的板件应划印，逐件登记交资料站退回厂家办理。

2.10 塔材需切角时，其边距尺寸应知足表78-1 的要求，切角后应涂漆防锈。

表 2-1塔材切角边距尺寸螺栓规格（ mm）M16M20螺孔直径（ mm）φφ最小边距（ mm）23282.11 地面组装达成此后，应付组装质量做一次全面检查，如发现有质量缺点应按规定办理后再转入下一道工序。

其内容包含1、构件能否齐备，缺乏的构件是送料缺件，仍是原构件加工尺寸错误装不上；.-2、各部位尺寸能否正确，特别是分段连结处包钢能否正确；3、组装的构件有无歪扭和曲折，能否有缝隙未加垫圈；4、螺栓能否齐备，紧固；5、镀锌层有无剥落。

[验收表式填写范本]自立式铁塔组立检验批质量验收记录表及批量填写工具杆塔组立工程的施工记录是最少的，涉及到的检验数据也最少，不外乎就是杆塔倾斜、螺栓紧固率、相邻节点间主材弯曲。

除了杆塔倾斜这个数值，一般实测实量外，螺栓紧固率、相邻节点间主材弯曲基本都是蒙的数，不服你找我。

甚至有些质量员、技术员，什么是相邻节点间主材弯曲都不知道，更不说真正的实测实量，只有在目测可能不合格的情况下才进行实测，小编干施工时，也是这个屌样。

因此，填写杆塔组立施工记录，是比较轻松快乐的。

可是，今年搞出了统一验收表式，情况就复杂一点了。

原来的一张纸，变成了两张纸：自立式铁塔组立检验批质量验收记录表和自立式铁塔紧固件安装检验批质量验收记录表。

把螺栓紧固单独提出来作为一个检验批，光是螺栓紧固，就10个检验项目，内容还是那个内容，只是记录细化了。

闲话少叙，我们来看看统一验收表式（友情提示：图片可以点击放大来看）。

一、统一验收表格的特点：1.检验项目更加细化，大而全。

比如，增加了地脚螺栓规格及紧固情况的检验。

这个是很有必要的，毕竟连续出过几起人员伤亡和倒塔事故。

把钢管塔的一些检验项目也纳入了进来，比如法兰、爬梯、走道等特高压钢管塔常见的装置。

2.增加了塔脚板、接地孔、法兰连接、火曲、爬梯、走道等检查项目。

3.取消了保护帽检查，这个是比较合理的，因为保护帽往往都是架线之后才浇筑。

二、统一验收表格存在的缺陷：1.细化之后过于臃肿，没有说明表格使用的原则。

比如当使用在角钢塔上时，一些不涉及的检验项目是否可以删除。

2.表格的内容不够全面。

有的人可能会说，不是很细化了吗？细化是细化了，但是少了一些关键内容。

比如塔型、呼高，从这个表上就看不出来，难道不诡异。

3.杆塔组立原则上不允许专业分包，哪来的分包项目经理和分包项目部质检员（应改成班组质检员，要不班组质检员就形同虚设了）。

出于质量追溯的便利性，还不如改成供货厂家更有实际意义。

有些工程由多个厂家共同供货，由于工期或供货不及时等原因，同种塔型存在挪用现象。

3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。

3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。

3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。

3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。

表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。

C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。

模板内杂物泥土等应清理干净。

3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。

带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。

3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。

3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

中国联通铁塔验收规范一、铁塔基础验收1、基础位置和高度应符合施工图设计要求。

2、基础不得出现不均匀沉降。

3、铁塔基础顶面应平整，标高允许偏差±3mm，水平度允许偏差1/1000, 多边形铁塔的各对应基础顶面相对高度最大偏差±3mm。

4、支承表面（法兰或塔柱脚上端面）标高允许偏差±3mm，水平度（法兰或塔柱脚上端面）允许偏差1/500且不大于3mm。

5、地脚螺栓露出基础顶面长度应符合工程设计要求。

螺栓应垂直，不得变形。

多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差±3mm。

6、基础根开及对角线符合设计要求。

7、砼强度应符合设计要求，钢筋规格、水泥标号符合设计要求，并有合格证书。

8、砼基础符合设计标准，不准出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缺棱掉角等现象。

9、各种材料证明、施工记录和隐蔽验收资料齐全。

二、铁塔验收（一）铁塔支承面1、钢塔柱脚下面的支撑构造，应符合设计要求。

需要填钢板时必须填实75%以上，每叠不得多于两块，垫入后其边缘应与基础锚栓定位版焊接，并做防腐处理。

2、钢塔柱底板（法兰）与基础间的空隙（为调整法兰底板水平高差而预留之空隙），在终验结束后应用微膨胀细石砼浇筑密实。

3、地脚锚栓露出基础顶面部分进行热镀锌处理或防腐处理，并妥善保护，防止锈蚀与损伤。

地脚螺栓埋入基础部分严禁镀锌处理。

（二）金属结构1、材料（1）铁塔材料规格尺寸符合设计要求，并有材料合格证、出厂证明及理化试验报告。

（2）各塔段主材以及主梁必须是整条材料，严禁出现接头，单管塔必须是整条板材，严禁环缝拼接，焊缝不能开裂。

（3）塔桅钢构件应符合设计要求和验收规范的规定。

运输、堆放、吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补，但碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得对构件进行冷矫正和冷弯曲。

矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。

塔吊组立塔工程施工工艺控制规范1 适用范围本节适用于钢结构高塔、大型铁塔分解组立施工。

2 主要引用标准GB 50233 ll0kV-500kV 架空送电线路施工及验收规范JGJ 82 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范CES80：96 塔桅钢结构施工及验收规程DL/T 5168 ll0kV-500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程DL 5009.2 电力建设安全工作规程 第2部分：送电线路部分3 工艺流程塔吊组立塔施工工艺流程见图3-36。

4 主要工艺流程质量控制要点4.1 施工准备4.1.1 材料准备：进入现场的塔材应进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要求。

4.1.2 技术准备：a) 铁塔基础必须经中间检查验收合格，基础强度须达到70%以上；b) 铁塔接地装置施工完毕，具备与铁塔塔腿可靠连接的条件；施工工艺流程c) 熟悉设计文件和塔图，根据铁塔结构形式和特点选择塔吊附着方式和施工方案；d) 根据施工方案，编写施工作业指导书，选择塔吊相关参数确定塔铁塔检修吊型号结构。

确定塔吊附着位置、附着撑长度、间距等参数，验算铁塔结构强度；e) 塔吊施工由具有专业资质的队伍进行，施工及操作人员经过专业培训并持证上岗。

4.1.3 工器具准备：a) 对进场塔吊设备进行检查，应具有安检合格证。

操作人员也应持证上岗；b) 对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验，确保施工工器具完好并符合相关要求；c) 根据安全文明施工的要求和铁塔结构，配备相应的安全设施。

4.2 现场布置4.2.1 塔吊组立铁塔现场布置分为外附着和内附着方式，现场布置见图3-37、图3-38。

4.2.2 采用外附着塔吊组立铁塔，塔吊基础布置在铁塔基础外侧，现场布置如图3-39所示；采用内附着方案时，塔吊在铁塔的中心，现场布置如图3-40所示。

4.2.3 由于铁塔每段截面各不相同，致使塔式起重机每层附着结构的规格、长度、附着间距及角度也各不相同。

铁塔检验规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1河南天禹钢结构建设有限公司文件铁塔检验规程编制：审核：批准：时间：铁塔检验规程一、目的：为规范本公司铁塔质量的检验，确保产品质量，并符合国家相关标准，制定本规程。

二、适用范围：本规程适用于通讯铁塔制造各工序、半成品、成品的检验。

三、引用标准：1.《钢结构工程施工和验收规范》GB50205——20012.《钢结构焊逢外形尺寸》（JB/T 7949-1999）3. 《广播电视钢塔桅制造技术条件》GY65——894.《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求》GB/T139125.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89四、检验工具、设备：直角尺、卷尺、游标卡尺、角度尺、焊逢检验尺、锌层测厚仪、自动碳硫分析仪、自动锰磷硅分析仪、万能试验机、超声波探伤仪、锤击试验、等。

五、职责：质检员要严格按照标准、工艺文件、图纸对已加工产品进行检验并要作出准确的判定。

材料热浸镀锌由镀锌专职检验员负责检验。

无损探伤由探伤专职检验员负责检验。

生产过程中加工人员须进行自检、互检。

六、技术要求和检验规则1. 放样、下料和切割放样和样板允许偏差见下表允许偏差平行线距离和分段尺寸±对角线差宽度、长度±孔距±加工样板的角度±20’下料允许偏差剪切下料之零件边缘不得有裂纹及超过1mm的缺棱钢板厚度（mm）边缘斜度允许偏差值≤2022~34≥36钢管外径(mm)斜度允许偏差值(mm)≤95102~168180~377≥402板材下料长度或宽度L允许偏差见下表下料长度或宽度(mm)允许偏差值(mm)<600±600~1500±>1500±下料长度或宽度(mm)允许偏差值(mm)<1000±1000~5000±>5000±切割的允许偏差见下表偏差名称允许偏差值(mm)角钢及钢板边缘斜度t/8(t为角钢或钢板的厚度)角钢两面剪切斜度角钢顶端及边缘剪切拉角七、检验内容：1、角钢切断职责：操作工在下料前首先检验所下材料的规格、材质与下料单是否符合，有无表面缺陷，确认后才能进行使用，并对首件进行检验，专职检验员应对主材、接头和腹材批量超过16件的进行首检，并做好检验记录。

铁塔组⽴施⼯⼀．⼯程概况1、⼯程简述⼆．铁塔参数见表1。

三．施⼯技术依据本⼯程铁塔组⽴施⼯所执⾏的技术规程、规范及有关图纸⽂件有：1.本⼯程的设计图纸及设计变更；2.《110～500kV架空电⼒线路施⼯及验收规范》(GBJ233-90)；3.《电⼒建设安全⼯作规程》(架空线路部分)（DL5009.2 -94）；4. 相关《架空送电线路组⽴铁塔施⼯守则》；5.设计单位、监理公司下发的有关铁塔⼯程的通知、⽂件、以及会议纪要等。

表1 铁塔参数表四．线路⽅向及有关规定线路⽅向规定及塔腿编号顺序如1图所⽰：图1五．铁塔组⽴对基础的要求铁塔基础应符合下列规定时，⽅可进⾏组⽴铁塔施⼯： 1.经过中间验收合格者；2.混凝⼟强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70％的要求；六．铁塔组⽴施⼯⼯艺要求1、脚钉位置（1）直线塔脚钉均安装在D 腿；（2）转⾓及终端塔规定安装在线路转⾓的内侧(呼称⾼以下)，呼称⾼以上的脚钉安装在转⾓外侧。

铁塔脚钉弯钩⼀律朝上。

中线挂线铁安装在内⾓侧。

（3）直线耐张塔脚钉安装在D腿，中挂线铁安装在线路前进⽅向的右侧，呼称⾼以上脚钉安装在前进⽅向左侧。

2.螺栓规格及穿向（1）铁塔螺栓及脚钉⾃地⾯以上8⽶位置安装防盗帽（以⾼腿地⾯为准）（2）铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。

使⽤双帽的螺栓不再安装防松帽。

（3）螺栓穿向：①⽴体结构⽔平⽅向者由内向外；垂直⽅向者由下向上；铁塔斜⾯螺栓均由下向上穿。

②平⾯结构顺线路⽅向者由⼩号侧向⼤号侧穿⼊（单⾯结构）；横线路⽅向者两侧由线路内侧向线路外侧；中间由左向右(⾯向⼤号分左右)?，垂直⽅向由下向上穿。

3.与螺栓连接的构件应符合下列规定（1）螺杆应与构件平⾯垂直，螺栓头平⾯与构件平⾯不应有空隙；（2）螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求：①单螺母应不少于两扣；②双螺母⾄少应平扣；（3）承受剪⼒的螺栓，其丝扣部分不得进⼊联接构件的剪切⾯内；（4）各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求；4.螺栓的紧固要求（1）?铁塔各部件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙者，应按设计图纸装设相应厚度的垫⽚；（2）?螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱⾓磨损严重以⾄扳⼿打滑者，应予以更换；（3）铁塔组⽴后，地脚螺栓螺母必须及时配齐紧固，并采取有效的防松、防盗措施，防⽌倒塔事故的发⽣；（4）组塔后铁塔螺栓紧固率应达到96％以上，其紧固程度应符合螺栓紧固⼒矩标准（如表2）。